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注塑工作總結(jié)

時(shí)間:2022-06-22 00:53:25 工作總結(jié) 我要投稿

注塑工作總結(jié)

  回顧201x年的上半年,我們?cè)诠绢I(lǐng)導(dǎo)的大力支持和關(guān)懷下,在各個(gè)部門的密切配合下,從人員管理、工藝技術(shù)改進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量以及產(chǎn)能的提升等方面,都有長(zhǎng)足的進(jìn)步,我對(duì)半年來的工作總結(jié)如下:

注塑工作總結(jié)

  一:生產(chǎn)管理工作

  根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,合理地做好注塑部的生產(chǎn)計(jì)劃安排和組織生產(chǎn)工作,并檢查、指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況,采取有效措施,按時(shí)按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù),確保交期;依照ISO9001品質(zhì)管理體系要求,建立注塑生產(chǎn)過程中的品質(zhì)保證和控制體系,按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求,嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量,堅(jiān)持"三不"原則,不制造不良品,不接收不良品,不流出不良品,注塑工作總結(jié)。確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。積極協(xié)調(diào)合理安排生產(chǎn)使注塑部能順利完成生產(chǎn)任務(wù)。

  二:設(shè)備的維修與保養(yǎng)

  制訂機(jī)器設(shè)備、模具、工裝夾具、測(cè)試儀器等的使用/維護(hù)/保養(yǎng)及管理制度,并組織/落實(shí)/執(zhí)行;做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報(bào)修/維修工作,減少故障,防止損壞,延長(zhǎng)其使用壽命。

  當(dāng)注塑機(jī)出現(xiàn)故障,積極組織維修并作好相應(yīng)的維修記錄,定期對(duì)設(shè)備和模具、工裝夾具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),確保了設(shè)備設(shè)施的正常使用為公司完成生產(chǎn)訂單任務(wù)提供了最有力的保障。

  三:?jiǎn)T工管理

  制訂注塑部員工的培訓(xùn)計(jì)劃,并按計(jì)劃對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、"5S"培訓(xùn)、消防、安全知識(shí)培訓(xùn)等,不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì),提高其工作質(zhì)量和工作效率;

  對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),提升員工的操作技能,使其能100%勝任工作從而能完成我們下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,保證交貨準(zhǔn)時(shí),工作總結(jié)《注塑工作總結(jié)》。另外,在質(zhì)量管理方面教員工能認(rèn)識(shí)相關(guān)的注塑缺陷,如缺膠、注塑縮水、注塑飛皮、表面劃傷等。使員工不制造不良品,不接收不良品,不流出不良品,做到"三不原則"。員工在開機(jī)生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)是否正常。對(duì)生產(chǎn)的前5件產(chǎn)品進(jìn)行首檢,確認(rèn)其是否符合合格產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)后,方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

  四:安全管理及其它事項(xiàng)

  質(zhì)量關(guān)系產(chǎn)品的生命,安全關(guān)系員工的生命。指導(dǎo)員工正確操作設(shè)備,防止因操作不當(dāng)而釀成不必要的安全事故。注塑機(jī)本身溫度較高,模具和工裝夾具因操作不當(dāng)極易引發(fā)安全事故。電路部分的高電壓和大電流也容易引觸電事故。積極作好相關(guān)防護(hù),戴手套,女員工戴頭花防止頭發(fā)卷進(jìn)機(jī)器等措施。當(dāng)設(shè)備檢修、停止使用、正在使用應(yīng)做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌,防止誤操作。在高溫天氣更應(yīng)該作好防火措施,防患于未然。

  注塑車間的5S管理還要進(jìn)一步加強(qiáng),整個(gè)車間的布局需進(jìn)一步完善,做好物品的名稱標(biāo)識(shí),數(shù)量標(biāo)識(shí),狀態(tài)標(biāo)識(shí),明確設(shè)備的5S的責(zé)任人,5S包括:整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)。在注塑車間推行5S管理有利于營造良好的生產(chǎn)環(huán)境,給大家整齊有序的印象,使我們繁忙的車間井然有序從而提高我們的生產(chǎn)高效率降低不良率。

  節(jié)能降耗,當(dāng)設(shè)備不使用時(shí)及時(shí)關(guān)閉電源,作到人走燈滅,節(jié)約能源。對(duì)辦公用品和生產(chǎn)用水及相關(guān)耗材也要注意節(jié)約使用。

  注塑部在這半年里雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績(jī),但是也還存在一些的問題。

  在下半年將進(jìn)一步加強(qiáng)管理,推行看板管理和目視化管理,將每日的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)、完工數(shù)、不良率用看板形式進(jìn)行記錄,從而反映生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量狀況。努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)和管理知識(shí),不斷完善和提升自己,適應(yīng)公司的發(fā)展,為公司的發(fā)展盡一份綿薄之。

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