電路設計論文
摘要：電壓力鍋采用自動排氣沸騰技術，該技術的核心就是控制排汽裝置自動間歇式的排汽讓鍋內產生沸騰的效果，使鍋內食物充分翻滾時得以更均勻地受熱。但是，由于烹飪過程壓力鍋內部處于高壓封閉狀態，電磁排氣閥的突然打開產生較大排氣聲容易驚嚇到用戶。本文提出一種電路設計及控制方法，能有效解決突然的劇烈排氣聲對用戶造成困擾。
關鍵詞：電壓力鍋;排氣控制;電磁閥驅動;負載電壓。
引言
在相關技術中，電壓力鍋采用自動排氣沸騰技術，該技術的核心就是控制排汽裝置自動間歇式的排汽讓鍋內產生沸騰的效果，使鍋內食物充分翻滾時得以更均勻地受熱。但是，由于烹飪過程壓力鍋內部處于高壓封閉狀態，電磁排氣閥的突然打開產生較大排氣聲容易驚嚇到用戶。因此，如何避免突然的劇烈排氣聲對用戶造成的驚擾成為亟待解決的技術問題。為了解決以上問題，本文提出一種電路設計及控制方法，可以實現排氣前進行聲音提醒，并調節電磁排氣閥的打開程度由小及大，控制電磁排氣閥的排氣聲音由弱變強，讓用戶提前預知電壓力鍋即將排氣，對噪音有心理預期，不再會被突然的排氣聲所驚擾。
1設計原理
1.1硬件電路設計
Vcc，GND為電源端，PWM為單片機控制端，Vin為電磁閥輸入電壓。當單片機控制電磁閥驅動口輸出高電平，T2導通，進而T1導通，通過電感對電解電容E1充電，同時給Vin供電，當T1為持續開通時，Vin電壓值等于Vcc電壓值，此時為最大輸出電壓，當減少PWM輸出占空比時，Vin電壓值相應降低，即PWM占空比直接決定了電磁閥的輸入電壓，占空比越高，Vin越大，當占空比為1時，Vin電壓值等于Vcc電壓值。電磁閥結構設置磁性組件于電磁排氣閥的排氣通道中，且可在其中移動，通過該驅動電路對電磁排氣閥提供漸升的負載電壓，調節電磁排氣閥的打開程度由小及大，控制電磁排氣閥的排氣聲音由弱變強，讓用戶提前預知電壓力鍋即將排氣，對噪音有心理預期，不再會被突然的排氣聲所驚擾。
1.2控制過程設計
電壓力鍋排氣過程控制包括以下步驟：S1，開通電磁鐵，開始排氣。S2，單片機控制聲音電路工作，發出排氣提醒。S3，PWM占空比設置為D1，排氣持續時間，通常排氣時間0至2秒。S4，PWM占空比設置為D2，排氣持續時間。通常排氣時間0至2秒S5，以最大電壓值驅動電磁排氣閥持續工作時間至排氣結束。S6，排氣結束。關于參數的說明：實測表明，通過設置第一檔位排氣時間和/或第二檔位排氣時間的時間范圍為0~2秒，在0~4秒內將負載電壓升高至最大負載電壓，其效果是最好的。
2結論
本文給出了在電壓力鍋烹飪領域中，對排氣噪音抑制研究成果。(1)通過設計調壓電路，實時控制電磁閥輸入電壓，從而決定電磁閥的打開程度，并設計由弱漸強的排氣方式，最大程度的減少了排氣噪音的困擾。(2)利用上述特點，可以達到電壓力鍋的結構設計不變的同時，解決排氣噪音困擾的問題。
參考文獻
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