機(jī)械加工深孔加工技術(shù)研究論文

　　摘要：在機(jī)械加工方面，深孔加工是機(jī)械加工的重要組成部分，對于深孔加工技術(shù)方面，有著難度大、工藝復(fù)雜、質(zhì)量要求高等特點(diǎn)。在進(jìn)行機(jī)械加工的深孔加工技術(shù)方面，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的工作需要，在設(shè)備的選擇上以及工藝的設(shè)計(jì)路線上做好準(zhǔn)備工作，在進(jìn)行深孔加工技術(shù)的過程中，對于加工的每個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)該加強(qiáng)質(zhì)量控制，以此來保證深孔加工的效果，提高機(jī)械加工的質(zhì)量。

　　關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；深孔加工；技術(shù)研究

　　一、前言

　　在機(jī)械加工的過程中，深孔加工對于孔的深度是不一樣的，這點(diǎn)是在機(jī)械加工的深孔加工中比較難的工作。但是一般在機(jī)械加工的過程中，深孔加工所占的比例比其他加工要多得多，所以，對于深孔加工方面，采取一定的技術(shù)措施，在深孔加工質(zhì)量方面是一項(xiàng)非常重要的工作。本文將對機(jī)械加工中的深孔加工提出一定的措施，為深孔加工在質(zhì)量方面有著一定的保障。

　　二、機(jī)械加工中深孔加工的特征說明

　　1.深孔加工難度大在進(jìn)行深孔加工的過程中，深孔加工一般是在半封閉與全封閉的狀態(tài)下進(jìn)行的，在這樣的加工環(huán)境下，為深孔加工增加了難度，在這樣的狀態(tài)下進(jìn)行加工，不方便操作人員觀察刀具切削的過程及情況，在進(jìn)行深孔加工時(shí)，孔深的比例差異較大，對于在加工過程中，金屬屑不容易排出去，這就容易造成機(jī)械堵塞的現(xiàn)象，影響到深孔加工的順利進(jìn)行。在進(jìn)行深孔加工時(shí)，有的加工鉆頭比較長，在質(zhì)量控制上容易忽視，出現(xiàn)在鉆孔時(shí)抖動的現(xiàn)象，或者直接出現(xiàn)鉆孔偏離的現(xiàn)象，所以，在進(jìn)行深孔加工時(shí)是有一定的困難的。

　　2.深孔加工的工藝較為復(fù)雜對于深孔加工來說，質(zhì)量控制是關(guān)鍵問題，質(zhì)量如果出現(xiàn)問題，所有加工出來的產(chǎn)品是不符合規(guī)范的，因此也是不能用的。在深孔加工的過程中，在加工工藝方面需要在刀具的運(yùn)行、進(jìn)給方式上進(jìn)行質(zhì)量的控制，這也是深孔加工的難點(diǎn)所在，在刀具的運(yùn)行方面，會產(chǎn)生金屬碎屑，這些碎屑不能及時(shí)的排放出去，會影響機(jī)械的正常運(yùn)行，對于深孔加工的方式選擇上也有一定的要求，這些問題的出現(xiàn)在深孔加工質(zhì)量上會產(chǎn)生一定的影響，所以，在工藝方面相對來說比較復(fù)雜。

　　3.深孔加工在質(zhì)量方面的要求較高機(jī)械加工的深孔加工是在機(jī)械加工方面的重要組成部分，在質(zhì)量控制方面非常重要，如果在深孔加工方面質(zhì)量工作控制不到位，會影響到整個(gè)機(jī)械加工的效果，所以，在進(jìn)行整個(gè)機(jī)械加工的同時(shí)，需要對每個(gè)機(jī)械加工環(huán)節(jié)在質(zhì)量上進(jìn)行嚴(yán)格的控制，以此來確保機(jī)械加工的效果，尤其在深孔加工方面，需要考慮到深孔加工方面的難點(diǎn)問題，以此來促進(jìn)整個(gè)機(jī)械加工的質(zhì)量提高，更好的滿足于實(shí)際工作的需要。

　　三、機(jī)械加工的深孔加工技術(shù)措施

　　1.設(shè)備的選擇以及準(zhǔn)備工作在進(jìn)行深孔加工的過程中，需要保證加工的質(zhì)量，然而在保證質(zhì)量的前提下，需要做好設(shè)備的選擇以及加工前的準(zhǔn)備工作，為深孔加工創(chuàng)建良好的條件。在進(jìn)行深孔加工過程中，需要使用專業(yè)的機(jī)械設(shè)備，其中最重要的是機(jī)床的選擇，其中包括一些輔助設(shè)備等，這些設(shè)備在進(jìn)行深孔加工時(shí)發(fā)揮著重要的作用，不同的機(jī)械有著不同的作用，這樣才能滿足機(jī)械加工的需要，為促進(jìn)機(jī)械加工創(chuàng)建良好的條件，提升整個(gè)機(jī)械加工的質(zhì)量保障。

　　2.深孔加工的工藝路線選擇與設(shè)計(jì)在進(jìn)行深孔加工時(shí)，需要根據(jù)不同的設(shè)計(jì)選擇一定的工藝路線，為深孔加工創(chuàng)建良好的條件，這對于深孔來說是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，一般對于深孔加工來說，可以分為粗加工、半粗加工等不同的階段，不同的階段應(yīng)該選擇合適的技術(shù)措施，保證加工的質(zhì)量。對于工藝的路線設(shè)計(jì)方面，需要綜合的考慮機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征，在了解這些特征后使用合適的加工方法，優(yōu)化其設(shè)計(jì)方案，在加工過程中，減少誤差的出現(xiàn)，根據(jù)工藝以及質(zhì)量要求，合理地進(jìn)行設(shè)計(jì)，以此來推進(jìn)深孔加工的順利進(jìn)行。

　　3.深孔加工的刀具選擇在進(jìn)行深孔加工時(shí)，刀具的選擇非常重要，對于深孔加工的質(zhì)量有著直接的影響，在深孔加工過程中，應(yīng)該結(jié)合加工的實(shí)際來選擇合適的刀具，并且在加工前需要對于刀具進(jìn)行調(diào)試，確保刀具的正常工作，為深孔加工的順利進(jìn)行奠定一定的基礎(chǔ)。

　　4.深孔加工的定位在深孔加工中與其他機(jī)械加工一樣，需要進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，以此來滿足加工過程中的需要，在深孔加工時(shí)，最常見的定位方法是內(nèi)錐面定位，在深孔加工使用內(nèi)錐面定位時(shí)，需要注意直線度以及余量，以此來保證深孔加工定位的準(zhǔn)確性，為深孔加工的質(zhì)量創(chuàng)建好的條件。

　　5.冷卻潤滑的選擇在進(jìn)行深孔加工時(shí)，深孔加工的環(huán)境是處于封閉與半封閉的，這樣的加工條件，會導(dǎo)致溫度出現(xiàn)急劇上升的情況，給整個(gè)加工帶來不利的影響，因此，在進(jìn)行深孔加工的過程中，需要采取一定的措施進(jìn)行降溫的處理，在這個(gè)過程中，可以采用冷卻液或潤滑液等措施來進(jìn)行冷卻，保證深孔加工的質(zhì)量，需要注意的是，在進(jìn)行深孔加工的過程中，需要合理的使用冷卻液和潤滑液，減少在加工過程中出現(xiàn)的摩擦阻力情況，為加工的順利進(jìn)行提供良好的條件。

　　6.深孔加工過程中的切屑處理工作在深孔加工的過程中，根據(jù)上述所說的加工環(huán)境來說是比較封閉的，由于空間受到一定的限制，在進(jìn)行深孔加工時(shí)，切屑的排除工作是比較困難的，切屑不能及時(shí)的排除，會堵塞機(jī)械，導(dǎo)致加工受阻。為此，在深孔加工中必須考慮冷卻與排屑的處理工作，所以，在進(jìn)行深孔加工時(shí)，鉆進(jìn)中切屑在鉆桿內(nèi)進(jìn)行排屑，這樣的操作不會在孔壁與道具間產(chǎn)生摩擦，有利于切屑的排出，同時(shí)也能保持鉆桿的穩(wěn)定，也在一定程度上起到冷卻與潤滑的效果，確保深孔加工的工作效果。

　　四、結(jié)語

　　以上所述，在機(jī)械加工的深孔加工方面，是整個(gè)機(jī)械加工的重要內(nèi)容，深孔加工有著自己獨(dú)特的特點(diǎn)，在加工的過程中也有著一定的難度，在進(jìn)行機(jī)械加工的同時(shí)，深孔加工過程中，需要在各個(gè)環(huán)節(jié)上保證其質(zhì)量，做好設(shè)備的選擇，嚴(yán)格按照加工流程及設(shè)計(jì)要求來進(jìn)行，以此來確保深孔加工的工作效果，提高整個(gè)機(jī)械加工的質(zhì)量。

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　　作者：黎元元 單位：南豐縣職業(yè)中等專業(yè)學(xué)校