印刷開槽工序作業指導書

　　印刷開槽工序作業指導書

　　1、目的 根據不同產品結構，提高印刷效果，開槽尺寸精確，成型良好。

　　2、適用范圍 適應本車間產品印刷開槽過程質量控制。

　　3、職責

　　3.1、認真做好班前檢查、準備工作，班中堅持勤觀察，班后堅持做到清掃、清洗、整理。

　　3.2、堅持質量第一，做好標記，做到紙片檢查、尺寸測量、嘜頭對照，對不合格品不轉不接，發現質量問題及時查找原因，采取措施。

　　3.3、對設備做到勤觀察、勤保養。

　　3.4、搞好安全生產，出現事故保護現場及時報告、及時分析，找出原因，吸取教訓。

　　3.5、加強崗位練兵，嚴格執行交貨期。

　　4、程序

　　4.1、設備操作要點

　　4.1.1、開機前檢查設備的潤

　　滑是否良好，推紙部、開槽部、刀具緊度、對中度。一切正常后方可開車進入運行，開機時操作警鈴先報警警告。

　　4.1.2、電氣開關在操作中，不得隨意碰撞，停機后墨輥清洗后將墨輥松開。

　　4.1.3、設備運行中，車速禁止急增急減，發生異常應立即停車檢查。

　　4.2.1、印刷流程：紙板——推紙——印刷——開槽——堆碼

　　4.2.2、來料三層、五層紙板，按照工藝要檢查紙板備料尺寸，碰線尺寸及平整度，平整度要求如下表，否則應平壓定型處理后方可使。

　　4.2.3、推紙進料，在調整推板時，推板左右平行誤差不超過0.5mm，紙板與推板間隙控制在0.5—1mm之間。

　　4.2.4、印刷效果不存在漏底鋪邊和位置波動，位置波動范圍控制在±1.5mm內，卷尺測量，鋪邊漏底，目測檢查或樣品對照，否則應進行壓力調整、更換印版或檢查紙板的平面度。

　　4.2.5、印刷色樣，符合樣箱要求和用戶審定要求，誤差大時應立即停機調整壓力或對油墨進行調整。

　　4.2.6、紙板開槽尺寸符合工藝文件要求，槽口波動控制在±2mm，槽口平齊，無毛邊，要求開槽刀鋒利、間隙小，否則應進行調整和更換，壓痕線深度是否合格。開槽部操作者應對印刷效果、波動以及開槽的波動、毛邊進行全面控制，及時提供和反饋信息，及時停車糾正。

　　4.2.7、車速控制根據紙板的寬度，三層、五層等不同特點。

　　4.2.8、堆碼前出現的印刷效果差，有嚴重的鋪邊、露底等缺陷或開槽波動超限時，及時取出后方能進行堆碼，堆碼高度根據紙板的大小確定，一般控制在1m—1.5m內，堆碼必須在臺板上規范整齊，并掛上編號。

　　4.2.9、對生產過程中取出的不合格品進行返工處理，不能返工處理的經質檢檢驗后方可報廢。

　　4.2.10、生產過程要主動將產品進行送檢，車間負責人員隨時進行抽樣檢查，及時控制廢品的發生。

　　4.2.11、專職檢驗員隨時進行巡檢，特別是首樣檢查，必須合格后才能生產，發現問題及時制止停車解決。

　　4.3、認真做好設備運行和產品質量記錄，不弄虛作假，實事求是。

　　4.4、認真做好設備保養和環境衛生。

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