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汽車制造廠實習報告

時間:2024-03-29 07:09:56 美云 實習報告 我要投稿
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汽車制造廠實習報告(精選12篇)

  難忘的實習生活已經告一段落了,這段時間里,我們一定有不少啟發,感覺我們很有必要對自己的實習生活做一下總結。你想好怎么寫實習報告了嗎?以下是小編為大家整理的汽車制造廠實習報告,僅供參考,歡迎大家閱讀。

汽車制造廠實習報告(精選12篇)

  汽車制造廠實習報告 1

  一、實習目的

  生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性環節。在生產實習過程中,也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。通過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

  二、實習任務

  1、較全面、綜合地了解企業的生產過程和生產技術;較深入、詳細地了解企業生產的設備、工藝、產品等相關知識;了解企業的組織管理、企業文化、產品開發與銷售等方面的知識和運作過程。

  2、在專業比較對口的實習崗位上,努力將所學的理論知識與實際工作密切結合,并能靈活應用,使自己的專業知識、專業技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。

  3、積累一定的工作經驗和社會經驗,在職業道德、職業素質、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高,逐步掌握從學生到員工的角色轉換,為畢業后的就業打下良好的基礎,提高就業競爭力。

  三、實習基本要求:

  1、學生在實習企業必須遵守企業的各種規章制度和相應的勞動紀律,不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習企業的必須征得實習企業和指導教師的同意。

  2、學生在實習期間必須嚴格遵守崗位操作規程和安全管理制度,嚴防工作責任事故和人身安全事故的發生。

  3、必須遵紀守法,模范遵守公民的社會公德,不得從事法律法規、廠紀廠規、校紀校規所不允許的各項活動。

  4、努力工作,積極完成實習單位指定的工作任務,虛心學習,主動、誠懇地向工人師傅、工程技術人員及企業管理人員求教,刻苦鉆研。

  5、應多與指導教師聯系交流,及時得到教師指導。

  四、實習內容

 。ㄒ唬┌踩逃

  一、安全教育學習的目的:

  二、事故的發生及其預防:

  1、事故發生的因素

  人為因素——不安全行為物的因素——不安全因素

  2、發生事故的認為因素

  1)、管理層因素;

  2)、違章:

  a、錯誤操作

  b、違章操作

  c、蠻干

  3)、安全責任(素質)差。

  三、入廠主要安全注意事項

  1、防火防爆

  2、防塵防毒

  3、防止灼燙傷

  4、防止觸電

  5、防止機械傷害

  6、防止高處墜落

  7、防止車輛傷害

  8、防止起重機械傷害

  9、防止物體打擊

  10、班前班中不得飲酒。

  四、設備內作業須知:

  1、在各種儲罐,槽車,塔等設備以及地下室,陰井,地坑,下水道或是其他密閉場所內部進行工作均屬于設備內作業

  2、設備上與外界連通的管道,孔等均應與外界有效的隔離

  3、進入設備內作業前,必須對設備內進行清洗和置換

  4、應采取措施,保持設備內空氣良好

  5、作業前30分鐘內,必須對設備內氣體采取采樣分析,采樣應有代表性

  6、進入不能達到清洗和置換要求的設備內作業時,必須采取相應的防護措施

  7、設備內作業必須有專人監護,并應有入搶救的措施及有效保護手段

  8、《設備內安全作業證》由施工單位負責辦理,該項目的負責人或是技術員填寫作業證,上檢修作業單位應填寫的各項內容。

 。ㄒ唬┝魉生產特點的簡要介紹:顧名思義,流水線就是團體的工作,每個員工必須認真的做好自己的工作,因為整個流水線的每個工序都是緊密聯系的,可能會因為某個工序的錯誤而造成整個流水線生產出來的產品為廢品。

 。ǘ⿲W習和了解電子器件的結構型式、結構種類和作用。

 。ㄈ⿲W習和了解工廠車間的生產組織管理情況,生產工藝等等。

  五、實習過程

  1、安全教育在實習開始時,學校組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育,講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。

  2、車間實習我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習,通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教,圓滿完成了規定的實習內容。

  3、理論與實際的結合為了能夠更加深入的進行車間實習,在實習過程中,我們結合了所學的書本知識與實習的要求,將理論與實際進行了完美的結合,也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。

  4、實習日記在實習中,我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的.資料和圖表、所聽報告內容等均記入到了實習日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。

  六、其它活動

  在完成好我們所實習業務內容的同時,常常利用現場學習的機會,開展向社會、向工人和工程技術人員實習的活動。在空余時間里還組織球賽、踢毽子、乒乓球等活動,并加強進行思想政治教育活動等等。

  七、實習感悟

  生產實習是我們學院為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節,是將學校教學與生產實際相結合,理論與實踐相聯系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛煉和培養,從而為畢業后走向工作崗位盡快成為業務骨干打下良好基礎。

  產品生產用技術資料;生產組織管理等內容,加深對電子器件的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。通過生產實習,使我們了解和掌握了車間管理、生產技術和工藝過程;使用的主要工裝設備;使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進一步學好專業課,從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。

  在這次生產實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

  總的來說,我對這門課是熱情高漲的。我從小就對這種小制作很感興趣,每次完成一個步驟,我都像孩子那樣高興,并且很有“成就感”。是以學生自己動手,掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調試為特色的。它將基本技能訓練,基本工藝知識和創新啟蒙有機結合,培養我們的實踐能力和創新精神。作為信息時代的大學生,作為國家重點培育的高技能人才,僅會操作鼠標是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。

  對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知,縱觀古今,所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做手電筒組裝與測試時,發現的好幾個短路的焊盤都被我維修好了。

  對于我們四個實習生來說,剛進廠時,抱著能耐心學習的態度,能鍛煉自己的心理,能擴大自己的人際圈的思想,才進去的,能不能被留用,我們大家都不知道,因為大家都不知道所分配到的部門的工作自己是不是喜歡,是不是擅長,是不是感興趣。

  23號的面試,我們都有些措手不及,一輪輪的面試,日語和中文雙面夾擊,這對于我來說,雖經歷不少,但也有些緊張,那時的我們連自己幾個伙伴都不怎么了解,就算名字,也記不住,大學四年,雖不在同一個班,但卻是同一個專業的我們,竟然是如此的陌生,只因為接觸不多,只因為我們都忙著干自己的事?偨涋k,總務課,會計課,后面加了一個資材庫。四個部門,除了專業知識要求比較高的會計課之外,我都愿意,只是面試當天,當問及:你知道總務課是干什么的嗎?我才知道,原來自己挺無知的,只是覺得有總字的總比沒沒總字的要好,要高級的多,知道總經辦是總經理辦公室的簡稱,因當時總經辦主管給我們面試的時候,給我的印象是那種特有禮貌,有修養,反正就是一好上司,所以就努力進總經辦,第二次面試之后去公司得知自己進總經辦的時候,真的很開心,當一個優秀上司的下屬,我想我學到的東西會很多。

  換上工作服的我,開始我新的實習計劃,和去年年末實習的國企工作環境大不一樣,這里的大家都穿上一致的工作服,不管上司,下屬,不管是辦公室的,還是車間的,大家都一樣,沒有高級寫字樓的職業裝,沒有攀比,沒有炫耀,沒有門,大家待在同一個辦公室里,四五十個人,隨時竄竄部門,說說新聞,談談笑話,很溫馨,很和諧的畫面,上司沒上司的架子,下屬沒下屬的拘束,一樣的工作服,不一樣的工作。我喜歡這樣的工作環境,這樣,同事之間的距離感就不會很大,關系也會很和諧,不是嗎?當然,不止這樣,當大家結束一早上的勞累,沖進公司食堂,排著長隊,期待著午餐的飯菜是否有自己喜歡的,這是一種怎樣的待遇呢,像學校一樣,坐在一起,有種回家的感覺,只是這個家庭的成員很多,頓時覺得ta們都好可愛的,就算盛菜的阿姨,也一樣的有禮貌,一樣的笑臉相迎,一樣的和藹可親!確實,似乎我的人生沒什么追求,公司的飯菜真的很美味,哈哈,比學校食堂的實惠,美味。這是我對xx輪胎的最深刻的體會!

  接下來談談我的實習內容吧,進來的第二天才發現,總經辦其實事情并不多,工作內容也不多,田姐把我介紹給辦公室的每個人認識,因為大家接下來都會每天見面,所以提前的認識與介紹是必要的。

  自從進去到實習結束出來,我做的最多的是翻譯,當然是書面翻譯(中翻日),其中包括:

  1、商務部財政部稅務總局工商總局統計局外匯局關于開展20xx年外商投資企業聯合年檢工作的通知

  2、關于20xx年外商投資企業網上聯合年檢工作的有關事項通知

  3、關于舉辦20xx年外資企業網上聯合年檢培訓的通知

  4、20xx年xx市外商投資企業聯合年檢公告

  5、xx市20xx年度進口貼息資金申報工作要求(預通知)

  6、進口貼息資金管理暫行辦法

  7、關于xx市20xx年度進口貼息資金的申報通知

  通知類文件的翻譯主要是上述幾類,上述通知均為官方性文件,由于平時接觸不多,所以陌生在所難免,主要的解決方法是查電子詞典,問邊上總經理翻譯羅姐姐,或上日本雅虎搜索,我工作內容的原則變是把自己不會的變成會的同時,希望自己能學到點什么,經驗是最寶貴的財富,踏實地做好自己的事情,才是最正確的學習態度,當然除了翻譯的工作之外,對excel等基本辦公軟件也有了一定的利用,原來以前在學校學的東西,只有真正利用,才會有它應有的價值,一切的紙上談兵皆是浮云。另外便是一些打印機,復印機,傳真機的使用,這些在以后的工作生涯中是必修課,沒想到這必修課是xx給我上的!

  在這里,日子過的很快,大家一起打的去公司,下午一起坐班車,一起回寢室,工作內容雖沒有自己想象的有趣,但認識了很多同事,很多朋友,他們各個都很善良,很樸素,因為你們,我們很開心!

  汽車制造廠實習報告 2

  一、實習目的

  通過組織參加汽車生產實習,使我們加深對理論的學習和了解,培養動手能力,并且可以從中認識到汽車行業的生產、銷售、維修、服務等相關領域的運作情況,了解汽車行業的發展現狀以及未來前景,為以后的工作和學習打下良好的基礎。

  二、實習內容

  1、大連機動車檢測中心

  2、參觀雪佛蘭4S店,一汽大眾4S店

  3、大連交通口岸拆裝變速箱

  4、大連交通口岸拆裝制動系

  5、參觀大連新能源混合動力汽車站點

  6、大連交通口岸拆裝電氣設備

  7、大連交通口岸拆裝發動機

  8、參觀大連職業技術學院汽車學院

  9、參觀大連易威電動汽車有限公司

  三、實習總結

  1、參觀了解

  (1)大連機動車檢測中心

  檢測中心主要分為汽車

 、偻庥^檢測,一般比較簡單發現汽車外表可能存在的一些問題,并及時處理

  ②車速檢測,實際車速與車速表是否吻合以確保準確的車表讀數。避免實際車速過快或過慢現象造成車禍

  ③燈光檢測,確定汽車車燈是否損壞以及燈光是否正常,主要確保夜間行車安全

 、軇x車檢測分為第一制動和第二制動即車的前后車輪剎車,這對整個檢測來說十分重要

  ⑤尾氣的檢測-分為汽油和柴油,通過尾氣收集裝置來進行檢測分析。不合格的進行整改。

  ⑥汽車道路行駛檢測,因為儀器的檢測并不能完全的發現所有問題,因此需要更為實際的測試,來發現問題并且修正。隨后我們對汽車需要檢測的汽車檢測報告進行了了解和認識。

  (2)訪問汽車4s店

  我們分別參觀了汽車銷售、汽車維修場地以及汽車相關問題解答和客戶接待的方式。在汽車維修場地我們對汽車的四輪定位、汽車的故障碼檢查都進行了現場的觀看和學習。通過此次參觀使我們了解了汽車4s店的意義以及它的經營方式。汽車4s店的含義,4S店是一種以“四位一體”為核心的汽車特許經營模式,包括整車銷售(Sale)、零配件(Sparepart)、售后服務(Service)、信息反饋(Survey)等。汽車4S店在提升汽車品牌、汽車生產企業形象上的優勢是顯而易見的。

  (3)新能源混合動力汽車

  參觀新能源混合動力汽車運行點,首先周雅夫老師對電動汽車總體進行了闡述,對大連電動車的運行以及發展進行了說明,對將來電動汽車的發展方向和重點進行了闡述。隨后在周雅夫老師的指導下,我們對電動汽車的工作原理進行了了解,并打開汽車的后車蓋和側蓋進行了觀看。最后我們乘坐了電動汽車感受電動汽車運行的狀況。

  (4)參觀大連職業技術學院汽車學院

  首先我們對該學院的汽車相關實驗設備、維修設備、各種汽車成品以及相關零部件進行了認識了解,隨后我們主動與該校學生進行了簡短的交流,發現我們的動手能力與實際理論有相脫節的地方。參觀后我們認識到自身的不足,因此要多學習理論的同時不忘實際動手能力。

  (5)大連易威電動汽車有限公司

  作為一家民營科研和生產企業,該公司率先在大連涉足電動汽車科研領域。在各級政府的支持和國內多家知名科研院所以及業內專家的鼎力相助下,大連易威電動汽車有限責任公司在純電動汽車的自主研發方面取得了一系列的成果。企業已成功對造型設計、整車布置、動力匹配、電驅動控制、電動汽車專用底盤等關鍵技術領域進行了開發;目前企業研發的純電動公交客車已上線試運營。公司在純電動汽車領域的研發和成果,反映出企業在新能源汽車領域上的研發處于國內領先水平,也說明在企業實現電動汽車的產業化己具備良好的技術基礎。最后我們對整個電動汽車的生產線以及電動車成品進行了參觀。此次參觀使我們對企業發展電動汽車以及大連電動汽車的發展有了更為深刻的認識,相信大連的電動車發展將越來越好。

  2、實際操作

  我們本次來到大連交通口岸學校進行汽車的認識與拆裝,一共分為四個環節,即汽車底盤、汽車變速器、汽車發動機、汽車電氣設備的認識與拆裝,并對各個汽車實驗室進行了參觀。由于是剛開始動手接觸汽車的相關工具,很多工具的使用我們不是特別清楚,老師對我們進行了詳細的講解。我們每個同學都親自動手進行拆裝,

  (1)汽車底盤的認識與拆裝,汽車底盤主要由傳動系、行駛系、轉向系和制動系四部分組成。底盤作用是支承、安裝汽車發動機及其各部件、總成,形成汽車的整體造型,并接受發動機的'動力,使汽車產生運動,保證正常行駛。本次實習的內容主要是認識底盤的主要構造以及汽車摩擦片的更換,整個過程較為簡單,但是要注意相關細節,如何卸妝螺絲、氣動扳手和扭距扳手的使用、如何檢查摩擦片厚度以及制動片的好壞等等

  (2)變速器的認識與拆裝,變速器是能固定或分檔改變輸出軸和輸入軸傳動比的齒輪傳動裝置。變速器由傳動機構和變速機構組成,可制成單獨變速機構或與傳動機構合裝在同一殼體內。變速器作用:

 、俑淖儌鲃颖,擴大驅動輪轉矩和轉速的變化范圍,以適應經常變化的行駛條件,同時使發動機在有利的工況下工作;

 、谠诎l動機旋轉方向不變情況下,是汽車能倒退行駛;

  ③利用空擋,中斷動力傳遞,以發動機能夠起動、怠速,并便于變速器換檔或進行動力輸出。在拆裝的同時我們對行星齒輪、太陽輪等相關零件有了一定的認識,加深了對變速器工作原理的了解。

  (3)發動機的認識與拆裝,發動機的基本結構

  ①、曲柄連桿機構

  ②、配氣機構

 、、燃料供給系

 、、冷卻系

 、、潤滑系

  ⑥、點火系

  ⑦、起動系。

  基本工作原理吸氣沖程、壓縮沖程、做功沖程、排氣沖程。發動機的拆裝比較復雜,安裝時要注意很多事項,但是對我們來說此項目意義很,大,不僅可以讓我們獲得了發動機構造的基礎知識,了解了拆裝的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習和鍛煉的好機會!

  (4)汽車電氣設備系統包括電源系統、起動系統、點火系統、照明與信號系統、儀表與報警系統、汽車輔助電器系統、全車線路系統、發動機電子控制技術、底盤電子控制技術、車身電子控制技術等電氣系統的電子技術理論、各系統的典型結構和部件的工作特性、工作原理等內容。該環節我們對汽車電源進行了較為深入的了解,對汽車空調的工作原理也有了初步的認識。最后我們對汽車起動機進行了工作原理進行了分析,并對起動機進行了拆裝。

  實際操作使我們對汽車相關零件以及他們的工作原理那個有了更實際的接觸和認識,并且做到了手腦并用,很好的復習先前學過的理論知識,做到了理論與實際相結合,識我們從中得到了很好的鍛煉,同時豐富了我們的知識開闊了相關視野。

  通過本次實習我對汽車行業有了更近距離的接觸,并且加深對汽車行業的了解,也對汽車的相關理論知識有了更深刻得認識。很高興學校和老師給予我們提供這次實習機會,感謝老師們辛勤的付出和陪伴,同時也感謝各實習單位給我們提供方便和良好的實習環境,我們會把此次實習所得到的收獲和經驗用到以后的工作和學習當中去,不辜負老師們的期望。

  汽車制造廠實習報告 3

  一、實習背景及環境

  轉眼間,大四就開始了,為了鞏固上學期汽車電子控制系統,汽車運用工程等專業課程及馬上就要學習的汽車診斷,維修,服務等課程有初步認識了解學校為我們安排了從9月5號到26號在武漢中南汽車修配中心的3個星期時間的生產實習、中南汽車修配廠具有近七十年的歷史,是中國汽車保修設備行業協會,中國輕型汽車修理行業協會的常務理事,是上海大眾桑塔納,一汽捷達,武漢神龍汽車有限公司等生產廠的特約維修站,承接國內外各類轎車、吉普車、旅行車的維修和保養。該公司結合多年的修車實踐,設計和生產了系列技術先進、新穎、實用的汽車保修設備。

  我被安排在上海大眾特約維修站的維修車間跟隨一位師父做副助手,主要維修帕薩特,波羅,高爾,桑塔納,途安等車型。

  二、實習目的及意義

  1、通過生產實習加深對汽車專業在國民經濟中所處地位和作用的認識,鞏固專業思想,激發學習熱情。

  2、熟悉汽車修理環境、修理工具。為以后走上工作崗位積累一定的知識與經驗

  3、開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程

  4、通過現場維修實習和企業員工的交流指導,理論聯系實際,把所學的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實,培養分析、解決工程實際問題的能力,為后繼專業知識的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。

  5、維修實習是對學生的一次綜合能力的培養和訓練。在整個實習過程中充分調動我們的主觀能動性,深入細致地認真觀察、實踐,使自己的動手能力得到提高。

  三、實習內容及過程

  (一)保養

  不管是舊車還是新車,在使用一段時間后由于磨損老化等原因,就必須對汽車進行保養,以保持和恢復汽車的技術性能,保證汽車具有良好的使用性和可靠性,延長汽車的使用壽命。

  根據德國原廠的要求,大眾汽油車種每一年或每15,000公里(以先到者為準)作一次換油保養。每一年或每30,000公里(以先到者為準)作一次檢查保養。單一般而言,每半年或每7,500公里作一定保養應較合理。

  而對于新車要求的首次7500Km常規保養包括:車身內外照明電器、用電設備檢查功能;目測安全氣囊外表是否受損,檢查安全帶功能;用專用診斷設備VAG、5051/5052讀取儲存器內各系統的故障信息;檢查雨刮器,清潔前檔玻璃落水槽排水孔;目測發動機艙各零件是否有損傷和泄漏;清潔空氣濾清器罩殼和濾芯;用專用工具檢查蓄電池狀況,正負極連接是否牢靠,觀察電眼;檢查冷卻系統是否泄漏,必要時補充防凍液;檢查制動系統,助力轉向系統制動液管路是否泄漏,檢查轉向液壓油液面,必要時補充;檢查轉向橫拉桿間隙,連接是否牢固;檢查車身底部燃油管、制動油管以及底部保護層是否損壞,排氣管是否泄漏,固定是否牢固;底盤螺栓,車輪固定螺栓按規定扭矩檢查并緊固等。

  前來做首次保養的車平均每天一臺,師傅的效率也很高,快則不出一個小時搞定。

  達到15000Km時除了以上的內容外還需增加:復位保養周期顯示器;檢查車門限位器、固定銷、發動機蓋/行禮箱蓋鉸鏈和鎖扣功能并潤滑;更換灰塵及花粉過濾器濾芯;目測變速箱/傳動軸護套有無滲漏及損壞;檢查制動盤、制動鼓及制動摩擦片厚度及磨損情況;檢測輪胎/輪轂,輪胎磨損情況,校正輪胎氣壓等。

  當達到30000Km時還要清洗節氣門,清潔空氣濾清器罩殼,更換濾芯,檢查契型皮帶,凸輪軸齒型皮帶,發動機燃燒室和進氣道積炭情況以及變速箱齒輪油液位等。60000Km后就要更換火花塞,燃油濾清器,自動變速器ATF油。

  (二)發動機大修

  在短短3周時間內一共大修過6臺發動機,包括一臺直列6缸4氣門寶馬發動機。整個過程分發動機解體,零件清洗更換,組裝還原三步。

  有以下技術要求:裝配的零、部件和附件均應符合規定程序批準的制造或修理技術條件;發動機應按規定程序批準的裝配技術條件進行裝配,并裝配齊全;裝配后的發動機應按規定程序批準的工藝和技術條件進行冷、熱磨合,拆減和清洗;起動運轉穩定后,只允許正時齒輪、機油泵齒輪、噴油泵傳動齒輪及氣門腳有輕微均勻響聲、不允許活塞銷、連桿軸承、曲軸軸承有異響和活塞敲缸及其它異常響聲;最大功率和最大轉矩均不得低于原設計標定值的90%;發動機不應有漏油、漏水、漏電現象,但潤滑油、冷卻水密封接合面處允許有不致形成滴狀的浸漬解體發動機完畢后,對零部件進行初步清洗,確定零部件維修和更換項目,確定可用、可維修部件,將需更換、外加工部件。缸體、曲軸、連桿、進氣歧管、氣門室蓋、油底殼等不易腐蝕、變形部件,利用專用清潔劑加水配對后加熱清洗,加熱清潔完畢后,對加熱清洗部件用高壓水除去表面殘留積碳和油垢。利用高壓空氣吹凈水分,將曲軸、缸體等重要部位涂抹潤滑油,避免銹蝕。

  最后總成裝復,進行裝車,要對發動機進行熱磨時間應在三小時以上,同時磨和過程中主修人員檢查有無漏油、漏水、漏氣。

  大修過程中要注意:不能用含有腐蝕性溶劑的熱水清洗鋁質零件;安裝前,要用發動機油或防蝕劑涂覆螺紋;緊定圖輪軸缸蓋等要用扭力扳手;組裝時,應預先用專用油晶相互摩擦接觸零件,以便于啟動。

  (三)自診斷系統

  一般裝有微處理器控制單元(ECU)的汽車,都具有故障自診斷系統。可以用它來對汽車內傳動系統、控制系統備個部分工作狀態進行自動檢查和監測。當汽車出現故障時,裝在儀表板上的故障指示燈就會閃亮以警告車主汽車可能出問題了,按一下按鈕,故障代碼(一般用二位或三位數字代表不同的故障)就在儀表板上顯示出來。同時此故障信號將被存入存儲器,判斷汽車的故障所在。故障排除后,斷開ECU的電源故障碼就會被清除。汽車故障自診斷系統時刻監控著汽車的運行,哪怕是一個小小的螺釘松動了,也會反映出來,以便及時發現隱患,保證汽車的安全運行。

  當微機工作正常時,通過診斷用程序檢測輸入信號的異常情況,再根據檢測結果分為導致將被障礙的輕度故障、引起功能下降的故障以及重大故障等。并且將故障按重要性分類,預先編輯在程序中當微機本身發生故障時,則通過WDT進行重大故障分類。

  有了自診斷系統,配合電腦自診斷儀檢測故障就更方便快捷,特別是不明故障原因。儀器由一塊帶總線接口器和車系接口裝置的主控線路板以及若干個硬件結構相同的子系統構成,操作界面猶如一臺筆記本電腦,可檢測電噴發動機、自動變速箱、防抱死剎車、安全氣囊、自動空調、定速巡航、主動懸掛,動力轉向、儀表板系統等等。然后根據屏幕顯示得出故障所在。

  (四)四輪定位

  當車輛使用很長時間后,就會出現方向轉向沉重、發抖、跑偏、不正、不歸位或者輪胎單邊磨損,波狀磨損,塊狀磨損,偏磨等不正常磨損,以及用戶駕駛時,車感漂浮、顛簸、搖擺等現象出現時,就應該考慮檢查一下車輪定位值,進行四輪定位。簡言之,保障汽車在行駛、轉彎狀況下的安全性、穩定性,輪胎安裝是都有一定的傾斜度,以達到最佳行駛的效果

  前輪定位包括主銷后傾角、主銷內傾角、前輪外傾角和前輪前束四個內容。后輪定位包括車輪外傾角和逐個后輪前束。在四輪定位儀的幫助下,首先升起車體,校正位置進行鋼圈補償,通過各種傳感器分析出各個角的數值,通過扳手或液壓桿等工具調劑懸架減震器定位螺釘以調整定位角到正常范圍內。

  (五)輪胎動平衡

  汽車的車輪是由輪胎、輪轂組成的一個整體。但由于制造上的原因,使這個整體各部分的質量分布不可能非常均勻。當汽車車輪高速旋轉起來后,就會形成動不平衡狀態,造成車輛在行駛中車輪抖動、方向盤震動的現象。為了避免這種現象或是消除已經發生的這種現象,就要使車輪在動態情況下通過增加配重的方法,使車輪校正各邊緣部分的平衡。這個校正的過程就是人們常說的動平衡。

  首先要卸下車輪,并固定到多功能動平衡儀上,測量輸入車輪外形相關參數,在動平衡儀的幫助下測定車輪的不平衡點,以及需要補償的重量,然后在鋼圈上添加相應的鉛塊進行補償。

  (六)常見故障

  1、發動機啟動后易熄火。檢查防盜器,檢測點火系電火花是否太弱,空燃比是否正確及進氣壓力大小。

  2、發動機工作,起動機不工作。檢查火化塞,供油體統是否供油,燃油含水量,進氣壓力,點火正時。

  3、怠速時高時低。點火不良,空然比不正確,怠速調節閥電路有故障,進氣有泄漏,檢測發動機控制單元電壓及點火正時。

  4、轉向有異響,前懸架平面軸承,球籠軸承,球籠軸承護套破損破損。

  5、暴震;鸹x用不正確,汽油辛烷值過低,缸內集炭,點火正時。

  6、倒檔響。倒檔主動齒輪,惰輪損壞。

  7、空調不制冷。空調冷凝器上異物灰塵過多,風扇運轉不正常,壓縮機傳動帶離合器打滑,缺氟。

  8、發動機故障燈閃爍。一直亮時發動機本身問題,閃爍可能時燃油油品問題。

  (七)其他

  短短3周時間給了我豐富的.實踐經驗。在整個實習過程中還對車漆噴涂,鈑金,節氣門,噴油嘴等清洗,點火正時調節,空調加氟,更換制動液、機油,研磨氣門,軸瓦檢修,傳感器的檢測更換,常見易損零件更換等等有了更深刻的認識和了解。

  四、實習收獲及總結

  總的來說這次實習給了我兩個方面的收獲:工作環境的適應與社交;理論與實踐的結合。

  從以開始到維修車間,跟我本家的師傅的微笑就給了我實習的以個良好的開始,在整個實習過程中我除了幾次特殊情況外,每天都按時上班、下班,經常參加早會,跟大多師傅相處比較融洽,這次生產實習給了我個寶貴的人生經歷,我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的了解,也是對這幾年大學里所學知識的鞏固與運用。在實習中我的理論同實踐進行真實地接觸,思維和現實有了結合點。這些都對我的觀念起著或潛移默化或震撼的作用。從這次實習中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,并且需要進一步的再學習。但這短短的3周實習時間遠遠不能夠對一個行業做深入地了解,對專業技能有較大的提高,所學所見都是膚淺的、粗略的。

  實習中也讓我對自己的眾多不足有了一個清洗的認識:做事不夠踏實沉穩,社交能力有較大的提升空間,專業英語不夠扎實。

  在中南的實習讓我看到了汽車行業發展的遠大前景,從而也反映出了我國機械行業一片欣欣向榮的景象,這更加讓我堅定了學好本專業知識的決心和信心,今后我一定會更加努力地學習,彌補各方面的不足,為日后的工作打下堅實的基礎。

  最后,我衷心的感謝領導和老師們為我們的實習做的工作和努力!

  汽車制造廠實習報告 4

  20xx年7月初,我們開始了大三的暑期實習。實習期間,我們先后去了一汽解放青島汽車有限公司、中國重汽集團青島重工公司、濰柴動力股份有限公司、福田雷沃重工股份有限公司、臺勵福機器設備(青島)有限公司進行參觀認識實習。

  一、實習目的

  汽車廠的參觀實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性環節。在參觀實習過程中,可以培養學生觀察問題、解決問題的能力和提高向生產實際學習的能力和方法。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。

  通過參觀實習,我們鞏固并加深了對所學理論知識的理解,同時,我們的獨立工作能力和勞動觀念的加強起了重要的作用。

  二、實習任務

  1.較全面、綜合地了解企業以及企業的生產過程和生產技術;較深入、詳細地了解企業生產的設備、工藝、產品等相關知識;了解企業的組織管理、企業文化、產品開發與銷售等方面的知識和運作過程。

  2.在專業比較對口的實習崗位上,努力地將所學的理論知識與實際工作緊密的結合起來,并能靈活應用所學過的理論知識,讓自己的專業知識、專業技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。

  3.積累一定的工作經驗和社會經驗,在職業道德、職業素質、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高,逐步掌握從學生到員工的角色轉換,為畢業后的就業打下良好的基礎,提高就業競爭力。

  三、企業概況

  1)一汽解放青島汽車有限公司

  一汽解放青島汽車有限公司前身為一汽解放青島汽車廠,是一汽解放汽車有限公司的全資子公司,國家大一型企業,擁有員工3000余人,設九個職能部室、10個生產車間、一個分廠(一汽解放青島汽車廠成都分廠)、一個全資子公司(上海浦東一汽青島專用車廠),固定資產原值8.84億元。企業主導產品為解放牌中、重型商用汽車,產品分普通載貨車、自卸車、牽引車,廂式車和各種改裝車、專用車幾大類整車和底盤約千余個品種,形成了多品種、寬系列、強配置的產品結構。產品銷往全國各地,并出口南非、伊朗、越南等30多個國家和地區。近年來,企業相繼開發“新大威”系列重卡和“三賽”系列準中卡,企業積極響應國家節能環保號召,運用新技術,開發了輕量化、天然氣、純電動等車型,企業競爭力不斷增強。

  2)中國重汽集團青島重工公司

  中國重汽集團青島重工有限公司(原重汽集團專用汽車公司)是我國重型汽車龍頭企業――中國重汽集團的全資子公司。公司始建于1954年,是國內最早涉足專用汽車生產領域的企業之一,是一個擁有五十七年歷史的老企業。公司注冊資金2.4億元,擁有總資產20億元,占地1300多畝(含濟南、膠南分公司)。下設青專部、海斗工程機械事業部、濟南分公司、膠南分公司等單位,F有主要生產設備1500多臺套,員工1350人,其中工程技術人員350多人。2010年公司產銷各種專用車、特種車14300輛,銷售收入20億元。公司生產的五大類產品――重型自卸車、攪拌車、環衛車、軍用特種車和液壓舉升系統等產品均在行業中處于技術領先水平,其產品的出口量也位居行業前茅。按照中國重汽集團戰略部署,2010年公司開始進軍工程機械領域,已研發生產了三大系列四個品種具有國內先進水平的“海斗”牌挖掘機,今年已實現小批量生產,并受到了用戶的青睞。

  3)濰柴動力股份有限公司

  濰柴動力股份有限公司是由原濰坊柴油機廠聯合境內外投資者設立的符合現代企業制度的企業,是中國第一家在香港h股上市,并回歸內地實現a股再上市的企業,是中國最大的汽車零部件企業集團。公司三大業務板塊(動力總成(發動機、變速箱、車橋)、商用車、汽車零部件),在國內各自細分市場均處于絕對優勢地位。濰柴動力品牌在世界品牌價值實驗室(worldbrandvaluelab)編制的2010年度《中國品牌500強》排行榜中排名第98位,品牌價值已達54.12億元。濰柴集團將堅持積極調整結構,均衡發展動力總成、商用車以及零部件三大業務板塊。其中,發動機業務板塊要打造成為全球領先、全系列、全領域動力提供商,建設百萬臺、千億級綠色動力研發制造基地,產品排量涵蓋2-620l,功率覆蓋30-10000馬力,廣泛應用于商用汽車、工程機械、客車、船舶、游艇、發電、農用機械等各個領域。

  4)福田雷沃重工股份有限公司

  福田雷沃國際重工股份有限公司(簡稱福田雷沃重工)是一家以工程機械、農業裝備、車輛為主體業務的大型產業裝備制造企業,2012年實現銷售收入186億元,同比增長16.25%。2013年福田雷沃重工品牌價值215.58億元,較12年的177.36,增長率達22%。公司被認定為“國家重點高新技術企業”,公司工程技術研究院被認定為“國家認定企業技術中心”,公司主導產品曾被認定為“中國名牌”、“中國馳名商標”、“最具市場競爭力品牌”。在國內市場,福田雷沃重工主導產品雷沃谷神聯合收割機銷量連續11年居行業首位,市場占有率達70%;雷沃大中型拖拉機連續7年市場占有率行業第一。福田五星三輪摩托車連續7年市場占有率行業第一;雷沃工程機械成為行業內成長最快的品牌之一。以雷沃裝載機、挖掘機、旋挖鉆機為代表的雷沃工程機械業務高速、健康發展,市場競爭力持續攀升,成為行業內成長最快的品牌之一。

  5)臺勵福機器設備(青島)有限公司

  臺勵福機器設備(青島)有限公司創立于1973年,自1975年開始生產搖臂鉆床之后,并著手研發叉車與cnc轉塔式數控沖床。公司目前主要經營叉車、鉆床、數控沖床、環保設備等產品制造及產品銷售。公司的主導產品“tailift”牌叉車及各類倉儲機械廣泛的應用于工礦企業、交通運輸、物流搬運設備、倉儲物流等行業的裝卸及短距離搬運作業。

  四、工作內容

  1、安全教育在實習開始時,學校組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育,講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等。

  2、理論與實際的結合為了能夠更加深入的進行車間實習,在實習過程中,我們結合所學的書本知識與實習過程中所觀察到的工藝原理以及工藝的方法及原理(少部分),將理論與實際進行了結合。

  3、車間實習我們在車間進行參觀實習是該實習的主要實習方式。我們按照實習期間實習計劃在指定公司的焊接、沖壓、總裝等車間進行參觀實習,通過觀察、車間工人和技術人員的講解介紹,圓滿完成了規定的實習內容。

  在總裝車間時我經常注意跟自己專業相關的東西。比如車架,他所使用的連接方式幾乎全是焊接。根據焊縫的形狀,應該是手工焊成的,而且焊逢周圍飛濺比較多,推測所用到的焊接方法應該是二氧化碳氣體保護焊,現在車架焊接方法一般是用這個。而車身的焊接大部分是使用點焊。車身使用的薄板金屬材料非常適合用這種焊接方法。不過車身還使用了氣體保護焊,可能是氬弧焊,也可能是混合氣體保護焊。除了焊接這方面的,自己還會想一想有些特殊的汽車配件到底是怎么加工完成的。當然汽車的大部分配件都是由該公司的附屬公司或者其他的生產汽車配件的公司向該公司提供的,這樣既降低了成本又節省了時間,從而使公司的收入額大度幅度提高。

  在濰柴動力公司參觀實習的時候,我們曾參觀過鍛造車間,高速、低速發動機的總裝車間。其中,讓我印象最深就是鍛造車間。鍛造車間內有數臺體積龐大模鍛機(我們知道模鍛有氣模鍛、胎膜鍛等),其中有一胎膜鍛機我注意觀察了一下,它大概有3米高,4000t重,是一個真正的“大塊頭”。

  重汽公司參觀實習和福田雷沃公司的參觀實習是最讓我高興的,之前只是對這兩個公司有所耳聞,實習真的讓我走進了這兩家公司,我非常的高興。不僅如此,這兩家公司的車間工作環境相對較好,而且自動化程度相對較高。其中重汽公司主要生產自卸車、垃圾車、罐車、飛機牽引車等車輛及液壓等車輛部件。罐車的罐體生產車間內,我們看見罐體主要是通過鋼板彎折卷成柱狀,然后焊接。罐頂一般由沖壓成型并與罐體焊接形成罐。重汽生產的.罐車一部分滿足國內產品需求,另一部分則銷往國外。福田雷沃生產的主要為農用機械(拖拉機),沃谷神收割機較為出名,并被大多數的人所熟知。雷沃谷神收割機是福田雷沃重工在已有開發聯合收割機經驗基礎上,秉承領先的歐洲標準與技術,參考國內同類機型之特點,全面優化設計而成的專為中國用戶度身訂造的收割機產品。雷沃拖拉機雷沃拖拉機集歐洲標準與技術于一身,是福田雷沃重工面向全球市場開發的大功率輪式拖拉機。產品以配套齊全充分滿足全球用戶農田作業(深松、深耕、旋耕、播種、施肥、中耕、收割)的需求并兼顧運輸作業。

  五、工藝流程圖

  汽車工藝流程:沖壓――焊裝――涂裝――總裝

  大體總裝工藝:密封、汽車前后當、發動機總成、懸掛總成、排氣管總成、油箱管路、發動機及儀表電路的接線、制動系統、車門安裝、化學液體加注、車檢等。

  發動機工藝流程:安裝曲軸――安裝活塞連桿組――安裝凸輪軸――安裝氣門組建――安裝氣缸蓋――安裝機油泵――安裝飛輪殼――安裝進、排氣支管安裝發動機附件。

  下面我將就曲軸的安裝、活塞連桿組的安裝和凸輪軸的安裝舉例說一下安裝的步驟及過程。

  1.安裝曲軸

  如果止推墊片在第一道主軸頸的,先把正時齒輪及止推墊片裝在曲軸軸頸上。準備好的帶有汽缸套的氣缸體倒置在工作臺上,將各道主軸承上片放入軸承座內,并涂上清潔機油;將經動平衡的曲軸放在軸承內;將各帶有下片的主軸承蓋裝在各自的軸承座上,按規定扭矩均勻地由中間向兩端擰緊主軸承螺栓。每上緊一道軸承,轉動曲軸幾周,檢查有無阻滯現象。再裝入曲軸后油封,并上緊飛輪。

  2.安裝活塞連桿組

  1)用活塞銷將活塞和連桿組裝在一起,注意前后。

  2)安裝活塞環:活塞環裝入活塞環槽時,應注意活塞環的斷面形狀及安裝方向。活塞環開口應相互錯開。

  3)將活塞連桿組裝入汽缸:裝入時注意安裝方向,并在各配合表面涂上清潔機油,按規定扭矩擰緊連桿螺栓。每裝好一道活塞連桿組后,轉動曲軸,阻力應均勻,無阻滯現象,然后再繼續安裝其他的活塞連桿組。全部裝好后,轉動曲軸,阻力矩應符合技術規定。最后檢查活塞頂與氣缸體上平面的距離,符合規定。

  3.安裝凸輪軸先將隔圈、止推突緣及正時齒輪裝配在凸輪軸上。安裝凸輪軸時,將各道軸頸涂上機油,裝入凸輪軸軸承中,同時對準正時記號。擰緊固定螺栓,檢查凸輪軸軸向間隙和正時齒輪嚙合間隙。檢查完畢后蓋上正時時規蓋。最后把氣門挺柱,放入挺柱孔內。

  六、生產設備

  參觀的五個工廠中其總裝部分都采用流水線作業,正真地做到了“企業不養閑人”。流水線上每個人旁邊都有一輛裝有配件的小車,小車中有裝配過程中應用到的零部件。每個工人都有自己特定的工作,這樣既節省了時間又可以增加產量。五個工廠中濰柴新廠和福田雷沃的自動化程度比較高,臺勵福的自動化程度相對其他幾個廠來說自動化程度最低。

  七、操作規程要求

  1.參觀實習前要穿好實習服裝,戴好實習的帽子,而且女同學的長發要納入帽內。

  2.專業人員講解參觀實習中應注意的安全知識,以及為確保安全我們應該做到的方面。

  3.在專業人員的帶領及講解下參觀工廠的生產車間,觀看生產設備并簡單的了解其工作原理。

  4.在參觀生產車間的過程中不能跨過“黃線”,如若車間有生產任務時,更要時刻注意腳下以及頭頂上方,避免發生危險。

  八、實習心得體會

  白駒過隙,轉眼到了開學的時間了,在實習的這天里感受頗多,收獲也頗多。汽車廠、發動機廠經過這一段時間的實習,雖然每天都感覺很累,但很有價值,因為我學到了很多書本上學不到的東西,看到了書本上描繪不出來的場面。與在校時相比,我由一個不諳世事的學生成長為半個職業人,不敢妄談成熟,但在心態上,自我感覺得到了極大的提升,工作上也應該有了很大的進步。

  剛來車間參觀實習時,我們懷著滿腔熱忱,卻沒有思考今后我們應該怎樣投入工作,怎么去實現理想,怎么去適應社會,怎樣讓自己以后的生活變得更加的好。結果可想而知,如果我們以后進入社會、面對工作,我們將會面臨茫然和無措。我開始思考,開始思考如何讓所學變為所用,開始思考如何發揮自己的優勢,如何彌補自己的不足。作為一個車輛工程的學生,忽視產品的結構和工藝,經過這段時間的車間參觀實習,我們了解車輛或者換句話說我們機械設備的結構和工藝是不容忽視的,成本的約束,結構的可行性,我知道一條曲線是不能僅僅追求美,更要去兼顧加工的難易程度。

  各個工廠參觀實習是理論聯系實際,學習技能的過程,也是良好工作作風的一個積累。對待工作要一絲不茍,嚴謹仔細。機械加工,一點誤差就會造成干涉的后果,因此,在實踐中積累經驗。還有,無論大事小事,我都要求自己認真完成,這是對自己的修煉。雖然參觀實習過程中,參觀某些汽車廠的生產車間只是匆匆的走過,沒有時間仔細看,但正如老師所說的那樣,學習知識的方法是多種多樣的,有沒有學到知識不是在于外在的客觀條件,而是學習知識的熱情,只要找到方法并找付諸努力,我們就會收獲更多。我相信,對自己負責就是收獲!

  汽車制造廠實習報告 5

  20xx年12月1日到20xx年4月1日期間,我在xx汽車修理廠進行維修實習活動。在這幾個月的時間里,我對汽車維修服務站的整車銷售、零部件供應、售后服務、維修以及信息反饋等有了一定的了解和深刻體會。

  xxxx汽車修理廠是一個擁有上海大眾定點、配套、直接提供的一流維修設備:舉升機、輪胎動平衡機、車身校正架、烤漆房等,還擁有先進的進口檢測儀器:1552電腦檢測儀、點火測試儀等,及使用于維修業務的計算機網絡。寬敞、整潔的業務接待大廳和服務周到的客戶休息室為客戶提供舒適的環境,寬敞的維修車間,設置24個標準工位充分滿足維修作業的需要。

  一、實習目的

  1.通過實行加深我對汽車專業在國民經濟中所處地位和作用的認識,鞏固專業思想,激發學習熱情。

  2.切身了解錫盟汽車服務市場現狀。

  3.熟悉汽車修理環境、修理工具。為將來工作打下基礎。

  4.通過現場維修實習和企業員工的交流指導,理論聯系實際,把所學的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實,培養分析、解決工程實際問題的能力,為后繼專業知識的學習、和畢業設計打下堅實的基礎。

  5.維修實習是對學生的一次綜合能力的培養和訓練。在整個實習過程中充分調動我的主觀能動性,深入細致地認真觀察、實習,使自己的動手能力得到提高。

  二、實習內容:

  這家公司不但擁有一批高素質、高技能的汽車維修技術人員,而且從國內、外購進一批先進的汽車維修檢測設備。例如:電腦檢測分析儀、噴油清洗分析儀、四輪定位儀、atf自動循環清洗等等。使得該廠軟、硬件兼備且完善。

  擁有完善的維修服務流程,流程如下:

  (一)汽車保養

  汽車保養是很重要的,買的一輛新車,首先要懂得如何保養。汽車保養需要做的幾項工作:

  清潔汽車外表,檢查門窗玻璃、刮水器、室內鏡、后視鏡、門鎖與升降器手搖柄是否齊全有效。檢查散熱器的水量、曲軸箱內的機油量、油箱內的燃油儲量、蓄電池內的電解液液面高度是否符合要求。檢查喇叭、燈光是否齊全、有效,安裝是否牢固。檢查轉向機構各連接部位是否松曠,安裝是否牢固。檢查輪胎氣壓是否充足,并清除胎間及胎紋間雜物。檢查轉向盤的游動間隙是否符合標準;輪轂軸承、轉向節主銷是否松動。檢查離合器和制動踏板的自由行程是否符合規定。

  檢查輪胎螺母、半軸螺栓、鋼板彈簧騎馬螺栓和u形螺栓是否牢固可靠。起動發動機后,察看儀表工作是否正常,傾聽發動機有無異響。檢查車輛有無漏水、漏油、漏氣、漏電等“四漏”現象。檢查拖掛裝置工作是否可靠。

  機油的作用主要是對發動機進行潤滑、冷卻、密封、清潔、防銹、防腐若沒有機油,汽車的心臟就不能正常運轉。使用礦物油,一般5000公里換一次機油。

  汽車換機油的五個步驟:

 。1).正確選用潤滑油的質量級別和粘度級

  (2).選用正規廠家生產的高質量機油濾芯,防止因濾芯質量問題造成的油路阻塞、壓力不足或過濾效果差而影響潤滑效果。

  (3).換油時要在發動機出于正常工作溫度時關閉發動機,擰開加油口蓋,拆下放油螺絲放出舊油,用專用工具擰下舊濾清器。有條件時應對發動機進行清洗以便徹底清洗掉發動機內的油泥和膠質。

 。4).更換新濾芯時要檢查濾芯密封圈是否完好,如發現有變形、破損等要及時更換。裝配濾芯時應將濾芯內灌滿干凈潤滑油,并將密封圈上涂抹潤滑油,以防止在安裝時造成損壞。

  (5)機油濾芯裝好后,擰緊放油螺絲,按要求往發動機曲軸箱內加注一定量的新潤滑油,油尺、油面應在上下刻線之間,裝好油尺、擰緊加油口蓋,啟動發動機快速轉動幾分鐘,檢查油壓是否正常、有無漏油現象,如有異常應及時停機檢查排除。機油切不可加得過多或過少,過多會造成潤滑油消耗過快,發動機運轉阻力增加,燃油消耗增加。過少會造成油壓太低、潤滑不良等后果。

  汽車保養除了換機油外,還要用電腦檢測儀檢查車各個電控部件是否正常。查看發動機機油液位,發動機冷凍液液位,自動變速器潤滑油液位,(手動變速器潤滑油,由于結構不同不需查看)剎車油油位,動力轉向潤滑油油位和輪胎氣壓。談到輪胎氣壓,很多車主看到車輪很扁,以為氣壓不足,而給汽車車胎打氣,直至不扁。實際上這是錯的。太高的輪胎氣壓,造成輪胎過早磨損,在高速公路行駛時,容易發生爆胎,十分危險。輪胎氣壓太低也不好,最好按各車的標準,可查隨車手冊或駕駛員車門側邊的說明標簽。

  汽車制動液檢查與更換:汽車行駛一定的時間就要檢查制動液,必要時需更換。制動液在使用一定時間后,會出現沸點降低、污染及不同程度的'氧化變質,所以應根據氣候、環境條件、季節變化及工況等及時檢查其質量性能,做到及時更換。普通工況下,制動液在使用2年或5萬公里后就應更換。原則上,不同型號的制動液不能混用,以免相互間產生化學反應,影響制動效果。不同車型,使用的制動液也往往不同。制動液有礦物油型制動液、合成型制動液等類型。合成型制動液具備很多優點被普遍使用。

  此外,在更換制動液時應使用專業更換設備,這樣更換制動液更徹底,不殘留雜質,避免出現氣阻,并能有效避免人工更換制動液常出現的問題。如制動發軟、放液(氣)閥的損壞。

  1、發動機火花塞的更換

  雖說在時間和行駛里程上沒有更換機油要求得嚴格。但如果長時間不更換火花塞,也會影響發動機工作及壽命;鸹ㄈ话惴譃閮煞N,一種是普通型,這種火花塞使用壽命是兩年或四萬八千公里。另一種鉑金火花塞,這種火花塞由于使用了鉑金材料,因此壽命可達十二萬公里或五年。大多數汽車的火花塞可以自己更換,尤其是四缸發動機更為容易。全世界的家用小汽車火花塞只有兩種尺寸,你如果想自己更換火花塞,可到autozone或autoparts等汽車零部件商店,報上你汽車的年代及型號,購買和你汽車匹配的火花塞,然后向服務生借用更換火花塞的工具便可自己更換。

  2、裝肇事車

  車身變形嚴重的肇事車,機修師傅都要把其發動機、儀表盤、座椅、車橋等部件拆下來,經鈑金師傅將車身修正后在裝上去。在我實習期間正好我們組就裝了一輛轎車。下面我簡單敘述一下其裝配的步驟:

 。1)固定發動機

 。2)v6發動機是由四顆螺栓經減振塊固聯在車架上的。為了防止因車禍使車架變形,車架上的螺栓孔有多個,這樣更能夠把發動機合適地固定在車架上。

 。3)裝變速器操縱桿等發動機部件:固定好發動機后就可以把變速器操縱桿連接到發動機變速箱上。離合器也可以固定在摩擦片推桿上,把車架底部排氣管與發動機氣管相連接好。安裝龍門架、保險杠。

  (4)在龍門架上裝發動機和空調散熱百葉窗以及冷卻油管散熱管總成。把龍門架固定在發動機前面,再裝上保險杠。

  要進行四輪定位,就需要用到四輪定位儀,它主要由兩大部分組成:一部分是計算機軟硬件,計算機是我們常見的pc機,這部分的關鍵是車規數據庫;另一部分就是傳感頭,傳感頭主要由兩種傳感元件組成:1、角度計,2、電位計(拉線式)或紅外成像傳感器(紅外線式)。電位計或紅外成像傳感器用來測量束角、退縮角、推進角、輪距角,角度計用來測量外傾角。在打方向盤測量時,角度計和電位計或紅外成像傳感器結合起來,由計算機對結果進行計算,可以測量主銷后傾角、主銷內傾角以及轉向角。所以,束角、退縮角、推進角、輪距差以及外傾角是不打方向就可以直接進行測量的角度,主銷后傾角、主銷內傾角以及轉向角是必須打方向盤間接進行測量的角度。

  行駛時的正確操作方法:通過障礙物時,盡可能緩慢、繞行;防止輪胎與油脂和燃油接觸;前輪輪胎花紋必須保持一致,這樣可以保證最佳的行駛性能,防止漂滑、防著力不足、噪聲和偏磨的發生;更新和修理輪胎后,必須進行輪胎動平衡。

  在車輛運行時發現行駛跑偏、行駛穩定性差、輪胎偏磨或發出尖銳的聲音等情況時,使用四輪定位儀對問題車輛進行測量,就會發現車輛主銷后傾角、前束、主銷內傾角、前輪外傾角等數值都已經改變,只是數值的偏差憑肉眼無法判斷。其實這些偏差角度,決定了車輛的轉向和行駛性能。

  四輪定位角度是存在于懸吊系統和各活動機件間的相對角度,保持正確的四輪定位角度可確保車輛的直進性及操控性,改善車輛的轉向性并確保轉向系統之回復性,避免軸承不當受力而受損及失去精度。更可確保輪胎與地面緊密接合,減少輪胎不當之磨耗及吃胎,確保轉彎時的穩定性。車輪的定位和懸掛系統組件的角度有關,車輪是以懸掛系統所設定的角度與地面接觸的,要充分利用胎面上的胎紋,使車輪與地面保持垂直。這些角度可以讓輪胎壽命達到最長,車輛行駛時的穩定性、轉向操控性最好。如果沒有這個偏轉角度,輪胎與地面保持垂直會使車輛的操控性能降低,當車輛轉彎時,會覺得方向沉重并且靈敏性降低。因此,只有車輛的定位數據準確,它的操控性能、穩定性能才能達到最佳狀態,輪胎的壽命也才能達到最長。在現在汽車的日常保養當中四輪定位保養是非常必要的。

  (四)汽車維修技術

  汽車電子點火系統的故障檢查及排除方法

  汽車電子點火系統的故障檢查,與傳統觸點式點火系統有許多相同之處。除了對點火線圈、火花塞、高壓線、點火正時等進行檢查外,還應檢查點火器、點火傳感器(信號發生器)以及連接導線等。但是,在故障檢查時還應注意以下幾點:

  (1)在發動機啟動和工作時,不要用手觸摸點火線圈高壓線和分電器等,以免受電擊。

  (2)在檢查點火系統電路故障時,不要用刮火的方式來檢查電路的通斷,這種做法容易損壞電子元器件,電路通斷與否應該用萬用表電阻擋來進行檢查判斷。

 。3)進行高壓試火時,最好用絕緣的橡膠夾子夾任高壓線來進行試驗,直接用手接觸高壓線容易造成電擊。另一避免電擊的方法是:將高壓導線插入一只備用火花塞,然后將火花塞外殼搭鐵。從火花塞電極間隙觀察是否跳火。

  (4)在點火開關接通的情況下,不要做連接或切斷線路的操作,以免燒壞控制器中的電子器件。

 。5)在拆卸蓄電池時,必須確認點火開關和其他所有的用電設備及其開關都已關閉,才能進行拆卸。

  (6)安裝蓄電池時,一定要辨清正負極,負極搭鐵。千萬不能接錯,蓄電池極性與線夾的連接一定要牢固,否則容易損壞電子設備。

  (7)在檢查點火信號發生器曲軸位置傳感器時應注意:

  a.對于磁感應式的,在打開分電器蓋時注意不要讓墊圈、螺釘之類的金屬物掉入其內。在檢查導磁轉子與定子之間的間隙時,要使用無磁性厚薄規,并注意不要硬塞強拉。

  b.對于光電式的,不要輕易打開分電器蓋子,若確需打開檢查時,要注意避免塵土對發光二極管、光敏元件和遮光轉子的污損。

  c.在用干電池模擬點火信號檢查電子點火控制時,測量動作要快,干電池連接的持續時間,一般不要超過5秒。

  d.霍爾效應式電子點火系統,在檢查維修時可能會產生高壓放電現象,造成對人身和點火系統本身的意外損害,所以必須注意以下幾點:

  進行全體檢查和維修前,應切斷電源后,再按要求進行;

  當使用外接電源供維修使用時,應嚴格限制其電壓不大于16v。當電壓達到16—16.5v時,接通時間不允許達到或超過1分鐘;效應式電子點火系統的汽車被拖動時,應首先切斷點火系統電源;點火線圈負接線柱不允許與電容相連;任何條件下,只允許使用阻值為1k歐姆的分火頭,防止電磁干擾的1k歐姆阻尼電阻電纜不得用其他代替,火花塞插頭電阻值應在1k一5k歐姆。

  一輛桑塔納2000電噴轎車進廠維修時,表現為怠速不穩,加速不良。故障檢查:針對上述故障現象,首先用電子眼讀取故障碼,但讀不到任何故障碼。接著對發動機進行斷火測試,發現發動機一缸不工作。于是把火花塞拆下來,發現火花塞油大了,不能跳火。因此更換上新的火花塞。開始幾分鐘工作正常,但幾分鐘后,一缸又不工作。

  我們測量缸壓,發現一缸缸壓很低,別的缸均很正常。于是向一缸加注機油,又測量缸壓,這時缸壓正常。但是,在裝上火花塞后,剛才的現象又出現了:開始幾分鐘正常,幾分鐘后又不工作了。我們懷疑是噴油嘴出的問題,于是把噴油嘴進行超聲波清洗,而且在試驗臺做了試驗,噴油嘴工作良好。接著我們裝復試車,但故障還沒有消除。

  這時想起一缸為什么總是油大呢?問題會不會出現在線路?仔細檢查線路,終于找到故障起因。原來缸噴油嘴的線束磨損,導致線路搭鐵,使缸噴油嘴不斷地噴油,不受電腦控制,最終使一缸火花塞因油大而不能工作。最后重新包扎線束,試車故障排除。

  在發動機一切正常的情況下,啟動機或蓄電池有故障都會使發動機難以啟動,甚至不能啟動。遇此情況,首先要了解啟動機與蓄電池的使用情況,以便大致判斷故障部位。若蓄電池使用時間已經超過1年,應重點檢查其技術狀況;若蓄電池使用時間較短,而啟動機長時間未檢修,則應從啟動機查起。然后根據啟動時的故障現象進行分析和處理:

  1、啟動時只聽到啟動機電磁開關“咯咯”聲,或首次啟動時啟動機帶動曲軸緩轉幾下,繼而出現啟動電磁開關“咯咯”響,但曲軸卻不轉動。此現象一般屬于蓄電池“斷格”故障。

  2、臨時停車每次都能啟動,但停車時間較長或第二天啟動時卻只能使曲軸轉一下。此現象屬于蓄電池自放電嚴重,其極板、隔板嚴重老化,說明該蓄電池已經接近報廢。

  3、啟動時啟動機突然轉動無力,并伴有燒橡膠氣味或蓄電池處有煙冒出,多屬極樁、極樁夾子接觸不良而發熱燒損。

  4、若啟動時啟動機驅動齒輪與發動機飛輪齒圈發出撞擊的空轉聲,其原因有二:一是飛輪齒圈的嚙合切入面變形;二是啟動機驅動齒輪與飛輪齒圈的間隙太大。兩者無法嚙合,發動機也就不能啟動。

  5、電源總開關一接通,啟動機驅動齒輪就和飛輪齒圈嚙合在一起轉動。出現這種故障,一是啟動機電磁開關的保持線圈錯接在了電源接線柱上;二是鑰匙開關上的3根線接錯,判斷方法是:鑰匙在“0”位置時啟動機驅動齒輪不轉,在“2”位置時啟動電機驅動齒輪與飛輪齒圈嚙合一起轉動。

  6、啟動開關轉到啟動位置發動機不能啟動,也無其他現象。這種故障,一是鑰匙、開關因磨損而未接通啟動電路;二是啟動機繼電器未接通啟動機電磁開關電路;三是電源開關未接通主電路。

  7、啟動時只有輕微“嗒”的一聲,再無任何反應,這是啟動繼電器發卡所致。這時只要按一下電磁鐵尾部,迫使電磁鐵前移,即可將啟動電路接通,從而使發動機啟動。

  桑塔納3000自動變速器故障

  一輛2000年產上海大眾俊杰轎車,搭載01n型四擋自動變速器,行駛里程為11萬km。該車在外地山路行駛途中變速器油底殼損壞,造成變速器缺油而燒損。在當地修理廠維修后,維修人員發現沒有高速擋,且加速反應遲鈍。

  連接故障診斷儀v.a.g1552,輸入02自動變速器系統,顯示臨時性故障碼“變速器轉速傳感器信號太弱”,測量位于變速器頂部左側傳感器電阻為60ω,屬正常范圍。懷疑該傳感器出故障的可能性較小,于是把檢查重點放在線路上,當查到位于變速器尾部的2個插頭時,發現有插頭錯接的現象。

  該車型線路設計考慮了維修檢查的方便性,所有的電器連接插頭基本上都是惟一的,如插反就不能裝配,如果在電器系統中有2個傳感器、傳感器的連接插頭的插腳完全相同,則用不同顏色或連接導線的長短來區分,該車就屬此類。

  對于變速器轉速傳感器和車速傳感器這2個傳感器,它們從結構、外形上來看是完全相同的,都是電磁式,同為兩腳插頭,而且阻值也相同,都為60ω。但它們各自所起的作用并不一樣。變速器轉速傳感器位于變速器頂部左側,負責檢測行星齒輪組中大太陽輪的轉速,控制單元利用此信號來檢測換擋的動作,執行延遲發動機的點火提前角,在換擋時控制多片離合器。如果此傳感器發生故障,那么變速器控制單元會切換到緊急運行狀態,緊急運行時處于3擋。而車速傳感器信號由輸入齒輪的脈沖輪得到,變速器控制單元利用該信號確定換擋正時和控制變矩器的打滑量。

  變速器轉速傳感器至線束插腳應為黑色,車速傳感器至線束的插腳應為棕色,由于維修人員的忽略,造成變速器處于緊急運行模式而沒有高速擋。將2個插頭對調后試車,一切正常。

  車輛破損修復

  1.應先清潔受損部位,利用修補漆進行填補。為增強附著效果,可以先用高目砂紙打磨一下。

  2.如果砸痕處金屬外露,噴漆前還要涂抹具有防銹效果的氧化中和劑,待中和劑徹底干透后再噴涂底油,并重復噴漆、晾干、打磨的過程。

  3.補漆最忌諱一次噴涂較厚的漆層,既費工費時,又難以控制補漆效果,容易出現氣泡、流掛。有耐心、細心的車主可買一些工具自己動手修補,能節約不少費用。但如果自己沒有把握,最好送到專業快修店修補。

  4.如果暫時沒時間去維修站修車,可以先在被剮的部位涂一層指甲油,防止氧化生銹。一些專業汽車裝飾店也有漆面快烤急修業務,使用進口敷料、漆料可以在兩三個小時內完成,如車門的修復工作。

  三、實習總結

  雖然我在修理廠實習的時間很短,但是我在修理廠學到了很多我們想學習到的知識,使我們對汽車行業有了更進一步的了解,我知道自己在學校學到的東西很少,還有很多是我們不知道的。在實習期間我們認真和師傅們學習汽車方面的知識,積極動手,培養了我們吃苦耐勞的精神,認真了解是車身的構造。完成了汽車拆裝的目的,達到了我們實習的要求,我們在企業里,了解到很多企業文化和企業管理體制。使我們不緊在自己的專業有了突破,也在學習到許多關于企業管理方面的知識?傮w來說我成功的完成了這次實習,為我以后的工作道路上起著很重要的作用。

  汽車制造廠實習報告 6

  一、實習目的

  20xx年8月28日到20xx年9月3日,我們車輛工程專業在五位老師的帶領下前往xx定州xx汽車廠進行了為期6天的實習。生產實習是學習與生產實際相結合的重要實踐性環節。在生產實習過程中,我們細致的參觀了xx汽車廠各個車間和生產環節,對汽車的設計研發制造有了全新的認識。通過這次實習,培養了我們觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力,同時培養了我們的團結合作精神,樹立了我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。通過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

  xx汽車有限公司成立于2002年7月8日,是xx汽車實施“北上戰略”的重要窗口企業,公司連續多年榮獲“全國重質量,守信譽誠信聯盟單位”、“xx省誠信企業”、“xx省文明單位”等榮譽稱號。從成立至今,xx已累計產銷汽車突破100萬輛,是xx省產銷量最大的整車生產企業,微型貨車市場占有率多年雄居全國第一,對當地制造業、服務業起到了重要拉動作用。

  9月6日,我們又去了xx重型汽車有限公司,xx重型汽車有限公司(原為xx南方重型汽車有限公司,2009年10月份更為現名),是中國xx汽車集團股份有限公司于2007年在重組山西省汽車工業集團有限責任公司的基礎上設立的全資子公司,集研發、生產和銷售于一體,主要產品為各類自卸車、牽引車、公路運輸車、燃氣車、專用車等。新基地座落于xx市經濟技術開發區最南端,總占地面積750畝,是山西最大的商用車生產基地。

  xxxx重型汽車有限公司設備先進,四大工藝布局齊全,擁有目前國內較大規模的重車總裝車間。全部使用智能化、信息化管理,全線產能達5萬臺。xx重汽擁有與清華大學聯合設立的北京研發中心和位于xx的省級研發中心,已順利通過國家iso9001-2000質量體系認證,營銷網絡遍布全國,并已實現了多個國家的出口。

  二、實習內容

  1、安全教育。29號上午,實習開始時,xx公司委派專業人士對我們進行了安全教育,講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。通過安全教育,我們知道了要正確地按客觀規律辦事,嚴格執行安全操作規程,認識和掌握不安全,并及時發現和消除隱患,把事故消滅在萌芽狀態,保證安全生產。

  2、總裝車間實習。從當天下午開始,我們正式開始了車間實習過程。我們組被分到總裝二車間,這個車間是xx集團比較先進的一個車間,生產過程基本實現了自動化。進入總裝車間,首先的印象是這個廠房很大,一切生產設施布置得很合理,沒有想象中生產廠房的雜亂無章,相當干凈。據師傅介紹,這個車間有兩萬多平方米,現在在流水線上等待加工的是xx新研發的微型客車——xx星光4500。車間流水節拍為90至150秒。沒來之前,我想象中整條裝配線是直線形的,拉得很長,從頭走到尾要花很長時間。而實際上,車間生產線是折疊起來的。這樣一來,從車間一個地方到車間任何一個地方都相對比較短,發現問題能夠得到及時反映。車間運輸通道比較多,東西方向四條,南北方向兩條,零部件運輸方便快捷,杜絕了交通堵塞的現象。

  車間的每條線上分類擺放的裝配件整齊而科學。裝配件離裝配車位的距離既能節約來回拿件的時間,又不會妨礙工人在車輛周圍工作。車間地面很少能看到垃圾,每天早晚清潔和拖地,這不僅給人帶來一種清爽的感覺,同時也減少了空氣的浮沉量,對一線員工的健康是有利的。

  我們組共四十余人,每5人一組分組后跟班到車間內暫時有空的各生產段長。我們的段長是一個年輕的小伙子,他給我們詳細介紹了車間內各個工位的工作。整個車間被分為總裝車間的布局從頭至尾分別是內飾工段、綜合工段、底盤工段、發動機工段和檢測工段。其中發動機工段最終匯入底盤工段,而底盤工段和內飾工段最終匯入綜合工段。

  內飾工段,汽車的內飾是要被裝配到車身上的,內飾是一切的基礎,那么內飾開始的地方必須離車身的來源非常近。而內飾工段的開始處正好安排在涂裝車間的出口處。這個工段主要完成了車鎖、車門開關、內壁、內頂蓋、迎風玻璃等的安裝。

  綜合工段,任務是把汽車底盤和車身裝配成整車,那么綜合開始的地方必須同時離內飾工段和底盤工段的末尾最近。而綜合工段的開始處正好安排在內飾工段與底盤工段的會聚處。這個工段上完成了中控儀表臺以及制動油泵等零部件的安裝。

  底盤工段最重要的是發動機工段,發動機和變速箱的重量是比較大的,這個工段自動化的程度比較高,工人將安裝好的發動機和離合器總成用機械吊手放置到一臺全自動的小車上,這臺小車依靠路面鋪設的磁性軌道實現自動行駛,到預定安裝地點后小車將發動機總成舉起,位置恰好為車輛懸停處,工人只需在此處將總成固定即可,不用費神費力,也實現了較為精確的安裝。此外還安裝了前后制動器,變速器、油箱、消聲器等。

  檢測工段,車輛已經安裝成型,經過一輪質量檢查后開始安裝前保險杠和汽車電瓶。到輪胎總成安裝區,車體放下到循環地板,開始安裝側窗、全車座椅,最后加注各種車用液體,調整車門及各部件間隙。而后質檢員開始了針對車輛各部件是否安裝到位,車身噴漆是否有劃痕,車燈儀表是否能按需工作的各項檢查。隨后車輛接受淋水檢測,以檢查車窗有無漏水情況。最后車輛由廠里專門驗車員開到車輛檢測場地,車輛在s路,起伏路,坡道等各種復雜路況接受全面檢驗。

  3、cps學習。1號下午,我們在總裝二車間學習室學習了xx生產系統(changan production system,簡稱cps)的相關知識。cps是將xx公司與生產管理相關的若干子系統進行資源集成化、管理it化、考核規范化的一種推進及整改活動。其內涵是將erp等it系統作為支撐手段,采用小組化工作方式,通過建立一套覆蓋生產經營管理全過程的基礎管理體系和科學有效的績效考核指標體系,把與生產管理系統相關的各種資源(人、機、料、流程、標準、制度)和各個環節(開發、質量、物流、銷售、售后)進行系統地集成,在生產管理中全面、全程地貫徹精益管理的思想,最大限度地消除一切浪費,以最好的質量、最低的成本、最短的時間提供市場最需要的產品。

  cps同時是一種先進的企業管理文化體系。首先它體現了對整個企業生產經營活動進行精益化管理的思想;

  其次體現了對生產經營管理的物質文明和企業文化建設的精神文明活動相結合的思想;最后它充分體現了事前預防、事中控制和事后分析的全過程控制的思想。cps作為一種管理學理論,融合了豐田的jit思想,實在博大精深,一時我們還是無法理解其要旨,但最重要的一點,就是消除浪費,這是我們機械學科中最需要重視的一點。

  4、焊裝車間實習。在2號上午,我們來到了xx的焊裝車間,由于沒有生產任務,我們來到車間時流水線是停工的。焊裝車間自動化程度也很高,一臺汽車質量的好壞,很大程度上取決于焊裝工藝的好壞,與總裝車間類似,焊裝車間也是將車輛懸空在吊臂上,通過流水線的移動,各工位各司其職,完成焊裝工作。在車間看到焊接設備,車架等承重結構的焊接方法應該是二氧化碳氣體保護焊,而車身等薄板金屬材料的焊接大部分是使用點焊,不過同時還使用了氬弧焊或混合氣體保護焊。

  由于電焊過程較為危險,焊裝車間采取了很多安全措施,帶隊師傅給我們介紹了一臺紅外線測控儀,在焊裝進行時,工人師傅在流水線外,依靠各種點焊或噴焊工具完成工作,一旦身體進入危險區域,就會遮擋紅外線的傳輸,此時紅外檢測設備動作,電焊工具停止工作,保障工人的生命安全。由于時間也不甚充足,又加上停工的關系,我們對焊裝車間的認識較少,算是xx之行的一個遺憾。

  5、xx重汽實習過程。9月7號上午,我們又在老師的'帶領下去了位于xx高新開發區的xx重汽,與定州的xx商用不同,這里生產的是用于運輸貨物的重型卡車。這樣一來,所有的生產設備與xx商用相比都大了不止一倍。進入生產車間,可以看到,由于車輛體積和重量的成倍增長,流水線的布置和之前的也不太一樣。首先來說,車輛不能懸空在那么高的位置,否則工人加工不方便,也會把較多的能量浪費在車輛的升降上。

  車輛的較大體積還帶來一個問題,車輛的幾根軸不能從底部向上安裝,于是我們看到,車輛在安裝車軸的這個工位之前一直是倒著的,待車軸安裝完畢后,再將車翻到正面,進行下一步的工作。輪胎的安裝也有很大變化,重量很大的輪胎經自動運輸機運至安裝工位,工人用機械夾具將輪胎定位后用機器旋裝螺絲固定。

  從總裝車間出來后,我們到了涂裝車間,這個車間面積也較大,涂裝車間最重要的設備是中間相互連接的大池子,從涂料池頂部的走過,可以看到操控涂料池的各種電器設備,而各涂料池里有不同顏色的水,據介紹,每次車的每次噴涂都用不同的化學制劑,所以涂料顏色五花八門,但這些化學制劑確實沒有刺鼻的味道,看來現在的涂料已經不像我們過去想象中那么落后了。

  6、匯眾家園4s店實習。4s店不只是銷售汽車,平時車輛的保養維護都在這里進行。我們也了解到,汽車4s店是一種以“四位一體”為核心的汽車特許經營模式,包括整車銷售(sale)、零配件(sparepart)、售后服務(service)、信息反饋(survey)等。

  三、存在問題

  此次實習收獲頗豐,我們經過三年理論知識的學習,第一次到生產一線實地見習,增長了眼見。而且通過理論與實際的結合,我還是發現了一些問題。

  1、工人師傅安裝任何零部件,都是用定力矩的自動擰螺釘器來安裝螺釘并固定的。但是在安裝輪胎時,還要用一個機器來調節各螺釘的力矩,為何要多這個步驟?

  2、車輛空調用氟利昂來制冷,這是汽車行業目前普遍采用的方法,我們用什么措施來確保氟利昂不泄漏?可否用別的化學制劑來代替?

  3、在xx商用公司總裝二車間,可以看到有好多塊打碎的迎風玻璃,造成這種情況的原因是工人失手,那么工人用的真空吸盤應該怎樣改進?能不能用更加自動化的設備來完成這個工作?

  4、我在車間看到一個不認識的設備,問工人師傅是什么他居然不知道是用來干什么的。這樣的話,工人每天在做的工作連自己都弄不清是干什么的,第一不利于提高工人的素質,第二,如果工人能清楚本工位的意義,也有機會提出一些合理化建議。

  5、還是關于工人素質,段長之間是有輪換崗位機制的,有機會接觸各個工段。而工人卻沒有這個機制,只能每天在自己的崗位上進行單調的工作。長此以往,不利于培養工人對工作的感情,也會降低生產效率。

  四、實習體會

  生產實習是培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節,是將學校教學與生產實際相結合,理論與實踐相聯系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛煉和培養,從而為畢業后走向工作崗位盡快成為業務骨干打下良好基礎。通過生產實習,使我們了解和掌握了車間管理、生產技術和工藝過程;使用的主要工裝設備;使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進一步學好專業課,從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。

  在這次生產實習過程中,我們不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點。大學生懷著滿腔熱忱,卻沒有思考怎么去投入工作,怎么去實現理想,怎么去適應社會。結果可想而知,面對工作,是茫然和無措。如何讓所學變為所用,如何發揮自己的優勢,如何彌補自己的不足。經過幾天的車間實習,我認識到產品的結構和工藝是不容忽視的。成本的約束,結構的可行性,這是生產實際中最重要的問題。一個結構可能非常精巧,但更要去兼顧加工的難易程度。

  車間實習完后,帶著收獲回到學校,我們不能再迷茫和無措,要腳踏實地的進行專業的學習,重新認識以前所學的內容。對我來說,路才剛開始,夢想仍在繼續。

  汽車制造廠實習報告 7

  一、實習目的:

  生產實習是我們車輛工程專業知識結構中不可缺少的組成部分,并作為一個獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯系實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛煉和培養學生動手能力及素質的重要渠道,培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸基層、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理(QCD等)的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

  二、實習的時間安排和主要內容:

  時間:內容:地點:

  5—30——5.31:乘K356到十堰站

  5—31下午:《實習學生行為規范》、《入廠前安全教育》東風49發動機廠小學

  6—1早上:曲軸工藝和生產線參觀xx曲軸作業部

  6—1下午:連桿工藝和生活線參觀xx連桿作業部

  6—2早上:飛輪、齒圈、懸臂軸、主軸承蓋和進排氣管的加工工藝和生產參觀

  6—2下午:展廳參觀EQ491i等各類發動機展廳

  6—3早上:雜件加工參觀雜件作業部

  6—3下午:飛輪殼、齒環、前端板、連接板和連接盤的加工工藝和流水線生產參觀

  6—4早上:凸輪軸加工工藝和流水線生產參觀凸輪軸作業部

  6—4下午:缸體、缸蓋加工工藝和流水線生產參觀4H作業部

  6—5早上:缸體、缸蓋加工工藝和流水線生產參觀西城作業部

  6—5下午:曲軸加工工藝和流水線生產參觀西城作業部

  6—6——6—7:休息

  6—8早上:商用畫總裝流水作業參觀東風汽車有限公司商用車總裝廠

  6—8下午:曲軸工藝講座發動機廠小學

  6—9早上:發動機裝配流水線參觀發動機裝配廠

  6—9下午:模具生產、加工參觀模具廠

  6—10早上:鑄造工藝過程和各鑄造廠參觀鑄造一廠

  6—10下午:變速器齒輪加工參觀和裝配流水線參觀變速器廠

  6—11早上:模具加工過程參觀和鍛造廠參觀鑄鍛廠

  6—11下午:模具壓鑄過程參觀有色金屬公司

  6—12早上:十堰博物館參觀十堰博物館

  6—12下午:休息

  6—13——6—14:搭汽車到襄樊火車站,最后搭火車回學校

  三、實習具體內容

  A、如何提高零件的耐磨性:

  a、淬火指標:表面硬度+淬硬層深度+淬硬層獲得的馬氏體組織

  b、滲氮

  如何提高抗疲勞性能

  a、淬火~回火~噴丸

  b、形變:滾壓~噴丸

  B、工藝路線編制:

  基準加工粗

  基準加工精C EQ6100曲軸經典加工路線

  毛坯檢查(QT700—2球墨鑄鐵)→磨第四主軸頸→粗車其余主軸頸以及同軸軸頸→半精車所有主軸頸以及同軸軸頸→精車所有主軸頸以及同軸軸頸→銑定位面(確定對刀點)→車連桿頸(一次車削)→車平衡塊的外圓→鉆直孔,锪球窩,鉆斜油孔→車切沉割槽(方便后面的滾壓)→高頻淬火→磨第四主軸頸→磨第1,7主軸頸→磨油封→磨皮帶輪與齒輪→磨2,3,5,6主軸頸→磨連桿頸(為提高效率,采用2臺同時進行)→銑鍵槽→加工兩端孔(小頭Ra 0.8以下,大油封后面有6個飛輪固定螺栓孔,還有個軸承孔)→滾壓(提高曲軸強度)→車軸承孔→鉸孔(鑄件的余量較大)平衡兩次,第一次動平衡500g/cm,第二次靜平衡50g/cm →拋光(其中粗車用油石,精車用砂帶)→總成清洗→終檢→發交→裝試。

  Dxx6B曲軸作業部:主要的加工工序:粗車第四主軸頸(為粗車主軸頸做準備,因為它是粗磨的基準,中心孔頂緊加工輔助定位切削余量大)→粗磨第四主軸頸(加工精度高)→粗車所有主軸頸(兩把刀,一刀切一半)→半精車所有主軸頸以及同軸軸頸→精車所有主軸頸以及同軸軸頸→銑定位面(確定對刀點)→車連桿頸(一次車削)→車平衡塊的外圓→鉆直孔,锪球窩,鉆斜油孔→車切沉割槽(方便后面的滾壓)→高頻淬火→磨第四主軸頸→磨第1,7主軸頸→磨油封→磨皮帶輪與齒輪→磨2,3,5,6主軸頸→磨連桿頸(為提高效率,采用2臺同時進行)→銑鍵槽→加工兩端孔(小頭Ra 0.8以下,大油封后面有6個飛輪固定螺栓孔,還有個軸承孔)→滾壓(提高曲軸強度)→車軸承孔→鉸孔(鑄件的余量較大)平衡兩次,第一次動平衡500g/cm,第二次靜平衡50g/cm →拋光(其中粗車用油石,精車用砂帶)→總成清洗→終檢→發交→裝試

  凸輪軸主要采用鍛件進行加工,原料采用45,50號鋼。

  E凸輪軸作業部:主要的生產工藝如下:開始→毛坯檢查→ 10。銑端面,鉆中心孔→ 20。鉆油孔,去毛刺→ 30。打標記→ 35。粗磨第四主軸頸→ 40。粗,精車全部軸頸,臺肩,清根槽并倒角→ 45。手動較直→ 47。精磨第四主軸頸→ 50。精磨其余主軸頸→ 60。精磨小軸頸,臺肩以及第一主軸頸前端面→ 70。銑鍵槽→ 100。粗精磨全部凸輪→ 105。去毛刺→ 110。磁粉探傷→ 130。拋光→ 140。清洗→ 150。最終檢查→ 160。防銹包裝

  F西城作業部:作為發動機的主要部件,柴油機曲軸的加工工藝主要生產路線為:毛坯檢查(鑄件,QT700—2)→粗車第四主軸頸(作為定為基準)→磨第四主軸頸→粗車其余六個主軸頸,同軸軸頸→半精車→精車→銑定位面→車聯桿頸(一次車削完成)→車平衡塊外圓→鉆直孔,斜油孔→車沉割槽(方便以后滾壓加工)→淬火→磨第四主軸頸→磨1、7主軸頸→磨油封→磨皮帶輪齒輪→磨2、3、5、6主軸頸→磨聯桿頸→銑鍵槽→加工兩端孔→滾壓(提高強度)→擴、鏜、鉸軸承孔→粗、精動平衡→粗、精拋光→總成清洗→終檢→發交→裝試

  G雜料作業部:雜料作業部不是單一生產零件或者部件的某部分,它有三大任務:

  1、備件加工;

  2、新產品的試制加工;

  3、迂回生產。在雜料作業部,最具含金量的是缸體大拉床。

  H發動機總裝配:參觀完發動機廠的各種零件的生產后,我們就到了裝試作業部,在這里我們看到了一個發動機是如何的誕生的。具體的裝配工藝如下:

  1、缸體側面打號;

  2、缸體測量分組;高壓清洗,吹,烘干;內裝N,外裝W。

  N—2缸體上線。N—3裝主軸瓦(上、下半軸瓦)。N—4裝曲軸。N—5擰緊主軸承螺栓。N—6裝后油封。N—7裝飛輪殼。N—8裝飛輪。N—9裝壓盤。N—10裝離合器。N—11裝活塞連桿總成。N—12擰緊連桿螺母。N—13裝正時齒輪。N—14裝凸輪軸。N—15裝正時齒輪室蓋。N—16裝機油泵。N—17裝機油殼。W—1裝油底殼。W—2裝減震器。W—3裝缸蓋總成。W—4預擰緊缸蓋螺栓。W—5擰緊缸蓋螺栓。W—6裝搖擺軸。W—7裝機油泵傳動軸。W—8調氣門間隙。W—9裝噴油器總成。W—10裝汽缸蓋罩。W—11裝空壓機。W—12裝排氣管。W—13裝增壓器。W—14裝增壓器進氣管接頭。W—15裝曲軸箱通風。W—16裝水泵。W—17裝節溫器。W—18裝風扇皮帶輪。W—19裝機冷器。W—20裝放水閥

  G商用車總裝配線:我們參觀了商用車總裝配線集中化程度比較高的生產線,雖然車間的氣勢比較龐大,但我認為我們的生產單位的自動化程度還不夠,這些車間也只能算是半自動化生產。希望我國的自動化水平進一步提高,把生產成本降的更低,進一步走向世界,在機械領域成為真正的強國。

  四、問題的提出和解決方法

  1、在參觀曲軸加工過程中,重點研究了動平衡的工作原理。

  解決方法:當時小組研究,只知利用了兩個傳感器(認為是壓力傳感器),還有曲軸轉速。測出了它的不平衡量,有量值和相位兩個參數,然后再由系統分析,去除不平衡量,多次去除,最后檢測合格算通過。尋找工作人員,工作人員不清楚其工作原理。

  回校:通過文獻資料,查到了《磨床砂輪動平衡的原理與應用》。里面很好的介紹了我們提出的問題。兩個傳感器是測振傳感器(當平衡裝置與砂輪處于任一種相對位置時,砂輪上的不平衡重量將產生一個離心力,砂輪和平衡裝置的合力形成一個激振力,使砂輪主軸部件產生強迫振動,其振幅與這個合力的大小成正比,由測振傳感器監測激振力的大小。),其它內容與之前研究的差不多,具體見《磨床砂輪動平衡的原理與應用》。

  2、坦克拉床的工作原理,關鍵如何裝夾

  解決方法:小組討論,老師參與其中。由于機器沒開工,研究起來比較困難。最終通過連桿放回夾具上,模擬加工走過的路線,很好的解決了這個問題。最后通過尋問師傅,確實如我們所想。

  3、為什么六缸的主軸承蓋中間主軸承蓋比其它大

  解決方法:自已研究。通過后面的工序,發覺后面工序中,兩側面有加工像油槽的東西,結合學過的理論推理是做止推面用的,防止軸向移動。經過師傅的確認,確實如此。

  還有很多很多問題的提出與解決,這里不再詳述。

  4、為什么缸壁最后加工后的形狀是網狀的?

  解決方法:初想應該是工藝的要求,最后尋就師傅,原來是最后精珩磨后的精度要求,若不出現網狀結構,屬于不合格產品。也許網狀有另一個好處是形成油磨吧!

  五、實習心得體會

  為期14天的實習結束了,在這期間我們總共在以上作業部進行參觀實習,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。在這個科技時代中,高技術產品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節,初步培養我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面:

  1、了解了當代機械工業的發展概況,加深對現代企業改革的認識。“凡事不拒絕改善”這就是東風的不斷追求進步的信念的生動寫照。

  2、了解了機械產品生產方法和技術路線的選擇,學習企業員工那種“從小事做起,從我做起”的扎實態度。

  3、了解了機械產品的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。

  4、在企業員工的指導下,見習生產流程及技術設計環節,鍛煉自己觀察能力及知識運用能力

  5、 “一個團隊,一個目標”這是在發動機廠的'入口一個很醒目的位置有一句標語,在這種企業文化的感染下,我的社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中,我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業中科學的管理方式和他們的敬業精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。

  6、增進了我們的師生感情,從這次生產中可以看出同學們對參加實踐,投身一線的熱情之高,我認為學?梢砸源藶槠鯔C,認真的教育廣大同學,指導同學們把書本與實踐結合起來。

  本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審!這次生產實習對于我們以后學習、找工作也是受益匪淺。在短短的兩個星期中,讓我們初步從理性認識回歸到感性認識,也讓我們進一步的認識了這個社會,對于以后做人、做事都有很大的啟發和幫助!

  六、建議與展望

  1、實習的內容能更好的接合車輛工程專業(希望能改進,當然我也了解老師的難處,因為并不是很有廠都接待的,這需要我們一屆屆的表現與努力,去爭。;

  2、講座的安排,最好能安排在頭幾天,能方便我們參觀實習時,理論結合實際。不然有時參觀的時候,有太多的為什么了。另講座最好多幾次,可從技術,工藝,管理等講。不然在宿舍真的只有看電視了。

  3、若是冬天,最好能統一服裝,這能宣傳我們學校的形象。

  4、武當山之行。雖然我沒去,聽說很美。據了解,武當山現已很規范了,大家到十堰也不容易,正如“無真武,不當山”一樣,可組隊或班級體一起去。私下去且不是更危險,有組織不是更好嗎?

  5、若針對的是車輛工程專業的話,可以考慮到一汽,因為那邊實習的是乘用車。

  最后,感謝六位帶隊老師們,你們辛苦了;感謝一起實習的同學,是你們讓我度過開心且有意義的14天;感謝學院的領導們,是你們的努力,才讓我們有機會到二汽;最最后感謝十堰的人民和美麗的風光。最最最后,我想用東風公司生產車間內懸掛的一句標語作為此次實習的總結:“關懷每一個人,關愛每一輛車”,“以人文本,力求創新,這才是我們實現富國強國的唯一選擇!”

  汽車制造廠實習報告 8

  一、實習單位及地址

  名稱:

  地址:

  公司簡介:xxx易發汽車用品廠是一家私營合伙企業。該公司由四個雷州小伙子白手起家于2003年創立,最初廠設在芳村,由于發展需要遷往白云區,企業規模也有最初的家庭作坊,在短短九年時間里發展成為擁有員工30多人,擁有固定資產200萬元,年凈利潤收達300-400萬元。主營業務生產汽車零部件主要生產汽車發動機的外殼機箱。目前,企業正在吸收各方面人才,立足于目前業務,努力開拓新的市場,不斷擴大規模擴大業務,一步一個臺階向前邁去。力爭打造出自己的品牌,在以后廣州激烈的汽車配件行業中脫穎而出。

  二、實習目的

  廣東工業大學工商管理專業專業實習是工商管理專業學生職前教育的必要環節,是工商管理專業職業道德、專業思想、文化知識和管理理論的綜合實踐與考查的重要手段;對于工商管理專業學生了解工商管理工作實際,鞏固專業思想,培養實踐能力和創新精神,具有重要的作用。它不僅是校內教學的延續,而且是校內教學的總結。

  同時實習是大學教育最后一個極為重要的實踐性教學環節。通過實習,使我們在社會實踐中接觸與本專業相關的實際工作,增強感性認識,培養和鍛煉我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業知識,去獨立分析和解決實際問題的能力,把理論和實踐結合起來,提高實踐動手能力,為我們畢業后走上工作崗位打下一定的基礎;可以進一步提高自身綜合素質,并為自己能順利與社會環境接軌做準備。

  此次實習讓我作為工商管理專業的學生有機會能夠深入工廠的一線生產活動中了解公司的各項生產運作的具體實施,同時了解工廠的生產流程,新創立的民營企業的運營,下生產第一線講平時所學理論知識與實踐相結合,有助于鞏固我們的專業知識,培養自己我們進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力,增強我們對企業管理的理性認識。當然,這次實習真正親身與一線工人生活在一起,體驗制造企業生產活動的艱辛。

  三、實習內容

  這一次我有幸在曹老師的介紹下作為一名實習生來到了剛創立不久的廣州易發汽車用品廠。在易發汽車用品廠里,聽取在競爭如此激烈的廣州如何在沒有任何資源的情況下白手起家,創立企業的經驗。同時親身感受“白天當老板,晚上睡地板”-“廠里家里一條線”的日子。雖然沒能像大公司一樣分生產部,財務部,人力資源部,市場部各個部門。但是“麻雀雖小,五臟俱全”我在易發的將近一個月的時間,體驗公司的運作方式,經營管理,創業人之間的親密合作關系的維護,生產計劃的制定,工作的安排,各方面的協調,車間的治理。同時將自己下學期要學的《生產運作管理》課本帶過去,真正以企業為樣本,看我們的教材,我們在大學里學到的先進管理方法怎樣在廣州中小企業中運用。

  真正把學習與實踐結合起來,投身到公司里面,學有所用。

  1、了解創業艱辛

  其實,剛開始步入易發汽車用品工廠的`那一刻我就有種要離開回來的沖動,后來一起去的人都走了,我忽然想一個民營企業既然存在就會有他的獨到之處,于是決定留下來人真的學習。后來聽您說起曹叔叔白手起家用幾年時間里,創立了自己的事業。我們是工商管理專業的學生,應該深入生產一線去了解企業的生產運作,同時看自己的知識怎樣用在企業里面。我就更加堅定了留下的決心。

  我們現代年輕人都不希望去為別人打工的,都想創立自己的事業,當然很多都只是想一下而已。曹叔叔不一樣他真正去做了,在一個高手如云,競爭激烈的廣州聯合了三個年輕的小伙子一起創立了自己的公司。我們的印象里老板一般都是最爽的,有最高的收入,想干嘛干嘛。其實真的不是這樣的,老板一般是整個系統里最辛苦的,以易發公司的曹清誼廠長為例,每天不僅要自己去會訪客戶,還要親自聯系貨源,組織生產,監管流程,還要像工人一樣辛苦的在一線工作,比工人做的還要辛苦的那種。據了解只有小學文化的他很多東西都需要自己親自去學,學跟各種人打交道,要學會去管理員工。學會汽車領域的很多東西。每天過的都很艱苦,很辛苦,原來我們總看到的那些老板身上的光輝,來之多麼的不易啊。

  2、了解生產與運作管理

  作為一個實習生,在不到一個月的時間,我在易發公司里學到的也僅僅是感性上的公司里大約60%的生產流程。作為一個制造企業,易發汽車用品公司簡單說就是一個工廠,所以核心就是一個生產車間。本工廠的生產流程為:進入原材料(鋼板或鋁板)—銑床(切割成為各種汽車所需大塊材料)—車床(切成去大的邊角)—鉆床(鉆大的孔,方孔或圓孔)—鏜床(切割各種邊角)—鉆床(鉆出各種型號的孔)—打磨(有3-4個工人負責把切割后的邊角打磨光滑)—壓床(1、壓成發動機外表的凸起,2、壓成發動機排氣的扇孔)—折角機(折出各種需要的角度來)—檢驗(檢驗出廠產品是否符合)企業生產的大致流程就是這樣。由于企業還剛剛發展起來所以很多流程沒能實現自動化很多還是手工制作,各個環節的配合效率還有一定的提升空間。在生產運作管理上,由于是按訂單生產,企業里的工人大多都是多面手,工廠里所有的流程都會做。企業的生產有一定計劃,一般有老板或者一位大師傅,進行開料,然后接下來就會有人進行一步步生產了。

  3、了解企業雷州文化

  其實,每一個企業的成長都會有他獨到的文化,而這里我作為實習專門列出來一部門,是因為這里絕對很有人文氣息,這個企業之所以在如此簡陋的地方還發展這么好,跟這里的文化肯定離不開。我先描述一下這種雷州文化影響下的表現吧!

  1、在這個工廠里的人全部是湛江雷州人,官方語言雷州話。

  2、工廠里我們看不出老板和員工沒有明顯的差別,大家一起吃大鍋飯,一起下工廠,辦公室電腦大家都可以用。

  3、一個四個人的合伙企業,竟然一起合作了九年我不得不承認,一般合伙人三年的有,五年的少見,竟然九年,真的不可思議。

  其實每一個群體都有他的文化,而企業確實又有點不同,很多以企業家,都在叫囂著要打造自己的文化,其實說真的,讓我感到有文化的企業確實不多,我們每個人都需要自尊,都需要讓周圍的人感覺到自己很重要,而一個企業的創立者最需要的就是讓自己的員工有歸屬感,在這里我不得不說,我去過不少的企業,讓我感觸最深的有兩家,一個廣州斯坦雷電器有限公司,一個就是今天的易發汽車配件公司,在斯坦雷里大家都有嚴格的制度限制著,仿佛一切都很有規范,但在現在的易發汽車的公司里,卻是另一種狀態,老板招收的員工都是自己村上的人,而且在他的公司里,員工都會有一種很強烈的歸屬感,這也許就是自己公司特色的,正是由于老板對自己身邊工人的真誠,大家一心想交,讓這個公司里面的員工都是很有歸屬感,大家雖然很累但卻很開心很快樂。在合作方面,更是讓人不得不佩服,看一個團體能走多遠就看這個團隊出現分歧的時間大家會怎樣解決吧。所在的日子里一切平靜,所以這個最關鍵的沒辦法看到,不過我相信,肯定會有人選擇忍讓。畢竟大家走在一起很不容易。合作才是關鍵,只要不是原則大問題,退一步維持我們的合作關系,才是一切最為重要的事。

  汽車制造廠實習報告 9

  一、實習地點:

  xxxx汽車有限公司(包括變速箱廠,車橋廠,發動機廠)

  二、實習目的:

  機械行業是專門專門重要的,因為沒有什么東西能夠離開機械。它的進展趨勢能夠歸結為四個化:柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使現在電子技術那么發達,終究依舊要通過機械來制造出來的,然而大多數人對本專業的認識依舊不夠,學校為了使我們更多了解機械產品、設備,提高對機械工程制造技術的認識,加深機械在工業各領域應用的感性認識,開闊視野,了解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,專門安排了我們到生產技術較先進的工廠進行參觀實習。

  1.了解了當代機械工業的進展概況,生產目的、生產程序及產品供求情況。

  2.了解了機械產品生產方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則。

  3.了解了機械產品的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。

  4.在企業職員的指導下,見習生產流程及技術設計環節,鍛煉自己觀看能力及知識運用能力。

  5.社會工作能力得到了相應的提高,我們不僅學到了知識和技能,更學會了企業中科學的治理方式和他們的敬業精神。促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。

  6.增進了我們的'師生感情,從這次生產實習的全過程來看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴格要求自己,按時報到,注重安全。

  三、實習要求:

  1、進廠前認真學習安全愛護措施,總結所學專業課知識。

  2、參觀過程中,一切聽從帶隊老師的安排,警惕廠內安全標志,遵守廠內的各項規定,車間保密非常嚴,不準拍照,不準打鬧。

  3、參觀過程中,務必要多聽多記,但不可打擾技術工人的正常作業。

  四、實習時刻:

  此次生產實習歷經兩周,參觀時刻為四天,其余時刻整理實習報告。

  20xx-10-19:上午動身,下午抵達一汽大學生實習公寓。

  20xx-10-20:上午進行安全教育,下午參觀薄板沖壓和厚板沖壓車間。

  20xx-10-21:上午參觀xx汽車總裝車間,下午參觀xx車橋分公司。

  20xx-10-22:參觀xx變速箱分公司。

  20xx-10-23:參觀xx發動機分公司。

  20xx-10-24:坐車返回學校。

  汽車制造廠實習報告 10

  實習時間:

  20XX年7月6日-7月10日

  實習地點:

  xxx有限公司;xxx汽車維修公司;

  實習目的:

  隨著科技的越來越發展,汽車已經成為了我們生活中必不可少的代步工具,而我們作為一名汽車服務工程專業的學生,作為一個汽車人,我們不僅僅要對汽車的各種相關知識要過關,同時,我們也要對汽車的各個零件有大概的認識。通過去汽車廠和4S店的參觀,可以讓我們對于汽車這個行業有更加深入的了解,并把實際與課本聯系起來,對于我們自己的能力,有大大的提升。

  實習內容:

  我們有幸參觀了xxx有限公司和xxx汽車維修公司,通過觀看汽車沖壓件、鍛件、鑄件、焊接件的制造工藝、熱處理工藝、汽車零件的機加工工藝、模具的`制造工藝,使我對汽車底盤的制造工藝及過程和裝配過程有了初步的感性認識;通過到鍛造廠現場參觀,我不僅了解了傳統的模鍛工藝和設備,還了解了一些目前較先進的鍛造技術和設備,如電液錘、熱鐓機,擺輾機,楔橫軋,輾環機等。通過參觀工具廠鍛造車間,我目睹了軸類件和圓環件的自由鍛工藝,增加了自由鍛工藝的知識,同時系統地了解了鍛造工藝過程。在新領跑汽車維修公司,我們看到了整個汽車售后的維修,包括從接待到保養,一條龍服務。通過參觀比較,我們才認識到自己在學校里學到的知識是多么的少,同時也認識到自己的不足。我希望能通過自己的努力,去改變這些。

  知識還是遠遠不夠的,事物是運動、變化、發展的,只有貼身接近它,才能讓自己學到的東西融會貫通,不斷的豐富自己的知識,我也真正相信,只有通過實踐的知識,才是我們自己的知識。雖然參觀時間是短暫的,但它留給我的印象是深刻的。

  實習總結:

  在整個參觀過程中,我們都能看到整潔干凈的車間、纖塵不染的設備、認真負責的工人,自始至終都能感受到企業的特色文化,細致嚴謹的工作氣氛、一絲不茍的工作態度、科學認真的工作作風。不可否認,我們大家都應該向他們學習,用他們的工作的態度與作風于我們專業基礎知識的學習中,使我們能夠成為汽車工作方面所需要的人才。

  這次參觀,由于汽車底盤生產線的自身的限制和危險性,我們只能通過遠距離的參觀,不能進一步向技術工人請教和學習而感到遺憾,總的來說,這次活動十分圓滿。

  通過這一次的參觀實習,我們對于汽車行業的有了更加深入的了解,回想我們的專業知識,更加激起了我們對于汽車的興趣,同時,這一次的參觀實習,也促進了我們的學習積極性。而已,我們在理論的基礎上,對于實際有了了解,做到了理論與實際的結合,給我們的未來就業提供了一個大概的方向,同時,也讓我們對于目前汽車的發展和前景有了一定的了解,有助于我們確立正確的目標,對我們的以后發展有很大的幫助。非常感謝老師和公司給我們提供的這一次實習的機會!

  汽車制造廠實習報告 11

  實習目的:

  1. 獲得與專業有關知識技能,接受實習單位文化熏陶,了解公司管理模式,讓自己理論知識更加扎實,專業技能 更加過硬,更加善于理論聯系實際。并通過撰寫實習報告,學會綜合應用所學知識,提高分析和解決專業問題的能力。

  2. 培養良好的職業道德和正確的就業觀,強化勞動觀念和紀律觀念。鍛煉艱苦奮斗的精神,踏踏實實的'工作 態度和團結協作的能力,培養勞動意識和職業素質。學習如何處理人際關系,如何待人接物,開闊視野,增長見識,在實踐中了解社會,為走向社會打下堅實的基礎

  公司簡介 鄭州宇通集團有限公司(以下簡稱集團或宇通)是以資產為紐帶組建的涵蓋客車、工程機械、零部件、房地產等行業的大型綜合企業集團。其成員企業有鄭州宇通(上市公司)、蘭州宇通、猛獅客車、宇通重工、科林空調、集團零部件廠以及綠都置業等企業。宇通集團現有總資產76.45億元。

  主要生產工藝:

  1.緊固件裝配工藝 率先在業界使用法蘭面帶齒螺栓和法蘭面帶齒螺母,選擇國際上先進的樂泰永久鎖固膠和樂泰可拆卸鎖固膠。

  對關鍵標準件采取德國扭力扳手檢測工藝。

  車輪電動擰緊機,極大地提高車輪裝配的效率和質量。

  2.車架制作工藝 車架組焊胎具,率先采用板簧銷支架定位工藝來保證車架的焊接質量及尺寸精度。

  3. 管路裝配工藝 先進的鋼管切割設備及電控去毛刺吹氣設備。

  先進的膠管鉚接技術,竹節式管接頭鉚接工裝及拉脫力試驗設備。

  底盤管路密封。

  4.底盤檢測工藝 引進國際先進的美國比線檢測設備。(激光式車輪定位儀)用來檢測底盤推進線及四輪定位,進一步保證底盤行駛的可靠性。采用進口輪胎動平衡機來檢測和保證后輪的動平衡 連接扳 連接板組主要從事車架的檢查、安裝。是底盤車間的第一道工序,直接影響后序工作的進行,如出差錯,將對生產造成損失和延誤。對一些關鍵尺寸要細心檢查,如車架平行度,傾斜度,長寬,同軸度,中心線和基準線等。主要安裝連接板,牛腿,氣囊支架,板簧支架以及螺栓的緊固。(其中絕大部分螺栓是東風精密鑄造有限責任公司生產,質量一般。)具體流程是: 安裝前檢查-備料-安裝-檢查-緊固-復檢(如無誤簽字)

  一. 安裝前檢查。

  車架由行車吊到支撐凳上,開始檢查工序。檢查的內容:車架左、右縱梁上、下翼面應在同一平面內,目測無翹曲、彎扭現象,翼面縱向直線度公差為3mm;檢查車架腹面目測不歪斜,縱向直線度公差為3mm;檢查車架斷面尺寸偏差,符合設計要求;車架端面不得出現平行四邊形現象;檢查發動機懸置孔尺寸,發動機前懸置支架孔與后懸固定孔之間對角線不大于3mm,直線距離不大于2mm。

  二. 備料。

  前段車架:拖車購,減震器銷支架,連接板等。

  后段車架:連接板,減震器銷支架墊板等。

  三. 安裝。

  在螺栓和螺母結合處均勻涂覆樂泰271鎖固膠(2-4滴)。按圖紙進行裝配。

  四.緊固。

  螺栓螺母先用風扳預緊,然后用定扭矩扳手緊固到規定力矩。m12螺栓預緊力矩120n.m,m14的螺栓預緊力矩為180n.m,m16的螺栓預緊力矩為270n.m,所用彈墊開口不得大于2mm.

  五.復檢,并簽字確認。

  附件組 附件組主要生產上中段桁架,貨倉底架,邊橫梁 工作過程如下:

  1. 將型材放進主梁胎具,各型材緊靠定位塊,不得有間隙。

  2. 將橫梁型材放進胎具,注意型材上焊縫朝向側面,將管路支架放進胎具進行定位。

  3. 點焊定位各型材和管路支架,焊所有立焊焊縫,再焊上平面橫焊縫,打磨焊縫,無焊渣。

  4. 焊管路支架和水暖鋼筋。

  5. 將上桁架總成從胎具吊出,并用龍門吊車吊出翻轉,放平。

  汽車制造廠實習報告 12

  一、實習目的

  1.通過現場參觀,了解汽車零部件制造生產過程。

  2.了解典型零部件的裝配工藝。

  3.了解一般刀、夾、量具的結構及使用方法。

  4.學習工廠計量室及車間的檢驗,了解公差與測量技術在生產中的應用。

  5.了解工廠的先進設備及特種加工,擴大自己的專業知識面及加深對新工藝、新技術的了解。

  二、實習內容與要求

  1.機械制造的生產過程:

  了解該廠的主要機械設備的整個生產過程情況及生產中所需的主要工藝文件(如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片、質量控制計劃等)。

  2.典型零件工藝

  1)焊接機器人:

  了解焊接機器人對管材焊接時的加工方法,并紀錄其工藝過程。分析焊接尺寸及焊接質量的主要控制方法。

  2)數控銑加工:

  了解數控銑床對模具及產品的加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工參數,記錄數控銑的操作及編程方法。(技術要求,刀具、夾具、量具,切削液等)。

  3)多工位專機加工:

  工廠針對某一大批量產品定制的加工專機。了解專機加工方法,工位之間切換的感應原理、感應時間及循環原理。學習專機對零件的定位裝夾方式等。

  4)激光打字機

  了解激光打字機原理及工作方式,實際操作打字機的工作過程。

  3.了解刀、夾、量具的結構及使用方法,常用機床型號及其特點。

  4.裝配工藝:

  1)了解機械設備的結構特點及其裝配工藝;

  2)了解機械設備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法;

  3)了解自動裝配線的優缺點,論述公差與技術測量在現場應用的實例。

  三、實習地點

  公司簡介:

  經營范圍:。

  主要產品:

  以及其他公司產品

  四、實習報告

  第一次到機械廠實習,沒有什么準備,首先了解的是車間加工。

  第一個車間是機械加工車間,伴隨著車間中空中吊車的游走聲,穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門,在這里,技術工人告訴我機械加工的整個過程及加工過程中需要注意的事項。機加車間以鉆、銑為主,其中專機較多,例如安裝孔、鉚接孔等重要尺寸需要專機完成、凸臺尺寸需要嚴格控制也需要專機完成,專機既可以保證尺寸也可以保證加工零件的加工精度保持在理論公差范圍內。其中有型材形狀不規則等情況需要沖床校平的需要轉到沖壓分廠利用沖床校平。

  第二車間是模具車間,也是公司的非常重要的車間,公司內部的模具都是由此車間加工,調試。工人接到模具圖紙以后按照圖紙備料,下料,線切割割外形,銑外形,精銑尺寸,磨床磨表面光潔度,鏜床打點鏜孔,車床車銷釘等工序,最后按照模具圖紙裝配試制產品。軸類零件的加工過程合理選用材料和規定熱處理的技術要求,對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要意義,同時,對軸的加工過程有極大的影響。一般模具常用45鋼、鉻料、Q345鐵料及檢具使用的塑脂材料,根據不同的工作條件采用不同的熱處理規范(如正火、調質、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對強度較高,模具耐磨件,可選用Cr等合金鋼。這類鋼經調質和表面淬火處理后,具有較高的綜合力學件能。精度較高的模具使用彈簧鋼65Mn等材料,它們通過調質和表面淬火處理后,具有更高耐磨性和耐疲勞性能。伴隨著機床的轟鳴聲我學到的東西更真實,更貼近生活,很多事情都是書本中沒有提到過的,例如熱處理,書本中的熱處理只有理論數值而沒有實際操作,燒多久,冷卻多久,油溫等都是很大的學問。

  第三車間是焊接機器人車間。機械手上下舞動,光電學原理在設備上體現的淋漓盡致。在設定好焊接程序后,按下按鈕,機器手就開始按照程序焊接,手工焊接的焊縫及焊道根本不能達到如此的完美和一致。特別門鉸鏈是汽車車身上主要的安全類零件,一致性,安全性非常非常重要。自動彎管機也是完全按照數控程序完成整個彎管過程。特別是較難彎的.異型管也可以在自動彎管機上加工,來這里實習最大的收獲其實就莫過于此,大量的數控設備,體現了公司的研發生產實力,也讓我在學習中體會到光電感應設備在未來的發展趨勢,在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。

  五、感受

  通過實習,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。

  在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節,初步培養我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面:

  1、了解了當代機械工業的發展概況,生產目的、生產程序及產品供求情況。

  2、了解了機械產品生產方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則。

  3、了解了機械產品的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。

  4、在企業員工的指導下,見習生產流程及技術設計環節,鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。

  5、社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中,我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業中科學的管理方式和他們的敬業精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。

  本次生產實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我也大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益匪淺。在短短的兩個星期中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個社會,對于以后工作、做人所應把握的方向,也有所啟發!

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