金工實訓心得體會（通用20篇）
當我們備受啟迪時，可以尋思將其寫進心得體會中，它可以幫助我們了解自己的這段時間的學習、工作生活狀態(tài)。應該怎么寫才合適呢？以下是小編為大家收集的金工實訓心得體會，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
金工實訓心得體會 1
兩個星期短暫的金工實習結束了，老師每節(jié)課布置的實習任務也順利地完成了，雖然時間過的很快，但它留給我的是很多的不舍和回味。不可否認，金工實習確實很累，每天都要早早地來到教室等待老師的講解，但是金工實習可以讓我們學到很多書本上沒有的東西，況且對于我們這種非機械專業(yè)的學生來說，是很有幫助的，經過金工實習，我們終于懂得那些機器的零部件是如何生產出來的，我們又知道了機械專業(yè)對于現(xiàn)在的社會是如何的重要。
不得不說，“金工實習”是一門綜合性很強的基礎學科，對于我們這樣的工科學生來說是非常必要的。因為我們平時可能懂得其中的理論知識，但到了真正用理論指導實踐的時候，我們就會知道實踐原來是多么的重要。在這么多天的實踐中我有很多的體會與感想，現(xiàn)在容我慢慢道來。
第一天的是車工，也就是普通車床，加工和打磨一個階梯軸。其實車床就是利用工件的旋轉作用和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸的一種加工切削方法。老師要求我們使用游標卡尺來測量工件的大小，并且工件允許的誤差范圍在+—0.02mm之內，因為精度很高，所以使用普通車床進行加工切削很難掌握，最后經過詳細地詢問老師才最終完成任務。
接下來的是焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊，而焊接的目的就是將兩塊分離的金屬塊焊接在一起。我們的小組有三個人，當天上午老師給我們上理論課，下午才開始焊接實操，按照焊接準則，在焊接前必須穿戴好防護衣、皮手套并戴好眼罩。然后我把焊條夾在焊鉗中，慢慢地靠近焊接的地方并點燃焊條，焊條保持在與金屬4mm的地方，與焊縫約60°角，最后將焊條慢慢地橫向移動，小心并且仔細，沒過多久，一條焊縫就可以完成了，待到焊池完全冷卻再用錘子把焊渣敲擊掉，這樣焊接的任務基本就完成了。
數(shù)控銑床。銑工分為順銑與逆銑。首先我們在老師的指導下先在電腦上學會使用CAM軟件畫圖并選用各種車刀，待我們畫好需要加工的工件的圖案后就可以使用專門的軟件生成車床能識別的代碼，我們學校只有兩種數(shù)控銑床，一種是法蘭克銑床，一種是廣州數(shù)控銑床。在上課時，老師給我們播放了各種車床生產零件的視頻，以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產出來的，看了數(shù)銑技術所生產出來的產品，真是打開眼界！原來人類利用機器生產的水平是如此之高，太令人興奮了！這么先進的技術，我們要做的工作就是設計好工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。
電火花與熱處理。電火花是使用電弧在瞬間放電所產生的高溫對工件的表面進行加工的一種技術。電火花與線切割有一些相似的地方，都是使用高溫進行加工，但電火花一般都是對工件的表面進行雕刻，老師先是給我們講解了理論知識后就讓我們上車床實操了，電火花雕刻時，我選擇了心形的圖案進行加工，雖然速度比較慢，但電火花雕刻時那種放電的茲茲聲很讓人喜歡。
熱處理是使用退火，正火，淬火，回火的各種熱處理對工件的內部結構進行加熱，從而改變它們的硬度，脆性和含碳量。我們先使用正火對45鋼進行加熱到830°C并空冷，空冷后使用砂輪磨光工件的表面，最后測試它的硬度。我們先后使用了正火、淬火、回火對45鋼進行了熱處理，簡單來說，熱處理還是比較輕松的。
快速成型。快速原型制造技術，又叫快速成形技術，英文：RAPID PROTOTYPING（簡稱RP技術）。RP技術將一個實體的復雜的三維加工離散成一系列層片的加工，大大降低了加工難度，它可以在無需準備任何模具、刀具和工裝卡具的情況下，直接接受產品設計（CAD）數(shù)據(jù)，快速制造出新產品的樣件、模具或模型。老師首先給我們講解了快速成型計數(shù)的簡況和工作原理，然后教我們使用軟件進行產品畫圖，我們每個人都必須畫一個螺母作為作業(yè)，剛開始我對那個軟件基本都不懂，經過老師的一步步講解，我最后終于學會了使用那個軟件。最后老師帶領我們進去實驗室參觀快速成型的車床，并且讓我們近距離地觀看了快速成型生產的過程。
數(shù)控沖床。我覺得數(shù)控沖床是最好玩的一個，我們幾乎每個人都學會了怎樣操作數(shù)控沖床，數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的'簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。在金工實習過程中，幾乎凡是數(shù)控的機器都要畫圖并生成代碼從而進行加工，所以數(shù)控沖床也不例外。我們先在老師的帶領下學會畫圖并生成代碼后，就可以每個人上車實際操作了，在實操中，每個人不會的，老師都會耐心地講解，努力地讓我們人人都學會。
最后兩天的是鉗工。鉗工主要以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。老師布置給我們的任務就是加工一把錘子。首先，老師給我們講解了打孔，套螺旋，裝配等做法。然后讓我們實際操作加工，由于整個過程全是人工操作，所以做的都是體力活。總的說鉗工的過程雖然是辛苦的，但是結果卻是令人欣慰的。兩天淋漓的汗水，我終于換來了一把精致的錘子，看著檫得發(fā)亮的錘子，兩天的疲勞一掃而光了。
短暫的金工實習雖然結束了，但它留給我的卻是很多值得思考的東西，它帶給我們的不僅僅是經驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風。理論的指導需要實踐的操作，很多東西如果不是自己親自去試試，很難掌握其中所包含的知識，很多理論也只有在實踐中才能體會得到，要不然只會紙上談兵，所以實踐是我們工科學生所必須的課程。
金工實訓心得體會 2
10月12日起，我們07食品3班在信工樓的金工實習車間進行了為期兩周的金工實習。期間，我們接觸了鉗、車、焊、刨4個工種，在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了兩周的實習。
在實習之前，曾經聽過師兄師姐說金工實習挺辛苦的，但初次走進車間時有點興奮。老師給我們說明了注意事項時，特別強調了安全問題，列舉一件件血淋淋的安全事故。在這時，我們徹底認識到安全的重要性。
接著我們分別被安排不同的工種，第一天我被安排車工學習。在老師的簡單介紹下，我們明白了車床各個部件的功能和使用方法，然后我們要做的是利用車床車一個圓柱體形狀的工件。在老師邊示范邊講解如何車這個工件后，我們就開始熟悉車床各個轉盤和手柄的運作，接著到我們每三個人一組，親自動手操作車床。但是當我們車第一個工件時，并不是那么順利，反復的車磨，反復的計算尺寸。經過大半天的折騰，第一個工件終于出來，雖然尺寸不是那么精確，但那種成就感油然而生。經過兩天的練習和經驗，我們基本掌握車床的操作，完成老師對我們的考核。
第三天，我要學習的是焊工和刨工。對于焊工，我并不陌生，曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，但是親自動手焊還是第一次。老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項，焊接所產生的氣味和刺眼的.光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，要求帶上面罩和手套。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求是勻速。剛開始時，一些女同學對這個東西有一種恐懼感，但練習幾次后，自然習慣了。而我本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了，焊起鋼管，那里一個洞，這里又沒接上，原來這個真是易學難精。在學習焊工期間，有時會被焊接時的電弧刺痛了眼，但是我們每個人都堅持下來，基本掌握了焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。接著，要開始學習刨工了，經過學習車床，操作起這個刨床，感覺容易多了，并順利完成了老師所要求的工件。
這么快就到了金工實習的第二個星期，也是到了最辛苦的一個工種。老師告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手能力的。接著開始介紹虎鉗、手鋸、各種銼刀的正確用法，而我們要用這些工具將一個圓柱體制作成一把鐵錘。首先，我們要鋸一個平面出來，這是我才體會到鉗工的辛苦，保持一個動作，來回地反復地鋸，幾百個來回下來，手和腰都酸了。但我明白，這考驗的是我們的毅力和耐力，所以我們只有堅持，一點點鋸。鋸完后，還要用銼刀一點點地把它銼平，先用粗銼，再用細銼，真是費時間。經過兩天的努力，我的工件終于有一點錘子的形狀了，然后打孔，又用圓銼銼平孔的邊緣。當把工件拿給老師審評時，我以為我的作品已經成功了，但是老師看了看，一連串地指出我的作品的缺陷和不足。這時我才發(fā)現(xiàn)鉗工的嚴謹和技巧性，精準的尺寸，美觀的形態(tài)，正確地操作手法，缺一不可。
短短的兩個星期的金工實習結束了，看著自己手中的紀念品（一把錘子，兩顆圓柱體），這是用無數(shù)的汗水和智慧換來的。回想起這兩周美好的時光，心中有一種充實和收獲的感覺。
通過這次學習，雖然我們所學到的不是很多，正如老師所說的，三年出師，但我們熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。學到了書本沒有的東西，只有將理論和實踐相結合，這才是科技的真正意義所在。我相信這次實習能為我們以后步入社會就業(yè)積累經驗，而且是我大學生活中的又一筆寶貴的財富。
金工實訓心得體會 3
“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質。
由于元旦放假，所以我們只進行了為期9天的金工實習。期間，我接觸了數(shù)銑、PLC、數(shù)車、焊接、鑄造、快速成型、模具、線切割、電火花、沖壓、鉗工等15個工種。每天，大家都要學習一項新的技能。在實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了9天的金工實習。
在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，中午休息的時候，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。下午終于把作品弄出來，雖然不是很標準，但卻是我汗水的結晶，是我一天下來奮斗的結果 。接下來的工種是鑄造，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心了。后來又學習了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的`。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。然后，我們在老師的指導下學習電弧焊，經過了半天的電弧焊練習，我們對電弧焊雖然沒完全掌握，但也了解并學會了很多關于電弧焊的基本操作，我們主要掌握的是摩擦引弧。之后還學習了許多有趣的工種，例如快速成型、線切割和數(shù)車，在這三個工種中，我都能夠完成自己的作品。看著自己親手設計并完成的作品，心里感到十分欣慰。
金工實訓心得體會 4
為期五周的金工實習結束了，在實習期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實習期只有短短的五周，在我們的大學生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。
通過這次金工實習，我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識：鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。
第一項：辛苦的鉗工
在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。我們實訓的項目是做一個小榔頭，說來容易做來難，我們的任務是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20×20長112cm的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導致整個作品報廢。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為：
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。
2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪等），要經常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們幾天來奮斗的結果。
鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個下午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到晚上時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，和我們一樣，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。
第二項：輕松的車工、銑工
車工、銑工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們熟悉隨便練習加工零件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。
不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了！我痛心不已，慘啊！最難受的是站了一整天，小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到。
身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的'同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習，整體感覺實際生產方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。
第三項：磨工操作和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等參觀
在我們實訓快接近尾聲的時，老師把我?guī)У搅四ス嵱柺疫呏v解邊操作磨床，在我們認真聽完以后自己開始動起了手，自己操作機床，磨自己前面鉗工實訓做的榔頭，在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊，使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務以后老師在利用空余的時間把我們帶到數(shù)控實訓室講解一些數(shù)控設備原理及操作，這樣使我們在以后學習理論知識打下了堅實的基礎。
總而言之，雖然在五周的實訓中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷，反而在實習中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開。金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！
金工實訓心得體會 5
石油化工生產技術這一門學科的學習是理論與實踐相結合，光學不練等于紙上談兵，經過大一上學期的基本知識學習之后，在下學期我們又進行了為期兩周的金工實訓課程，金工實訓報告。通過金工實訓我不但了解了工業(yè)產品的生產過程，而且增加了對工業(yè)生產的感性認識，在實訓中獲得了機械工業(yè)生產中常用金屬材料加工工藝基本知識，掌握了初步動手能力的重要途徑。
這次我們金工實訓了三個工種，下面我將三個工種的實訓總結如下：
鉗工實訓
鉗工是我們第一個實訓的工種，也是一個實訓工種中最累的一個工種。我們實訓的項目是做一個小榔頭，說來容易做來難，我們的任務是把一個16×16的9cm長的方剛手工挫成14×14長8.5的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導致整個作品報廢，即便是很小心，我還是因為下挫的力度稍大了一些在作品即將完工的'時候犯了一個致命的錯誤，挫傷了一個導角。為了保證能交上一個合格的作品，我又重頭開始：鋸毛坯，錯毛坯，量長度，量厚度，磨光斜面，打導角，鉆孔，攻絲，安裝，每一個步驟都要求細致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的寶貴經驗。經過師傅耐心的指導和自己的不斷摸索，同時借鑒了其他同學的方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時間里成功做出了一個較為合格的作品，當然這個作品也有一些不足之處，因為材料有限，整個榔頭比例失調，看上去不是很美觀，但整個作品也在本組獲得了最高分。
車工實訓
車工實訓是我組第二個實訓項目，用時三天，目的是學習車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車出一個合格的作品還需要花的量時間來練習。我們小組七人一個車床，時間緊，任務重，同學們都認真對待每一次車床操作，車工實訓的任務是車一個手柄，因為車床是精密加工機器，所加工出來的工件公差范圍小于±0.5mm，其中最難的部分就是車圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個手柄就在關鍵時刻功虧一簣。車工的要點就是掌握進退刀的速度和厚度，進刀過快會打劈木料，過慢又影響加工手柄的用時，進刀過厚會使工件的表面粗糙，過薄也會使加工次數(shù)增加，浪費時間，影響成績。經過緊張而有序的學習和實踐我已在三天內掌握了車工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核過程中我的作品整體比較完美，但因為加工出的工件厚了一毫米被重扣了分數(shù)。還是那句話：熟能生巧，學到皮毛的技術沒有什么值得我驕傲的，只有不斷的學習和訓練才能使自己更優(yōu)秀。
整個實訓中就屬焊工實訓最傷眼睛，如果保護不得當眼睛就會紅腫流淚，還好，師傅教了我們如何保護自己，我的眼睛才算逃過了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時手感不好或是焊接的方法不正確都會使焊點錯位，焊縫移動，焊線扭曲，為了攻克這些難關我虛心向師傅求教，在師傅的指點下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力，同時我還發(fā)現(xiàn)一個竅門，在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好，這樣方便焊接時焊鉗的移動，也可以保證焊縫不被碰開。經過三天的認真學習我的付出得到了相應的回報，我得到了本組最好的成績，這對我來說又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實訓時間很快過去，我在學到了知識和技能的同時還學到了許多方法，在理論學習的基礎上通過實踐對知識有了更深一步的了解，也在實際環(huán)境中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎，總之，我這次金工實訓達到了本次實訓的目標和要求，在實訓中受益頗深。
金工實訓心得體會 6
三個星期的金工實習結束了，給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然金工實習很累，但是可以學到很多書本上沒有的東西，畢竟平時學的都是理論課，也許大家都是理論高手，但真正用理論指導實踐的時候，就會發(fā)現(xiàn)原來實踐并沒有想象中的簡單，而理論也沒有真正的掌握，所以金工實習是我們大學必須要經歷的階段，更是鍛煉我們動手能力的最佳方法，我喜歡金工實習。
“金工實習”是一門實踐性的學科基礎課，也是我們工科學生必須進行的工程訓練、培養(yǎng)工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。我們作為工科的學生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠達不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力，明白實際操作可能產生的問題，并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習慣，在這種訓練中不斷加強工程意識，鍛煉實際操作能力。
在這么多天的實踐中我有很多感受與體會，第一次是車工，普通車床，加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。
我們使用游標卡尺來精確度量，將加工的零件精確到0.02mm，因為精度很高操作很難把握，車床很難控制零件的切削，所以加工過程很復雜，自己親自操作時出現(xiàn)了很多處失誤，最后我們終于在老師的指導下完成了任務。
數(shù)控機床。開始時我們在老師的教導下通過上機學會了數(shù)控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產品。在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預先知道該程序是否符合要求和標準，最后接觸機床，將編好的程序輸入數(shù)控機床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說，數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。
鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在老師帶領下，我們了解了打孔，套螺旋，裝配等做法。整個過程全是人工操作，所以做的都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的，但實際過程卻大相徑庭。總的說過程是辛苦的`，但是結果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我終于換來了一個精致的五角星，看著檫得發(fā)亮的五角星，一天的疲勞一掃而光。事后，我才發(fā)覺我的手背已經腫成包子了，一周后才好的。
鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組，下午，我們先實習焊接，按照老師的考
試準則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護衣、皮手套，戴好眼罩;然后，我將焊條在金屬板上點燃，開始接在焊接的地方，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度;最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。
晚上，我們開始鑄造，鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法，這是產品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機器造型，我們學習操作的是手工造型，重點是怎么能夠造型。用泥沙做模型，我們跟著老師的步驟一步一步做，做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細心的事情，因為砂很容易變形，所以做的時候一定要小心仔細。
最后一次是銑工，銑工分為順銑與逆銑。也是機床操作，我覺得這是一個最簡單的工種。晚上，我們又見識了數(shù)控技術，數(shù)控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設計工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準確度高，不過速度比較慢。以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產出來的，看了數(shù)控技術所生產出來的產品，真是打開眼界！原來人類利用機器生產的水平是如此之高，太令人興奮！這也讓我打心眼里想，這么先進的設備，這么優(yōu)越的學習條件，我一定要更充分地利用好這一切，為自己儲備下一定的能量！
生平第一次有種“學以致用”的感覺，內心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。 “痛并快樂著”這句話用來形容這次的金工實習再恰當不過了，它帶給我們的不僅僅是經驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風。“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。
金工實訓心得體會 7
“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質。這是一次我們學習，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。
鉗工，(銼削，鏨削，鋸削，刮削，研磨，擴孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，劃線)可分為機械鉗工，工具鉗工，裝配鉗工，維修鉗工，模具鉗工。木模——沙型——澆注——毛坯（立體劃線，鉆孔，加工螺紋，鏨油槽）
鉗工工具：鐵錘，銼刀，鋸弓，鏨子，樣沖，絲攻，園牙板，劃針盤，麻花鉆，鉸刀。量具：直尺，直角尺，劃規(guī)，游標卡尺，刀口角尺，高度游標卡尺。有臺虎鉗（固定），立式鉆床（打孔）立式鉆銑床。制作鋸弓螺釘和內螺紋孔練習。
鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
車床，(車削)可以加工回轉體，（圓柱，圓錐，圓臺，球）但不能加工方體。有a，b兩檔組成6種速度，再加上控制電源共組成12種速度，橫向精度為游標卡尺常用的有兩種，精度為0.02和0.05
車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的`刀，否則容易斷刀和損壞刀具。達不到加工要求，車床，注意加工的順序，考慮工件的技術要求，從而減少加工時間和成本，達到最大的效益。工件加工的尺寸要考慮保證使用的前提下，使用最大的公差范圍，這樣既可以保證質量又可以達到最大效益。注意加工的順序，還可以減少工件的誤差。
任何產品的加工都一定要看懂圖，注意技術要求。而繪圖要考慮加工成本，注意公差的使用，萬能搖臂銑床，銑削，且主軸裝有手動和微動兩種進給方式，銑床頭可在垂直平面內調整±45°，在水平面內回轉180°，搖臂不僅能前后伸縮，并可在水平面內作360度回轉，加工更為方便、準確，拓展機床的加工使用范圍。臥式主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、更加可靠。工作臺縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種，銑床機動進給可獲得8種不同的進給速度。操作了橫向、縱向、升降搖臂桿，換刀具。
有粗銑和精銑。冷卻液可以防止工件溫度上升，從而防止硬度改變。
銑床制作鏨口錘，鏨口錘的工藝流程：
1、下料，使用設備為金屬切割機，制作尺寸為25×25×113毛坯，使用的材質為q235低碳結構鋼。
2、倒角，使用設備為落地沙輪機，為8條邊進行倒角，倒角角度為1.5×45o。
3、粗銑，使用設備為萬能搖臂銑床和n16-n12高速鋼立銑刀（w18cr4v2）。粗銑相鄰平面到尺寸為21.5×21.5×113，表面粗糙度為12.5
4、精銑，使用萬能搖臂銑床和硬質合金端面銑刀(yt15)，精銑4個平面到尺寸為20×20×113，公差為-0.2-+0.2.
5、選基準平面，選用劃線平臺，高度游標卡尺進行劃線，打樣沖。
6、鉆孔，使用zx3732a搖臂鉆床，和n8直柄麻花鉆頭，鉆2×n8的工藝通孔。
7、銑削斜面，使用設備萬能搖臂銑床，和n16—n12高速鋼立銑刀（w18cr4v2）銑削平面的粗糙度為3.2。
金工實訓心得體會 8
作為一名機械類專業(yè)的學生，學好理論知識固然重要，但動手能力也是至關重要，現(xiàn)在的很多大學生，平時自己動手的機會少，動手的能力差，很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些理工科的學生帶來了實際鍛煉的機會。感謝學校為我們提供這樣的機會，同時也感謝辛苦帶領和指導我們學習的老師們。
一、車工
老師給我們講解金工實習的意義，課程安排，以及實習過程中的安全問題。接下來，老師又一一為我們詳細的介紹各種＊具，工件，車床的相關知識，雖然我們對這些知識很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開始產生了興趣。
逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習，每項操作都進行到我們熟悉為止。
二、焊接
焊接，這節(jié)課，我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的.多了。
從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是很難保持勻速，因此焊出來的結果是有的地方出現(xiàn)虛焊;還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過。
數(shù)控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設計工件，其他事情就交給電腦完成了。最后我們畫出一個“飛鏢”圖形，將其送入切割系統(tǒng)，并在切割期間加冷卻液，看者鋼絲晌出的火花，工件的輪廓越來越清晰，不禁驚嘆工程技術的先進。最后，拿到作品的同學們都樂壞了。
三、鉗工
今天，我們要進行最累一項工種—鉗工。工作臺上面安裝了許多臺虎鉗，用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實習各種知識。然后每個同學各自做磨一個垂直面。然后鋸斷，然后磨到厚度為10誤差±0.2。
雖然鉗工很累，不過看著自己辛苦努力的成果，一種成就感油然而生，當自己奮斗過、努力過，不管遇到什么困難，相信自己，一定能行。
四、銑工
老師給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑床的種類，原理和使用方法。要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉盤對其進行橫向，縱向及上下運動的控制，而＊具保持不動，這與車床剛好相反。
老師給我們的任務是將一個圓柱體切削成正六邊形，我們將工件夾在平鉗上，然后轉動轉盤來控制平鉗的位置，當＊具基本上置于中央位置時，開始對刀，對好后，便可以開始加工工件，不一會兒的工夫，在＊具的切削下，一個標準的正六邊形在銑床上誕生了。
短短的四周的實習生活結束了，感謝學校為我們提供這樣的機會，同時更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對各種機器的深刻認識。本次的金工實習令人難以忘懷。
金工實訓心得體會 9
時間過得真快，一轉瞬間三周的實訓時間就過了。在這段時間里，我學到了許多在學校了學不到的東西，也相識到了自己許多的缺乏，感覺受益匪淺。
金工實訓是一門實踐性的學科根底課，也是我們工科學生必需進展的工程訓練、造就工程意識、學習工藝學問、提高綜合素養(yǎng)的重要必修課。但是我們作為工科的學生，在這之前始終沒有受到肅穆正式的工程訓練。就我自身而言，很可能由于長期的無視，導致工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精華引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠達不到工作的要求。其實作為一名大一學生來說，假如在學習專業(yè)課之前干脆就接觸深邃的專業(yè)學問是不科學的，為此，學校帶著我們進展了這次實訓活動，讓我們從實踐中對機械專業(yè)獲得一個感性相識，為今后專業(yè)課的學習打下堅實的根底。實踐是大學生活特別重要的一局部，是學問常新和開展的源泉，是檢驗真理的試金石，也是大學生磨煉成長的有效途徑，它的'重要性甚至超過了課堂。一個人的學問和實力只有在實踐中才能發(fā)揮作用，才能得到豐富、完善和開展。大學生成長，就要勤于實踐，將所學的理論學問與實踐相結合一起，在實踐中接著學習，不斷總結，逐步完善，有所創(chuàng)新，并在實踐中提高自己由學問、實力、才智等因素融合成的綜合素養(yǎng)和實力，為自己事業(yè)的勝利打下良好的根底。
痛并歡樂著這句話用來形容短短三周的金工實訓再恰當不過了。這次實訓帶給我們的不僅僅是經歷，它還造就了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹謹慎的作風。不能再覺著工件差個幾毫米無所謂，每一點誤差都可能帶來巨大的損失。
紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知短短的三周就這樣過去了，累過了，苦過了，也想過了，作品也不那么另人滿足，但意義非常重大。一分耕耘一分收獲，我們得到的磨煉遠遠高于我們的付出的。
金工實訓心得體會 10
金工實訓是我大學期間學習過的一門專業(yè)課程。在整個學習過程中，我深受益于實驗室的實訓環(huán)境和老師們的教導，通過自己的努力和老師們的指導，我取得了不小的進步。今天我來分享一下我的實訓心得體會，希望能對其他同學有所幫助。
在實訓過程中，我們需要掌握許多金工技能，如鉗工、鉚工、車床操作等，這些技能看上去簡單，但需要有足夠的耐心和技能才能勝任。我的一個大問題是，我很難容忍自己做得不好。但是，老師們在這方面的幫助非常重要，他們提供了很多反饋和建議，這是我取得進步的關鍵因素之一。此外，團隊合作也非常重要，因為實訓任務通常比較大而復雜，團隊合作是必須的。
正如前面所提到的，金工實訓是一門非常有用的課程，它可以幫助我們掌握許多有用的技能，并提供實際工作經驗。在實際的工作中，我們可能會遇到許多問題，如如何解決問題、如何取得進展等。這些問題都需要我們具有實踐經驗和工程知識，這對于使我們成為更好的工程師至關重要。
金工實訓和其他實驗性課程類似，需要投入大量的時間和精力。雖然會有壓力和挑戰(zhàn)，但我們也要樂觀和積極面對，不斷提高自己的技能和能力。為此，我們應該掌握學習技巧和方法，如制定合理的學習計劃、積極參加討論、多看相關書籍和網絡資源、注重實踐等等。
作為一名即將畢業(yè)的學生，我深深感到，金工實訓對我的'專業(yè)生涯和未來的職業(yè)發(fā)展有重大的影響。通過掌握金工技能、提高自己的實戰(zhàn)經驗，我相信我將在未來的職業(yè)生涯中更加自信和能力突出。我希望我的這篇文章對其他的同學們有所幫助，讓他們意識到實踐的重要性，努力提升自己的技能和能力。
金工實訓心得體會 11
近年來，隨著社會的進步和發(fā)展，金屬制造業(yè)已經成為了國民經濟的重要支柱行業(yè)之一。而金工實訓就是該行業(yè)中，學生們接受專業(yè)知識和實踐技能培訓的重要途徑。在這樣的學習環(huán)境中，不僅可以加深學生們對金屬制造原理以及現(xiàn)代化技術的理解，還可以讓他們在感性認識中逐漸提高實踐能力，豐富自己的人生經驗。本文將以筆者個人經歷為例，分享一下對金工實訓的心得和體會。
在金工實訓的學習過程中，最重要的就是實踐操作了。在各種模擬實景下，我們逐漸學習到各種可靠、精確、高效的工作技巧。例如，我們學會了如何使用傳統(tǒng)的.鉗工工具來進行工作，以及如何使用高新技術的數(shù)控機床，進行復雜的金屬零件生產操作。同時，實際的操作過程中也遇到了很多難題，在解決這些問題的過程中，我們不斷強化自己的邏輯思維能力和創(chuàng)新意識。
在實踐過程中，一個人的力量是很難完成大量操作的。因此，在金工實訓中，師生之間的團隊合作更具有實踐意義。在不斷地合作中，我們學習到了溝通交流的重要性，明白了團隊協(xié)作是最基本的生產方式。同時也讓我們能夠克服個人缺陷，不斷提升整個團隊的操作效率。
在金工實訓中，技能提升是每個學生都要追求的狀態(tài)。通過不斷地實踐，我們能夠獲得不斷豐富的操作經驗，更好的掌握工藝技能和技術。同時在實踐過程中還能夠接觸到更多的新技術和新方法，這些新的技術可以實現(xiàn)傳統(tǒng)方法難以達到的效果。這種持續(xù)提升常在不知不覺中體驗到，這也是金工實訓的一大魅力。
綜合上述內容，金工實訓的實訓過程不僅能夠加深我們對專業(yè)知識的理解，提高個人技能與能力，更可以讓我們形成正面積極的心態(tài)，培養(yǎng)實踐能力和解決問題的意識，使我們在未來的發(fā)展中更具有競爭力。當然，學習一門專業(yè)還需要學生注重理論的掌握和嚴謹?shù)乃伎挤绞剑@樣在學業(yè)發(fā)展上就能夠更上一個層次。
金工實訓心得體會 12
金工實習，大家都期盼著它的到來，期盼在學習，偷懶去享受一下真刀真槍的生活。難而，實習后，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在金工實習期間，我學到許多在課堂里無法學到的東西，并在意志品質上得到了鍛煉。
金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學到了的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
該學期主要完成的包括車工、數(shù)控、鉗工、刨工、銑工。有點遺憾的是，還有很多歌工種的設備我們學校沒有具備，但還是比很多學校多出了很多歌工種來。畢竟我們不是技術學校，也沒有太大的必要把每一樣都掌握。首先，我這個小組開始的是車削加工。
車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。而我們主要用的是車刀和鉆頭，車削加工時，工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
而車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產，還是在單件小批生產以及機械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。 車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是：
1）刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應該與工作軸線垂直。
2）刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。
3）刀具應該墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5）拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對好刀后，就開始進行車削加工了。
車端面的時候，應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進行切斷了。
切斷工件一般要注意的是：
1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤
2）安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應該盡量的短，3）盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。
4）手動進給要緩慢均勻，切削速度要低。
由于第一次接觸車床，所以即使在老師幾次強調之后還是會犯不少錯誤，弄壞幾把刀具就是其中的一點。不過，對車床熟悉之后，對于其他工種的機床也一樣有著不少的認識的，因為它們是大同小異的，舉一反三，從而為我們以后的幾個工種的順利進行打下了堅實的基礎。
接下來的是數(shù)控。
在那段時間當中，我不但學會了在軟件上來模擬操作數(shù)控機床，還學會的親自編程和實際操作機床并弄出了比較規(guī)格的工件。
數(shù)控，就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。
盡管我們使用的那臺數(shù)控車床有點傳統(tǒng)，但是絕對的好用的，我們在編程的過程中式與其他同學相互幫忙，一個帶一個，最后才完成老師布置的任務的`。由于大部分不是體力活，所以不會很累，可是，接下來的那個工種就要累的要命了。
最后做的是刨工。刨工我小組做的是刨床和制作齒輪。關于制作齒輪，還是要應用到書本上與齒輪有關的知識，確定模數(shù)等，從而確定每一次的進給量，用范成刀具進行切削，很快，齒輪就完成了。關于齒輪的制作，我還是充滿了感嘆的，我居然能夠做出一個齒輪來，再一次的對書本上的話語堅信不疑了，決心以后要更努力的學習相關的知識。刨床的操作也是
對刀，讀圖紙，操作等。著這個操作當中，一定要注意一點，千萬別搞錯方向，否者，這個機床可能我給撞壞，當時的我差點就出了這個問題，現(xiàn)在還是心有余悸。其余的就沒有什么問題的了。
十五個星期的金工實習結束了。雖然很累，但我卻學到了很多：
1、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
2、金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。
3、我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。實習過程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
4、在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義。
金工實訓心得體會 13
在金工實訓中，安全第一，操作規(guī)范至關重要。經過這段實踐的歷程，我深刻認識到了安全對我們的重要性。下面，我將從五個方面詳細分析我的心得體會。
一、認識到安全意識
首先，從實踐操作中，我深刻認識到安全問題的重要性，這種安全意識對于我以后的科技生涯至關重要。尤其在實驗室中，我們要時刻保持警惕，隨時隨地避免安全事故，嚴格按照實驗操作規(guī)定使用試劑和儀器，不能馬虎從事實驗操作。
二、保持專注，嚴格按規(guī)定操作
實踐中我們需要保持專注，嚴格按規(guī)定操作。因為小小的錯誤可能會導致一場災難。金工實踐中我們經歷了鉆孔、磨削、電焊、鉗工等課程，操作規(guī)范、保持專注是最重要的，我們不僅僅要學會如何操作工具，還需要保證自己的必須操作規(guī)范，保證在操作過程中安全不受任何損害。
三、實踐細節(jié)處理
實踐中，我們還需要注意實踐細節(jié)處理，尤其對于那些細節(jié)問題，我們應該尤為關注。金屬鎖具、機械零配件制作出來的時候，需要經常進行檢查和測試，保證零配件的精度和質量，保證產品符合安全標準，這是我們最基本的`要求。
四、培養(yǎng)團隊協(xié)作精神
在實驗室里，我們需要培養(yǎng)團隊協(xié)作精神。經過這段實踐折磨，我意識到了相互協(xié)助參與團隊的重要性，只有這樣才能提高效率和保證安全。團隊成員之間要把意見統(tǒng)一，在實踐中保證合理分機和協(xié)作，讓團隊成員之間的聯(lián)系和凝聚力更加緊密，做到讓團隊工作變得更加輕松。
五、加強溝通和交流
最后，我們在實踐中需要加強溝通和交流，向導師匯報和交流我們在實踐中所遇到的問題，以提高工作效率和安全性。企業(yè)活力靠溝通和交流，而溝通和交流可以發(fā)現(xiàn)問題難，并能解決問題的根本之處，讓我們在實踐中更好地發(fā)揮團隊的作用，減少出現(xiàn)意外事故的可能。
總之，金工實踐對于我們發(fā)展方向的影響是巨大的，實踐中涉及到了很多方面，雖然在很多情況下我們不能做到十分完美，但我們必須盡最大的努力來保證操作安全，提高工作質量。通過金工實踐，我們不僅鍛煉了我們的專業(yè)知識和實踐能力，也更好地加強了我們的安全意識和團隊協(xié)作精神，同時也讓我們受益終身。
金工實訓心得體會 14
短短兩周的金工實訓結束了，可在我心里它才剛剛開始。
實訓第一天，我們在王老師的帶領下學做鉗工。以前，我總以為鉗工很簡單的。只要手法熟練，技術高超。應付這個崗位上的工作綽綽有余。但是，你錯了！你能夠讓你的機器運轉得很好，甚至高效運轉，可是，不是所有的機器都能在你的手里變得有序。由于不專業(yè)的.緣故，第一天的上午，我一無所成。甚至，一開始，就打碎了一只手。后來，王老師對我們說，鉗工是個細致的工作，要讓機器有秩序地運作，工作人員必須要有足夠的耐心和細心，否則，稍一失神，機器就會“咬”你，受傷是在所難免的！
因此，第一天的上午，雖然說我的機器最后正常運轉了，但是，我輸給了自己。因為，我總是毛毛躁躁的，浮躁的心，總想快速成功！所以，我失敗了。
實訓了幾天后，我們陸續(xù)實訓了車工，銑工，以及鑄造。其中，鑄造最艱苦。整整一天，我們都在搬鐵水，澆鐵水，直到最后，連我們學校的保安都來幫忙了。雖然很累，但是，我覺得，它同樣是充實的。
車工，是我們實訓的第三項，也是我個人認為最艱苦的。它不僅考驗你的手工操作能力，更考驗你的沉穩(wěn)心。總說，機會總是留給有準備的人。其實，車工同樣是需要有勇氣的。因為，車工需要你一人在那里，靜靜地，慢慢地，去操作。沒有精神上的支持，你可能會中途而廢。所以，我始終相信，真正的機會，留給有充分準備并充分理解的人！
總的來說，實訓讓我很痛苦，也很快樂！痛苦的是，第一天的上午，我失敗了！而且，是失敗得一無所有！我傾盡全力，卻，一無所獲！但，慢慢地，我意識到，我學到的，卻是實實在在的“技能”！而快樂的，卻是整個實訓過程！因為，我體驗到，實訓，就像那咖啡，入口，是苦的！但是，苦過之后，留在嘴里的，是實實在在的甜！
金工實訓心得體會 15
金工實訓是許多專業(yè)工匠的基礎。在這個領域，有很多技能和技巧需要掌握。一個技藝精湛的金工師傅需要有耐心、專注和細致的態(tài)度來完成一項任務。在我接受金工實訓的過程中，我獲得了很多的啟示和體會。在下文中，我將分享一些我的實踐心得，希望能幫助其他想學習金工技藝的人。
第一段，金工實訓的重要性。在金工實訓的過程中，我認識到了金工技藝的重要性。金屬材料是制造各種工具和機器的主要材料，因此金工技藝是現(xiàn)代大工業(yè)的基礎。然而，金工技藝也可以應用于各種不同的領域，例如珠寶制作和家庭裝飾等。隨著人們對個性化產品的需求不斷增加，金工技藝的應用范圍也在不斷擴大。因此，學習金工技藝對于我們未來的職業(yè)發(fā)展也十分重要。
第二段，實踐是學習的過程。我認為，實踐是學習金工技藝的過程中最重要的部分。在進行實訓時，我們需要親自動手來感受金屬材料的性質和特點。只有親身體驗過，才能真正理解金屬工藝的技術。在我的實踐中，我注意到了金屬材料在切割、磨削和鍛造等環(huán)節(jié)中的不同特點。只有真正理解了它們的特點，我們才能更好地運用金工技藝，達成所需的效果。
第三段，技巧是積累的結果。另一個我從金工實訓中學到的教訓是—技巧是積累的.結果。在學習任何新技能時，我們都需要掌握一系列的基本技能，并且不斷反復磨煉這些技能。在金工實訓中，我們的老師教給我們如何正確使用各種金屬工具和設備。在實踐中，我們需要不斷提高自己的技能，尋找適合自己的方法和技巧，這樣才能更好地完成任務。
第四段，精益求精的態(tài)度。在金工實訓的過程中，我學到了一個非常重要的東西，那就是精益求精的態(tài)度。精益求精不僅僅是要做到盡善盡美，還包括仔細檢查和精心呵護制作過程中的每一個細節(jié)。在我的實踐中，我沒想到制作一件簡單的金屬工件，都需要我精心計劃和安排，確保每一個環(huán)節(jié)都完全正確，沒有任何錯誤。這種精益求精的態(tài)度也幫助我建立起了自我挑戰(zhàn)和自我改進的精神。
第五段，實踐心得分享。學習金工技藝需要大量的實踐和心血的付出。但是，當我們一步步地逐漸掌握金工技藝的時候，就會感到一種非常舒適的成就感。在我的實踐中，我得到了很大的滿足感，同時也遇到了一些挑戰(zhàn)和困難。但是，我始終保持著對金工技藝的熱情和探索精神。在接下來的學習中，我希望能夠繼續(xù)努力學習，堅持用實踐證明自己的成長。
金工實訓心得體會 16
為期一個月的金工實訓結束了，在這近一個月的時間，感覺無論是從老師還是從從事學習的內容方面都收獲了不少，真的感激這次經歷。
對于金工實訓，我想作為一名工科學生是必須要經歷的。一個不接觸工廠，不接觸機器的工科人的經歷是不完整的，所以學校的金工實訓課程就給我們提供了這樣的'一種平臺讓我們能充分的對工廠、對工具、對機器產生認知，進而了解和熱愛。金工實訓在機器的操作，自身的動手能力和對工具運用技巧的了解方面都給了我很大的幫助。
實踐的過程真的能夠體悟到一種快樂，當然麻煩時時都有，可以說整個過程一直是痛苦并快樂著。每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目，而其中的快樂與痛苦更讓人珍惜。例如在第一個工種鉗工的實訓過程中，我努力要將每一個鐵塊銼平，可是銼平了這邊那邊有高了，搞好的這邊，那邊有出現(xiàn)問題了，導致第一個工件比人家的小了許多，自然也就沒有的得到較高的分數(shù)，當作第二個工件在做的時候，我便不斷的請教周圍的同學和老師，如何才能銼得夠平，如何用銼，手法等應該怎么用力，力道如何，他們都給了很耐心的講解，三天的時間我也漸漸的對銼刀，鋸等的使用有了終于有了一定的了解，對工具也有了一定感覺，做出來的作品終于也像個樣子了。
鑄造已給我留下了很深的印象。可能是我做事太過認真了，在鑄模填砂時老師建議要填得緊一些，于是我便一遍一遍的砸實所填的沙子，浪費了很多的時間，當別人已經開始第二個模具填砂的時候，我的第一個模具剛剛添了一半，最后晃晃張張的忙完了整個工序，當我們最后評分完畢清理的時候才發(fā)現(xiàn)，我填的那些跟磚塊一樣堅硬，我發(fā)現(xiàn)這并不是什么好事，想一想有些時候太認真也不是好事，過猶不及嘛!做工的時候兼顧質量是一方面，另一方面也要注意速度啊。
還有的就是計算機輔助設計(CAD)了，奇妙的建模，精彩的形狀，我沒有想到我竟然可以學習可以理解的如此之快，當然這其中也要十分感激老師詳細的講解和幫助啊!
金工實訓心得體會 17
金工實訓是一門實踐根底課，它對于造就我們的動手實力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術。作為非機械專業(yè)的一名學生，但是汽車和機械其實是一路子，學好理論學問雖然重要，但動手實力也是至關重要，我們大學生平常自己動手的時機少，動手的實力差，很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實訓課程為我們這些理工科的學生帶來了實際磨煉的時機，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車間里，自己動手，親身體驗，這些對我們的協(xié)助是巨大的。 在實訓期間，我先后參與了車工，焊接，鉗工，從中我學到了許多珍貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增加自己的動手實力。
第一次金工實訓，對我們來說感覺很別致，上午上完一二節(jié)的英語課，我們便興趣盎然地向實訓基地啟程，到了金工車間，教師給我們講解金工實訓的意義，課程支配，以及實訓過程中的平安問題。
首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的外表，接下來，教師要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20 mm，那么刀具只能前進10mm，并要嫻熟駕馭操作依次：先將托盤對準工件調零，退刀調整刀具要前進10mm，開車，待走刀前進到3/4時，改為手動走刀到準確位置，退刀停車。經過幾次的訓練，我們已經熟識了本項操作。雖然看起來很簡潔的東西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整個零件的好壞，1mm平常覺得很小，無所謂但是在車床上加工零件才知道，1mm是多么大的錯誤而不是誤差。
車工之后是焊工，多數(shù)次看到建筑工地里閃耀的電火花，我知道那就是焊接，本想著操作起來很簡單，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們帶好防護罩起先了我焊工的操作，從教師那里學到了焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快那么慢，很難保持勻速，因此焊出來的.結果是很不流暢的，有的地方停留時間短那么當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，那么經常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;練習的過程中還往往把焊條粘到鐵板上，看著通紅的焊條，心里那個急啊，不過在后來的反復體驗中，還是駕馭了一些竅門，這次更讓我相識到：不要把一件事情看的太簡潔，只有自己做過，體驗過才知道其中的微妙。
到最終一項啦，也是最辛苦的一項鉗工。看著工作臺上安著的虎鉗和左右擺放的各種工具: 、手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來制作錘子。接下來我們起先把一塊圓柱體夾在虎鉗上，遵照教師的劃線起先了銼錘的工作，剛起先似乎鋸鐵塊的時候進展不大，后來在教師的指導下很快有了那種繩鋸木斷的感覺。接下來還要用銼子把鐵塊面來銼平，這期間看著錘子變得平滑和晶瑩，盡管這期間手，臂很痛，但看到自己的錘子一每天的變樣，心里有種說不出的開心。最終的一天錘子最終出品啦，看著它想一想一周來的過程，似乎自己真的長大了許多，這是自己動手親自做的工藝，雖然有些不合標準，但真正體會到了那種動手的重要性。
金工實訓心得體會 18
金工實訓是我大學期間的一項重要課程，通過對金屬材料的加工和鍛造，我獲得了寶貴的實踐經驗和技能。在這個過程中，我發(fā)現(xiàn)了金工加工的魅力，體驗了團隊合作的重要性和自己的潛力。以下是我的心得體會。
首先，金工加工的魅力在于能夠將自己的創(chuàng)意和想法變?yōu)楝F(xiàn)實。通過金工加工，我學會了使用各種工具和設備，如錘子、鉗子、銼刀等。在導師和同學的指導下，我親手從材料開始，一步步將金屬打造成我所設計的形狀。看著自己的作品從無到有，我感到無比的自豪和滿足。這種創(chuàng)造力的發(fā)揮和實踐能力的提升，讓我對金工加工產生了濃厚的興趣，并將其作為未來職業(yè)發(fā)展的方向之一。
其次，金工實訓讓我深刻體會到了團隊合作的重要性。完成一件金屬制品的加工，需要多個人共同協(xié)作，分工合作。在實訓中，我和我的團隊成員互相配合，相互支持，共同克服了許多困難。有時，一個人在操作過程中遇到了問題，其他人會及時伸出援手，為其提供幫助和指導。這種協(xié)作的氛圍讓我感受到了集體智慧的力量，更加深刻地理解了團隊合作的重要性。在今后的學習和工作中，我會更加注重團隊協(xié)作，發(fā)揮自己的專長和優(yōu)勢，為團隊的共同目標努力奮斗。
再次，金工實訓讓我認識到了自己的潛力。在加工過程中，我發(fā)現(xiàn)自己的觀察力和動手能力較強，能夠迅速掌握操作要領并熟練運用。與此同時，我也意識到在不斷實踐中，我會遇到各種問題和困難。但是，通過自己的努力和堅持，我可以一步一步克服難關，并取得令人滿意的成果。這讓我對自己的能力和潛力有了更大的認識和自信。希望今后的學習和工作中，我能夠繼續(xù)發(fā)展自己的潛力，不斷追求卓越。
最后，金工實訓給予我了珍貴的`實踐經驗和技能。通過實驗和鍛煉，我學會了處理金屬材料的方法和技巧，提高了操作的熟練度。我了解了不同金屬的性質和特點，并學會了根據(jù)實際需要選擇合適的金屬材料。這些實踐經驗和技能將成為我未來職業(yè)生涯的寶貴財富，為我的發(fā)展提供堅實的支撐。
總之，金工實訓讓我深刻體會到了金工加工的魅力，團隊合作的重要性，自己的潛力以及實踐經驗和技能的重要性。這次實訓使我不僅收獲了知識和技能，更鍛煉了自己的實踐能力和團隊合作精神。我相信這次實訓對我未來的學習和發(fā)展有著積極的影響，也讓我更加堅定了自己選擇的方向。
金工實訓心得體會 19
不知不覺中，金工實訓已經進入了尾聲。在這段時間里，我經歷了許多挑戰(zhàn)和收獲。這次實訓中，我第一次接觸到了金工加工，掌握了許多基本技能，并對金工這一領域有了更深入的了解。通過實踐，我深刻認識到金工實訓對于我們的學習和成長有著非常重要的作用。以下是我在這次實訓中的心得體會。
首先，我意識到金工加工需要耐心和細致。在實訓中，我發(fā)現(xiàn)每一個步驟都需要仔細斟酌和精確操作。例如，鉗工時的放熱、不銹鋼焊接時的氬弧焊等，都需要我們嚴格按照要求進行操作。一旦出現(xiàn)差錯，可能會導致整個工作的失敗。因此，金工加工要求我們具備耐心和細致的品質，嚴格遵守操作規(guī)程。
其次，我學到了團隊合作的重要性。在實訓中，我們需要和同伴們共同完成一些大型項目。這就要求我們密切協(xié)作，相互配合。沒有團隊合作精神，每個人都將成為一座孤島，無法完成任務。通過和同伴的積極互動和協(xié)作，我意識到團隊合作可以提高工作效率，使我們能夠更好地達成目標。
另外，我認識到了金工實訓的重要性。金工作為一門實踐性很強的學科，在實訓中發(fā)揮了巨大的作用。通過實際操作，我們能夠更深入地了解金工的本質和應用。只有親身經歷過各種金工項目，我們才能真正掌握技能，提高自己的實踐能力。因此，金工實訓不僅是為了讓我們掌握知識，更是為了讓我們能夠應對實際工作中的挑戰(zhàn)。
此外，這次實訓中我也深刻感受到了金工實訓的樂趣所在。通過親手制作金屬制品，我發(fā)現(xiàn)這是一種非常有成就感的過程。每當我看到自己親手完成的作品，心里都滿是自豪和喜悅。金工實訓，不僅是一種技術的學習，更是一種享受過程的體驗。在實踐中，我們能夠感受到金屬的魅力，領略到它的'無窮魅力。
最后，通過這次金工實訓，我明白了自己需要不斷學習和提高。金工作為一門復雜的學科，充滿了無限的可能性。我相信，在不斷學習和實踐的過程中，我會越來越擅長金工加工，掌握更多高級技能。只有不斷努力，才能夠達到自己所期望的水平，不斷成長。
總之，這次金工實訓讓我受益匪淺。通過規(guī)范操作和團隊合作，我學到了許多寶貴的經驗和技能。金工實訓的重要性使我深入認識到了自己的不足和不斷學習的必要性。我相信，在未來的學習和實踐中，我將繼續(xù)努力，不斷提高自己的技能和實踐能力。
金工實訓心得體會 20
第一段：引言
金工實訓焊工是一門需要技能和經驗的職業(yè)，我有幸參與了這門課程，并且在實訓中學習到了許多有用的技能和知識。在這篇文章中，我將分享我的個人心得和體會。
第二段：技術的重要性
在金工實訓焊工的過程中，技術是非常重要的。僅憑我短短幾周的實訓經歷，我就認識到了技術在焊接過程中的重要性。焊接需要精確的手眼協(xié)調能力和高度的專注力。通過實踐和不斷的嘗試，我學會了掌握正確的焊接技術，并在實踐中逐漸提高了我的技能水平。
第三段：團隊合作的重要性
金工實訓焊工并不僅僅是一項個人技能的表現(xiàn)，團隊合作也是關鍵。在團隊中，每個人都有各自的焊接任務，但是我們必須協(xié)作一致，確保各個焊接任務的質量和進度。通過團隊合作，我不僅學會了與他人溝通和協(xié)商，還更好地理解了團隊合作的重要性，并在實踐中提高了自己的團隊合作能力。
第四段：安全意識的培養(yǎng)。
在金工實訓焊工的`過程中，安全意識是至關重要的。焊接涉及到高溫、明火和有害氣體，在操作中一定要謹慎小心。在實訓中，我學到了許多關于安全操作的知識，比如如何正確佩戴焊接面具和焊接手套，如何避免灼傷和氣體中毒等。這些知識不僅保護了我自己的安全，也提醒了我為他人的安全負責。
第五段：實踐的重要性
最后，我認識到實踐對于成為一名優(yōu)秀的金工實訓焊工是至關重要的。只有通過實踐，我們才能真正理解并掌握焊接技術。剛開始時，我可能會遇到一些困難和挑戰(zhàn)，但是通過不斷嘗試和實踐改進，我漸漸地克服了這些困難，并取得了進步。實踐不僅提高了我的技術水平，還讓我成為一個更自信、更獨立的焊工。
總結：
在金工實訓焊工的過程中，我學到了很多有用的技能和知識。技術、團隊合作、安全意識和實踐是我在實訓中的重要體會和心得。通過不斷努力和實踐，我相信我會成為一名出色的金工焊工，并為實際工作做好充分準備。這門課程不僅給我?guī)砹思寄苌系奶嵘布訌娏宋以趫F隊合作和安全意識方面的能力。我相信這些經驗將對我的職業(yè)生涯產生積極的影響。
【金工實訓心得體會】相關文章：
金工實訓報告07-23
金工實訓總結06-23
金工實訓報告06-23
金工實訓總結02-18
金工實訓心得體會07-05
金工實訓心得體會11-21
金工實訓心得體會01-24
鉗工金工實訓心得體會07-05
金工實習實訓心得體會10-15
金工實訓心得體會200006-24