機械廠管理制度(通用15篇)
在現實社會中，越來越多人會去使用制度，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。大家知道制度的格式嗎？下面是小編為大家整理的機械廠管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
機械廠管理制度1
第1條凡進廠金屬材料入庫前，均應進行入庫檢驗，由供應處將入庫單、質量保證書和實物一起交檢，未經檢驗不得入庫。
第2條進行入庫檢驗時，檢查有無供貨單位的質量合格證和進料單據，對原有質保書證明內容、項目不合或有可疑試驗數據時，檢驗人員有權確定補試，抽試或復試后再進行驗收，驗收合格的材料由檢驗員在入庫單上注明檢查編號及簽名后方可入庫。
第3條檢查方法：
--核對質保書，查對鋼印、爐號，查重點，支數是否有欠缺。
--鋼號判斷、火花鑒別或光譜分析。
--火花鑒別有懷疑時應取樣化學分析。
--規定尺寸的檢查。
--表面缺陷的外觀檢查。
第4條驗收中對不合格的'材料，檢驗先在入庫單上注明“不合格”交供應處辦理退貨或向供貨廠提出交涉。
第5條材料代用，必須由供應處或生產部門填寫材料代用單，一般零件的材料代用需經有關單位會簽批準后，方可投產使用。代用單位在投產使用前遞交各有關部門。關鍵零件材料的代用需研究所長批準后，報總工程師審批。
第6條凡入庫的材料均有涂漆標記或鋼印和材料名稱，同時分類堆放，檢驗員應作到及時檢查，避免混料。
第7條凡讓步或代用的材料應隔離存放;嚴格按代用單簽批的有關規定條款發放使用。
第8條經驗收合格并已入庫的材料其質量保證書及本廠檢驗結果、報告單均由檢驗人員保管。
機械廠管理制度2
翻砂工安全操作規程
1、工作前先檢查砂輪運轉是否正常，防護裝置是否牢固，待砂輪運轉穩定后方能使用；
2、磨工件時思想要集中，工件要捏緊，人不準對準砂輪，應站在砂輪側面操作，不準用力沖擊砂輪；
3、薄壁砂輪禁止使用砂輪側面；
4、一個砂輪不允許兩個人同時使用；
5、砂輪上禁止磨削銅、鉛、木、塑料等韌性物品；
6、調整和調換砂輪時，砂輪兩側面用紙襯墊，擰緊砂輪夾螺絲時要用力均勻，并進行空轉試驗，砂輪機的擋板和工作臺也要相應調整緊固與砂輪保持一定的距離。
車床工安全操作規程
1．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。女工必須戴好安全帽，不得留長辮子，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。高速切屑和產生崩碎切屑時，要戴好防護鏡；以防鐵屑飛濺傷眼，并在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。
2．車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載試驗2－3分鐘，檢查機床運轉是否正常。
3．裝卸卡盤和大工件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護床面，并要卡住、頂牢、架好；車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，軋頭鑰匙、套筒扳手要拿下。
4．機床運轉時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的.旋轉部分；嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應停車進行，清除鐵屑應用刷子或鉤子，禁止用手拉。
5．機床運轉時，不準測量工件，不準用手去剎住轉動的卡盤；用砂皮時，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不準使用；不準使用無柄銼刀；不得用正反車電閘作剎車，應經中間剎車過程。
6．加工工件切削量和進刀量不宜超大，以免機床過載或梗住工件造成意外事件。
7．切削粗工件時，不能吃刀停車，如須停車應迅速將刀退出；切削較長工件須在適當位置放好中心架，防止工件甩彎傷人，伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應注意防護。
8．高速切削時，沒有防護罩不切，工件、工具的固定要緊固，切削銅料要有斷削裝置，必須使用活頂尖，當鐵屑飛濺嚴重時，應在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。
9．機床運轉時，操作者不能離開機床，發現機床運轉不正常時，應立即停車，請檢修工檢查修理；當突然停止供電時，要立即關閉機床或其他啟動裝置，并將刀具退出工作部位。
10．工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的卡盤。
11．工作結束時，應切斷機床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并擦清機床。
12．每臺機床上均應裝設局部照明燈，機床上照明應使用安全電壓（36V以下）。
裝配工安全操作規程
1．工作前應先檢查工具和及其用具是否完整，經檢查后方可進行工作。
2．裝配一定要按裝配工藝流程進行裝配，對組裝前的零部件進行認真清點和復核。
3．合理選擇裝配工具和設備。
4．密封面的研磨一定要注意安全，衣袖要扎緊，大的工件一定要將工件壓緊，方可操作，研磨結束后，一定要注意切斷電源。
5．大型產品裝配在使用操作叉式升降機，吊車或相類似的設備及吊鉤人員經過培訓或專人起吊，起吊都應特別細心，所使用的吊運鋼絲繩和吊鉤都有足夠的強度，以滿足吊運的負載要求，并嚴格地限制在安全規定之內，工件必須夾牢。
6．對使用的工具和設備要進行維護保養，不完好的工具特別是電動工具，要具備安全性，損壞的要求及時修理。
7．裝配好的產品要整齊堆放，進入試壓區。
8．裝配結束后，對周圍的環境要進行清理，對安全生產，文明生產負責。
鉆床工安全操作規程
1、開車前應檢查機床是否正常，電氣設備、安全防護裝置及冷卻液擋水板等是否完整良好。
2、操作時衣袖扎牢，嚴禁戴手套和圍巾。鉆床的保險塊，撞塊不準拆掉，并按加工情況調整使用。
3、裝卸鉆頭，鉆卡要按規定工具不準隨便亂敲打。鉆眼、攻絲、擴孔時必須用專用工具把工件卡壓牢固、不準用手扶工件操作，加工笨重大和畸形工件時，必須將工件墊牢固后方可加工。
4、鉆頭運轉時嚴禁用手加油，眼孔鉆通時，工件下面要放墊塊、以免損壞工作臺。
5、鉆頭升降時，把固定螺絲松開，工作時要稍緊。裝卸工件，調換外頭，鉆卡及倒速和變速時，必須停車進行。
6、搖臂鉆開始工作時，先空轉試用，得以潤滑均勻，并觀察油窗，給油是否正常，確認無誤方可加工。
7、工作結束，主軸箱必須靠近立柱端，將橫臂下降到近下車頭主柱邊端。
8、根據工作材料性質，工藝要求在設備性能規定范圍內，選擇合理的轉速及進刀量。
銑床工安全操作規程
一、上崗前工作服穿戴整潔，齊全、袖口扎緊，女工必須將長發盤起并戴好工作帽。
二、裝夾工件必須牢固可靠，不得有松動現象，所用扳手必須符合標準規格。
三、在機床上裝卸工件、刀具，緊固、調整、變速及測量工件，必須停車進行。
四、高速切削必須裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡。
五、工作臺上不準放置工、量具及其它物件。
六、切削時，頭、手不得接近切削面。取工件時，必須移動開刀具進行。
七、嚴禁用手摸或用棉紗抹正在轉動的刀具和機床的傳動部位。清除鐵屑，只準用毛刷，禁止用嘴吹。
八、拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。
九、裝平銑刀時，使用扳手，扳螺母要注意扳手開口選用適當，用力不可過猛，防止滑倒。
十、對刀時必須慢速進刀，刀刃接近工件時，需用手搖進刀，正在走刀時，不準停車，銑深槽時要停車退刀。
十一、自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪，不準突然改變進刀速度。
機械廠管理制度3
1、認真貫徹落實黨中央、國務院關于安全生產工作的一系列方針、政策和法律、法規，執行上級部門關于安全生產的決議，組織召開安全生產例會，布置落實安全生產工作和安全防范措施。
2、建立建全本企業安全生產管理體制和工作機制，建立建全安全生產各項規章制度。
3、確保安全生產“組織、制度、管理”三落實和“責任制、管理網絡、防范措施、安全設施”四到位。
4、親自組織開展安全生產專項治理和大檢查，消除事故隱患，遏制安全生產事故的'發生。
5、加強安全生產宣傳教育，組織開展“安全生產月”和“安全生產知識競賽”等活動，增強全員安全生產法制意識和自我保護意識，提高全員安全生產文化素質。
6、一旦發生安全事故，應立即奔赴現場，組織搶救，并按照規定程序如實上報，做好事故調查處理結案工作。
機械廠管理制度4
1、組織安全生產大檢查，落實重大生產事故隱患的整改，負責審批特級動火。
2、在安全培訓、教育和考核工作。
3、定期召開安全生產工作會議，分析企業安全生產動態，及時解決安全生產存在的問題。
4、組織開展安全生產競賽活動，總結推廣安全生產工作的`先進經驗，獎勵先進單位和個人。
5、按照上述安全職責，每制定度安全規章計劃，逐步落實在當工作安排中。
機械廠管理制度5
車間負責人職責
1、車間主任是安全生產第一責任人，對本單位安全生產負全面責任。
2、貫徹執行國家和上級安全生產方針、政策、法規及安全生產各項規章制度，保障本單位的安全生產符合規定，理解掌握本單位的安全生產、消防安全情況及治安動向，防患于未然。
3、在計劃、布置、檢查、總結、評比生產過程中，同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全生產工作。
4、制定車間安全生產管理規章制度，并檢查、督促執行。
5、參與制定、修訂車間安全技術規程，組織員工學習，并檢查、督促執行。
6、明確本單位這點要害部位，明確重點要害部位的職責和責任人。
7、組織車間安全檢查，及時整改安全隱患，整改不了的要及時報告。與危機職工生命安全的緊急情況，有權決定停止作業。
8、負責對本車間職工安全意識和尊章守紀教育，糾正處理違章違紀行為。
9、組織召開車間安全工作會議，定期研究本車間安全生產工作，針對存在的問題，采取相應的.措施。
10、協助、參加生產事故的調查分析，查明原因，落實防范措施。
11、組織每周的安全活動，督促班組開好班前會，對安全生產有貢獻和造成事故者，提出獎勵和處罰分意見。
各工段、班組安全負責人職責
1、在車間主任的領導下，對本工段、班組工人在生產中的安全健康全面負責。
2、認真執行國家安全生產法律法規，嚴格執行各項安全規章制度和交接班制度。
3、經常教育和檢查工人遵守安全操作規程制度，正確使用機械設備、工具和原材料、安全設施、個人防護用品等，并注意是否處于良好狀態。
4、經常檢查斌保持工作地點的文明生產，保持成品、半成品、材料及廢物的合理放置。
5、每月組織一次安全日活動，開好班前班后安全會。
6、發現員工違章行為要及時制止，發現安全隱患要及時采取安全措施處理，不能解決的要立即報告車間主任或值班長。遇到緊急情況，有權指揮人員撤離現場。
7、交班時應將本
班安全情況、注意事項、存在的問題向下班交代清楚，不得隱瞞。
8、發生傷亡事故要積極搶救傷員，保護好現場，立即報告，并如實提供事故發生的情況。
員工的安全職責
1、認真學習并嚴格遵守各項安全生產規章制度，遵守勞動紀律，不違章作業。
2、精心操作，嚴格執行工藝規程。
3、認真執行交接班制度，接班前必須認真檢查本崗位的設備和安全設施是否齊全完好。
4、按時巡回檢查，準確分析、判斷和處理生產過程中的異常情況。發現異常及時處理，嚴重情況立即報告班組長。
5、認真維護保養設備，發現缺陷及時消除，并做好記錄，保持作業場所的清潔。
6、正確使用、妥善保管勞動防護用品、器具和防護器具。
機械廠管理制度6
1.目的
對倉庫的管理實施全面控制，確保庫存產品質量符合要求。
2.范圍
適用于本廠原材料庫，輔材庫，半成品庫，成品庫，工量具庫的管理。
3.職責
3.1 供銷部是原材料庫，輔材庫，成品庫的歸口管理部門;生產部，技術質控部為配合部門。 3.2 生產部是工量具庫的`歸口管理部門，供銷部，技術質控部為配合部門。
4.工作程序
4.1 原材料庫，輔材庫管理。
4.1.1 原材料包括原始待加工材料，如板材，棒材，量材，鍛件，鑄件，大型外購配件等；輔材包括用于設備或部件組合的其它材料如：焊材，軸承，電機，螺栓等小五金，機修配件等外購件；易耗品包括如：勞保用品，潤滑油等。
4.1.2原材料，輔材等的入庫。材料入庫時供銷部采購員簽發入庫單，庫房保管員應按照《進貨檢驗和試驗控制程序》會同供銷部采購人員及質控部檢驗員一起對入庫材料進行檢驗或驗證，并審核質量證明書，合格后庫房保管員根據入庫單辦理入庫手續，填寫材料入庫臺帳，并按《標識和可追溯性控制程序》對入庫材料進行標識。材料質保書原件由質檢部留存，庫房保留質保書復印件，質量不合格的放置不合格區，并通知供銷部及時處理。 4.1.3原材料，輔材等的出庫。生產部（車間）根據工藝文件，生產圖紙開出“領料單”到庫房領料，領料單應注明工作令號，庫房保管員根據領料單發放材料，按《標識和可追溯性控制程序》進行標識移植并在工藝過程卡下料（備料）欄內簽字，注上質保書編號并填寫“材料出庫臺帳”，輔材等保管員根據“領料單”直接發放。月底保管員根據“領料單”交財務進行成本核算。
4.2 工量具庫管理
4.2.1工量具包括如：工具，量具，刃具及工裝模具等。
4.2.2入庫
材料入庫時應根據《采購申請單》認真核對入庫產品的品種，規格，數量及質保單。檢驗合格后，辦理入庫手續。質量不合格的放置不合格品區，并通知供銷部及時處理。
4.2.3工具借用報損
操作者借用工具時，填寫《工具借用單》書寫整潔，清楚；使用完畢及時歸還。物件齊全，完好，無損；如工具，量具遺失，損壞，遺漏部件，主動向庫房說明，酌情辦理報損手續，由庫房填寫《工具報損單》。個人原因造成物件損壞，論價賠償。
4.3成品（半成品）庫管理
4.3.1成品包括加工完成后的定型產品和非定型產品。
4.3.2交庫產品完工時，由生產部（車間）調度員開出交庫單，并通知檢驗員對產品進行終檢，檢驗合格后檢驗員開具“產品合格證”，成品庫保管員根據交庫單和“產品合格證”認證核對入庫成品的型號，規格，數量，辦理成品入庫手續登記“產成品臺帳”交庫單一式三聯，庫房簽收后調度員留存一聯，庫房一聯，送交財務一聯。成品庫按“成品搬運，包裝，貯存和保護控制程序”對成品進行包裝，貯存和保護。
4.3.3出庫
供銷部根據“交庫單”及“產品合格證”開具“送貨通知單”發貨，提貨人員憑“送貨通知單”到庫房提貨。庫房保管員根據“送貨通知單”登記“產成品臺帳”。由顧客簽收的送貨回單由庫房保管，定期送交財務結算。
4.4庫房管理
4.4.1入庫物資應分類擺放整齊，標識清楚醒目，同時注意防潮，防銹及預防變形的工作。精密鋼管應輕拿輕放，避免磕碰。
4.4.2原材料除掛牌以外，還應按如下規定作色標記： ⑴．45#鋼——黃色 ⑵．CrMo鋼——綠色 ⑶．Q235(A3)鋼——白色 ⑷．18-8(304)鋼——紅色 ⑸．316L鋼——紅＋白 ⑹．304L鋼——紅＋綠 ⑺．35#鋼 ——白＋黃
4.4.3每月保管員填寫《材料耗用庫存報表》報送廠長，供應科及生產科，每月財務抽樣檢
查庫存，標識情況，每季末全面盤點一次。
4.4.4非本庫保管人員無事不得在庫區內逗留，嚴禁在倉庫內吸煙，烤火。切實做好倉庫的防火，防盜工作。如發現異常情況，應及時向廠部報告。
機械廠管理制度7
一、發放勞動保護用品是預防職工在生產過程中發生事故和職業病而采取的一種輔助措施，職工在生產過程中應合理使用勞保用品，
一旦發現不使用勞保用品要追查原因，還要嚴肅處理。保管人員應妥善保管好勞保用品，防止霉爛變質，影響安全使用效果，造成損失由保管人員負責。
二、勞動保護用品由生產科根據本公司各工種情況分別制定發放標準，報公司批準實施。
三、凡本公司發放的勞保用品遇有出售或變相出售者，一經查實按原價的.50％罰款處理。
四、勞保用品由生產科提采購計劃，經財務科審核后，由供銷科采購，交倉庫保管。采購人員在采購勞保用品時，應選定正規單位，杜絕采購偽劣品，確保產品質量，保證安全使用效果，如發現弄虛作假、以次充好現象，公司將嚴肅處理。
五、領取勞保用品，須有車間主任簽字，生產負責人審批，每月分兩次發放。
六、所有作業人員，作業時必須配戴好勞動防護用品，做好自我防護，否則一旦發生事故，后果自負。
七、全公司干部職工，必須發揚勤儉節約、艱苦樸素的優良傳統，本著有利于安全健康，堅持“以舊換新”的制度。澆鑄工安全操作規程
1、清除通道和場地的一切障礙物。
2、檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，轉動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。
3、與鐵水接觸的一切工具，使用前必須預熱至500℃以上，否則不準使用。
4、鐵水不得超過鐵水包容積的80%，抬包要平穩慢行，步調一致，防止鐵水濺出傷人。
5、用吊車吊運鐵水前應檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運時鏈子不準打結，要有專人負責跟隨鐵水包，經過路線，不得有閑雜人員。
6、嚴格貫徹六不澆：
(1)鐵水溫度不夠不澆;
(2)鐵水牌號不對不澆;
(3)不擋渣不澆;
(4)砂箱不干不澆;
(5)不放外澆口不澆;
(6)鐵水不夠不澆。
7、澆鑄時要準確平穩，不準從冒口往砂箱內倒鐵水和看鐵水。
8、當鐵水澆入砂型時，要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
9、剩余的鐵水要倒在準備好的鐵模或砂坑內，不準倒在砂堆和地面上，防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應及時清除。
10、所有設備使用前應檢查安全可靠性，使用后孌清理干凈。
機械廠管理制度8
1、在執行總經理和安全生產領導小組的直接領導開展工作，是執行總經理、生產經理在安全生產工作中的助手。負責督促、檢查、匯報情況，并做好協調工作。對職責范圍內因工作失誤而導致的生產安全事故負責。
2、認真貫徹執行國家安全生產法律法規、標準和規章制度，經常檢查貫徹執行情況。
3、組織制定、修改安全生產管理制度和規定，負責編制、匯總、審查安全技術措施計劃。
4、對企業安全生產工作進行檢查、督促、指導，并組織和做好企業的日常安全生產檢查。
5、總結分析企業安全生產狀況，提出改進安全生產的意見，推廣現代安全管理辦法和安全生產先進經驗。
6、組織和協助有關科室制定和修改安全生產管理制度和工種安全操作規程，并監督貫徹執行。
7、制定實施安全教育計劃，對職工進行安全教育，做好安全宣傳工作。
8、負責編制企業事故應急救援預案，定期組織演練。
9、對安全要害部位及崗位、重大危險源，制定監控措施，落實責任單位和責任人，重點加強管理。
10、組織有關科室對安全隱患進行整改，整改率達到100%。
11、參加生產安全事故的現場勘查、調查、分析和處理，負責傷亡事故統計、分析、報告和建立數據庫的'工作，監督檢查勞保用品的質量和發放情況。
12、組織有關科室督促檢查承包工程（項目）安全工作，做好職業中毒和預防職業病的措施。
機械廠管理制度9
為切實提高全員安全意識和安全素質，杜絕傷亡事故發生，特制定本制度。
一、教育內容：
政治思想、勞動紀律、安全生產方針、政策及法律法規、企業安全管理制度操作規程、安全技術知識及事故典型案例教育。
二、安全教育的形式
三級安全教育（廠、車間、班組）
對全體員工的經常性教育。
對特殊工種人員的安全教育。
對換崗、調崗、轉崗人員的安全教育。
三、三級安全教育的.內容
企業新職工上崗前必須進行三級安全教育，總交易時間不得少于個小時。
教育內容：安全生產知識、法律法規及公司規章制度，運用安全技術，有關安全技術，有關事故案例教育。
廠級安全教育由生產經理組織實施。
主要內容：本廠安全、生產狀況、規章制度、勞動紀律、主要危險崗位安全注意事項，預防工傷事故及職業病的主要措施，典型事故案例及事故應急處理措施。
車間、班組級安全教育由車間主任、班組長組織實施。
主要內容：遵章守紀，崗位安全操作規程，崗位間工作銜接配合及安全事項，典型事故案例，勞動防護用品的作用和正確使用方法。 ，
機械廠管理制度10
1、安全生產委員會，每月組織全體成員召開1次安全例會，學習和傳達上級有關安全生產方面的政策法規、會議精神，總結部署上、下月的工作和傳達上級任務，分析企業內安全生產現狀，通報安全生產檢查中發現的事故隱患及整改措施，進一步明確有關責任單位和責任人。
2、各車間每月必須召開1次安全生產例會，全年不少于12次，會議內容為分析本企業的`安全生產形勢，討論本企業的安全生產工作，落實進一步做好本企業安全生產的工作措施。
3、廠部各項安全生產檢查結束后，要及時召開會議，交流所檢查出的問題和隱患，落實整改措施，以書面形式向廠部報告。
4、上級有關部門召開的安全生產會議，要及時向各車間、科室傳達，安全生產工作要始終貫穿于各項工作的全過程中，做到警鐘長鳴，常抓不懈。
5、安全生產例會和其他會議涉及安全生產工作的均應作好書面記錄，定期整理歸檔。對安全生產例會上形成的重要意見、決定和工作部署要根據廠部的意見，形成書面文字、文件或紀要，并及時傳達到各車間、科室。
機械廠管理制度11
1、在生產經理、安全科長的領導下，貫徹執行安全生產法律法規、指示、規定和決定，并接受上級安全部門的業務指導，負責做好本單位的日常安全生產監督檢查工作，對職責范圍內因工作失誤而導致的生產安全事故負責。
2、負責組織新職工、調換人員安全教育和考試，定期對職工節能型安全生產知識教育、考核。做好安全生產教育記錄。
3、組織開展各項安全生產檢查，發現安全隱患及時督促解決。發現重大隱患，威脅員工生命的，有權責令人員撤離，立即向領導報告。
4、協助領導修訂安全生產管理制度、崗位操作規程、安全責任制和制定臨時性危險作業的安全措施等。
5、組織實施本單位安全設施、器材的檢查、維護、保養。督促檢查個人勞動防護用品的正確使用和管理。
6、有權制止和拒絕廠、車間、班組管理人員下達的違章作業指令并監督、糾正各部門、工段長、班組長、員工的不安全行為。
7、做到預防為主，經常分析研究本單位安全生產狀況，提出改進安全生產工作的意見。組織職工開展各項安全生產活動。
8、組織實施各種安全隱患的整改工作。
9、參加事故的.調查、分析、處理，提出防范措施，負責生產安全事故和違章的統計報告。
安全生產負責人職責
1、協助企業負責人抓好全面安全生產工作，對安全生產工作負具體領導責任。
2、組織制定、修改和審批生產安全規章制度、安全技術規程及安全技術措施計劃，并組織實施。
3、嚴格執行國家和上級主管部門有關安全的方針、法律、法規、政策和制度，監督檢查生產職能部門安全職責履行和各項安全生產規章制度的執行情況，及時糾正生產中的失職和違章行為。
4、組織生產職能部門對于上級主管部門的生產事故調查處理，并按規定及時向上級安全和生產部門報告。
機械廠管理制度12
1、堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”方針和“安全發展”、“以人為本”的原則，根據安全生產誰主管誰負責的規定，對本企業的安全生產負總責。
2、認真學習，宣傳貫徹執行黨中央、國務院關于安全生產指示精神，國家安全生產法以及相關法律、法規，切實抓好本企業的.安全生產工作。
3、建立建全安全生產管理體制和工作機制，建立和完善安全生產責任制和安全生產事故行政責任追究制。
4、加強安全生產的宣傳教育和培訓，增強企業員工的安全生產意識，提高全體員工安全生產素質和技能。
5、定期組織安全生產大檢查，分析、監督、檢查、布置本企業的安全生產工作，把一切隱患消滅在萌芽狀態。
6、及時購置發放職工必要的勞動保護用品。
7、發生安全事故，應組織有關部門和人員迅速奔赴現場救助，防止事故擴大，保護好事故現場，并按規定立即上報。
機械廠管理制度13
—、特種作業的概念
特種作業是指在生產勞動過程中,容易發生傷亡事故,對操作人員本人,尤其對他人和周圍設施的安全有重大危害的作業,稱為特種作業,從事特種作業的人員稱為特種作業人員。
二、特種作業的范圍
�。薄㈦姽ぃㄟ\行、維修）作業。
�。病⒔饘俸附樱ㄇ懈睿┳鳂I。
�。场⑵鹬刈鳂I（包括橋、塔、門式起重機駕駛、起重工等）。
�。�、廠內機動車輛駕駛作業。
�。怠毫θ萜鞑僮�。
�。丁_壓機械操作。
７、鍋爐司爐作業。
８、建筑登高架設作業。
三、特種作業人員必須具備以下基本條件
１、工作認真負責，遵章守紀。
�。�、年滿十八周歲。
�。�、初中以上文化程度。
�。�、按上崗要求的技術業務理論考核和實際操作技能考核成績合格。
�。�、身體健康，無妨礙從事本工作的疾病和生理缺陷。
四、復審與培訓
１、取得<<特種作業人員操作證>>和<<電工進網許可證>>人員，每兩年進行一次復審，運行電工每年復審一次，未按期復審和復審不合格者，其操作證和進網許可證自行失效。
�。病⒎驳狡趶蛯彽奶胤N作業人員，由單位申報將復審人員的操作證、許可證，交到公
司安技員統一辦理。
五、復審內容
�。薄z查作業期間安全行為，違章記錄和事故責任。
�。�、安全技術知識培訓和事故案例教育。
�。�、進行理論和實際考核。
４、健康體檢。
六、日常管理
１、特種作業人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。
�。�、各單位應加強對特種作業人員的管理，做好申報、培訓、考核、復審的'組織工作和日常工作。
�。�、建立建全特種作業人員的檔案，復審考核試卷和體檢表保留四年，審驗表保留八年。
�。础㈦x開特種作業崗位一年以上的人員，須重新進行安全技術考核，合格后方可以從事原作業。
５、特種作業人員違章作業，應視情節給予批評和吊扣，吊銷其操作證，造成嚴重后果者，應按有關規定和制度進行處罰。
機械廠管理制度14
為了維護公司正常工作生產秩序，使我司在企業管理方面，更加科學化、規范化、制度化，提升公司的管理水平，為嚴肅廠規廠紀，特制定以下規定，望全廠員工認真自覺遵守。
1、保證工作時間，按時上下班，車間、辦公室負責人要求提前十分鐘上崗，工人、辦公室行政人員提前五分鐘上崗，遲到或早退10分鐘以內者，每次罰款10元。超出10分鐘，不足1小時每次罰款50元，超出1小時以上算為曠工一天。連續曠工三天，按自動離職處理，
2、堅持請假制度，請假必須提前寫好請假單，經批準后生效。超過上班時間，不接受以任何理由請假（病假除外，有病歷為證）。否則按曠工處理。車間主管可批準一天，一天以上報總經理批準。
3、工作時間嚴禁串崗、亂崗、聚眾談天、玩耍，每發現一次扣款10元，不服從者，加倍罰款。工作時間不準睡覺、玩手機，不準閱讀與工作無關的書籍、雜志等，違者每次罰款50元。工作時間內不準擅自離崗外出，干私活，違者每次罰款100元，其離崗外出、干私活等時間，按曠工計算，不滿1小時的按1小時計。
4。不準在廠內吃早餐，違者每次罰款10元。上班時間不準吃零食，違者罰款20元。廠區內不準賭博，違者罰款100元，情節嚴重交司法機關處理。
5、嚴禁工作時間酗酒、鬧事、打架斗毆，酗酒鬧事者，除每次罰款100—200元外，并立即停職檢查。檢查時間視檢查情況決定，罵人者，扣20元。
6、上班時間不準穿褲頭、背帶背心、拖鞋，高跟鞋，違者除罰款10元外，必須回家更衣，更衣期間按事假處理，不服從，不準上班，按曠工處理。
7、為保證有較舒適的生產環境，必須堅持文明生產和5S管理，生產各部門均應保持車間整潔、衛生干凈，工作區每天都要打掃。按劃分衛生區域，每星期六下班前30分鐘為生產各部門衛生大掃除時間，各衛生區發現有一處衛生死角，罰款20元。車間有不安全因素，報主管限期整改，不整改者處罰款20元。
8。所有原材料，加工后的半成品，成品，工裝夾具，公用刀具，量具等按要求擺放整齊，違反者口頭警告，當月內三次違規罰款20元。 9。自行車、摩托車必須按規定地點存放，違者扣罰10元。
10、車間設備保持清潔，潤滑良好，不干私活，若設備不清潔、潤滑、不良好，必須限期整改，不改者，視情節輕重，給予罰款處理。若有干私活者，按其價值加倍罰款。
11。所有員工作業時，必須嚴格按圖紙要求生產，保證零件質量和外觀。首件必須送交QC檢驗合格后方可生產。如自作主張導致零件不良，由當事人承擔責任。員工在加工過程中要經常自檢，凡發生外觀碰傷，零件不良。如能返修則扣其返修工時。如返修不行則除不予計算工時外（含重做工時）必須再扣材料款的50％。
12、凡借工作之便，挾帶公物出廠；偷竊工廠原材料、產品或其它公物的'，所造成的經濟損失由責任人賠償，處800—1000元罰款。特別嚴重者，開除處理不予結算工資并交司法機關處理。
13、有下列行為之一者，給予責任人記大過處分：⑴拒不執行生產調度命令，影響生產，造成嚴重后果者；⑵觸犯法紀法規，受拘留，免于刑事責任處分者；⑶工作時間內吵架、打架，造成嚴重影響者；⑷其他性質嚴重的違反勞動紀律行為。
14、有下列行為之一者，給予責任人解除勞動關系或開除處分。 ⑴違反勞動紀律，情節嚴重，屢教不改者；⑵觸犯法紀法規，受刑事處分者；⑶連續曠工3天（按自動離職處理，公司不予結算工資）和年內累計曠工10天（含10天）者⑷其他性質特別嚴重的違反勞動紀律的行為。
15、凡有義務勞動（包括裝車、卸車，打掃衛生等），行政人員都要參加，凡不參加勞動和勞動不積極、怠工者，每次罰款10元。特別情況必須經總經理批準方可不參加勞動。
16、主管以上人員為監督執法人員，負責處理違規事宜。執法人員在對違規行為處罰時，因處罰不當執法不嚴等原因，引起投訴或造成不良影響的，給予執法負責人罰款200元。
17。所有違規處罰款不歸公司所有，全作為公司員工活動公益金。
以上規定，從20xx年1月5日起執行
華呈瑞機電公司
生產部
機械廠管理制度15
企業安全生產會議制度包括安全生產會議專題會議、安全科工作會議、車間安全生產調度會議、其他會議。
一、安全生產專題會議
每半召開一次，由公司總經理召集和主持，公司領導班子，中層干部參加。主要任務是分析企業安全生產形勢，總結和推廣安全生產經驗，制定安全生產方針政策，作出關于安全生產的.決定和規定等。
二、安全科會議
每周下午兩點在安全科辦公室召開。由安全科長召集和主持，安全科全體員工和專職（兼職）安全員參加。主要任務是總結上周的安全工作，分析安全生產形勢，安排部署本周安全工作。
三、車間調度會議
每周召開一次，由各車間負責人召集和主持，工段長、班組長參加，主要任務是總結上周的安全工作，分析安全生產形勢，安排部署本周安全工作。及時處理協調生產和安全之間的關系。
四、其他會議
部署緊急安全工作、班前班后等會議。在計劃、部署、檢查、總結、評比安全生產。安全科、車間、科室可根據實際和安全生產形勢的需要，隨時召開安全會議。
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