機械安全管理制度合集15篇

　　在社會一步步向前發展的今天，制度起到的作用越來越大，制度具有合理性和合法性分配功能。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編整理的機械安全管理制度，希望對大家有所幫助。

機械安全管理制度1

　　第一條為了切實貫徹國家《特種設備安全監察條例》、《起重機械安全監察規定》的精神，為加強本單位起重機械的安全管理工作，預防起重機械事故，保障人身和設備安全，特制定本規定。

　　第二條本規定所稱“起重機械”實指本單位內各類起重機、電動葫蘆、升降機等。

　　第三條起重機械使用單位必須購置有安全技術監督檢驗合格證書的產品。安裝前應到本市特種設備安全監督管理部門登記。

　　第四條安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。

　　第五條起重機械使用單位應先具備下列條件，并向本市特種設備安全監督管理部門申請取得起重機械準用證后方可使用。

　　具體條件如下：

　　一、起重機械經市特種設備檢驗檢測機構檢驗合格;

　　二、起重機械作業人員本市特種設備安全監督管理部門考核后簽發的特種設備作業人員安全操作證;

　　三、建立安全管理規章制度，其內容包括：

　　1.司機守則;

　　2.起重機械安全操作規程;

　　3.起重機械維護、保養、檢查和檢驗制度;

　　4.起重機械安全技術檔案管理制度;

　　5.起重機械作業和維修人員安全培訓、考核制度;

　　第六條起重機械使用單位應建立起重機械安全技術檔案，其內容包括：

　　1.設備出廠技術文件;

　　2.安裝、修理記錄和驗收資料;

　　3.使用、維護、保養、檢查和試驗記錄;

　　4.產品安全質量監督檢驗證書;

　　5.設備及人身事故記錄;

　　6.設備的問題及評價。

　　第七條起重機械使用單位要經常檢查起重機械的運行和完好狀況，包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附后)

　　第八條經檢查發現起重機械有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶病運行。

　　第九條起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設備檢驗檢測機構申請在用起重機械安全技術檢驗。在用起重機械安全定期監督檢驗周期為兩年，升降機安全定期監督檢驗周期為一年。

　　第十條起重機械的司機，掛鉤工、指揮工、維修工必須進行專業和技術培訓，并經市特種設備安全監督管理部門考核合格，領取《特種設備作業人員安全操作證》后，方可上崗操作。

　　第十一條基建項目中起重機械設備必須按三同時要求進行，設備管理部門要嚴格監督采購前設備論證程序執行。

　　第十二條起重機械得報廢，需按設備報廢審批權限辦理注銷手續，并報本單設備科及市特種設備安全監督管理部門備案。

　　第十三條凡違反本規定者，視情節嚴重程度，，給予封停設備或限期整改等處理;對造成嚴重后果的，根據國家和地方有關規定處理。

　　第十四條本規定自頒發之日執行，執行過程中的問題由設備科負責解釋。

　　附：起重機械年檢、月檢、周檢、日檢項目如下：

　　一、每年對在用起重機械至少進行一次全面檢查。

　　其中載荷試驗可以結合吊運相當于額定起重量的重物進行，其按額定速度進行起升、運行、回轉、變幅等機構安全性能檢查。

　　停用一年以上的起重機械，使用前也應做全面檢查。

　　起重機械遇四級以上地震或發生重大設備事故，露天作業的起重機械經九級以上的風力后，使用前都應做全面檢查。

　　二、每月至少檢查下列項目：

　　1.安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;

　　2.吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;

　　3.鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;

　　4.配電線路、、集電裝置、配電盤、開關、控制器等有無異常情況;

　　5.液壓保護裝置、管道連接是否正常。

　　停用一月以上的起重機械使用前也應做上列檢查。

　　三、每周應檢查下列檢查：

　　1.接觸器、控制器觸頭的`接觸情況;

　　2.制動器的調整和閘帶的磨損情況;

　　3.連軸器上的鍵的聯接及螺釘堅固情況;

　　4.鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;

　　5.雙制動的起升機構，每個制動器的制動力矩的大小是否一致。

　　四、每天作業前應檢查下列項目：

　　1.各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器及電梯廳門聯鎖開頭，緊急報警裝置，升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;

　　2.軌道的安全狀況;

　　3.鋼絲繩的安全狀況。

機械安全管理制度2

　　中轉站機械安全管理規定

　　為保證中轉站機械的正常運轉,以下雜物不得進入中轉站。

　　1、建筑垃圾、磚頭瓦塊;

　　2、裝璜垃圾、廢舊鐵器;

　　3、樹枝、木棒等;

　　4、有毒、有害污染物品;

　　以上規定如有違反或因管理不嚴,造成機械事故或損壞的,后果由當班管理員自己承擔。

　　垃圾中轉站管理工作質量標準考核辦法

　　1、中轉站未按規定時間開放,每次扣罰當班人20元。

　　2、擅自脫崗的,每次扣罰當班人20元;因脫崗造成中轉站內物品被盜或遺失的,按價賠償,造成設備損壞的,予以待崗處理。

　　3、未維護好垃圾傾倒秩序的',扣罰當班人每人10元。

　　4、未搞好責任區環境衛生的,由責任人立即整改到位,并扣罰當班人每人10元。

　　5、交班前未清理、沖洗地槽溝的,一次扣罰當班人每人10元。

　　6、臺帳記錄不會、不實的,一次扣罰當班人10元。

　　中轉站安全管理制度

　　1、非操作人員嚴禁進行機械操作。

　　2、操作人員工作時,必須嚴格按壓縮機械操作規程進行操作;

　　3、壓臺懸空時,下面嚴禁站人。

　　4、中轉站管理人員要堅守崗位,不得擅自離開。

　　5、因操作不當造成后果的,從重處罰。

機械安全管理制度3

　　一、工程概況

　　二、施工機具安裝使用、維修

　　三、根據施工組織設計及施工方案的要求,使用施工機械,按施工進度分期組織進場。

　　一、工程概況

　　本工程為懷來理想上城住宅小區5#樓,建筑面積6136.18m2。建筑高度為18.25米。建筑景觀效果優美。本工程結構類型為磚混結構,地上六層。本工程建筑等級二級,建筑物抗震設防裂度為8度。

　　二、施工機具安裝使用、維修

　　1、施工機具設備安裝,必須由工地工程技術人員向專業班組長進行書面安全口頭技術交底,并做好交底記錄及被交底簽字手續,作業前由班組長向工人做好班前技術交底,并做好交底記錄入檔。(機械用電系統安裝必須由專職電工來完成)。

　　2、施工現場使用的`機械設備,每周進行一次檢查、維修、保養(機械設備檢修時要拉閘斷電,及時發現和消除事故隱患,防止事故的發生。

　　3、各工種使用的機具設備要分別指定專人負責,并建立崗位責任制。

　　4、機械設備的基礎要高于自然地坪,搭設機械操作棚,做好操作棚防雨措施。

　　5、制定機械設備安全操作規章制度,嚴禁違章指揮、違章作業,嚴禁酒后上崗,機械在作業時,操作人員不得離開現場。

　　6、特種工種作業人員,必須經勞動部門培訓,考試合格后方能上崗。

　　7、機械設備安裝完成后,工地負責人要組織有關人員進行檢查、驗收,參加人員:工長、技術員、專業組長、專職安全員、機械使用負責人。經檢查驗收合格后,方能交付使用,并做好交驗記錄入檔。

　　三、根據施工組織設計及施工方案的要求,使用施工機械,按施工進度分期組織進場。

　　1.機械設備進場后由技術、生產、機械及有關部門組織正確安裝調試及驗收,要經常性保養,保持施工機械完好狀態。

　　2.對機械設備使用貫徹管用結合、人機固定的原則,每臺機械必須有專人負責管理使用,嚴格執行三定(定人、定機、定制度)制度。

　　3.操作人員必須經過培訓持證上崗,熟悉所操作機械情況,做到“四懂三會”即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途,會操作、會維修保養、會排除故障。

　　4.對大型機械特別是塔吊、垂直提升機械,外用電梯等設備各種限位裝置必須靈敏、齊全可靠。

　　5.每臺塔吊至少要有兩名持證上崗的信號指揮員,非信號員不得指揮塔吊。信號應清晰準確,各工種應配合一致,協調工作。嚴禁超負荷起吊、斜吊或斜拉掛鉤,五級以上大風或下大雨嚴禁作業,超吊重物大臂下和超吊運行方向下方,盡量減少人員作業和活動。

　　6.中小型機械應有切實有效的安全管理措施,做到三防:防雨、防雜、防濕。

機械安全管理制度4

　　xx公司安全生產管理制度

　　1、上班必須按規定穿好工作服和勞保鞋，佩戴安全帽和防護鏡。以防有鐵屑濺到，避免不必要的傷害。嚴禁違規作業，違章指揮，盲目蠻干，造成不必要的損失。

　　2、工作空閑期間不亂串崗位，不閑談，不玩手機，以防發生事故或埋下事故隱患。

　　3、上班要精神飽滿，嚴禁睡崗和打瞌睡，下級要服從上級，服從安排，聽從調動。

　　4、切實做好交接班工作，做好詳細交接記錄。當班時應做好生產詳細記錄，接班人不到不允許離崗，應做好交接工作才能下班。

　　5、各部們對本部門所有設備的維護、保養、使用、管理負責。

　　6、設備使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度后，才可以上崗操作。

　　7、發生設備事故，部門負責人要到現場察看處理，及時組織搶修。發生事故的操作者及當事人必須將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等作記錄并報本部門負責人。

　　8、設備發生故障，操作工和相關人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。

　　xx公司總經理安全生產職責

　　1、總經理對企業的安全生產的第一負責人，對本企業安全生產全面負責。

　　2、認真貫徹執行國家安全生產方針、政策、法律、法規，把安全工作列入企業管理的重要議事日程，親自主持重要的安全生產工作會議，簽發有關安全工作的重大決定。

　　3、負責落實各級安全生產責任制，督促抓好安全生產工作。

　　4、健全安全管理機構，充實專職安全生產管理人員，定期聽取安全生產管理部門的工作匯報，及時研究解決或審批有關安全生產中的重大問題。

　　5、組織審定并批準企業安全規章制度、安全技術規程和重大的安全技術措施，解決安措費用。

　　6、按規定和事故處理的“三不放過”原則，組織對事故的`調查處理。

　　7、加強對各項安全活動的領導，決定安全生產方面的重要獎懲。

　　責任人：

　　xx公司車間主任安全生產職責

　　1、保證國家安全生產法規和企業規章制度在本車間貫徹執行，把安全生產工作列入議事日程，做到“五同時”。

　　2、組織制訂并實施車間安全生產管理規定，安全技術操作規程和安全技術措施計劃。

　　3、組織對新工人(包括實習、代培人員)進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育；開展崗位技術練兵，并定期組織安全技術考核。

　　4、組織全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態，并教育職工加強維護，正確使用。

　　5、及時報告本車間發生的事故，注意保護現場。

　　6、建立本車間安全管理網，配備合格的安全技術人員，充分發揮車間和班組安全人員的作用。

　　責任人：

　　xx公司安全生產管理員職責

　　1、協助領導貫徹執行國家和上級有關安全生產方針、政策、法規、標準，并督促檢查執行情況。

　　2、負責安全監察工作。

　　3、組織對新入廠人員進行安全生產宣傳教育。

　　4、負責組織制定、修訂公司安全管理制度，并監督檢查執行情況。

　　5、組織公司安全生產大檢查，協助有關單位對查出的問題制定防范措施，檢查落實事故隱患的整改工作。

　　6、經常深入現場，檢查安全情況，發現問題及時解決，遇有特殊情況時有權停止有關違章人員的工作，同時立即報告有關領導處理。

　　7、負責特種設備的安裝、使用、檢驗等的安全監察工作。

　　8、負責匯總編制安全技術措施計劃督促有關部門按期實現。

　　9、制定公司勞保用品、保健費用發放標準，并監督檢查有關部門和個人使用勞保用品情況。

　　10、參加人身傷亡、火災、爆炸、交通、環境污染、中毒和重大、惡性未遂事故的調查處理工作，參加工傷鑒定，并建立公司安全事故檔案。

　　11、負責組織制定、修訂公司重大事故應急救援預案，并組織、檢查演練情況。

　　責任人：

　　xx公司安全生產管理部門職責

　　1、根據國家安全生產法規和職業安全衛生標準的要求，做好企業安全生產管理的各項工作，協助總經理組織，推動安全生產工作。

　　2、組織、督促和協助制定安全生產責任制、安全生產管理制度和安全技術操作規程，并對執行情況進行監督檢查。

　　3、組織制定事故應急救援預案。組建應急救援組織，督促檢查應急救援人員、器材、設備的落實和維護保養，并定期組織救援演練。

　　4、匯總、審查，提出安全生產工作計劃，安全技術措施計劃及安全技術經費使用意見，報公司領導批準實施并監督執行。

　　5、組織安全生產宣傳教育和安全技術培訓工作。

　　6、組織安全生產檢查，對檢查發現的事故隱患提出整改意見，協助并督促有關部門落實隱患整改措施。

　　7、及時報告公司發生的傷亡事故，職業病危害事故和危險化學品事故，組織或積極配合事故調查和善后處理工作。

　　8、督促有關部門按規定及時發放，檢查個人防護用品使用情況。

　　9、定期向領導報告安全工作。

　　車床操作規程

　　1、操作前要按規定戴好勞保用品和防護眼鏡，嚴禁戴手套。女工必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得露長發上機。

　　2、車床開動前，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運行3—5分鐘，檢查機床運轉是否正常。

　　3、裝卸卡盤和大件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。

　　4、機床運轉時，嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應停車進行。清除鐵屑應用刷子或鉤子，禁止用手清理。

　　5、機床運轉時，不準測量工件，不準用手去剎轉動的卡盤；用砂紙時，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準使用，不準使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應經中間剎車過程。

　　6、加工切削時，停車時應將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應注意防護。

　　7、高速切削時，應有防護罩，工件、工具的固定要牢固，當鐵屑飛濺嚴重時，應在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。

　　8、機床運轉時，操作者不能離開機床，發觀機床運轉不正常時，應立即停車，請維修工檢查修理。當突然停電時，要立即關閉機床，并將刀具退出工作部位。

　　9、工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的工件。

　　10、工作結束時，應切斷機床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機床。

　　11、每臺機床上均應裝設局部照明燈，機床上照明應使用安全電壓。

機械安全管理制度5

　　1目的和適用范圍

　　我公司是電力建設的施工企業，施工機械、工器具的安全對對于生產任務的完成起到了舉足輕重的作用。施工機械、工器具也是完成生產任務必不可少的重要條件之一，為了滿足電力建設施工發展的需要。為了把好機械、工器具的購買維修使用關，確保施工中的安全。

　　2機械、工器具的種類：

　　2.1.1施工車輛（不包括汽車、吊車）牽引、張力等車輛。

　　2.1.2起重工具：主要是指的轉換、傳遞用的工具。

　　2.1.3汽、柴油、電動工具：主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機具。

　　2.1.4高空工具：主要指高空作業施工的支持與防護工具。

　　2.1.5專用安全工具或設備，重要的勞動保護用品。

　　2.1.6絕緣工具。

　　3機械、工器具的購買和依據

　　3.1機械、工器具的購買必須是經過領導同意，按計劃進行。

　　3.2生產廠家必須是國有企業或知名度較高的'、信譽較好的廠家。

　　3.3廠家必須提供國家對產品鑒定的報告書、生產許可證、還有使用說明書，以及產品的各種技術標準。

　　3.4所購大型機械生產廠家應有一支及時的售后服務隊伍。

　　4機械、工器具驗收和試驗：

　　4.1書檢查銘牌與外形尺寸應相符。

　　4.2外觀檢查：逐個逐件目視過關檢查。

　　4.3壽命與可靠性檢查：檢查易損部位、保安裝置等。

　　5性能試驗檢查、抽樣比例與重點檢查項目檢查項目：

　　5.1施工車輛：牽引設備都應進行額定負荷、啟動、剎車試驗，必要時進行循環試驗。

　　5.2起重工具：抽樣4－8％，分別做100％、125％額定符合條件下的工作試驗檢查及外型尺寸有無變形或其他異常現象。

　　5.3汽、柴油、電動工具：抽樣3－6％進行額定荷載試驗，多次啟動停止，檢查是否超溫及使用可靠性。

　　5.4高空工具：應進行額定荷重試驗，檢查薄弱環節與使用壽命。

　　6所有的試驗都應按規定的周期進行，有安監人員參加，并做好記錄。

　　7大型機械、設備在投入使用前要要經必要的培訓工作，使用后應加強機具的管理維修。使用時出現的問題，各隊也應及時向公司安全保衛處、技術質量處報告，以便及時研究處理。保證人身、設備安全及工程進度。

　　8機械工器具的使用和保養：

　　8.1各處的機械、工器具管理部門對機械、工器具的安全負全責，對所發放的工具必須保證100％的完好率，否則不能發放。發放前應使用發放記錄，退回后應及時修理與保養。

　　8.2各項目部、班組在領用工器具時，除填寫領用記錄外，還應認真對工器具的外觀進行檢查，驗收合格后方可使用，在每日工作前還應對所使用工器具進行外觀檢查，及時消除隱患。

　　8.3各項目部、對、班組內自己的工器具，除了每天外觀檢查外，還應每月一次對所使用的工器具進行一次檢查和維護。保證所使用工器具處在一個合格的狀態。同時應建立維修記錄。

　　8.4凡因機械、工器具在使用范圍內出現各種不安全現象，都要追究發放、維修人員的責任。

　　8.5所用機械工機具的周期試驗，必須按照規定執行，各處的領導要給予足夠的人力、物力保證，由安監人員監督執行。

機械安全管理制度6

　　一、機械設備安裝應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝，安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。

　　二、經過大修改造，重新組裝的機械設備在使用前應進行技術試驗和安全裝置試驗，未經檢驗和檢驗不合格不準使用。

　　三、機械設備的`采購、租賃，設備的技術資料、說明書、維修后的檢驗和試驗，由設備管理處負責管理。

　　四、機械設備操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會、二精，即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養、精心操作。

　　五、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態度，保證作業質量，并對機械設備進行定期安全檢查，如發現故障應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。

機械安全管理制度7

　　為充分發揮機械設備在施工生產中的作用，切實做到科學管理、合理使用，貫徹管理為使用服務，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。

　　1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。

　　2、凡經過大修改造重新組裝的機械設備，在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗，雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。

　　3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。

　　4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的'起動性能、動力性能、經濟性能、操作性能等，對試驗中所發生的問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應按照技術試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。

　　5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養，精心操作。

　　6、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態度，保證作業質量。并對機械設備進行定期安全檢查，如發現有故障，應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。

機械安全管理制度8

　　———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合

　　某公司安全工器具管理規定

　　第一章總則

　　第一條為了防止生產運行和施工作業過程中發生人身傷害事故，確保生產運行和施工作業中使用的安全工器具安全可靠、安全防范及時到位，制定本管理規定。

　　第二條本規定規定了安全工器具安全管理有關事項。

　　第三條本規定適用于XXX公司（以下簡稱公司）各風廠和工程項目施工作業單位。

　　第二章管理內容

　　第四條安全工器具是指保證人身安全的各種防護性工器具及裝置，如：絕緣工具、安全帶、漏電保護器、驗電器、絕緣手套等，此外還包括導鏈、砂輪、電鉆、電動葫蘆、滑輪等工器具。

　　第五條工器具使用前，由使用人負責檢查是否有合格證，沒有合格證的不得使用。

　　第六條各單位工器具應由專人保管，保管人員必須熟知所管轄工器具性能、使用保養、試驗方法等知識，工器具要做到帳卡物相符。

　　第七條工器具應按照《電業安全工作規程》和有關標準定期試驗、檢查、保養，檢查試驗后的工器具要有檢查記錄、檢查日期、檢查數據及檢查人簽名。

　　———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合格的工器具應貼有檢查合格的標志，不合格的工器具應另外存放，絕對禁止好壞工具混放，不合格的工器具嚴禁使用，否則追究相關責任。

　　第八條工器具的試驗周期由各單位安全負責人負責控制，具體實驗周期參照《電力安全工作規程》（變電部分）相關規定執行。到期時上報公司安監部部協助檢查試驗，如工器具漏檢并由此引發事故，追究各單位安全負責人責任和相關人員責任。

　　第九條工器具借用要有記錄，包括借用日期、歸還日期，禁止將未經檢驗或不合格的工器具借出。

　　第十條工器具的'貯存保管要科學合理，符合有關規程或行業標準的要求，避免由于保管不當而造成損壞，公司安全監察部定期抽查各單位安全工器具的使用保管情況并進行考核。由于保管不到位造成安全工器具丟失的由本單位負責。

　　第三章

　　檢查與考核

　　第十一條本規定由安監部部和相關單位負責進行檢查和考核，違反以上規定條款的將考核責任單位和責任人100～500元，產生不良后果的依據相關規定追究責任單位和責任人的責任并另行考核。

　　第四章

　　附則

　　———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合第十二條本規定由安監部部負責解釋。

　　第十三條本規定自發布之日起執行。

機械安全管理制度9

　　為確保中國人民銀行征信中心建設工程（一期）項目部大型機械能夠安全使用并確保機械使用零事故，項目部特制定此制度：

　　一、現場機械管理

　　1、大型施工機械的購置、安裝。凡屬于大型施工機械均應由使用部門提出購置計劃，經物資設備管理部門審核并報本項目領導批準后，由物資部負責購買持有國家相應制造許可證的生產單位制造的符合安全技術規范的大型施工機械；

　　2、大型施工機械安裝前，使用部門先確定具有國家相應安裝許可的單位負責安裝工作，開工前應照規定向大型施工機械安全檢查部門辦理開工告知手續，任何部門不得擅自安裝未經批準的大型施工機械；

　　3、安裝完成后，應向有關大型施工機械檢驗檢測機構申報驗收檢驗；

　　4、對各類大型施工機械進行注冊登記。大型施工機械在投入使用前或者投入使用后30日內，由本單位物資設備部門負責向市、區質量技術監督部門辦理注冊登記。登記標志以及檢驗合格標志應當置于或者附著于該大型施工機械的顯著位置；

　　5、管理人員應明確所有設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，并負責制定相關的設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，并負責制定相關的設備管理制度和安全操作規程；

　　6、大型施工機械檔案資料的管理制度。是為大型施工機械安全運行提供技術保障的唯一可追溯的技術文件。各相關責任人均應給與高度重視和妥善保管。當需調閱大型施工機械技術檔案資料時，檔案管理責任人應嚴格按章辦事，履行調用借閱手續并由相關領導審批后，方可交給資料借閱人。

　　大型施工機械技術檔案應當包括以下內容：大型施工機械的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護署名數等文件以及安裝技術文件和資料等；

　　大型施工機械運行管理文件包括：大型施工機械的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；大型施工機械的日常使用狀況記錄（運行記錄）；工程項目部件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；大型施工機械運行故障和事故記錄等；

　　7、安全生產教育培訓制度。項目部建立大型施工機械安全生產教育培訓制度，加強對職工安全生產的教育培訓工作；未經安全生產教育培訓的人員不得上崗；

　　8、安全技術交底制度。項目部應建立大型施工機械逐級安全技術交底制度并檢查各級交底記錄，確保施工安全；

　　9、安全檢查制度。項目部每月30日對現場所有機械進行檢查，并要求塔吊租賃方每月25日對安裝在項目的塔吊進行檢查，出具檢查記錄，對檢查中存在的安全隱患進行定人、定時間整改；

　　10、進行驗收制度。大型施工機械進場必須落實進場驗收，工區安質部應逐一驗收，并按照相關規定由具備資質的專門機構做好檢驗、檢測機構工作；

　　11、交接班簽認制度。大型施工機械在交接班時必須履行嚴格的交接班簽認，對設備存在的問題做好記錄，及時安排故障處理確保正常使用；

　　12、操作人員持證上崗制度。從事大型施工機械的操作人員，必須按照國家有關規定經過專門的'安全作業培訓，并取得特種作業操作資格證書后，方可上崗作業。

　　二、現場安全管理

　　1、進場的大型機械必須有設備檢驗合格證和使用說明書，禁止不合格設備進入施工現場；

　　2、大型機械進場后，現場安全員要在施工過程中每日填寫《大型機械設備登記表》，動態反映出施工地點、危險源點、防護人員、防護措施等；

　　3、作業場地必須有明顯的安全警戒線和安全警示牌，相應設備懸掛其安全操作規程；

　　4、大型機械設備嚴格執行“五個一”即：一機、一人（專職防護）、一本（機械施工日志）、一牌（設備標識牌）、一證（機械操作證）齊全制度；

　　5、施工現場安裝、拆裝大型機械設備時，必須要由專業知識強、操作熟練的人員承擔，分部經理、架子隊長、安全員到現場把關；

　　6、大型機械轉場時，要認真落實好“四個專項”制度。技術負責人、工長、安全員、技術員必須現場把關，經確認場地平整、地基承載力滿足要求，方可進行。夜間不得安排轉場、移機；

　　7、作業人員進入施工現場必須佩帶好相應的勞動保護用品，作業前按設備的操作規程進行檢查，作業中嚴格遵守勞動紀律，服從指揮，不得酒后上崗或連續疲勞作業，應當嚴格執行相應的操作規程和有關的安全規章制度，并做好設備使用、維修保養記錄；

　　8、大型施工機械作業時，現場必須有工長、安全員、技術員進行跟班作業。

機械安全管理制度10

　　一、目的

　　為了加強醋酸車間設備班組安全工器具的規范管理，確保安全工器具的有效及合理使用，防止人身傷害事故的發生，特參照行業標準及結合公司部門實際制定本制度。

　　二、范圍

　　本管理規定規定了生產準備部安全工器具管理的職責、管理內容與方法、檢查與考核。

　　三、規范性引用文件

　　（一）中華人民共和國國家標準《安全帽》GB2811—20xx；

　　（二）中華人民共和國國家標準《安全帶》GB6095—20xx；

　　四、常用安全工器具和個人防護用品的類別

　　4、1一般防護安全工器具和個人防護用品主要有：安全帶、安全帽、安全繩、防墜器、各類防護工作服、防護鏡、防毒用具、防腐蝕手套、防噪聲用具等。

　　4、2各類安全圍欄、活動支架、安全網、圍網、升降板、腳扣、梯子等。

　　4、3絕緣安全工器具和個人防護用品主要有：絕緣棒、絕緣檔板、絕緣罩、絕緣夾鉗、驗電筆（器）、絕緣手套、橡膠絕緣靴、絕緣梯、接地線等。

　　五、安全工器具的管理職責

　　5、1班長的職責

　　5、1、1貫徹執行公司、部門和車間的有關規定、標準，管理制度。

　　5、1、2負責明確班組安全工器具管理職責與責任分工，設置班組安全員。

　　5、1、3督促、監察班組安全工器具管理工作的落實。

　　5、1、4負責班組安全工器具的配備計劃、更新報廢、借用手續的初審。

　　5、2車間安全員職責

　　5、2、1對班長負責，協同配合車間專職安全員工作，做好班組的安全工器具管理工作。

　　5、2、2負責班組安全工器具報廢手續（以舊換新）、新增工器具申請、借用計劃手續的辦理，經班長初審后報送車間專責安全員。

　　5、2、3建立班組安全工器具管理臺帳，列出安全工器具清冊，并報送車間專職安全員。

　　5、2、4聽從車間專職安全員安排，定期進行安全工器具預防性試驗。

　　5、2、5負責班組安全工器具的`領取、驗收、試驗、保養工作

　　六、安全工器具和個人防護用品的管理內容與要求

　　6、1安全工器具和個人防護用品的個人配置、公用定點配置安全工器具和個人防護用品由醋酸車間根據安全年度費用計劃的規定的配置，依據公司物資采購程序提出計劃，經安全生產部審查，報經營部采購，由安全生產部登記、建立臺賬后分發至現場定置點或個人。

　　6、2安全工器具和個人防護用品的保管

　　6、2、1個人使用的安全工器具和個人防護用品由個人妥善保管；班組使用的安全工器具由班組指定專人負責保管；公用的安全工器具和個人防護用品由部門專人負責保管，并建立相應的管理制度。

　　6、2、2安全工器具和個人防護用品要進行登記并建立臺賬，做到物賬相符，定置管理。

　　6、2、3安全工器具和個人防護用品應按規定分類存放，要防止受潮、霉爛、變形、受熱、機械損傷，不可接觸各種油類、酸堿物質，以防腐蝕。

　　6、2、4合格的安全工器具和個人防護用品不得與不合格的安全工器具混放。

　　6、2、5班組員工應熟悉安全工器具和個人防護用品的使用方法，要對借出和收回的安全工器具和個人防護用品進行登記和常規檢查，確保安全可靠。

　　6、3安全工器具和個人防護用品的定期試驗

　　6、3、1安全工器具和個人防護用品應嚴格按照國家及行業中的規定進行定期試驗。

　　6、3、2嚴禁使用未經試驗或已超預防性試驗周期的安全工器具。

　　6、3、3在使用前應按規定進行檢查，無異常后方可使用。

　　6、3、4使用中的安全工器具和個人防護用品應放在妥當的地方，不可隨意亂放，以免損壞。

　　6、3、5安全工器具和個人防護用品不能代替普通工具移作它用。

　　6、3、6絕緣安全工器具的檢查、試驗見《電力安全器具預防性試驗規程》（試行）。

　　6、3、7登高工器具檢查。

　　6、3、8安全工器具和個人防護用品試驗記錄檢查。

　　6、3、9安全工器具和個人防護用品管理臺賬檢查。

　　6、3、10安全工器具和個人防護用品的檢查、使用

　　6、3、11安全工器具和個人防護用品應按其出廠說明書和銘牌的規定使用。使用者應熟悉安全工器具的正確使用、操作方法，凡不熟悉安全工器具的正確使用方法的人不準使用。

　　6、3、12安全工器具和個人防護用品的使用者，在使用前應認真核查合格證上的試驗日期是否在有效期內，并進行使用前的常規檢查。

　　6、3、13不論在什么場所作業都應使用符合有關安全標準要求的工具。

　　6、3、14外界環境條件不符合使用此安全工器具的要求時，不準使用。

　　6、3、15使用者的勞動保護用品佩戴不符合《安規》規定時不準進行工作。

　　6、4梯子的使用：

　　6、4、1梯子使用前必須先檢查后使用，梯子的結構應完整，防止梯子滑移，鎖固裝置應完好，固定梯子工作角度的撐桿裝置應完好。

　　6、4、2梯子應有足夠的強度和穩定性，不允許有歪斜、扭曲變形及其他影響強度的缺陷。梯邊（梁）不得有開裂。

　　6、4、3工作時梯子必須放在固定的地平面上，地面上不得有冰雪、油、水等易滑物。

　　6、4、4不得兩人或多人蹬在一個梯子上工作。梯子上有人時不得移位，不得調整梯子。

　　6、4、5在梯子上工作時，梯與地面的斜角度為60°度左右，工作人員必須登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。最高兩檔不得站人工作。使用者工作點的高度不得超過梯子頂部支撐點。

　　6、4、6各類金屬梯不得從事升壓站、電氣設備小室及電氣高壓設備部位的檢查、維護工作。

　　6、4、7靠在管道上使用的梯子，其上端須有掛鉤或用繩索縛住。使用直梯、拉伸梯一定要有監護人或采取綁扎固定措施，并做好防止落物打傷下面人員的安全措施。

　　6、4、8禁止把梯子架設在木箱等不穩固的支撐物上或容易滑動的物體上使用。

　　6、4、9禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進行工作。

　　6、4、10梯子長度不夠而將兩個梯子連接使用時，須用金屬卡子接緊或用鐵絲綁扎牢固，綁扎不得少于3道。

　　6、4、11在梯子上工作，應使用工具袋，工具和物件不得上下拋擲。

　　6、4、12在通道上使用梯子時，應設監護人或設置臨時圍欄。梯子不得放在門前使用，必須用時，應采取防止門突然開啟的措施。

　　6、4、13必須在機械的轉動部分附近使用梯子時，為避免轉動的機械卷住工作人員的衣服，應在梯子與機械轉動部分之間采取臨時隔離防護措施。

　　6、4、14使用任何梯子上下時，都必須面向梯子，手中不允許持帶任何物件。

　　6、4、15折梯（人字梯）在使用時，上部角度應以35～40°為宜。上部絞鏈必須牢固，并要有可靠的拉、撐措施。

機械安全管理制度11

　　根據建設機械現場安裝質量、安全使用、維修保養和檢測要求,主要有二個方面:建設機械文件資料審查和建設機械現場安裝、拆卸及使用吊裝過程進行全面的安全監理。

　　一、建筑施工機械種類

　　起重類設備:塔機、履帶吊、汽車吊、龍門式起重機、桅桿式屋面吊;

　　升降類設備:施工升降機、物料提升機、鋼絲繩式貨梯;

　　其他類設備:整體提升腳手架、吊籃、樁工機械、挖掘機;

　　混凝土攪拌機、混凝土泵車、混凝土布料機、地下連續墻成槽機械;

　　一、起重機械涉及的標準、規范、文件

　　jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》

　　gj80-91《建筑施工高處作業安全技術規范》

　　dbj08-905-99《建筑施工附著腳手架安全技術規程》

　　jzj33-20xx《建筑機械使用安全技術規程》

　　jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》

　　gb5144《塔式起重機安全規程》

　　gb/t9462-1999《塔式起重機技術條件》

　　zbj80012《塔式起重機操作使用規程》

　　gb10055《施工升降機安全規則》

　　gb5972-86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》

　　jgj88-92《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》

　　國務院373號令《特種設備安全監察條例》

　　中華人民共和國建設部令第166號《建筑起重機安全監督管理規定》

　　三、關于塔機、升降機中間檢測

　　根據市安監站最近提出的對塔機、升降機應進行中間檢測,具體要求如下:

　　1.塔機、升降機安裝使用超過三個月,必須再次進行檢測;

　　2.塔機、升降機若附墻,必須提前五天申報后才能進行附墻撐桿的安裝,申報資料必須附附墻安裝方案,如附墻尺寸及安裝方法與原生產廠的產品安裝要求不符的,必須附設計計算書及安裝方案。現場附墻撐桿安裝必須與安裝方案一致。

　　四、關于老舊設備檢測評估

　　根據市建管辦07年45號文的規定,塔機、升降機無設計使用年限的,超過10年應每年一次檢測評估、超過20年每年二次檢測評估,具體要求如下:

　　1.設備安裝前由設備單位向機械檢測機構提出申請;

　　2.設備安全評估主要對結構件的變形、銹蝕、焊縫、銷軸孔磨損或塑性變形進行檢測;

　　3.設備的主要結構件應處于拆卸狀態并便于檢測;

　　4.對主要結構件的檢測結果如超過國家規定報廢標準不可修復的,必須報廢;

　　5.對主要機構機構檢測如存在問題,應及時進行修復;

　　6.檢測評估完成后,對檢測要求整改的必須進行整改,經復查合格后應進行整機安裝,然后進行整機性能檢測,整機符合使用要求的方可投入使用;

　　五、關于建設機械設備安全技術檔案資料

　　根據建設機械大型設備檢測驗收要求,施工總承包單位對設備的安拆裝所需的文件資料按要求填寫驗收資料匯總表。驗收資料齊全后,由總承包、分包及安裝三方單位負責人應簽名、蓋章。

　　1、建筑起重機械安全技術檔案應當包括以下資料:

　　(一)原始資料

　　1)購銷合同

　　2)制造許可證

　　3)產品合格證

　　4)制造監督檢驗證明

　　5)安裝使用說明書

　　6)備案證明

　　(二)設備運行資料

　　1)定期檢驗報告

　　2)定期自行檢查記錄

　　3)定期維護保養記錄

　　4)維修和技術改造記錄

　　5)運行故障和生產安全事故記錄

　　6)累計運轉記錄

　　(三)歷次安裝驗收資料。

　　2、建筑起重機械安裝、拆卸工程檔案應當包括以下資料:

　　1)安裝、拆卸合同及安全協議書;

　　2)安裝、拆卸工程專項施工方案;

　　3)安全施工技術交底的有關資料;

　　4)安裝工程驗收資料;

　　a.安裝前零部件檢查記錄

　　b.安裝后自檢驗收記錄

　　c.中間(兩次)檢測自檢驗收記錄

　　d.頂升加節、附墻自檢驗收記錄

　　e.拆卸前檢查記錄

　　f.基礎隱蔽工程驗收單

　　5)安裝、拆卸工程生產安全事故應急救援預案。

　　8.ic卡及設備編號銅牌;

　　六、關于設備安裝質量檢測委托

　　根據市建管辦07年45號文的規定,施工總承包單位負責設備檢測委托。設備安裝前必須按要求填寫驗收資料匯總表,驗收資料齊全后,總承包、分包及安裝三方單位負責人應簽名、蓋章。。設備驗收資料有:

　　1.安裝單位資質證書;

　　2.設備租賃、安裝合同書或任務書;

　　3.安裝、拆卸方案及安裝技術交底;

　　4.中間加節附墻方案(附墻撐桿應有設計計算書、由原生產制造廠的產品);

　　5.安裝人員上崗證;

　　6.安全協議書;

　　7.基礎隱蔽工程驗收單;

　　8.設備制造許可證;

　　9.安全生產許可證;

　　10.安裝前零部件驗收記錄;

　　11.安裝后自檢驗收記錄

　　12.設備定期維修、保養記錄;

　　13.ic卡及設備編號銅牌;

　　14.安裝質量檢測報告、合格證;

　　七、機械設備租賃、委托安裝注意事項

　　(1)施工單位對所租賃的設備注意事項

　　1.審核租賃企業的誠信度及管理能力;

　　2.審核所租賃設備的完好度及維修保養狀況;

　　3.對個人出租的設備應拒絕租賃;

　　4.租賃設備應明確設備維修保養責任方,如確認出租方維修保養,合同內應明確定期維修保養時間,確保設備安全使用;

　　5.對同一工地租賃多臺設備的,應要求租賃單位常設設備維修保養人員,以確保設備安全、正常使用;

　　(2)施工單位對委托安裝注意事項

　　1.應選擇具有安裝經驗、無安拆裝事故記錄的安裝單位;

　　2.對安裝單位在現場安裝過程進行安全監督;

　　3.拒絕掛靠設備安裝,減小安全風險成本;

　　4.嚴格審核安裝資質,防止假冒資質;

　　八、建設機械現場安裝、使用及拆卸過程的安全管理

　　(1)建設機械安裝過程的安全控制

　　1.現場安裝人員的資格審查,嚴禁無安裝上崗證的人員參與安裝工作;

　　2.安裝人員進入施工現場安全教育及安裝方案的技術交底;

　　3.設備安裝臨時改變安裝方案應由安裝單位負責人簽名認可;

　　4.檢查安裝人員高空作業必須佩帶安全帶,戴好安全帽;

　　5.現場吊裝用的起重設備如汽車吊應有特種設備檢測合格證;

　　6.設備現場應劃定安拆裝范圍并設置安全警戒標志,嚴禁無關人員進入。

　　7.現場必須安排安全人員負責現場安全監控;

　　8.設備安裝、拆卸前必須對設備主要結構件、零部件和安全裝置的檢查;

　　9.設備安裝完必須對安全裝置進行調試,自檢合格后,必須做載荷試驗;

　　10.設備安裝完成后,由安全監理施工單位、安裝單位三方聯合進行檢查驗收;

　　11.設備拆卸前應進行安全檢查,符合要求后進行拆卸;

　　12.設備安裝或拆卸,應持設備ic卡在檢測機構進行網上設備或注銷。

　　13.風力超過四級嚴禁安裝或拆卸。

　　14.設備中間檢測,塔機、升降機頂升加節、附墻應提前5天申報檢測,有加節安裝自檢記錄。經檢測機構檢測取得合格報告后方可使用。安裝人員應持證安裝;

　　15.對設備混凝土基礎周圍有開挖的,應加強對設備垂直度定期測量觀察;

　　(2)建設機械使用過程的安全控制

　　1.對未取得合格報告前嚴禁提前使用。經檢測合格的檢測報告、合格證,應由安裝單位移交施工單位歸檔。經檢測合格或整個合格的設備在取得合格證后方可使用;

　　2.嚴禁設備操作人員、指揮人員、起重工無證上崗操作;

　　3.施工現場必須配備專職設備管理、維修人員和安全員;

　　4.施工現場的設備應有定期檢查、維護保養記錄。對設備存在的問題及時更換的零部件,驗收均應有詳細記錄;

　　5.設備操作人員每天應對設備運行狀態、安全裝置、鋼絲繩進行檢查檢查,應有詳細記錄;

　　6.設備發生故障或存在安全隱患不得使用,必須由現場安全管理人員指派專職安裝或維修人員進行維修,符合使用要求后方可使用;

　　7.設備中間檢測,塔機頂升加節、附墻應提前5天申報,有加節安裝自檢記錄。經檢測機構檢測取得合格報告后方可使用。安裝人員應持證安裝;

　　8.塔機不附墻使用超過3個月應進行中間檢測,取得檢測合格報告可以繼續使用;

　　9.設備維修時,必須注意用電安全,升降機維修時,另一臺設備必須停機;

　　10.對塔機混凝土基礎周圍有開挖的,應加強對設備垂直度定期測量觀察;

　　11.設備嚴禁超載使用,超過六級風禁止使用;

　　12.多臺塔機同一工地施工,必須做好防碰撞安全措施。

　　13.起重機械作業時,嚴禁違章超載、超員。

　　(3)建設機械拆卸過程的安全控制

　　1.設備拆卸應有拆卸方案;

　　2.設備拆卸前應進行安全檢查,符合要求后進行拆卸;

　　2.設備拆卸的其他要求與安裝要求相同。

　　3.設備拆卸后,應持設備ic卡在檢測機構予以拆卸注銷。

　　九.起重機械操作的`“十不準”“十不吊”

　　“十不準”

　　1.無證不準操作

　　2.酒后不準操作

　　3.操作時不準閑聊和打瞌睡

　　4.外人不準進入駕駛室

　　5.吊鉤不準過人頭

　　6.作業時不準上下車

　　7.吊物時不準長時間空中停留

　　8.安全裝置不準當開關使用

　　9.升降、變幅、回轉不準同時操作

　　10.工作時不準維修、調整機器

　　“十不吊”

　　1.吊物斜拉不吊

　　2.起重量不明不吊

　　3.散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊

　　4.指揮信號不明不吊

　　5.吊物邊緣鋒利無防護措施不吊

　　6.吊鉤下站人或放有活動物不吊

　　7.埋壓地下的構件情況不明不吊

　　8.安全裝置失靈不吊

　　9.光線陰暗看不清吊物不吊

　　10.六級以上強風影響施工安全不吊

　　十、建設機械使用、維修保養管理要求

　　1.現場施機械的保養要求

　　定期保養制度是貫徹預防為主的方針,保養作業的內容主要是:清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。加強施工機械的保養工作,必須建立健全機構責任制,做好定機、定人、定崗的三定工作,要求機操人員、機修人員和機管人員認真執行保養規程、規定,認真填寫保養記錄。

　　2.現場施機械的保養分類

　　施工機械的保養有二種分類方式:四級保養制和月度保養制

　　四級保養制:每班保養、一級保養、二級保養和三級保養;

　　每班保養:每日進行;以清潔、檢查為主;

　　一級保養:間隔時間為200工作小時;以潤滑、緊固為主;

　　二級保養:1000工作小時;以檢驗、調整為主;

　　三級保養:為計劃保養;以消除隱患為主;

　　根據四級保養制度要求:每班保養必須執行,一、二級保養為強制執行,而三級保養按計劃執行。

　　施工企業的項目可以根據施工機械現場使用的特點和管理的要求對保養制度進行月度保養制度。

　　月度保養制度規定:大、中型施工機械實行以月度保養為主的每班保養、月度保養和轉移工地保養的多級保養,結構簡單的小型施工機械實行每班保養的單級保養制度。

　　每班保養(例保):

　　重點是檢查、清潔、潤滑。由機操人員在作業前、作業中和作業后進行,內容為根據技術保養規程檢查各零部件狀態,清洗機械外表和按規定進行潤滑。

　　月度保養:

　　以檢查、緊固、調整為中心。由機械技術人員,機修工和機操工一起進行。

　　除執行每班保養內容外,對各部間隙和工作情況進行檢驗、調整以及緊固內外的緊固件,配齊短缺件。

　　轉移保養:

　　以消除隱患為目的。主要由機修工承擔此項工作,作業內容除執行月度保養項目外,可對部分總成進行拆洗和解體檢修,對超過磨損和不能修復的零部件,應于更換,確保機械安全和技術性能,并對整機進行除銹、防腐作業。

　　特殊保養:

　　除對施工機械進行定期保養外,還要進行幾項特殊保養作業。

　　走合期保養:

　　新機械或經大修后首次使用的機械應按機械走合期的規定,由操作人員進行。

　　換季保養:

　　機械在人冬或人夏前進行的季節性保養,可按換季保養規定并結合月度保養進行。

　　停放保養:

　　機械停用一個月以上,在使用前必須按月度保養內容進行。

　　十一、建設機械常見事故隱患

　　(1)塔機、升降機、安裝、拆卸常見安全事故隱患

　　1.環境不安全因素:

　　1)超過規定風力進行安裝、拆卸或吊裝;

　　2)設備安裝、拆卸或吊運與施工交叉作業無安全措施;

　　3)設備安裝位置不當與周圍設施或建筑物干涉;

　　4)地基基礎沉降導致設備傾斜;

　　5)障礙物對操作人員的視覺影響;

　　6)現場無安全警戒區域;

　　2.設備的不安全狀態:

　　(1)塔機不安全狀態

　　1)設備安裝用的吊裝設備無安全使用合格證;

　　2)設備老化、鋼結構嚴重銹蝕、變形或母材、焊縫疲勞開裂;

　　3)標準節與加強節顛倒安裝;

　　4)外套架與回轉平臺未連接;

　　5)鋼絲繩磨損、斷絲嚴重造成斷繩;

　　6)臂架銷軸固定焊接擋板脫焊或固定套嚴重銹蝕;

　　7)塔機標準節、錨腳、預埋標準節自制開裂;

　　8)鋼絲繩防跳保護損壞或擋繩間隙不符合標準要求;

　　9)老舊設備標準節混用安裝;

　　10)混凝土基礎任意減小,計算書中對樁的強度及錨固鋼筋強度未作驗算;

　　11)頂升加節時,回轉機構未鎖定,在風力作用下或違章旋轉臂架,造成套架脫離標準節發生傾斜或傾覆;

　　12)頂升加節時,頂升橫梁未完全支撐在標準節踏步內或脫落;

　　13)違反拆卸方案操作程序,拆裝過程無專人統一指揮;

　　14)結構件連接固定漏裝或不符合規定要求;

　　15)起重吊具、吊索損壞;

　　16)基礎節預埋不符合規定要求;

　　17)附墻撐桿水平、垂直間距及固定框架安裝及附墻支座連接不符合規定要求;

　　18)標準節連接螺栓預緊力不一致;

　　19)塔機安裝、拆卸時,塔身獨立高度超過規定標;

　　20)塔身垂直度嚴重超標;

　　21)銷軸開口銷未裝,螺栓連接無防松措施;

　　22)鋼絲繩繩端固定不符合規定要求。

　　(2)施工升降機不安全狀態

　　1)升降機高度限位、極限限位失靈,限位檔塊位置設置不當;

　　2)傳動板固定松動,緩沖橡膠墊嚴重老化;

　　3)齒輪齒條嚙合磨損嚴重;

　　4)齒輪齒條背輪脫落;

　　5)平衡重導軌對接處不平整;

　　7)吊籠門框變形,底板嚴重銹蝕;

　　8)升降機安全門門鉤損壞;

　　9)升降機對重未裝或對重導軌接頭未對齊;

　　10)通訊裝置損壞;

　　11)安全器超過使用標定日期或使用報廢年限;

　　12)導軌架、吊籠及駕駛室底部嚴重磨損或銹蝕;

　　13)對重防松繩限位失效;

　　14)吊籠安全鉤設置位置錯誤;

　　15)制動器安全罩未裝;

　　16)標準節導軌架垂直度超標;

　　3.人的不安全行為:

　　1)無證參與安裝、拆卸;

　　2)安裝、拆卸前無技術交底和安全教育;

　　2)起重指揮失誤與司機配合不當;

　　3)違反安裝、拆卸方案操作程序,拆裝過程無專人統一指揮;

　　4)不佩戴安全帽、安全帶;

　　5)設備安裝前、后未進行檢查驗收及維修保養;

　　6)設備安裝拆、卸現場無安全人員監督;

　　7)重要零部件的連接漏裝開口銷、螺栓未緊固或未采取防松措施;

　　8)對損壞的零部件、安全裝置不及時修理或更換;

　　(2)塔機、升降機使用常見安全事故隱患

　　1.環境不安全因素:

　　1)超過規定風力進行安裝、拆卸或吊運;

　　2)操作人員視覺障礙影響;

　　2.設備的不安全狀態:

　　(1)塔機不安全狀態

　　1)鋼絲繩從滑輪或卷筒跳出,鋼絲繩嚴重磨損或斷絲;

　　2)吊鉤防脫繩保險損壞;

　　3)安全裝置(力矩、重量保護裝置,起升、變幅、回轉、行走限位)失效;

　　4)螺栓、銷軸連接固定松動或損壞;

　　5)力矩保護人為解除或失效;

　　(2)升降機不安全狀態

　　1)升降機安全門門鉤損壞;

　　2)升降機對重未裝;

　　3)通訊裝置損壞;

　　4)升降機高度限位設置不當或失靈,造成吊籠冒頂墜落;

　　5)安全器超過使用標定日期或使用報廢年限;

　　3.人的不安全行為:

　　1)操作人員、起重工、指揮無證上崗;

　　2)違章超載或斜拉吊運;

　　3)塔機工作時起重力矩限位裝置失靈或人為解除起重力拒限位;

　　4)設備使用前無每天安全檢查記錄;

　　5)吊重捆綁不妥致使吊重墜落傷人;

　　6)升降機吊籠人員超載;

　　8)設備發生故障或存在安全隱患不及時修理;

　　9)設備無定期安全檢查和維修保養計劃;

　　10)設備使用前無每天安全檢查記錄;

　　11)安裝完無自檢驗收和專業檢測機構檢測驗收提前投入使用;

　　12)專職駕駛員離崗未關閉操作電源,造成他人擅自操作發生意外事故;

　　13)限速防墜安全器超期使用或未按規定每三個月做墜落試驗;

　　(3)井架物料提升機安裝使用常見事故隱患

　　1.架體的安裝與拆除

　　1)井架架體安裝拆除前未制定裝拆方案和相應安全技術措施;

　　2)作業人員無證上崗;井架安裝前未進行安全技術交底;

　　3)安裝時無安全措施造成人員高空墜落;

　　4)井架架體架設、基礎處理、架體纜風繩及附墻撐桿設置不當;

　　5)安全裝置不齊全;

　　6)結構件嚴重變形、焊縫開裂;

　　2.使用管理不當

　　1)人員違章乘坐吊籃上下,嚴重超載使用;

　　2)防墜、停靠裝置失靈;

　　3)無通訊聯絡裝置;

　　4)層樓門、吊籃門、進口出安全門損壞或缺失;

　　5)鋼絲繩嚴重磨損或斷絲;

　　十二、建設機械安全管理與有效規避風險

　　作為建筑施工企業,如何加強對公司內部或分包單位或租賃安裝單位的設備安全管理,以有效規避安全風險是企業設備管理部門必須從思想上重視,同樣必須不斷完善管理制度和提高基層各類安全管理人員的管理技能。對設備進行定期檢查,對存在的安全隱患必須按整改、落實,再檢查及持續改進的方法來確保設備的安全使用。

　　1.加強安全管理人員對建設機械的現場安裝、使用、拆卸整個過程的監管力度;

　　2.安全管理人員加強自身對建設機械安全管理能力;

　　3.安全管理人員對涉及建設機械的安全知識熟悉和理解;

　　4.對無強制檢測要求的建設機械(井架、樁機)可委托檢測機構進行檢測;

　　5.加強對設備使用過程中的定期安全檢查,對設備維修保養檢查和設備每天運行記錄的查驗;

　　6.加強對設備安裝、拆卸、操作、指揮、起重人員的資格審查;

機械安全管理制度12

　　進場的大型機械(如門吊、塔吊等)，要求施工單位上報安拆裝方案，并及時履行進場驗收手續。對于大型機械(如門吊、塔吊等)，要求施工單位編制吊裝方案。在現場的巡視檢查中，檢查大型機械的的運行記錄和維護保養記錄，并檢查司機、信號工等特種作業人員的持證上崗情況。

　　大型機械的安拆裝方案，主要審查以下資料:安裝單位資質、安裝人員資質、安裝單位的編制和審批人簽字及加蓋安裝單位公章情況、施工單位和安裝單位的'安全協議、上報方案封面編制人及編制單位為安裝單位、機械的制造許可證、安裝過程中的現場責任人、安裝方案內容明確。

　　大型機械的吊裝方案審批，需要注意吊裝過程中的現場負責人、技術負責人、安全管理人員和吊裝作業的安全措施等。

　　現場檢查過程中，應對門吊的軌道基礎、電器連接、防脫鉤裝置、鋼絲繩等進行重點的檢查。

　　進場的機械(如汽車吊)，履行進場驗收手續，包括合格證、檢測報告、施工單位驗收表(見安全資料規程)、安全檢驗合格證等，現場驗收包括對限位器、鋼絲繩等進行重點驗收，具體內容參照安全資料規程中關于汽車吊驗收表中的相關內容，以符合安全性能和現場使用為準則。

　　小型機械的進場驗收，主要檢查機械的安全防護、電動開關是否靈活、資料是否齊全等。

　　機械的管理是一個動態的管理，而且不同于一般的隱患，當發現存在安全隱患時，有權要求司機或相關人員暫停使用，督促現場負責人予以整改并消除安全隱患，同時上報相關人員。

　　鑒于目前的安全形式，機械使用的安全已經成為施工過程中安全控制的一個重點環節。

機械安全管理制度13

　　一、施工現場機械執行定人、定機、定崗位的“三定”規定。

　　二、施工機械操作者必須持證上崗。

　　三、各種現場機械設備必須有安裝、拆除和驗收手續,并有定期檢查記錄。

　　四、施工現場機械設備,必須有安裝平面圖,按圖安裝。

　　五、施工現場各種機械設備必須有齊全、有效、靈敏的安全裝置。

　　六、對現場機械操作者,要有安全交底,操作者必須按交底內容安全操作,嚴禁違章操作。

機械安全管理制度14

　　1目的

　　為加強設備的安全生產管理，提高公司設備管理人員和操作人員的安全生產意識，保障人民生命財產的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。

　　2適用范圍

　　適用于本公司管理的、機械、動力等設備的安全生產管理。

　　3管理職責

　　技術生產部負責整個公司的設備安全生產管理工作，貫徹執行上級有關安全生產的方針政策和各項規定，組織和實施公司的設備安全生產宣傳教育活動，開展設備操作者的理論和技能培訓工作，努力提高其安全生產意識;定期開展設備的安全生產檢查。負責設備安全生產的調查和處理;協助公司安全生產領導小組做好各項安全生產管理工作。

　　4工作程序

　　4.1基礎管理

　　4 .1.1設備操作人員必須持有效證件才能操作相應設備，專用設備操作人員必須經過專門培訓并經管理處設備科同意后才能操作相應設備。

　　4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經過專門培訓，取得有關部門核發的特種作業操作證才能上崗。

　　4.1.3設備操作人員必須遵守相應設備的安全操作規程。

　　4.1.4設備操作人員必須遵守本單位有關設備管理的辦法、制度和規定。

　　4.1.5技術生產部要經常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關于機械設備安全生產的方針、政策、法規、法令以及機械設備安全生產技術知識和標準。

　　4.1.6技術生產部每月定期組織設備操作人員進行安全學習，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規程和安全生產制度，參加各種安全生產活動。

　　4.2責任事故范圍

　　4.2.1責任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術性能下降，使用壽命縮短均屬責任事故。

　　a）不按規定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設備損壞的。

　　b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設備損壞的。

　　c）由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設備內而影響設備正常運轉，造成設備損壞的。

　　d）設備運轉超過核定速度或核定載荷，造成設備損壞的。

　　e）違反設備安全操作規程，違章操作造成設備損壞的。

　　f）非本設備定崗人員操作設備，造成損壞的。

　　g）設備在運轉中發現異常現象而不停機檢查排除隱患，造成設備損壞的，或操作人員擅自離開崗位，不能及時發現事故隱患，造成設備損壞的。

　　h）設備管理員及維修人員在設備檢查中發現事故隱患，設備操作人員接到通知后不及時排除造成設備損壞的。

　　i）指揮人員或主管領導強迫工人違反機械性能或操作規程進行危險作業，使機械在惡劣環境中工作造成設備損壞的。

　　j）設備自然事故隱瞞或拖延不報者，經檢查發現后按責任事故處理。

　　4.2.2非責任事故，凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設計、制造等先天缺陷，而又無法預防和補救所造成的事故，屬非責任事故。

　　4.3責任事故分類

　　4.3.1根據事故造成的直接經濟損失，機械事故分為：

　　a）一般事故:直接經濟損失價值5000元(含)以內；

　　b）大事故:直接經濟損失價值在5000~20000元；

　　c）重大事故:直接經濟損失價值在20000元以上。

　　4.3.2、成的直接經濟損失或人員傷亡，交通事故分為：

　　a）輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經濟損失不足1000元；

　　b）一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經濟損失不足3萬元；

　　c）重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經濟損失在3~6萬元之間；

　　d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時重傷8人以上;或者死亡2人，同時重傷5人以上;或直接經濟損失6萬元以上。

　　4.4事故的.調查

　　4.4.1發生設備機械事故，操作員應立即停機，保護現場并報告設備管理人員及單位領導，設備管理人員必須及時到現場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況，應首先組織搶救。

　　4.4.2凡發生事故應在8小時內報有關管理部門，發生重特大事故在2小時內報有關管理部門。

　　4.4.3事故發生后，設備管理人員要及時召集有關人員進行現場檢查和周密調查，聽取當事人和旁證人的申述，詳細記錄事故發生的有關情況及造成后果，作為分析事故的依據。

　　4.4.4發生機械大事故及一般交通事故，設備部應會同有關人員到事故現場進行事故調查與分析。

　　4.5事故的分析

　　4.5.1對于發生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責任人未受處理不放過)，認真進行分析和處理。

　　4.5.2事故分析的基本要求：

　　a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早，原始數據越多，分析事故原因的根據就越充分。要保存好分析的原始數據。

　　b)如需拆卸發生事故的機械部件時，要避免使零件在產生新的損傷或變形等情況發生。

　　c)分析事故時，除注意發生事故部位外，還要詳細了解周圍環境，多訪問有關人員，以便得出真實情況。

　　d)分析事故應以損壞的實物和現場實際情況為主要依據，進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數據仔細分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。

　　e)事故發生往往是由多種因素造成的，分析時必須從多方面進行，確有科學依據時才能做出結論，避免由于結論片面而引起不良后果。

　　f)凡發生事故，必須在24小時內填寫《事故報告》報有關，發生重特大事故必須在10小時內填寫《事故報告》報有關管理部門。

　　g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間，破壞現場阻礙調查和處理，一經發現，從重處罰，并追究相關人員責任。

機械安全管理制度15

　　1、建筑安裝企業的機械應按其技術性能的要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不能使用。

　　2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置,以及監測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置,其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。

　　3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等作業。

　　4、機械設備的操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有并部門頒發的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。

　　5、違反安全操作規程的'命令,操作人員有權拒絕執行;由于發令人強制違章作業造成事故者,應追究發令人責任,直到追究刑事責任。

　　6、機械作業時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作;嚴禁無關人員進入作業區和操作室;工作思想要集中,嚴禁酒后操作。

　　7、機械操作人員和配合作業人員,都必須按規定穿戴勞動保護用品,長發不得外露;高空作業人員必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋;嚴禁從高處往下投擲物件。

　　8、進行日作業兩班及以上的機械設備均須實行交接班制,操作規程人員要認真填寫交接班記錄。

　　9、機械進入作業地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底;操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全規則。

　　10、現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業有妨礙或不安全的因素;夜間作業必須設置有充足的照明。

　　11、在有礙機械安全和人身健康場所作業時,機械設備應采取相應的安全措施;操作人員必須配合適用的安全防護用品;當使用機械設備與安全發生矛盾時,必須服從安全的要求。

　　12、當機械設備發生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現場,并立即報告領導和有關部門聽候處理;企業領導對事故應按“三不放過”的原則進行處理。

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