工藝實(shí)習(xí)報(bào)告模板
在當(dāng)下這個(gè)社會(huì)中，報(bào)告的使用頻率呈上升趨勢(shì)，報(bào)告中涉及到專(zhuān)業(yè)性術(shù)語(yǔ)要解釋清楚。你所見(jiàn)過(guò)的報(bào)告是什么樣的呢？以下是小編為大家整理的工藝實(shí)習(xí)報(bào)告模板，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告模板1
實(shí)習(xí)目的：
課程利用電子產(chǎn)品，讓我們通過(guò)全過(guò)程的訓(xùn)練，掌握電子產(chǎn)品的正規(guī)化焊接，裝配，調(diào)試，檢修等技能。通過(guò)實(shí)習(xí)培養(yǎng)我們認(rèn)真的工作態(tài)度以及扎實(shí)的基本功。
實(shí)習(xí)要求：
要求我們通過(guò)實(shí)習(xí)掌握電子元器件的識(shí)別，并看懂電子產(chǎn)品的原理圖，裝配圖，印刷板圖。熟練掌握焊接技術(shù)及電子產(chǎn)品的裝配，調(diào)試，及檢修技術(shù)。獨(dú)立寫(xiě)出有理論分析，實(shí)事求是的實(shí)習(xí)總結(jié)。
實(shí)習(xí)安排：
星期一：講解焊接的操作方法和注意事項(xiàng)；下午，焊接練習(xí)
星期二：早上，電話(huà)機(jī)元件識(shí)別及元件清單確認(rèn)；下午，操作開(kāi)始
星期三：繼續(xù)組裝，焊接元件，調(diào)試
星期四：調(diào)試組裝的電話(huà)機(jī)
星期五：結(jié)束實(shí)習(xí)，并打掃衛(wèi)生
實(shí)習(xí)內(nèi)容：焊接工藝、元器件的識(shí)別，正規(guī)化焊接及裝配、調(diào)試及故障檢修、
一：焊接
（1）焊接的器件：有電烙鐵，錫，鐵
（2）焊接的技巧或注意事項(xiàng)
焊接是安裝電路的基礎(chǔ)，我們必須重視他的技巧和注意事項(xiàng)。
a、焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。
b、焊接時(shí)，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。
c、焊接時(shí)，焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長(zhǎng)，以免焊錫過(guò)多或是造成漏錫；也不要過(guò)短，以免造成虛焊。
d、元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長(zhǎng)，以1毫米為好，多余的可以剪掉。
e、焊完時(shí)，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。
二、元件的識(shí)別
1、對(duì)各個(gè)元件先有了解，名稱(chēng)及功能
2、各個(gè)元件的讀數(shù)差別及掌握讀法
3、幾種常用元件識(shí)別及其作用
如電阻：電阻在電路中用“R”加數(shù)字表示。電阻在電路中的主要作用為分流、限流、分壓、偏置等。
電容在電路中一般用“C”加數(shù)字表示。電容是由兩片金屬膜緊靠，中間用絕緣材料隔開(kāi)而組成的元件。電容的特性主要是隔直流通交流。識(shí)別主要是兩個(gè)腳長(zhǎng)短的辨認(rèn)。長(zhǎng)為正，短的為負(fù)。
二極管的主要特性是單向?qū)щ娦裕簿褪窃谡螂妷旱淖饔孟拢瑢?dǎo)通電阻很小；辨別方法與電容一樣。
三、電話(huà)裝配
電話(huà)機(jī)元件：
主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發(fā)光管、穩(wěn)壓管、振鈴集成模塊，撥號(hào)集成模塊，晶振、IC等。
2、安裝工藝要求：
（1）動(dòng)手焊接先檢查元件是否齊全正確，再把元件進(jìn)行分類(lèi)，使在安裝時(shí)更順手也可以減少安裝失誤。然后再用萬(wàn)用表將各元件測(cè)量一下，看是否電子元件的值是否正確。安裝時(shí)先安裝低矮和耐熱元件（如電阻），然后再裝大一點(diǎn)的元件，最后裝怕熱的元件（如三極管）。（一般采取：先電阻——二極管——瓷片電容——滌綸電容——電解電容——三極管——收線(xiàn)開(kāi)關(guān)——駐級(jí)體——風(fēng)鳴片——喇叭）
（2）在瓷介電容、電解電容及三極管等元件立式安裝時(shí)，引線(xiàn)不能太長(zhǎng)，否則降低元器件的穩(wěn)定性；
但也不能過(guò)短，以免焊接時(shí)因過(guò)熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm，并且要注意電解電容的正負(fù)極性，不能插錯(cuò)。
（3）電阻的安裝：將電阻的阻值選擇好后根據(jù)兩孔的距離彎。曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝，高度要統(tǒng)一。瓷片電容和三極管的腳剪的長(zhǎng)短要適中。
（4）各零件安裝好后，便是焊接了，這是電話(huà)機(jī)組裝過(guò)程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，而且是我們自己操作電烙鐵，具有一定的危險(xiǎn)性，因此要特別小心，要嚴(yán)格按照要求一步一步地做，切不可急于求成，粗心大意。
3、調(diào)試說(shuō)明
電話(huà)機(jī)只要安裝無(wú)誤，一般裝上去就可以使用，不需要電池。先將正在用的'電話(huà)機(jī)的外線(xiàn)插頭拔下來(lái)插在安裝好的電話(huà)機(jī)的插座內(nèi)，提起手柄就可以聽(tīng)到撥號(hào)聲（即長(zhǎng)聲），然后撥號(hào)，撥號(hào)完以后能聽(tīng)到對(duì)方接通的響聲，然后掛機(jī)；再試接聽(tīng)，用另外一電話(huà)機(jī)或手機(jī)撥打本機(jī)號(hào)碼后，撥通本機(jī)可以聽(tīng)到電話(huà)機(jī)的鈴聲，經(jīng)過(guò)這樣的試驗(yàn)后，那么電話(huà)機(jī)制作完成了。
四、萬(wàn)用表的使用（補(bǔ)充）
（1）插孔和轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的使用
首先要根據(jù)測(cè)試目的選擇插孔或轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的位置，由于使用時(shí)測(cè)量電壓，電流和電阻等交替的進(jìn)行，一定不要忘記換檔。切不可用測(cè)量電流或測(cè)量電阻的檔位去商量電壓。如果用直流電流或電阻去測(cè)量220的交流電壓，萬(wàn)用表則會(huì)立馬燒壞~
（2）測(cè)試表筆的使用
萬(wàn)用表有紅，黑筆，別看它就有兩根，使用中能不能運(yùn)用自如，也是大有學(xué)問(wèn)的，如果位置接反，接錯(cuò)，將會(huì)帶來(lái)測(cè)測(cè)試錯(cuò)誤或燒壞表頭的可能性。一般紅表筆為“”，黑筆為“—”。
表筆插放萬(wàn)用表插孔時(shí)一定要嚴(yán)格按顏色和正負(fù)插入。測(cè)直流電壓或直流電流時(shí)，一定要注意正負(fù)極性~沒(méi)電流時(shí)，表筆與電路串聯(lián)，測(cè)電壓時(shí)，表筆與電路并聯(lián)，不能搞錯(cuò)~
（3）如何正確讀數(shù)
萬(wàn)用表使用前應(yīng)檢查指針是否在零七八碎位上，如不指零位，可調(diào)正表蓋上的機(jī)械調(diào)節(jié)器，調(diào)至零位~萬(wàn)用表有多條標(biāo)尺，一定要認(rèn)清對(duì)應(yīng)的讀數(shù)標(biāo)尺，不能圖省事面而把交流和直流標(biāo)尺任意混用，更不能看錯(cuò)~
萬(wàn)用表同一測(cè)量項(xiàng)目有多個(gè)量程，例如直流電壓量程有1V，10V，15V，25V，100V，500V等，量程選擇應(yīng)使指針滿(mǎn)刻度的2/3附近。測(cè)電阻時(shí)，應(yīng)將指多云指向該檔中心電陰值附近，這樣才能使測(cè)量準(zhǔn)確~
2、常用器件的測(cè)量
（1）電阻的測(cè)量
用萬(wàn)用表沒(méi)量電阻時(shí)，首先應(yīng)該將表筆短接，擰動(dòng)調(diào)零電位器調(diào)零，使指針在歐姆零位上。而且每次換檔之后也需重新調(diào)整調(diào)零電位器調(diào)零。在選擇歐姆檔位時(shí)，盡量選擇被測(cè)阻值在接近表盤(pán)中心阻值讀數(shù)的位置，以提高測(cè)試結(jié)果的精確度。reAder8、CN
（2）晶體管的測(cè)量
把萬(wàn)用表的量程轉(zhuǎn)換到歐姆檔Rx100或Rx1K檔來(lái)測(cè)量二極管。不能用Rx10，Rx10K檔。前為兩者一個(gè)電阻太小，一個(gè)電阻太大，通過(guò)二極管的電流太大，易損壞二極管，后者則因?yàn)閮?nèi)部電壓較高，容易擊穿耐壓較低的二極管。如果測(cè)出的電阻只有幾百歐到幾千歐（正向電阻），則應(yīng)把紅，黑表筆對(duì)換一下再測(cè)，如果這時(shí)沒(méi)測(cè)出的電阻值應(yīng)是幾百千歐（反向電阻），說(shuō)明這只二極管可以使用。當(dāng)測(cè)量正向電阻值時(shí)，紅表筆所測(cè)的那一頭是二極管的負(fù)極，而黑表筆所測(cè)的一頭是該二極管的正極~（二極管的單向?qū)щ娞匦裕﹡
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告模板2
一、實(shí)習(xí)資料
在電子工藝實(shí)習(xí)的過(guò)程中，我們很好的完成了調(diào)頻調(diào)幅收音機(jī)的組裝，電子工藝實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告。期間，我學(xué)到了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)的電子技術(shù)知識(shí)。在這次的收音機(jī)組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。對(duì)于零散的電子元件，透過(guò)焊接，才能構(gòu)成一個(gè)完整的系統(tǒng)。而焊接的好壞，就直接影響著這個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術(shù)，光靠看書(shū)本和講解是不行的。我們務(wù)必深入到實(shí)習(xí)中，畢竟實(shí)踐出真知。同時(shí)，在實(shí)習(xí)中，我們還務(wù)必將書(shū)本中的知識(shí)很好的應(yīng)用到實(shí)踐操作中。
透過(guò)這次實(shí)習(xí)，我深刻的認(rèn)識(shí)到了，理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合是教學(xué)環(huán)節(jié)中相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實(shí)際操作潛質(zhì)，并且從中培養(yǎng)自己的獨(dú)立思考、勇于克服困難、團(tuán)隊(duì)協(xié)作的精神。
實(shí)習(xí)，能夠很好地培養(yǎng)我們的動(dòng)手潛質(zhì)。透過(guò)實(shí)習(xí)，我們不僅僅學(xué)會(huì)了調(diào)頻收音機(jī)的組裝，還從中學(xué)會(huì)了電子元件的焊接，以及收音機(jī)的檢測(cè)與調(diào)試。在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，對(duì)于我們，最具挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來(lái)容易，實(shí)則不然。
（一）插接式焊接（THT）
操作步驟：首先準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來(lái)的時(shí)候停止上錫。然后將電烙鐵預(yù)熱，使其到達(dá)必須的溫度，之后將焊錫絲和烙鐵同時(shí)移到焊接點(diǎn)，利用烙鐵的溫度使焊點(diǎn)預(yù)熱，當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開(kāi)始熔化并濕潤(rùn)焊點(diǎn)。當(dāng)熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開(kāi)。當(dāng)焊錫完全濕潤(rùn)焊點(diǎn)后移開(kāi)烙鐵。
操作要點(diǎn)：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，因此一般需要進(jìn)行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡(jiǎn)單易行的方法來(lái)去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過(guò)程中能夠使用松香來(lái)促進(jìn)焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過(guò)量。適宜的焊接劑就應(yīng)是松香水僅能浸濕的將要構(gòu)成的焊點(diǎn)，不好讓松香水透過(guò)印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。在焊接的.過(guò)程中，烙鐵頭容易氧化構(gòu)成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。因此我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時(shí)擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過(guò)程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時(shí)在焊接的過(guò)程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時(shí)候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。
完成資料：用手工焊的方法，利用導(dǎo)線(xiàn)在萬(wàn)能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
（二）貼片式焊接（SMT）
此刻越來(lái)越多的電路板采用表面貼裝原件，同傳統(tǒng)的封裝相比，他能夠減少電路板的面積，易于大批量的加工，布線(xiàn)密度高。貼片電阻和電容的引線(xiàn)電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。
操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風(fēng)槍吹出的熱風(fēng)將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時(shí)將原件取下。
操作要點(diǎn)：
1。在焊接之前先在焊盤(pán)上涂上助焊劑，用熱風(fēng)槍處理一遍，以免焊盤(pán)鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。
2。用鑷子留意地將電子芯片放到PCB板上，注意不好損壞引腳。使其與焊盤(pán)對(duì)齊，要保證芯片的放置方向正確。把熱風(fēng)槍的溫度調(diào)到300多攝氏度，用工具向下按住已對(duì)準(zhǔn)位置的芯片，在兩個(gè)對(duì)角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個(gè)對(duì)角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動(dòng)。在焊完對(duì)角后重新檢查芯片的位置是否對(duì)準(zhǔn)。如有必要可進(jìn)行調(diào)整或拆除并重新在PCB板上對(duì)準(zhǔn)位置。
3。開(kāi)始焊接所有的引腳時(shí)，應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳持續(xù)濕潤(rùn)。利用熱風(fēng)槍的熱風(fēng)使焊錫融化，直到看見(jiàn)焊錫流入引腳。在焊接時(shí)要持續(xù)熱風(fēng)槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過(guò)量發(fā)生搭接。
4。焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉剩余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑。
5，電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不可加到引線(xiàn)上。貼片電容表面沒(méi)有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時(shí)貼到指定位置。貼片過(guò)程要求元件與相應(yīng)的焊盤(pán)對(duì)位正確，在貼片的過(guò)程中盡可能的避免貼偏后，再去糾正。同時(shí)注意保護(hù)各種元器件不在操作時(shí)發(fā)生管腳變形、靜電擊壞、污染等現(xiàn)象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避免元器件受震動(dòng)產(chǎn)生偏移。
完成資料：將手機(jī)電路板上的元件依次取下后，再依次將元件焊接上電路板。透過(guò)將元件的取下與焊接，進(jìn)一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項(xiàng)。
（三）制作電路板（PCB板的制作）
我們采用的是激光打印法，老師給我們?cè)缫延∷⒑秒娐穲D的熱轉(zhuǎn)印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷敷銅板打磨干凈，將熱轉(zhuǎn)印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反復(fù)透過(guò)照片過(guò)塑機(jī)，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉(zhuǎn)印紙，將揭去熱轉(zhuǎn)印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完后取出用熱水沖洗，最后用砂紙磨去電路板上剩余的墨粉，印刷電路板便制作成功了。
（四）收音機(jī)的制作
上午我們?cè)诶蠋熌抢镱I(lǐng)到了這次收音機(jī)的零件，透過(guò)老師對(duì)在制作過(guò)程中的注意事項(xiàng)的囑咐，我們來(lái)到了實(shí)驗(yàn)室埋頭開(kāi)始了自己制作之旅。我們?cè)诎惭b前對(duì)零件進(jìn)行了檢查：
（1）對(duì)照?qǐng)D紙檢查印制板（SMB）：觀察圖形是否完整，有無(wú)短、斷缺陷，孔位及尺寸是否和圖紙一樣，表面涂覆（阻焊層）是否完整。
（2）檢查外殼及結(jié)構(gòu)件：按材料表清查零件品種規(guī)格及數(shù)量（表貼元器件除外），檢查外殼有無(wú)缺陷及外觀損傷，耳機(jī)是否完好。檢查完零部件后就開(kāi)始絲印焊膏，并檢查印刷狀況，按照工序流程貼片：貼片順序：C1/R1，C2/R2，C3/V3，V4/R3，C4/C5，SC1088/C6，C7，C8/R4，C9，C10，C11，C12，C13，C14，C15，C16。其中有幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：SMC和SMD不得用手拿，用鑷子夾持不可夾到引線(xiàn)上，IC1088的標(biāo)記方向，貼片電容表面沒(méi)有標(biāo)志，必須要保證準(zhǔn)確及時(shí)貼到指定位置。將貼片焊接完后記得及時(shí)檢查貼片數(shù)量及位置并檢查焊接質(zhì)量將沒(méi)有焊接好的地方重新焊接好，確保最后的成功。安裝完SMT后就要安裝THT元器件。在安裝的過(guò)程中必須要注意元件的正確安裝，例如變?nèi)荻䴓O管的極性，發(fā)光二極管的安裝高度等。
當(dāng)元器件全部安裝完畢后，就要開(kāi)始調(diào)試和總裝：所有元器件焊接完成后目視檢查。搜索電臺(tái)廣播，調(diào)接收頻段，調(diào)靈敏度。固定SMB，裝外殼。當(dāng)一切完成后再次檢查：裝入電池，插入耳機(jī)進(jìn)行檢查，使：點(diǎn)源開(kāi)關(guān)手感良好，音量正常可調(diào)，收聽(tīng)正常，表面無(wú)損傷。
（五）企業(yè)見(jiàn)習(xí)參觀
21日下午我們來(lái)到長(zhǎng)城信息股份有限公司，走進(jìn)該公司的生產(chǎn)車(chē)間，琳瑯滿(mǎn)目的生產(chǎn)設(shè)備映入眼簾，經(jīng)過(guò)帶隊(duì)老師的說(shuō)，我們熟悉了各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理及其先進(jìn)性，初步了解了生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。
透過(guò)短暫的對(duì)企業(yè)的參觀，雖然沒(méi)有進(jìn)入車(chē)間近距離參觀，但是透過(guò)玻璃還是能夠感受到工人們的那份刻苦和細(xì)致，現(xiàn)代科技時(shí)代飛速發(fā)展中，高技術(shù)產(chǎn)品的種類(lèi)越來(lái)越多，生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)流程也各不相同。但不論是何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循必須的生產(chǎn)原理，透過(guò)一些主要設(shè)備及工藝流程來(lái)完成的。而且永遠(yuǎn)也不好妄圖用機(jī)器替代手工，機(jī)器無(wú)論在怎樣快速也無(wú)法替代人的勞動(dòng)。而且這不僅僅僅時(shí)勞動(dòng)，還是熱情的傳遞。
二、實(shí)習(xí)心得
實(shí)習(xí)的過(guò)程雖然短暫，但是我從中獲得了很多：
一，對(duì)電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計(jì)制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用，透過(guò)這次電子工藝實(shí)習(xí)，我掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識(shí)，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨(dú)立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作。這些知識(shí)不僅僅在課堂上有效，對(duì)以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)好處，在日常生活中更是有著現(xiàn)實(shí)好處。
二，對(duì)自己的動(dòng)手潛質(zhì)是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無(wú)一不是在實(shí)踐中得到檢驗(yàn)的。沒(méi)有足夠的動(dòng)手潛質(zhì)，就奢談在未來(lái)的科研尤其是實(shí)驗(yàn)研究中有所成就。
我很感謝老師對(duì)我們的細(xì)心指導(dǎo)，從他那里我學(xué)會(huì)了很多書(shū)本上學(xué)不到的東西，老師教會(huì)我們?cè)鯓影牙碚撆c實(shí)際操作更好的聯(lián)系起來(lái)，這些東西無(wú)論是在以后的工作還是生活中都會(huì)對(duì)我起到很大的幫忙。
一周的實(shí)習(xí)雖然短暫，但卻磨練做事的心態(tài)，改變不良的習(xí)慣。透過(guò)實(shí)習(xí)講述本上的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際的生活工作中，自己的動(dòng)手潛質(zhì)得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了應(yīng)對(duì)困難解決困難的勇氣，提高了解決問(wèn)題的潛質(zhì)。
實(shí)習(xí)讓我們更充實(shí)，更豐富，這就是一周實(shí)習(xí)的收獲吧！但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來(lái)。
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告模板3
一、觀看電子產(chǎn)品
制造技術(shù)錄像總結(jié)透過(guò)觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線(xiàn)。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線(xiàn)合理，防止相互干擾，盡量減少過(guò)線(xiàn)孔，減少并行線(xiàn)條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機(jī)焊接。透過(guò)觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實(shí)踐操作打下了基礎(chǔ)。
二、無(wú)線(xiàn)電四廠(chǎng)實(shí)習(xí)體會(huì)
透過(guò)參觀無(wú)線(xiàn)電四廠(chǎng)我了解了該廠(chǎng)的歷史和該廠(chǎng)從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠(chǎng)的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號(hào)源；頻標(biāo)比對(duì)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)；銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn)；數(shù)字式頻率特性測(cè)試儀；數(shù)字式毫伏表；交直流穩(wěn)定電源；通用智能計(jì)數(shù)器、頻率計(jì)數(shù)器、邏輯分析儀等。透過(guò)參觀一條龍的流水線(xiàn)作業(yè)方式生產(chǎn)線(xiàn)，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門(mén)協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。
三、PCB制作工藝流程總結(jié)
PCB制作工藝流程：1用軟件畫(huà)電路圖2打印菲林紙3曝光電路板4顯影5腐蝕6打孔7連接跳線(xiàn)
在貼合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上思考整體美觀，在一個(gè)PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時(shí)還要注意以下問(wèn)題：1．走線(xiàn)要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線(xiàn)，避免環(huán)形走線(xiàn)。2．線(xiàn)條要盡量寬，盡量減少過(guò)線(xiàn)孔，減少并行的線(xiàn)條密度。
四、手工焊接實(shí)習(xí)總結(jié)
操作步驟：1、準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點(diǎn)，使焊件均勻受熱。3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開(kāi)始熔化并濕潤(rùn)焊點(diǎn)。4、移開(kāi)焊錫：當(dāng)熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開(kāi)。5、移開(kāi)烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤(rùn)焊點(diǎn)后移開(kāi)烙鐵。
操作要點(diǎn)：1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精、丙酮來(lái)擦洗等簡(jiǎn)單易行的`方法。2、預(yù)焊：將要錫焊的元件引線(xiàn)的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤(rùn)，是不可缺少的操作。3、不好用過(guò)量的焊劑：適宜的焊接劑就應(yīng)是松香水僅能浸濕的將要構(gòu)成的焊點(diǎn)，不好讓松香水透過(guò)印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。4、持續(xù)烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)構(gòu)成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時(shí)再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時(shí)擦烙鐵頭。5、焊錫量要適宜。6、焊件要固定。7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可持續(xù)焊點(diǎn)適量的焊料。
操作體會(huì)：1、掌握好加熱時(shí)刻，在保證焊料濕潤(rùn)焊件的前提下時(shí)刻越短越好。2、持續(xù)適宜的溫度，持續(xù)熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。3、用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力是有害的。
完成資料：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線(xiàn)的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
五、表貼焊接技術(shù)實(shí)習(xí)總結(jié)
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫(kù)中取出錫膏解凍至少4小時(shí)恢復(fù)至室溫，然后進(jìn)行攪拌。2、焊膏印刷機(jī)印制：定位精確，采用適宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板適宜處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。4、再流焊機(jī)焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置適宜溫度曲線(xiàn)。5、檢查焊接質(zhì)量及修補(bǔ)。
注意事項(xiàng)：
1、SMC和SMD不能用手拿。2、用鑷子夾持不可加到引線(xiàn)上。3、IC1088標(biāo)記方向。4、貼片電容表面沒(méi)有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時(shí)貼到指定位置。
出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方案：
1、錫珠：看跟進(jìn)焊盤(pán)、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開(kāi)口與焊盤(pán)精確對(duì)位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開(kāi)口及輪廓是否清晰，必要時(shí)需更換模板。2、元件一端焊接在焊盤(pán)另一端則翹立（曼哈頓現(xiàn)象）：元件均勻和合理設(shè)計(jì)焊盤(pán)兩端尺寸對(duì)稱(chēng)，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無(wú)材料采用無(wú)鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點(diǎn)接連在一齊：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對(duì)位，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線(xiàn)，根據(jù)實(shí)際狀況對(duì)鏈速和爐溫度進(jìn)行調(diào)整。4、焊點(diǎn)錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機(jī)后再開(kāi)機(jī)應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤(pán)和元器件，增加回流時(shí)刻。5、假焊：加強(qiáng)對(duì)PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線(xiàn)，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印印刷后盡快貼片過(guò)回流焊。6、冷焊（焊點(diǎn)表面偏暗、粗糙，與北漢無(wú)沒(méi)有進(jìn)行熔融）：調(diào)整回流溫度曲線(xiàn)，依照供應(yīng)商帶給的曲線(xiàn)參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實(shí)際狀況進(jìn)行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。
六、收音機(jī)焊接裝配調(diào)試總結(jié)
安裝器件：1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。2、耳機(jī)插座XS。3、輕觸開(kāi)關(guān)S1、S2，跨接線(xiàn)J1、J2。4、變?nèi)荻䴓O管V1（注意極性方向標(biāo)記）。5、電感線(xiàn)圈L1-L4，L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線(xiàn)圈，L4用5匝空心線(xiàn)圈。6、電解電容C18貼板裝。7、發(fā)光二極管V2，注意高度。8、焊接電源連接線(xiàn)J3、J4，注意正負(fù)連接顏色。
調(diào)試：1、所有元器件焊接完成后目視檢查。2、測(cè)總電流：檢查無(wú)誤后將電源線(xiàn)焊接到電池片上，電位器開(kāi)關(guān)斷開(kāi)的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機(jī)，萬(wàn)用表跨接在開(kāi)關(guān)兩端側(cè)電流。3、搜索廣播電臺(tái)。4、調(diào)節(jié)收頻段。5、調(diào)靈敏度（由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整）。
總裝：1、臘封線(xiàn)圈：測(cè)試完后將適量泡沫塑料填入線(xiàn)圈L4，滴入適量臘使線(xiàn)圈固定。2、固定SMB，裝外殼。3、將SMB準(zhǔn)確位置放入殼內(nèi)。4、裝上中間螺釘。5、裝電位器旋扭。6、裝后蓋。7、裝卡子。
檢查：總裝完畢，裝入電池，插入耳機(jī)進(jìn)行檢查，使：點(diǎn)源開(kāi)關(guān)手感良好，音量正常可調(diào)，收聽(tīng)正常，表面無(wú)損傷。
七、音頻放大電路焊接與調(diào)試實(shí)習(xí)總結(jié)
音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡(jiǎn)單，元件常見(jiàn)、易購(gòu)買(mǎi)，容易組裝，智能化高。個(gè)性是使用方便。在此過(guò)程中，焊接是實(shí)驗(yàn)成功的重要保證，因此每個(gè)焊點(diǎn)都很仔細(xì)。還有在調(diào)試時(shí)，務(wù)必分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
八、工藝實(shí)習(xí)總結(jié)與體會(huì)
透過(guò)這次電子工藝實(shí)習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類(lèi)別、型號(hào)、規(guī)格、符號(hào)、性能及一般選用知識(shí)，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測(cè)量方法；掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識(shí)，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨(dú)立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計(jì)算機(jī)繪制方法，能設(shè)計(jì)出簡(jiǎn)單的印制線(xiàn)路板布線(xiàn)圖；了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。透過(guò)實(shí)習(xí)講述本上的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際的生活工作中，自己的動(dòng)手潛質(zhì)得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了應(yīng)對(duì)困難解決困難的勇氣，提高了解決問(wèn)題的潛質(zhì)，而且團(tuán)隊(duì)意識(shí)和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了。
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告模板4
一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/strong>
通過(guò)組裝DS05-7B（七管）收音機(jī)，了解晶體管收音機(jī)的組成及原理，掌握電子元器件的識(shí)別、測(cè)試、焊接工藝、整機(jī)組裝與調(diào)試，故障檢查與排除，培養(yǎng)和訓(xùn)練動(dòng)手能力，增強(qiáng)工程實(shí)踐觀念。了解音頻放大器的基本工作原理，了解電路的基本參數(shù)并能測(cè)試元件的好壞。具體內(nèi)容如下：
1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。
2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3.熟悉常用電子器件的類(lèi)別、型號(hào)、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書(shū)。
4.能夠正確識(shí)別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用數(shù)字萬(wàn)用表。
5.了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容及基本要求
內(nèi)容：學(xué)會(huì)一些常用電工工具、儀表、開(kāi)關(guān)元件等的使用方法及工作原理。了解晶體管收音機(jī)的組成及原理，按照?qǐng)D紙焊接元件，進(jìn)行電子元器件的識(shí)別、測(cè)試、焊接、整機(jī)組裝與調(diào)試，組裝一臺(tái)收音機(jī)，并掌握其調(diào)試方法，學(xué)會(huì)排除一些常見(jiàn)故障。
要求：
1.能從所給定的元器件中篩選所需全部元器件，正確判別有極性元器件極性。
2.無(wú)虛焊、橋接、漏焊、半邊焊、毛刺、焊錫過(guò)量或過(guò)少、助焊劑過(guò)量等。無(wú)焊盤(pán)翹起、脫落。無(wú)損壞元器件，無(wú)燙傷導(dǎo)線(xiàn)、塑料件、外殼，無(wú)插孔式元器件引腳長(zhǎng)度2~3mm，且剪切整齊。無(wú)整板焊接點(diǎn)未進(jìn)行清潔。
3.元器件引腳成型符合要求，元器件裝配到位，裝配高度、裝配形式符合要求。外殼及緊固件裝配到位，不松動(dòng)，不壓線(xiàn)。
4.儀器儀表的使用，各電壓電流數(shù)據(jù)的測(cè)量，簡(jiǎn)單故障排除。
三、調(diào)幅收音機(jī)基本工作原理
通過(guò)輸入回路先將電臺(tái)高頻調(diào)制波接收下來(lái)，和本地振蕩回路產(chǎn)生的本地信號(hào)一并送入混頻器，再經(jīng)中頻回路進(jìn)行頻率選擇，得到某一固定的中頻載波調(diào)制波。超外差的實(shí)質(zhì)就是將調(diào)制波不同頻率的載波，變成固定的且頻率較低的中頻載波，在廣播、電視、通訊領(lǐng)域，超外差接收方式被廣泛采用。調(diào)幅收音機(jī)由輸入回路、本振回路、混頻電路、檢波電路、自動(dòng)增益控制電路及音頻功率放大電路組成。輸入回路由天線(xiàn)線(xiàn)圈和可變電容構(gòu)成，本振回路由本振線(xiàn)圈和可變電容構(gòu)成，本振信號(hào)經(jīng)內(nèi)部混頻器，與輸入信號(hào)相混合。混頻信號(hào)經(jīng)中周和455khz陶瓷濾波器構(gòu)成的中頻選擇回路得到中頻信號(hào)。至此，電臺(tái)的信號(hào)就變成了以中頻455khz為載波的調(diào)幅波。中頻信號(hào)進(jìn)行中頻放大，再經(jīng)過(guò)檢波得到音頻信號(hào)，經(jīng)功率放大輸出，耦合到揚(yáng)聲器，還原為聲音。其中，中放電路增益受自動(dòng)控制增益控制，以保持在電臺(tái)信號(hào)不同時(shí)，自動(dòng)調(diào)節(jié)增益，獲得一致的收聽(tīng)效果。
四、實(shí)習(xí)用調(diào)幅收音機(jī)整機(jī)電路及分析
1.電路原理圖：
2.收音機(jī)電路分析：
（1）、接收回路（CA、T1）
LC串聯(lián)諧振回路在其固有振蕩頻率等于外界某電磁波頻率時(shí)產(chǎn)生串聯(lián)諧振，從而將某臺(tái)的調(diào)幅發(fā)射信號(hào)接收下來(lái)。并通過(guò)線(xiàn)圈耦合到下一級(jí)電路。
（2）、變頻電路（V1、CB、T2、T3）
作用：將天線(xiàn)回路的高頻調(diào)幅信號(hào)變成頻率固定的中頻調(diào)幅信號(hào)。
原理：利用晶體管（V1）的非線(xiàn)性特性，對(duì)輸入信號(hào)的頻率進(jìn)行合成，得到多個(gè)頻率不同的輸出信號(hào)，并通過(guò)選頻回路選擇所需要的信號(hào)。
在超外差收音機(jī)中，用一只晶體管同時(shí)產(chǎn)生本振信號(hào)和完成混頻工作，這種電路稱(chēng)為變頻。
（3）、中頻放大電路（V2、 T4、V3、T5）
作用：將中頻信號(hào)進(jìn)行放大。
要求：
有足夠的中放增益（60dB），常采用兩級(jí)放大；
有合適的通頻帶（10kHz）；
頻帶過(guò)窄，音頻信號(hào)中各頻率成分的放大增益將不同，將產(chǎn)生失真；頻帶過(guò)寬，抗干擾性將減弱、選擇性降低。
為了實(shí)現(xiàn)中放級(jí)的幅頻特性，中放級(jí)都以L(fǎng)C并聯(lián)諧振回路為負(fù)載的選頻放大器組成，級(jí)間采用變壓器耦合方式。
注：本次綜合實(shí)驗(yàn)中所用到的中頻變壓器（中周）不可互換，且廠(chǎng)家已經(jīng)調(diào)整好，不要調(diào)整。
（4）、檢波電路（V4、 C8、C9、R9 、W）
V4在電路中的使用相當(dāng)于一個(gè)二極管。
原理：當(dāng)V4輸入到某一正半周峰值時(shí)，V4
導(dǎo)通，C6充電，當(dāng)V4的輸入電壓小于C6上的電壓時(shí)，V4截止，C6放電，放電時(shí)間常數(shù)遠(yuǎn)大于充電時(shí)間常數(shù)，這樣在放電時(shí)C6上的電壓變化不大。在下一個(gè)峰點(diǎn)到來(lái)時(shí)，V4導(dǎo)通，C6繼續(xù)充電。這樣就能將中頻信號(hào)中包含音頻信息的包絡(luò)線(xiàn)檢測(cè)出來(lái)。
（5）、低放和功放（V5、V6、V7、T6）
作用：對(duì)音頻信號(hào)的幅度和功率進(jìn)行放大，推動(dòng)揚(yáng)聲器。
低放：V5。
功放：主要有V6、V7組成的互補(bǔ)對(duì)稱(chēng)功率放大器構(gòu)成。
五、電子元器件識(shí)別檢測(cè)、電路焊接裝配調(diào)試實(shí)訓(xùn)過(guò)程及測(cè)試記錄
1.電子元器件識(shí)別檢測(cè)：根據(jù)實(shí)驗(yàn)說(shuō)明書(shū)上的元件清單上的元件及其所在位置與電路板上的位置進(jìn)行相應(yīng)的匹配。
2.電路焊接裝配調(diào)試實(shí)訓(xùn)過(guò)程：收音機(jī)元件的安裝，主要利用錫焊。1、烙鐵的使用烙鐵是焊接的主要工具之一，焊接收音機(jī)應(yīng)選用30W-35W電烙鐵。當(dāng)沾附一層光亮的錫，烙鐵就可以使用了。
2、烙鐵溫度和焊接時(shí)間要適當(dāng)焊接時(shí)應(yīng)讓烙鐵頭加熱到溫度高于焊錫熔點(diǎn)，并掌握正確的焊接時(shí)間。一般不超過(guò)3秒鐘。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使印刷板銅鉑中翹起，損壞電路板及電子元器件。
3、焊接方法一般采用直徑1.2-1.5mm的焊錫絲。焊接時(shí)左手拿焊錫絲，右手拿電烙鐵。在烙鐵接觸焊點(diǎn)的同時(shí)送上焊錫，焊錫的量要適量。加大烙鐵和焊點(diǎn)的接觸面。增大傳熱面積，焊接也快。總之焊錫量要適中，即將焊點(diǎn)零件腳全部浸沒(méi)，其輪廓又隱約可見(jiàn)。焊點(diǎn)焊好后，拿開(kāi)烙鐵，焊錫還不會(huì)立即凝固，應(yīng)稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動(dòng)焊接件，焊錫會(huì)凝成砂裝，造成附著不牢固而引起假焊。
4、元件安裝安裝時(shí)請(qǐng)先裝低矮或耐熱的元件(如電阻)，然后再裝大一點(diǎn)的元件(如中周、變壓器)，最后裝怕熱的'元件(如三極管)。
5、電阻的安裝：請(qǐng)將電阻的阻值(參照本說(shuō)明書(shū)的“色環(huán)電阻色標(biāo)數(shù)”)選擇好后根據(jù)兩孔的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝，也可以采用立式安裝，高度要統(tǒng)一。
6、瓷片電容和三極管的腳剪的長(zhǎng)度要適中，不要剪的太短，也不要留得太長(zhǎng)，它們不要超過(guò)中周的高度。電解電容緊貼線(xiàn)路板立式安裝焊接，太高會(huì)影響后蓋的安裝。
7、磁棒線(xiàn)圈的四根引線(xiàn)頭可以直接用電烙鐵配合松香焊錫絲來(lái)回摩擦幾次即可自動(dòng)上錫，四個(gè)線(xiàn)頭對(duì)應(yīng)的焊在線(xiàn)路板的銅泊面。
8、由于調(diào)諧用的雙聯(lián)撥盤(pán)安裝時(shí)離電路板很近，所以在它的圓周內(nèi)的高出部分在焊接前先用斜口鉗剪去，以免安裝或調(diào)諧時(shí)有障礙，影響撥盤(pán)調(diào)諧的元件有T2和T4的引腳及接地焊片、雙連的三個(gè)引出腳、電位器的開(kāi)關(guān)腳和一個(gè)引腳。
9、耳機(jī)插座的安裝。先將插座的靠尾部下面一個(gè)焊片往下從根部彎曲90度插在電路板上，然后再用剪下來(lái)的一個(gè)引腳一端插在靠尾部上端的孔內(nèi)，另一端插在電路板對(duì)應(yīng)的J孔內(nèi)，焊接時(shí)速度要快一點(diǎn)以免燙壞插座的塑料部分。
10、發(fā)光管的安裝請(qǐng)按照?qǐng)D3-5彎曲成型，直接插在電路板上焊接，最后請(qǐng)將跨線(xiàn)J1連接。
11、喇叭安放挪位后再用電烙鐵將周?chē)娜齻�(gè)塑料樁子靠近喇叭邊緣燙下去后把喇叭壓緊以免喇叭松動(dòng)。
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告模板5
一：實(shí)習(xí)目的
1熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護(hù)與修理
2基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3熟悉印制電路板設(shè)計(jì)步驟和方法，熟悉手工制作印制電路板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實(shí)物設(shè)計(jì)并制作印制電路板。
4熟悉常用電子元器件的類(lèi)別，符號(hào)，規(guī)格，性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書(shū)。
5能夠正確識(shí)別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬(wàn)用表和數(shù)字萬(wàn)用表。
6了解電子產(chǎn)品的焊接，調(diào)試與維修方法。
二：實(shí)習(xí)要求
1要求學(xué)生熟悉常用的電子元器件的識(shí)別，測(cè)試方法。
2要求學(xué)生練習(xí)和掌握正確的焊接方法。
3要求學(xué)生練習(xí)和掌握電子工藝的基本要求，了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)的工藝文件，對(duì)照電路原理圖，能看懂接線(xiàn)圖，理解圖上的符號(hào)及圖注并與實(shí)物能一一對(duì)照。
4認(rèn)真閱讀有關(guān)的工藝圖紙以及文件，并據(jù)此細(xì)心獨(dú)立的進(jìn)行安裝，連焊，并記錄有關(guān)的心得，經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)。
5根據(jù)文件調(diào)試，會(huì)利用儀器和工對(duì)機(jī)芯進(jìn)行調(diào)試，學(xué)會(huì)排除故障，使整機(jī)達(dá)到指標(biāo)要求，
6根據(jù)工藝文件的指導(dǎo)，獨(dú)立封裝整機(jī)外殼，完成一件正式的產(chǎn)品。
三：實(shí)習(xí)工具及元件
實(shí)習(xí)工具
電烙鐵：馬蹄形，大功率35瓦鑷子起子焊錫松香兩節(jié)5號(hào)電池
元件
電阻：各色電阻共11個(gè)
電阻的識(shí)別和檢測(cè)：電阻在電路中用“r”加數(shù)字表示，如：r1表示編號(hào)為1的電阻。電阻在電路中的主要作用為分流、限流、分壓、偏置等。電阻的參數(shù)標(biāo)注方法有3種，即直標(biāo)法、色標(biāo)法和數(shù)標(biāo)法。a、數(shù)標(biāo)法主要用于貼片等小體積的電路，如：472表示47×100ω(即4。7k);104則表示100kb、色環(huán)標(biāo)注法使用最多，現(xiàn)舉例如下：四色環(huán)電阻五色環(huán)電阻(精密電阻)2、電阻的色標(biāo)位置和倍率關(guān)系如下表所示：顏色有效數(shù)字倍率允許偏差(%)銀色/x0。01±10金色/x0。1±5黑色0+0/棕色1x10±1紅色2x100±2橙色3x1000/黃色4x10000/綠色5x100000±0。5藍(lán)色6x1000000±0。2紫色7x10000000±0。1灰色8x100000000/白色9x1000000000/
電容：瓷片電容1p:1個(gè)2p:2個(gè)5p:2個(gè)15p:1個(gè)30p:2個(gè)47p：1個(gè)120p:1個(gè)102:2個(gè)103:4個(gè)223：1個(gè)473：1個(gè)104：6個(gè)
電解電容：47uf：2個(gè)10uf：3個(gè)47uf：1個(gè)220uf：2個(gè)
電容的識(shí)別和檢測(cè)：、電容在電路中一般用“c”加數(shù)字表示(如c13表示編號(hào)為13的電容)。電容是由兩片金屬膜緊靠，中間用絕緣材料隔開(kāi)而組成的元件。電容的特性主要是隔直流通交流。
電容容量的大小就是表示能貯存電能的大小，電容對(duì)交流信號(hào)的阻礙作用稱(chēng)為容抗，它與交流信號(hào)的頻率和電容量有關(guān)。
容抗xc=1/2πfc(f表示交流信號(hào)的頻率，c表示電容容量)
電話(huà)機(jī)中常用電容的種類(lèi)有電解電容、瓷片電容、貼片電容、獨(dú)石電容、鉭電容和滌綸電容等。
2、識(shí)別方法：電容的識(shí)別方法與電阻的識(shí)別方法基本相同，分直標(biāo)法、色標(biāo)法和數(shù)標(biāo)法3種。電容的基本單位用法拉(f)表示，其它單位還有：毫法(mf)、微法(uf)、納法(nf)、皮法(pf)。
其中：1法拉=103毫法=106微法=109納法=1012皮法
容量大的電容其容量值在電容上直接標(biāo)明，如10uf/16v
容量小的電容其容量值在電容上用字母表示或數(shù)字表示
字母表示法：1m=1000uf1p2=1。2pf1n=1000pf
數(shù)字表示法：一般用三位數(shù)字表示容量大小，前兩位表示有效數(shù)字，第三位數(shù)字是倍率。
如：102表示10×102pf=1000pf224表示22×104pf=0。22uf
二極管：in4001：1個(gè)
二極管的識(shí)別與檢測(cè)方法：二極管的主要特性是單向?qū)щ娦裕簿褪窃谡螂妷旱淖饔孟拢瑢?dǎo)通電阻很小;而在反向電壓作用下導(dǎo)通電阻極大或無(wú)窮大。識(shí)別方法：二極管的識(shí)別很簡(jiǎn)單，小功率二極管的n極(負(fù)極)，在二極管外表大多采用一種色圈標(biāo)出來(lái)，有些二極管也用二極管專(zhuān)用符號(hào)來(lái)表示p極(正極)或n極(負(fù)極)，也有采用符號(hào)標(biāo)志為“p”、“n”來(lái)確定二極管極性的`測(cè)試注意事項(xiàng)：用數(shù)字式萬(wàn)用表去測(cè)二極管時(shí)，紅表筆接二極管的正極，黑表筆接二極管的負(fù)極，此時(shí)測(cè)得的阻值才是二極管的正向?qū)ㄗ柚担@與指針式萬(wàn)用表的表筆接法剛好相反。
三極管：9018h:1個(gè)9014c：1個(gè)
三極管的識(shí)別與檢測(cè)方法：三極管有三只引腳，?已知型號(hào)和管腳排列的三極管，可按下述方法來(lái)判斷其性能好壞
(a)?測(cè)量極間電阻。將萬(wàn)用表置于r×100或r×1k擋，按照紅、黑表筆的六種不同接法進(jìn)行測(cè)試。其中，發(fā)射結(jié)和集電結(jié)的正向電阻值比較低，其他四種接法測(cè)得的電阻值都很高，約為幾百千歐至無(wú)窮大。但不管是低阻還是高阻，硅材料三極管的極間電阻要痹穢材料三極管的極間電阻大得多。b?檢測(cè)判別電極
(a)?判定基極。用萬(wàn)用表r×100或r×1k擋測(cè)量三極管三個(gè)電極中每?jī)蓚�(gè)極之間的正、反向電阻值。當(dāng)用第一根表筆接某一電極，而第二表筆先后接觸另外兩個(gè)電極均測(cè)得低阻值時(shí)，則第一根表筆所接的那個(gè)電極即為基極b。這時(shí)，要注意萬(wàn)用表表筆的極性，如果紅表筆接的是基極b。黑表筆分別接在其他兩極時(shí)，測(cè)得的阻值都較小，則可判定被測(cè)三極管為pnp型管;如果黑表筆接的是基極b，紅表筆分別接觸其他兩極時(shí)，測(cè)得的阻值較小，則被測(cè)三極管為npn型管。
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