參觀企業(yè)的個(gè)人心得體會(huì)

　　我們得到了一些心得體會(huì)以后，可以記錄在心得體會(huì)中，它可以幫助我們了解自己的這段時(shí)間的學(xué)習(xí)、工作生活狀態(tài)。那么心得體會(huì)到底應(yīng)該怎么寫呢？下面是小編為大家收集的參觀企業(yè)的個(gè)人心得體會(huì)，歡迎大家分享。

參觀企業(yè)的個(gè)人心得體會(huì)1

　　5月15日，我們來到紙業(yè)有限公司參觀學(xué)習(xí)，此行的主要目的是了解該公司的信息化管理應(yīng)用，受益匪淺，以下是我對此次參觀的心得體會(huì)歸納：

　　一、公司簡介

　　紙業(yè)有限公司是國有股份公司，一年生產(chǎn)12萬噸漿紙，是國內(nèi)規(guī)模、生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備最先進(jìn)的漂白硫酸鹽商品化學(xué)木漿專業(yè)生產(chǎn)廠之一。旗下產(chǎn)品有牌針、闊葉木漿和牌生活用紙系列：原紙、盤紙、面巾紙、餐巾紙、卷筒紙、手帕紙、廚房紙、擦手紙，以及副產(chǎn)品有松節(jié)油和塔羅油。

　　二、先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備和應(yīng)用系統(tǒng)

　　公司的主要工藝設(shè)備及控制系統(tǒng)均從國外引進(jìn)，技術(shù)裝備到達(dá)九十年代初國際先進(jìn)水平。

　�。ㄒ唬┢渲饕�的工藝設(shè)備有：xx公司的圓筒剝皮機(jī)，xx公司的單塔水力式等溫連續(xù)蒸煮器和單段擴(kuò)散洗滌器，xx公司的壓力除節(jié)機(jī)、五效板式降膜蒸發(fā)器、閃急干燥的節(jié)能型石灰窯，sterling公司的.r8法二氧化氯制備系統(tǒng)，xx公司的低臭型單汽包堿爐，xx公司的氣墊干燥機(jī)。

　�。ǘ�）生產(chǎn)自動(dòng)控制系統(tǒng)為引進(jìn)valmet公司的計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)（dcs）對生產(chǎn)工藝、設(shè)備運(yùn)行狀況全過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控顯示、操作控制和信息管理。

　　（三）電氣配電設(shè)備大部分采用xx公司的mcc控制柜和acs500系列交流變頻器，直流傳動(dòng)控制為siemens公司的成套產(chǎn)品。控制設(shè)備采用了siemens公司、schneider公司、xx公司和omron公司的可編程序控制器。

　�。ㄋ模┝硗�，對生產(chǎn)產(chǎn)生的“三廢”也配有完善的處理系統(tǒng)，其中廢水處理采用二級(jí)生化處理的終端廢水處理設(shè)備。

　　三、企業(yè)內(nèi)部信息管理

　　信息中心的梁主任給我們講解了紙業(yè)信息管理的相關(guān)流程操作，并以采購流程、生產(chǎn)生活用品流程進(jìn)行了舉例，而中心機(jī)房也給我們詳細(xì)解說了紙業(yè)信息管理的硬件設(shè)施和應(yīng)用系統(tǒng)及主要作用。

　　公司的管理系統(tǒng)主要有四：

　�。ㄒ唬┢髽I(yè)資源計(jì)劃erp管理系統(tǒng)，主要應(yīng)用于財(cái)務(wù)管理和生產(chǎn)控制管理。

　�。ǘ�）oa辦公軟件系統(tǒng)，主要應(yīng)用于辦公管理，可對每個(gè)員工的權(quán)限進(jìn)行控制，同時(shí)也用來存放公司的有關(guān)通知、文件等等。

　　（三）殺毒軟件系統(tǒng)，主要用來防御不良的網(wǎng)絡(luò)破壞。

　�。ㄋ模┚W(wǎng)站管理系統(tǒng)，主要用于對該公司網(wǎng)站的日常維護(hù)及管理。

　　以上可見，該公司在信息化的應(yīng)用上極為廣泛，無論是辦公的管理、生產(chǎn)的管理、財(cái)務(wù)的管理以及公司網(wǎng)站的運(yùn)營管理等等都應(yīng)用了現(xiàn)代的信息化設(shè)備。如現(xiàn)代化的企業(yè)資源計(jì)劃erp系統(tǒng)，對于他們的生產(chǎn)中的需求計(jì)劃、生產(chǎn)采購計(jì)劃，采購入庫、出庫等有極大的應(yīng)用，且更有易于對生產(chǎn)的管理。而oa系統(tǒng)，則能對公司的有關(guān)文件、通知、事件進(jìn)行詳細(xì)的記錄管理。紙業(yè)還應(yīng)用了先進(jìn)的國外設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，而這些設(shè)備都與信息技術(shù)緊密聯(lián)系。

　　四、科學(xué)的管理理念

　　紙業(yè)以“講誠信，守法律，顧客滿意；保安康，護(hù)環(huán)境，防治結(jié)合；創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，促發(fā)展，持續(xù)改善”的質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全方針等管理理念來進(jìn)行公司的生產(chǎn)經(jīng)營，使原料采購和市場銷售得到了良性循環(huán)，從這也能夠反應(yīng)出xx企業(yè)使一個(gè)有著廣闊發(fā)展空間的企業(yè)。

　　五、總結(jié)

　　通過這一次的參觀學(xué)習(xí)，讓我懂得一個(gè)有實(shí)力的企業(yè)是在于他們應(yīng)用的是什么樣的信息技術(shù)，以及他們的管理制度、工作精神，而不是只看表面的成功和輝煌。要想成為一個(gè)有實(shí)力的企業(yè)，就就應(yīng)有適合的自我管理模式及必須的技術(shù)設(shè)備，只有這樣才能把公司管理恰當(dāng)，同時(shí)也為自我的生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。提高工作效率和公司信譽(yù)，是一個(gè)公司走向未來的保障。

　　感謝老師給我們的這一次參觀機(jī)會(huì)，期望以后有更多的機(jī)會(huì)參觀學(xué)習(xí)。

參觀企業(yè)的個(gè)人心得體會(huì)2

　　一、信息化應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了智能化生產(chǎn)

　　在與總公司鄰接的幾個(gè)制作所里，通過企業(yè)內(nèi)部互聯(lián)網(wǎng)將技術(shù)、營銷、生產(chǎn)、管理等各部門結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)了了各個(gè)部門之間的信息共享，通過加工機(jī)發(fā)出的運(yùn)行狀態(tài)、進(jìn)展?fàn)顩r等數(shù)據(jù)，都實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)的生產(chǎn)管理，此狀態(tài)信息除文字信息外，還同時(shí)采用了繪畫、表格、照片、圖像等不同形式的媒體，傳遞給相關(guān)的管理、操作人員;同時(shí)在日本所有使用馬扎克設(shè)備的客戶都設(shè)有終端維護(hù)系統(tǒng)，對一些常見故障直接在馬扎克公司內(nèi)遠(yuǎn)程指導(dǎo)解決，實(shí)現(xiàn)了零時(shí)差維護(hù)。

　　二、企業(yè)唯有創(chuàng)新才能做強(qiáng)

　　“創(chuàng)新改變企業(yè)命運(yùn)”已經(jīng)溶進(jìn)了我們?nèi)�體牧羊人的血液，日本MAZAK公司一直堅(jiān)持將“創(chuàng)新”作為一項(xiàng)全面追求企業(yè)效率極限的改善活動(dòng)。日本是目前世界上人力成本最貴的經(jīng)濟(jì)體，為了獲取產(chǎn)品競爭的'優(yōu)勢，日本制造企業(yè)都面臨一個(gè)嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，那就是如何在微利時(shí)代生存和發(fā)展。是致力于不斷的“創(chuàng)新”活動(dòng)，創(chuàng)新溶入了企業(yè)活動(dòng)的每一個(gè)細(xì)節(jié)，從而改變了日本過去(20世紀(jì)七八十年代前)：生產(chǎn)成本或管理費(fèi)用過高，贏利能力不強(qiáng);生產(chǎn)過程控制不好，產(chǎn)品質(zhì)量不高;生產(chǎn)計(jì)劃及物料管理不善，造成產(chǎn)品積壓或庫存過高，占用資金多;生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平不高，有臟亂不堪現(xiàn)象，影響生產(chǎn)效率和企業(yè)形象;員工積極性不高，企業(yè)活力不夠;勞動(dòng)生產(chǎn)率或設(shè)備效率不高，事故、工傷、故障、浪費(fèi)多的被動(dòng)局面。

　　三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)注重人機(jī)合，主要表現(xiàn)在其一，注重人性化開發(fā)

　　對來自用戶的需求，極敏捷的反饋到設(shè)計(jì)中去，并通過設(shè)備加以實(shí)現(xiàn)。如能將從原材料到完成品為止的所有加工工序集約到一臺(tái)機(jī)器上完成，體現(xiàn)加工質(zhì)量的高效化、高質(zhì)化;其二，設(shè)計(jì)中采用成組技術(shù)、模塊化技術(shù)，系列化的產(chǎn)品重視零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，盡可能的選用標(biāo)準(zhǔn)件和通用件。既有利于發(fā)展產(chǎn)品品種，滿足產(chǎn)品系列化的需要，又能合理地縮減零部件的種類，擴(kuò)大同類零部件的產(chǎn)量，為組織成批生產(chǎn)或大量生產(chǎn)提供條件。

　　四、柔性生產(chǎn)線布置確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和生產(chǎn)過程的平行性

　　MAZAK每個(gè)分廠的大廳里都有本工廠的生產(chǎn)區(qū)域平面圖，直觀反映了整個(gè)工廠合理的布置，各個(gè)生產(chǎn)單位(車間、工段、班組、單元)和倉庫相互之間運(yùn)轉(zhuǎn)都是最優(yōu)布置，沒有迂回和往返運(yùn)輸;其次，合理的安排工序，使上下工序緊密銜接，減少各種停留時(shí)間，沒有或者很少有不必要的停頓與等待;再次，重視生產(chǎn)母機(jī)、生產(chǎn)線的自動(dòng)化、機(jī)械化配置，在總公司大口制作所、山崎馬扎克精工所都有720小時(shí)無人生產(chǎn)區(qū)，整個(gè)生產(chǎn)線上下件、運(yùn)輸完全由工程小車實(shí)現(xiàn)，杜絕了因人為因素造成的效率和品質(zhì)的問題。同時(shí)馬扎克非常注重對員工進(jìn)行多技能的培養(yǎng)，通過自測及外部考核產(chǎn)生不同級(jí)別的技能士。因?yàn)橥ㄟ^長期多技能工培養(yǎng)戰(zhàn)略的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的平行性，大大縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。

參觀企業(yè)的個(gè)人心得體會(huì)3

　　20xx年x月，在集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，集團(tuán)工會(huì)積極組織班組長赴外單位和xx集團(tuán)一水廠、xx集團(tuán)xx項(xiàng)目部等地進(jìn)行了別開生面、形式鮮明的參觀學(xué)習(xí)活動(dòng)。

　　在這有限的幾天里，我們主要參觀了這些企業(yè)的生產(chǎn)車間，辦公場所，聽取了所到之地領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于企業(yè)建設(shè)和企業(yè)發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)介紹。我們不僅感受到了他們的熱情好客，更重要的是我們吸取了很多有價(jià)值的'經(jīng)驗(yàn)。并且，通過參觀先進(jìn)生產(chǎn)班組，的的確確開闊了眼界，更加解放了思想，更新了觀念。他們的許多發(fā)展理念和工作措施很值得我們認(rèn)真學(xué)習(xí)和借鑒。此次參觀學(xué)習(xí)感受很深，收獲非淺。實(shí)地的考察參觀學(xué)習(xí)極具特色。

　　一、參觀學(xué)習(xí)活動(dòng)內(nèi)容豐富

　　外出參觀學(xué)習(xí)的時(shí)間雖然不長，但安排緊湊。通過觀摩考察，切實(shí)地感受到了先進(jìn)班組的優(yōu)秀性，看到了龍頭企業(yè)和我公司存在的差距，也看到了我公司集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)班子帶領(lǐng)下具有的優(yōu)勢，激發(fā)了員工的工作熱情，促進(jìn)了員工團(tuán)結(jié)向上的理念，奏響了企業(yè)提速前進(jìn)，堅(jiān)決完成年度目標(biāo)的最強(qiáng)音。

　　二、參觀學(xué)習(xí)活動(dòng)形式新穎

　　這次參觀學(xué)習(xí)，大家互比互學(xué)，通過發(fā)達(dá)地區(qū)和本地的比較，領(lǐng)略了集團(tuán)各個(gè)先進(jìn)班組的發(fā)展亮點(diǎn)；外出交流考察，通過對龍頭企業(yè)的實(shí)際學(xué)習(xí)，把目光投得更遠(yuǎn)，奔赴行業(yè)發(fā)展最前沿，做到了內(nèi)外兼顧，遠(yuǎn)近結(jié)合。

　　三、參觀學(xué)習(xí)活動(dòng)氣氛熱烈

　　通過參觀學(xué)習(xí)，共謀發(fā)展，總結(jié)過去，描繪未來，展現(xiàn)出奮發(fā)進(jìn)取、積極向上的精神風(fēng)貌。

　　四、參觀學(xué)習(xí)活動(dòng)收獲顯著

　　這次，我們集中一天的時(shí)間，領(lǐng)略了xx集團(tuán)近幾年來的巨大變化，感受了先進(jìn)班組發(fā)展的濃厚氛圍，學(xué)習(xí)了他們通過不斷地創(chuàng)新，推進(jìn)企業(yè)發(fā)展的成功經(jīng)驗(yàn)，看到了跟我地在一些方面的差距，同時(shí)看到了發(fā)展的巨大成果。有危機(jī)感，也有了參照，有了目標(biāo)，更有了干勁。

參觀企業(yè)的個(gè)人心得體會(huì)4

　　參觀的xx企業(yè)是日本汽車公司的一個(gè)下屬分廠。進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場后，每一位參觀者都真實(shí)地感受到了處處精益、時(shí)時(shí)精益的氛圍。

　　一、從參觀安排上體現(xiàn)出的精細(xì)化管理

　　在辦公大樓的門廳，設(shè)有一塊電子顯示屏，上面寫著“歡迎您參觀考察”的字樣，這倒是一般企業(yè)比較普通的做法。但是后面顯示的數(shù)據(jù)卻是與眾不同了�！澳闶菑膞年以來到本廠參觀的第x人，是今年以來到廠參觀的第x人，是本周到廠參觀的第x人”。由此看來，他們對每一個(gè)到廠參觀訪問的人員都會(huì)進(jìn)行準(zhǔn)確無誤的統(tǒng)計(jì)，這項(xiàng)工作巳經(jīng)持續(xù)了幾十年，數(shù)據(jù)精確到每一個(gè)人，這真是令人驚嘆。

　　一位年輕女員工接待了我們這些參觀者，她作為現(xiàn)場解說員，引導(dǎo)我們參觀了生產(chǎn)現(xiàn)場，并介紹了產(chǎn)品生產(chǎn)線上的工藝過程。然后，一位50歲左右的工程師向我們介紹了企業(yè)整體的經(jīng)營、管理情況，并回答了我們的提問。

　　從此處可以看出，在這里參觀的安排也體現(xiàn)出精益管理。

　　二、生產(chǎn)現(xiàn)場整潔、規(guī)范、有序

　　我們參觀的是企業(yè)三條整車裝配線中的一條。車間的空間很大，生產(chǎn)線很長，工人們在各自崗位上緊張地工作，流水線上的半成品在緩緩流動(dòng)。

　　車間的地面被縱向分成十分清晰的五個(gè)區(qū)域--參觀人員走動(dòng)區(qū)、零部件搬運(yùn)人員走動(dòng)區(qū)、裝配崗位使用零部件的`存放區(qū)、裝配人員工作區(qū)、汽車裝配的流水線區(qū)。五個(gè)區(qū)域都有其各自合理的空間，設(shè)計(jì)和安排得非常恰當(dāng)，現(xiàn)場運(yùn)轉(zhuǎn)得相當(dāng)有序。

　　流水線上每一臺(tái)車的前部都粘有一張約A4紙大小的紙片，解說員說那就是生產(chǎn)看板。上面標(biāo)明了本臺(tái)車需安裝何種規(guī)格的零部件，何種材質(zhì)或何種顏色的內(nèi)飾。零部件搬運(yùn)員將準(zhǔn)確無誤地把不同的零部件或內(nèi)飾件按順序送到每個(gè)崗位，裝配工會(huì)按照看板的指令操作，進(jìn)行準(zhǔn)確的安裝。

　　本來不同規(guī)格、不同型號(hào)的產(chǎn)品混線作業(yè)是很困難的事，但是在豐田的精益生產(chǎn)線上這就變得輕而易舉。

　　三、人性化設(shè)計(jì)，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度

　　為方便裝配工人安裝零部件，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，汽車裝配線上實(shí)行無車門安裝工藝，即在車身內(nèi)部零部件安裝完畢之前，汽車不安裝車門。而車門是在車身所有零部件安裝完之后才裝到車上的。

　　當(dāng)工人需要進(jìn)車內(nèi)安裝零部件時(shí)，為方便工人進(jìn)出，公司還特別設(shè)計(jì)了一套機(jī)械手座椅，工人只需坐在該座椅上。機(jī)械手就可以自動(dòng)把他送進(jìn)車內(nèi)，工作結(jié)束后，再自動(dòng)送出車外。看到生產(chǎn)現(xiàn)場的機(jī)械手走著靈巧的曲線，順暢地把工人送進(jìn)、送出車箱，我們不由得為設(shè)計(jì)人員的高超技術(shù)而感嘆。

　　汽車裝配車間的工作就是把大大小小的各種部件往車體上裝，而許多部件不僅體積大而且重量也不輕。工人每一個(gè)班都要裝配數(shù)百臺(tái)汽車，光是搬運(yùn)這些部件的勞動(dòng)強(qiáng)度就相當(dāng)大，更不用說還要準(zhǔn)確地安裝到位。為減輕工人負(fù)擔(dān)，公司在汽車裝配線上設(shè)計(jì)安裝了許多機(jī)械手，這些機(jī)械手可代替人工。它們不僅可以搬運(yùn)各種部件，而且能準(zhǔn)確地在汽車車身上定位，這樣一來工人的勞動(dòng)強(qiáng)度就得以大大減輕。

　　四、團(tuán)隊(duì)協(xié)作處理緊急事件

　　當(dāng)生產(chǎn)一線的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)存在產(chǎn)品或設(shè)備問題時(shí)，他們有權(quán)自行停止生產(chǎn)，這樣便可防止次品的重復(fù)出現(xiàn)，并杜絕類似產(chǎn)品的再產(chǎn)生，從而避免了由此可能造成的大量浪費(fèi)。

　　汽車裝配線上的工作節(jié)奏是很快的，而每一個(gè)裝配工人都有其負(fù)責(zé)的裝配工序，他必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)獨(dú)立完成規(guī)定的零部件安裝或調(diào)試任務(wù)。

　　對于熟練工人來說，這在一般情況下是沒有問題的。如果由于某種特殊的原因，某個(gè)崗位的工人沒有在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定的動(dòng)作，整條流水線的工作節(jié)奏就會(huì)被打亂。生產(chǎn)線設(shè)有應(yīng)急的信號(hào)開關(guān)，當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)出現(xiàn)異常時(shí)，該崗位工人只要搬動(dòng)這個(gè)開關(guān)，當(dāng)班的班長及相關(guān)人員就會(huì)很快出現(xiàn)在他的面前，為他提供幫助。

　　從這次參觀中，深深地體會(huì)到精益制造要注重每個(gè)細(xì)節(jié)的管理，各大小企業(yè)無論在人員管理還是生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面都有許多需要改進(jìn)之處。因此，“他山之石，可以攻玉’，推行精益制造，勢在必行。

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