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機械設計制造及其自動化實習報告(精選10篇)
一段忙碌又充實的實習生活又告一段落了,想必你學習了很多新方法,讓我們好好總結一下,寫一份實習報告吧。那么你知道實習報告如何寫嗎?以下是小編幫大家整理的機械設計制造及其自動化實習報告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
機械設計制造及其自動化實習報告 1
一、實習時間
20xx年3月1號至20xx年3月10號
二、實習單位和部門
唐山愛信齒輪有限責任公司
三、實習目的
對通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯系實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛煉和培養學生業務能力及素質的重要渠道,培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。此次實習要達到以下幾點:
1.通過下廠參觀實習,深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必須的感性知識和使學生較全面地了解機械制造廠的生產組織及生產過程,了解和掌握本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,并為后續專業課的教學,課程設計,畢業設計打下基礎。
2.在實習期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結合起來,分析和解決問題的工作能力。
3.通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告,學習他們的好僧產經驗,技術革新和科研成果,學習他們在四化建設中的貢獻精神。
4.通過參觀有關工廠,掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程,組織管理,設備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識面。
5.通過記實習日記,寫實習報告,鍛煉與培養我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。
通過實習鞏固我們所學的理論知識,更加讓我們學到了課本上所學不到的知識,增加我們的知識面,在實習中我們了解工廠的一些基本運作過程,對機床的結構和其加工方法以及控制方式有個初步的了解,對部分零件的加工工藝有個較詳細的了解為今后工作崗位打下了良好的基礎。當然,我們更重要的是鞏固我們平時所學的理論知識,了解自己真正學到了多少東西,從而彌補自己的不足。
四、實習內容
1.唐山愛信齒輪有限責任公司簡介
唐山愛信齒輪有限責任公司前身為1958年成立的唐山機床廠,隸屬于國家第一機械部,生產組合機床。19xx年1月工廠更名為唐山齒輪廠,產品領域拓展至汽車用齒輪零部件。 1982年公司自助研發出4檔全同步器變速器,填補了國內空白,公司產品轉型至輕微型汽車手動變速器總成。1996年7月唐山齒輪廠與日本愛信精機等3家日資公司合資成立唐山愛信齒輪有限責任公司,公司總投資額10億元,注冊資金億元。員工2000余人。20xx年銷售額億元。投資方愛信精機、愛信AI、豐田通商隸屬豐田集團,是世界一流的汽車零部件制造企業。現致力于開發、制造和銷售各種汽車手動變速器,為天津一汽豐田、四川豐田、沈陽華晨金杯、長城汽車、東南汽車、北京奔馳、鄭州日產、福田汽車、東風柳汽、長豐汽車、北京汽車等幾十家著名汽車公司提供性能卓越品質可靠的手動變速器產品。
愛信實行的管理運作模式為典型的豐田管理運作模式,也就是精益生產(TPS)的管理方式,它的經營思路是企業目的是通過提供產品,實現與社會的和諧發展,包括:提高整體社會的生活水平,實現企業在地域的活性化,使員工的生活得以保障。為實現上述目的,就要先提高企業的利潤,實現企業的可持續發展。它關于市場的界定是市場是買賣雙方的市場,利潤等于賣價減去成本,也就是說由于賣價由顧客決定,所以要提高利潤,在不能無限提高賣價的前提下就要降低自己的成本,即減少不必要的浪費。這里將作業分為不必要的作業、不創造附加值的作業和正味作業(純作業)以區分哪些是浪費。也就是說在這個前提的指導下精益生產要求達到準時化(JIT),平準化,自動化(自主化),使生產一體化,保證生產線的自動化,甚至在出現故障時從提示、排除到解決等過程均達到自主的要求,也就是在強調人的主觀能動性的同時使機械的主動化程度更高,實現多品種小批量同時低成本的混線生產公司具備變速器產品獨立開發能力,系日本愛信精機集團海外工廠中唯一保留產品開發職能的公司,并依托日本愛信技術平臺,以客戶需求為導向,以豐田品質為開發目標,按豐田標準進行評價。產品設計及工藝、工裝設計采用CAD/CAE系統,配置了相應數量的CAD/CAE軟件系統,整個開發設計形成網絡系統。公司貫徹豐田生產方式,實施準時化生產。竭誠為客戶提供滿意的產品和服務。
2.工廠里實習內容
在愛信我們參觀的是它的變速器生產車間,里面一共有機加工生產線三條,殼體生產線一條,磨工生產線一條,組裝生產線一條。整個變速器的生產流程如下:鍛造毛坯,機加工,熱處理,磨削加工,精加工,組裝。在這里所采用的設備基本上都是日本福田加工中心,這種設備出了無法向下一個生產單元進行運送外幾乎可以達到全自動化,所以在殼體的生產加工過程中我們可以看到工人基本上只起到三條機加工生產線殼體生產線裝配生產線了搬運的作用,其他的加工幾乎都是有機械設備來完成的。在生產車間內,所有的零件生產完畢幾乎都會被送到零件庫或者下一道工序,所以現場整潔有序,幾乎看不到零部件的堆積。
在愛信我們還了解了齒輪的一般加工工藝
齒輪的加工工藝:
鍛造——正火——粗車各部留余量——精車各部——滾齒——倒角——插鍵槽——去毛刺——剃齒——熱處理齒面淬火——磨齒——絎齒——檢驗——入庫。同時通過參觀對加工齒輪所用的機床也有了進一步了解其中最為典型的有銑床和滾齒機。
(1)銑床
銑床主要用銑刀在工件上加工各種表面的。通常銑刀旋轉運動為主運動,工件、銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用。我廠現有的銑床有立式銑床、臥式花鍵銑床等,主要用于銑鍵槽和花鍵。銑削工藝有順銑和逆銑,其中考慮的因素有①操作時機臺的穩定性,加工范圍;②加工精度的要求;③材料材質;④坯料(厚度)表面狀況。在實習期間師傅向我介紹了銑床加工的.工藝和流程,接著在師傅的指導下進行了銑床的熟悉并完成了以下練習:
a.掌握各型號銑床手動手柄功用(包括:旋向和工作臺的移動方向刻度盤的讀值。)b.勻速轉動手柄(40~60mm/min)。
c.完成零件銑刀的加工(主要用到銑平面、銑斜面、銑曲面)
(2)滾齒機
滾齒機是齒輪加工機床中應用最廣泛的一種機床,在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪,還可加工蝸輪、鏈輪等。?用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。普通滾齒機的加工精度為7~6(JB179-83),高精度滾齒機為4~3。我廠用到的滾齒機基本上是立式的,其加工示意圖如下:
圖1滾齒機加工示意圖
五、實習體會和總結
沒去之前我總以為根據自己從書上、從課堂上所學到的知識應該對企業的生產情況有了比較深刻的了解,但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚,才體會到理論與實際的差異,也明白了老師要我們一定要下工廠實習的良苦用心。真的,有許多東西看似已經懂了,但真正到了實際卻又是另一種情況。有時自己認為自己已掌握的東西可能僅是一些膚淺的表面或總體的一個方面,甚至有時是錯誤的認識,而如果沒有實地考察實踐,你是無法發現這些問題的。這次實習給我們每個人一個很好的機會學習那些書本上不能學到的知識,增長了我們的見識,對生產操作有了一定的直觀認識,對工人也有了一中全新的認識。真所謂“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。我深深地感覺到自己的知識的膚淺與匱乏,機械還真是看似簡單實則繁瑣的專業,需要我們的經驗去積累體會。機械注重實踐性,機械需要理論作為他的基礎,在此基礎上通過實踐來完成的,一定要理論聯系實際,緊密的和實際相結合。平衡好課堂與實踐的關系,以基礎理論為基礎,通過實踐得以發展與深化。
在此,希望學校多與企業聯合,搞一些在職人員的崗位培訓,在暑假和寒假期間,有資格的學生可以直接去企業短期工作,這樣做既解決了學生在假期找工作的困難,同時企業也能選拔出一些人才,學生畢業后直接正式工作。在此感謝領導、老師給我們這次充實自己、增長見識的機會!
不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節,初步培養我們得知識運用能力。
“千里之行,始于足下”,這近兩周短暫而又充實的實踐,對我走向社會起到了一個非常重要作用,對不久將來走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教,遵守組織紀律和單位規章制度,與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實際生活中不斷培養。領導和同事們的經驗,好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富.這次實踐更讓我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對于自己這樣一個即將步入社會的人來說,需要學習的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我師”,我們可以向他們學習很多知識、道理。
機械設計制造及其自動化實習報告 2
一、 實習目的
本次實習是面向生產實際,通過走向社會和生產第一線,了解一般機械零件的加工過程、工藝方法、加工手段;了解各類機機械加工設備的特點和使用,為后續課程的學習打下基礎。
二、實習時間
20xx年xx月至20xx年xx月
三、實習單位、部門及其簡介
實習單位是xxxx,該公司為機械制造行業國家“一五”重點投資規劃的特大型國有骨干企業,實習條件及管理工作規范,教學質量有保障。除了常見的機械加工設備,還擁有加工中心、數控機床、大型立式車床、機械手等先進的制造技術及其裝備,該公司引進國外先進技術的奔馳重型卡車裝配線處于國內一流水平。
四、實習內容
4月x日,周一,校內實習動員。老師給概括的講了實習內容、實習要求以及實習中的安全問題。
4月x日,周二,實習準備。準備帽子,記錄本,食宿用品等。
4月x日—4月x日,出發至到達實習地點。
4月x日,周五,19日,周一,在1車間實習。
周五上午,進行安全教育和保密教育。在安全上,強調帶帽子進廠;進廠后走安全通道;注意工作的吊車和行進中的電車;不在廠區內抽煙;不亂摸亂碰機械設備。
在保密上,強調不允許攜帶存儲介質;不允許復制東西;不允許拍照;不該問的不問。如產品的代號、獨有工藝、原理圖都是不允許外傳的。
周五下午,開始進入1車間實習。進廠前師傅強調:進廠后不動工人調整好的手柄。
這兩天的實習,讓我對各式的機床有了進一步的了解。如T68(臥式鏜床)、C53K(立式車床、床頭可旋)、TK5680B(坐標鏜床、二次改進)、Z525(立式鉆床)。
這兩天的實習著重看了一些盤類零件的加工工藝過程。下面介紹下工件(零件名)的加工工藝。
(零件名)采用Q235鋼材,其工藝流程為:
切割→車端面、內孔,鏜孔→車端面,鏜錐孔→劃線→鉆孔→去毛刺→最后檢驗 4月x日—21日,周二,周三,2車間實習。
2車間主要生產坦克的車體、炮塔、座圈。其有8個車間:下料、熱處理車間,炮塔、整體、零部件加工車間,座圈生產車間,車體上零部件加工車間,車體炮塔裝配車間,減震器、齒輪箱車間,噴漆車間,輪式車生產車間。
在2車間實習期間,我明白了不同刀具的加工特點,并且學會了辨別不同刀具。 在2車間的實習還重點看了箱體類零件的加工工藝過程。下面介紹工件(零件名)的加工工藝。
(零件名)采用特種鋼制造,其工藝流程為:
下料→劃線→刨臺階面→刨斜面→刨底邊→銑兩側面→鏜孔→去毛刺→檢驗→熱處理→精刨臺階面、斜面、底面→精銑兩側面及劃線銑缺口、鏜孔→去毛刺→檢驗
在這期間我們還重點看了插齒床的偏心輪原理。
4月x日,周四。
上午我們參觀了3車間。從而對汽車有了初步了解。
下午參觀了4車間。
4月x日,周五,在5車間實習。5車間主要進行沖壓、裝配、散熱器、表面處理。其下有5個車間:沖壓車間,表面處理車間,管件裝配、焊接、散熱器車間,大部件裝配、方向盤、空氣濾清器車間,機加車間。
4月x日—27日,周一,周二,回程。
4月x日—29日,整理實習日記并完成實習報告。
4月x日,周五,成績答辯。
五、實習總結
生產實習是教學計劃中一個重要的實踐性教學環節,雖然時間不長,但在實習的過程中,都學到了很多東西。
在實習的.過程中,我對于各種加工機床有了更加直觀的了解,通過現場觀看各種
零件在機床上的加工過程,我對《機械制造技術基礎》上所講的夾具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的認識;我了解到大多數零件生產工序大致有兩種,一種是最原始的手搖手柄定位加工,精確性不高,要求工人有很強的操作能力;另一種是數控控制,由設備自動控制完成的,操作者只是裝卸輔助,但這個前提是操作者會操作機器。
實習中,我認識到書本理論知識與現實操作的差距,比如,在課堂上時說到自由度、刀具什么的都頭頭是道,可真正到了工廠里一問這個限定了幾個自由度就蒙了,更別說辨認刀具了。但是,這也并不是說書本知識與實際生產完全脫節,在實習參觀過程中,有好多知識都得到了體現。比如,我們在《機械制造技術基礎》中所學的編制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了類似的卡片,和所學的差不多。另外,各種熱處理方法也同課堂上所說的一致。
在實習中工人師傅也教了我們一些寶貴的經驗。比如,在涉及到斜度計算時,1mm上角度1′,長度差0.0003mm。
這次實習,使我受益匪淺,通過實習,我認識到我們應該將課本與實際實習結合起來,通過兩個課堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所學知識。在實習中我對機械設計制造及其自動化全過程有了一個完整的感性認識,學到了生產技術與管理、加工設備及車間布置等方面的知識,驗證、鞏固、深化和擴充了所學的課程的理論知識。而我對生產實習的目的也有了更進一步的理解,我會認真的把實習的知識運用到我今后的學習當中,從中獲取有幫助的知識,更好完成后續課程,并且把知識和學到的理論經驗運用到我今后的工作中,它是我在學習生涯的一筆寶貴的財富!感謝指導老師和工廠師傅和技術人員給我們提供的這次機會,我會在今后加以實用,爭取再創新,在社會的技術領域做出貢獻。
機械設計制造及其自動化實習報告 3
一、實習目的
本次實習是面向生產實際,通過走向社會和生產第一線,了解一般機械零件的加工過程、工藝方法、加工手段;我想實習現場的一些設備和加工方法也許會用到我們從前學到的一些基本理論,我會認真地去理解和思考,按老師提供的一些知識點和要求內容去發現問題和尋找答案,認真學習工人師傅的愛崗敬業精神。通過這次生產實習,使我有機會接觸和了解機械制造行業的一些實際知識,通過實習,也使我對了解各類機機械加工設備的特點和使用,為后續課程的學習打下基礎。此次實習我們要達到以下幾點:
1.通過現場參觀與調研,了解某一產品的機械制造生產過程;
2.熟悉主要典型零件(機床箱體、傳動軸、主軸、柴油機機座、機體、曲軸、凸輪軸、活塞、齒輪等)的機械加工工藝過程,了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法;
3.了解機床典型零部件的裝配工藝;
4.了解機床、柴油機的結構特點及裝配工藝;
5.了解一般刀、夾、量具的結構及使用方法;
6.參觀工廠計量室與車間檢驗室,了解公差與測量技術在生產中的應用;
7.參觀工廠的先進設備及特種加工,以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的了解
二、實習內容
根據實習單位的具體情況,結合實習企業的具體工藝和設備制定實習具體內容和方案。可考慮選擇下述幾個方面的內容:
1.機械制造的生產過程:了解工廠的主要產品的整個生產過程情況及生產中的主要工藝文件(如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等)
2.箱體零件的加工:了解某型號機床箱體、箱蓋(或柴油機機座、機體、活塞)的機械加工方法,并記錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。
3.軸類零件的加工:了解機床主軸、傳動軸(或柴油機曲軸和凸輪軸)及
其機械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝(技術要求,刀、夾、量具,切削液等)。
4.齒輪加工:了解齒輪的機械加工工藝,并記錄其工藝過程,分析滾齒、插齒加工的運動及特點。結合工廠的參觀,簡述磨齒、珩齒、剃齒等的齒輪精加工方法。
5.裝配工藝:了解機床(或柴油機)的結構特點及其裝配工藝;了解機床(或柴油機)裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法;了解主要零部件在車間的檢驗情況,公差與技術測量在現場應用的實例
綜上所述,實習內容可歸為:毛坯制造工藝、熱處理工藝、典型零件機械加工工藝、機器的裝配工藝和工藝裝備的制造與維修
三、實習總結或體會
在經過負責人的介紹,在工業生產第一線(各種機械廠,比如三一重工、徐州重工,還有一些汽車制造廠)從事機械制造領域內的設計制造、科技開發、應用研究、運行管理和經營銷售等方面工作,發動機設計、機械設計、模具設計、設備維護、生產管理、銷售等。發展方向可以是:
1、設計車間—夾具設計—車架設計—車型負責
2、模具車間實習塑料模設計/鑄造模設計
3、編程車間加工中:而且他還曾提到眾多企業人才匱乏,特別是生產一線懂工藝、會操作、能創新、善管理的高技能人才,嚴重制約經濟的發展與壯大。企業普遍認為,畢業生普遍期望值高,對在企業中從事一線操作不安心,基本在一年到一年半時間里就跳槽,對企業的正常生產造成影響,同時對企業和畢業生個人的發展都產生不利影響。相對于90年代的畢業生來說,這些學生基礎知識掌握較弱,工藝實施能力不強,缺乏通過查找資料解決實際問題的能力。證書多但實用性差,缺乏吃苦耐勞精神。
根劇實際情況,我認為必須在機械制造與自動化專業教育教學工作中加強如下的環節:
1、專業調研常抓不懈。利用校友資源,探索校企合作的新機制,制定完善的人才培養方案。
2、保證學生能盡快地滿足崗位需要的原則下來設計基礎知識和能力結構。總體要求學生生具有寬廣的基礎知識,能從事生產一線機械加工、工藝實施、機電設備維修等崗位。
3、抓好基礎理論課和專業課銜接教學工作。
4、多渠道的開辟學生的實習途徑。應進一步加強校內外實訓基地建設,深化與企業的合作,引進企業先進的加工工藝和企業文化,構建全新的面向工學結合高職人才培養模式的課程體系,研究確定并完善基于工藝實施工作過程的實踐主導型課程體系的主體架構。
5、引入企業高技能人才作為兼職教師。進一步加強對先進制造技術方面內容的教學,如現代制造技術、數控加工技術、CAD/CAM、Pro/E或UG軟件應用等。
6、提高畢業生的外語、計算機水平,以更好掌握數控機床性能,熟悉操作,適應外資企業要求。
7、開設相應的企業管理管理類課程。企業對所招收的高職畢業生有較高的期望,希望他們具備一定的車間綜合管理能力。故學生如掌握企業管理、質量管理的基本知識,則利于畢業生和企業的共同發展。
生產實習是教學計劃中一個重要的實踐性教學環節,雖然時間不長,但在實習的.過程中,都學到了很多東西。
在實習的過程中,我對于各種加工機床有了更加直觀的了解,通過現場觀看各種零件在機床上的加工過程,我對《機械制造技術基礎》上所講的夾具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的認識;我了解到大多數零件生產工序大致有兩種,一種是最原始的手搖手柄定位加工,精確性不高,要求工人有很強的操作能力;另一種是數控控制,由設備自動控制完成的,操作者只是裝卸輔助,但這個前提是操作者會操作機器。
實習中,我認識到書本理論知識與現實操作的差距,比如,在課堂上時說到自由度、刀具什么的都頭頭是道,可真正到了工廠里一問這個限定了幾個自由度就蒙了,更別說辨認刀具了。但是,這也并不是說書本知識與實際生產完全脫節,在實習參觀過程中,有好多知識都得到了體現。比如,我們在《機械制造技術基礎》中所學的編制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了類似的卡片,和所學的差不多。另外,各種熱處理方法也同課堂上所說的一致。
在實習中工人師傅也教了我們一些寶貴的經驗。比如,在涉及到斜度計算時,1mm上角度1,長度差0、0003mm。
這次實習,使我受益匪淺,通過實習,我認識到我們應該將課本與實際實習結合起來,通過兩個課堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所學知識。在實習中我對機械設計制造及其自動化全過程有了一個完整的感性認識,學到了生產技術與管理、加工設備及車間布置等方面的知識,驗證、鞏固、深化和擴充了所學的課程的理論知識。而我對生產實習的目的也有了更進一步的理解,我會認真的把實習的知識運用到我今后的學習當中,從中獲取有幫助的知識,更好完成后續課程,并且把知識和學到的理論經驗運用到我今后的工作中,它是我在學習生涯的一筆寶貴的財富!感謝指導老師和工廠師傅和技術人員給我們提供的這次機會,我會在今后加以實用,爭取再創新,在社會的技術領域做出貢獻。
企業認為畢業生在本專業知識方面知識基本恰當,一般能基本滿足工作需要。但是對本專業來說,學生的專業知識還是有待加深加強的。另一方面溝通協調以及團隊合作精神也是很重要的,特別是現代企業非常注重合作意識培養,本專業畢業生在這方面有一定的欠缺。外語能力、人文素質、組織協調方面,學生仍存在較大的差距,主要是很多學生在校的培養和自我養成方面不夠。此外,在解決問題和創新能力上還是存在著很大的不足,對于不斷發展的現代加工企業,特別是中小型企業的員工來說,創新能力是必不可少的能力之一,所以在校期間需要加強學生以上能力的培養,當前的課程體系有待進一步改進和完善。
這也是第一次正式與社會接軌踏上工作崗位,起頭與以往完全紛歧樣的糊口。天天在劃定的時刻上下班,上班時代要當真準時地完成自己的工作使命,不能輕率對于了事。凡事得謹嚴小心,否則隨時可能要為一個小小的錯誤承擔嚴重的后果支出巨年夜的價錢,再也不是一句對不起和一紙報歉書所能解決。
工作中我發現做任何事不能單蠻干,應合理應用各類常識來解決問題,同時也要注重團隊合作。任何一個廠都有一套嚴酷慎密的出產系統,在系統中每個環節都是緊緊相扣,每個環節的工作人員都應該嚴格遵守規章軌制。年青不是用來揮霍的,而是我們拼搏的成本。我不想無所作為終了今生。我想有個幸福的家庭和人生。所以我會一向朝著我的方針走去。連結一顆積極進取的心,相信“蒼天不負有心人”
機械設計制造及其自動化實習報告 4
一、實習目的與意義
本次機械設計制造及其自動化專業的實習,旨在將我們在校所學的理論知識與實際生產操作相結合,深化對機械設計原理、制造工藝、自動化控制技術等核心課程的理解與應用能力。通過親身參與企業的生產流程,我們不僅能夠直觀感受到現代機械制造業的先進技術與管理模式,還能在實踐中發現問題、解決問題,提升個人的專業素養和實踐能力,為將來步入工作崗位奠定堅實的基礎。
二、實習單位概況
我有幸被安排至xx機械制造有限公司進行為期一個月的實習。該公司是一家集研發、設計、生產、銷售為一體的現代化機械制造企業,專注于高端裝備制造領域,擁有先進的生產設備、精密的檢測儀器以及一支高素質的技術研發團隊。其產品廣泛應用于汽車、航空航天、電子電器等多個行業,是國內機械制造業的佼佼者。
三、實習內容與過程
初步了解與培訓:實習初期,公司安排了詳細的企業文化和行業概況介紹,以及安全生產教育和崗位技能培訓。通過這些培訓,我對公司的運營流程、安全規范以及即將從事的崗位有了初步的認識和準備。
機械設計部門體驗:在機械設計部門,我參與了多個項目的輔助設計工作。利用CAD/CAM軟件進行二維圖紙繪制和三維建模,協助工程師完成機械零件的設計優化與裝配模擬。這一過程中,我深刻體會到了理論知識與實踐操作之間的緊密聯系,也學會了如何運用軟件工具提高設計效率。
制造工藝學習:隨后,我被安排到生產車間,近距離觀察和學習機械加工的各個環節,包括車削、銑削、磨削、焊接等。通過實際操作和與工人師傅的交流,我對機械加工的原理、工藝參數的選擇以及質量控制有了更直觀的認識。
自動化生產線探索:公司引進的自動化生產線給我留下了深刻印象。我深入了解了PLC(可編程邏輯控制器)、CNC(計算機數控系統)等自動化設備的工作原理及其在生產線中的應用。通過參與調試和維護工作,我掌握了基本的'自動化編程與故障排除技能。
項目參與與總結:最后,我有幸參與到一個小型自動化改造項目中,負責部分控制邏輯的編寫與調試。項目完成后,我們進行了總結匯報,我結合實習經歷,從理論到實踐、從設計到生產等多個角度分享了自己的收獲與感悟。
四、實習收獲與體會
理論與實踐相結合的重要性:通過實習,我深刻認識到理論知識是基礎,但實際操作中遇到的問題往往更加復雜多變,需要靈活運用所學知識進行分析和解決。
團隊合作的力量:在項目中,我深刻體會到了團隊合作的重要性。只有團隊成員之間密切配合、相互支持,才能順利完成任務。
持續學習的必要性:機械設計與制造行業技術更新迅速,作為一名未來的從業者,必須保持學習的熱情,不斷跟進新技術、新工藝,以適應行業發展的需求。
職業素養的提升:實習期間,我更加注重職業態度和職業素養的培養,養成了嚴謹細致、認真負責的工作習慣。
五、結語
本次機械設計制造及其自動化專業的實習經歷,不僅讓我對所學專業有了更深刻的理解,也為我未來的職業生涯規劃提供了寶貴的參考。我將以此次實習為契機,繼續努力學習,不斷提升自己的專業素養和實踐能力,為成為一名優秀的機械工程師而不懈奮斗。
機械設計制造及其自動化實習報告 5
一、實習目的與意義
本次機械設計制造及其自動化專業的實習,旨在將我在校期間所學的理論知識與實際生產操作相結合,通過深入企業一線,親身體驗機械設計、制造、自動化控制等環節的工作流程,增強我的實踐能力和解決問題的能力。實習不僅加深了我對專業知識的理解,還讓我對機械行業的發展現狀、技術前沿以及未來趨勢有了更直觀的認識,為將來的職業生涯奠定了堅實的基礎。
二、實習單位概況
我有幸被安排至xx機械制造有限公司進行為期數周的實習。該公司是一家集研發、設計、生產、銷售于一體的現代化機械制造企業,主要產品涵蓋精密機械零部件、自動化生產線設備等多個領域,在行業內享有較高的聲譽。公司擁有先進的加工設備、完善的生產管理體系和一支高素質的技術團隊,為我提供了良好的學習平臺。
三、實習內容
機械設計基礎:實習初期,我參與了幾個小型機械部件的設計工作。在工程師的指導下,我學習了如何運用CAD(計算機輔助設計)軟件進行二維圖紙和三維模型的繪制,理解了設計過程中需要考慮的力學原理、材料選擇、加工工藝等因素。通過實際操作,我深刻體會到了理論知識與實際應用之間的緊密聯系。
制造工藝流程:隨后,我深入車間,觀察并參與了從原材料入庫、切割、焊接、機加工到裝配、調試的整個制造流程。在這個過程中,我見證了機械零件從圖紙變為實物的神奇過程,也學習到了各種機床(如車床、銑床、磨床等)的操作技能和維護知識。同時,我還了解了質量控制的重要性,學會了使用測量工具進行尺寸檢查和精度控制。
自動化控制技術:作為機械設計制造及其自動化專業的學生,我特別關注了自動化控制技術的應用。在實習期間,我有機會接觸到PLC(可編程邏輯控制器)、傳感器、伺服電機等自動化設備,并參與了自動化生產線的調試和維護工作。通過編程和調試實踐,我初步掌握了自動化控制系統的基本原理和操作方法,感受到了自動化技術在提高生產效率、降低勞動強度方面的巨大優勢。
四、實習收獲與體會
通過本次實習,我不僅在專業技能上得到了顯著提升,更在職業素養和團隊合作方面受益匪淺。我學會了如何將理論知識轉化為實踐能力,如何在實踐中發現問題并尋求解決方案;我更加深刻地理解了機械設計制造及其自動化專業的內涵和價值所在;我也更加明白了持續學習和自我提升的重要性。此外,我還結識了一群優秀的同事和朋友,他們在工作中給予了我很多幫助和支持,讓我感受到了團隊的'力量和溫暖。
五、總結與展望
總之,這次機械設計制造及其自動化專業的實習是一次非常寶貴的學習和成長經歷。它不僅讓我對專業知識有了更深入的理解和掌握,還讓我對未來職業生涯充滿了信心和期待。我相信在未來的日子里我會繼續努力學習、不斷進步,為成為一名優秀的機械工程師而努力奮斗!同時我也期待有更多的機會能夠參與到類似的實習項目中來,不斷拓寬自己的視野和知識面。
機械設計制造及其自動化實習報告 6
一、實習目的與意義
本次機械設計制造及其自動化專業的實習,旨在將我們在校期間所學的理論知識與實際生產操作相結合,通過親身體驗和動手操作,深入理解機械設計、制造流程、自動化控制技術及其在工業領域的應用。實習不僅加深了我對專業知識的理解和掌握,還培養了我的實踐操作能力、問題解決能力和團隊合作精神,為將來的職業生涯奠定了堅實的基礎。
二、實習單位概況
我有幸被安排到xx機械制造有限公司進行為期數周的實習。該公司是一家集研發、設計、生產、銷售于一體的現代化機械制造企業,主要產品涵蓋精密機械零部件、自動化生產線設備及智能制造解決方案等。公司注重技術創新與產品質量,擁有先進的加工設備、完善的檢測手段和一支高素質的技術研發團隊,是行業內頗具影響力的企業之一。
三、實習內容與過程
理論學習與安全培訓:實習初期,公司安排了專業的技術人員對我們進行了機械設計原理、制造工藝基礎、自動化控制技術等方面的理論知識回顧與拓展,并進行了嚴格的安全生產教育和培訓,確保我們在實習過程中能夠遵守操作規程,保障人身安全。
生產現場參觀:隨后,我們跟隨指導老師深入生產一線,參觀了公司的`各個生產車間,包括機械加工車間、裝配車間、自動化生產線等。通過實地觀察,我直觀地了解了機械零部件的加工流程、裝配工藝以及自動化設備的運行原理,對書本上的知識有了更加直觀和深刻的理解。
實踐操作與項目參與:在指導老師的指導下,我參與了幾個具體的項目實踐。首先,我協助完成了某精密零件的數控編程與加工任務,通過CAD/CAM軟件設計加工路徑,并在數控機床上進行實際操作,體驗了從設計到成品的全過程。此外,我還參與了自動化生產線的調試與維護工作,學習了PLC編程、傳感器應用以及故障診斷與排除等技能。
問題解決與團隊協作:在實習過程中,我遇到了不少技術難題和實際操作中的困惑。通過查閱資料、向老師請教以及與同學討論,我逐漸學會了如何分析問題、提出解決方案并付諸實踐。同時,我也深刻體會到了團隊協作的重要性,只有大家齊心協力、相互支持,才能克服困難、完成任務。
四、實習收獲與體會
通過這次實習,我深刻感受到了機械設計制造及其自動化專業的魅力與挑戰。我不僅鞏固了專業知識,提高了實踐操作能力,還學會了如何將所學知識應用于實際工作中。同時,我也認識到了自己在專業知識、實踐經驗以及團隊協作等方面的不足,明確了未來學習和努力的方向。
此外,我還深刻體會到了安全生產的重要性。在生產現場,任何一個小小的疏忽都可能引發嚴重的后果。因此,我將時刻牢記安全生產意識,嚴格遵守操作規程,確保自己和他人的安全。
總之,這次機械設計制造及其自動化專業的實習經歷對我來說是一次寶貴的學習和成長機會。我將珍惜這段經歷,繼續努力學習、提升自我,為將來的職業生涯做好充分的準備。
機械設計制造及其自動化實習報告 7
一、實習目的與意義
本次機械設計制造及其自動化專業的實習,旨在將我們在校所學的理論知識與實際應用相結合,通過深入企業一線,了解機械設計、制造流程、自動化控制等環節的最新技術與應用,增強我們的實踐能力和創新思維。實習不僅是我們從學生到職場人轉變的重要橋梁,更是我們理解行業現狀、探索未來職業發展方向的寶貴機會。
二、實習單位概況
我有幸被安排至xx機械制造有限公司進行為期四周的實習。該公司是一家集研發、設計、生產、銷售于一體的現代化機械制造企業,專注于高端裝備制造領域,產品廣泛應用于汽車、航空航天、能源等多個行業。公司擁有一流的研發團隊、先進的生產設備和完善的質量管理體系,是行業內公認的佼佼者。
三、實習內容與過程
機械設計部門實習
在機械設計部門,我參與了多個項目的初步設計工作。通過CAD(計算機輔助設計)軟件,我學習了如何根據客戶需求和產品功能要求,進行零件的三維建模、裝配模擬及優化設計。這一過程讓我深刻理解了設計過程中的細節考量,如材料選擇、受力分析、公差配合等,對于提升我的設計能力和解決實際問題的能力大有裨益。
生產制造車間參觀與學習
深入生產制造車間,我親眼見證了從原材料到成品的整個制造過程。在這里,我學習了數控機床的操作原理、加工工藝流程、質量控制標準等。特別是自動化生產線的運行,讓我深刻感受到了自動化技術在提高生產效率、保證產品質量方面的巨大優勢。同時,我也注意到生產過程中遇到的挑戰與問題,如設備維護、故障排查等,這些都促使我思考如何在未來工作中更好地應用所學知識。
自動化控制系統學習
在自動化控制部門,我接觸到了PLC(可編程邏輯控制器)、SCADA(監控與數據采集系統)等自動化控制設備。通過參與簡單的編程調試和控制系統優化項目,我逐漸掌握了自動化控制的基本原理和操作方法。這一過程不僅拓寬了我的知識面,也讓我對自動化技術在現代工業生產中的核心作用有了更深的認識。
四、實習收獲與反思
通過此次實習,我不僅鞏固了專業知識,還提升了實踐能力和團隊協作能力。我認識到,機械設計制造及其自動化是一個綜合性強、技術更新快的領域,需要我們不斷學習新知識、新技術,以適應行業發展的`需求。同時,我也意識到自己在某些方面的不足,如實踐經驗不足、對新技術了解不夠深入等。未來,我將繼續努力,通過參加更多的實踐活動、閱讀專業文獻等方式,不斷提升自己的專業素養和綜合能力。
五、結語
總之,這次機械設計制造及其自動化專業的實習經歷對我而言是一次寶貴的學習和成長機會。它不僅讓我將理論知識與實踐緊密結合,更讓我對未來的職業生涯充滿了信心和期待。我相信,在未來的道路上,我會繼續秉承“學以致用、勇于創新”的精神,為推動我國機械制造業的發展貢獻自己的力量。
機械設計制造及其自動化實習報告 8
一、實習目的與意義
本次機械設計制造及其自動化專業的實習,旨在將我們在校所學的理論知識與實際生產操作相結合,通過深入企業一線,親身體驗機械設計、制造、自動化控制等環節的流程與技術應用,增強我們的實踐能力、創新思維和團隊協作精神。實習不僅能夠幫助我們鞏固和深化專業知識,還能使我們提前了解行業動態,為未來的職業生涯奠定堅實的基礎。
二、實習單位概況
我有幸被安排到xx機械制造有限公司進行為期x周的實習。該公司是一家集研發、設計、生產、銷售于一體的高新技術企業,專注于高端機械設備的設計與制造,尤其在自動化生產線和智能裝備領域擁有顯著的技術優勢和市場份額。公司注重技術創新與人才培養,為我等實習生提供了良好的學習環境和豐富的實踐機會。
三、實習內容與過程
機械設計基礎學習:實習初期,我首先跟隨資深工程師學習了機械設計的基本原理、常用軟件(如AutoCAD、SolidWorks等)的應用以及機械設計流程。通過參與小型機械部件的設計任務,我逐漸掌握了從需求分析、方案設計到詳細設計、圖紙繪制的全過程。
制造工藝實踐:隨后,我轉入生產車間,親眼見證了從設計圖紙到實物產品的轉變過程。在師傅的指導下,我學習了金屬切削加工、焊接、裝配等基本制造工藝,并親手操作了數控機床、焊接機等設備,對機械加工的精度控制、工藝選擇有了更直觀的認識。
自動化控制系統探索:作為機械設計制造及其自動化專業的學生,自動化控制是不可或缺的一部分。在實習期間,我有幸參與到公司自動化生產線的調試與維護工作中。通過學習PLC編程、傳感器應用、伺服系統控制等知識,我深入理解了自動化控制系統在提升生產效率、保證產品質量方面的重要作用。
項目管理與團隊協作:此外,我還參與了一個小型項目的團隊工作,負責部分設計文檔的`編寫和項目進度跟蹤。這一過程讓我深刻體會到了項目管理的重要性和團隊協作的力量。通過與其他部門成員的緊密合作,我們共同克服了項目中的諸多難題,最終順利完成了任務。
四、實習收獲與體會
通過這次實習,我不僅在專業技能上得到了顯著提升,更重要的是,我學會了如何將理論知識轉化為實際生產力,如何在實際工作中發現問題、分析問題并解決問題。同時,我也深刻認識到,作為一名機械設計制造及其自動化專業的學生,不僅要掌握扎實的專業知識,還要具備持續學習的能力、創新思維和良好的溝通能力。
五、結語
總之,這次機械設計制造及其自動化專業的實習經歷是我人生中寶貴的財富。它不僅讓我對所學專業有了更深的理解和熱愛,也為我未來的職業生涯指明了方向。我將以此次實習為契機,繼續努力學習、勇于創新、不斷進取,為成為一名優秀的機械設計制造及其自動化工程師而不懈奮斗。
機械設計制造及其自動化實習報告 9
一、實習目的與意義
本次機械設計制造及其自動化專業的實習,旨在將我們在校期間所學的理論知識與實際生產操作相結合,深入理解機械設計、制造流程、自動化控制等核心環節,提升我們的實踐能力、創新思維和解決問題的能力。通過親身參與企業項目,我們不僅能夠接觸到行業前沿的技術和設備,還能加深對專業知識的理解和應用,為未來職業生涯奠定堅實的基礎。
二、實習單位概況
我有幸被分配到xx機械制造有限公司進行為期一個月的實習。該公司是國內領先的機械制造與自動化設備提供商,專注于高端裝備制造領域,擁有先進的生產線、精密的加工設備和完善的研發體系。在這里,我得以近距離觀察和學習到從產品設計、材料選擇、加工制造到裝配調試、質量檢測等一整套機械制造流程,深刻感受到了現代化工業生產的高效與精密。
三、實習內容與過程
理論學習與安全教育:實習初期,公司為我們安排了系統的理論培訓,包括機械設計原理、CAD/CAM軟件應用、自動化控制系統基礎等,幫助我們鞏固專業知識。同時,安全教育是必不可少的環節,我們學習了車間安全規范、緊急事故處理方法等,確保實習過程中的安全。
生產線參觀與工藝流程學習:在導師的帶領下,我們參觀了公司的各個生產車間,包括鑄造、鍛造、機加工、裝配等區域。通過實地觀察,我們了解了不同工序之間的銜接與配合,以及自動化生產線是如何通過PLC、CNC等設備實現高效、精準的加工制造。
項目參與與實操訓練:我有幸參與到了一個小型自動化設備的研發項目中,負責部分零部件的設計與制圖工作。在導師的指導下,我利用SolidWorks等CAD軟件完成了三維建模,并參與了后期的加工制造與裝配調試。這一過程中,我不僅學會了如何將理論知識轉化為實際設計,還體會到了團隊協作的'重要性。
自動化控制系統學習:針對自動化控制部分,公司安排了專門的課程,讓我們學習了PLC編程、傳感器應用、伺服驅動控制等關鍵技術。通過模擬實驗和實際操作,我逐漸掌握了自動化控制系統的基本原理和調試方法,對未來從事自動化方向的工作充滿了信心。
四、實習收獲與體會
理論與實踐相結合:實習讓我深刻認識到理論知識與實踐操作之間的緊密聯系。只有將所學知識應用于實際工作中,才能真正理解和掌握其精髓。
技能提升:通過參與項目、動手操作,我在CAD設計、機械加工、自動化控制等方面都有了顯著的提升,為未來的職業發展打下了堅實的基礎。
團隊協作:在實習過程中,我深刻體會到了團隊協作的重要性。只有大家齊心協力、相互支持,才能順利完成項目任務。
職業規劃:此次實習讓我更加明確了自己的職業方向和發展目標。我計劃在未來的學習和工作中,繼續深化專業知識,提升實踐能力,爭取在機械設計制造及其自動化領域有所建樹。
五、結語
總之,這次機械設計制造及其自動化專業的實習經歷對我來說是一次寶貴的學習和成長機會。它不僅讓我將所學知識付諸實踐,還讓我對未來的職業生涯充滿了信心和期待。我將以此次實習為契機,不斷努力、追求卓越,為實現自己的職業夢想而努力奮斗。
機械設計制造及其自動化實習報告 10
一、實習目的與意義
本次機械設計制造及其自動化專業的實習,旨在將我在校期間所學的理論知識與實際應用相結合,通過深入企業一線,了解機械設計、制造流程、自動化控制等環節的實際情況,增強對專業知識的理解和應用能力。同時,實習也是提升個人職業素養、鍛煉團隊協作能力、培養創新思維和實踐能力的重要途徑。通過親身體驗,我深刻體會到了理論知識與實踐操作之間的緊密聯系,以及機械設計制造及其自動化在現代工業生產中的重要地位。
二、實習單位簡介
我有幸被安排到XX機械制造有限公司進行實習。該公司是一家集研發、設計、生產、銷售于一體的現代化機械制造企業,專注于高端裝備制造領域,產品廣泛應用于汽車、航空航天、能源等多個行業。公司擁有先進的生產設備、完善的檢測手段和強大的研發團隊,是行業內的佼佼者。在這里,我有機會接觸到最前沿的技術和設備,為我的實習提供了豐富的資源和平臺。
三、實習內容
機械設計基礎:在實習初期,我參與了幾個機械產品的設計項目,從方案論證、結構設計到圖紙繪制,全程參與了設計的各個環節。通過實踐,我加深了對機械設計原理、材料選擇、力學分析等知識的理解,并學會了使用CAD、SolidWorks等設計軟件進行三維建模和二維圖紙繪制。
制造工藝與裝配:隨后,我深入車間,觀察并學習了各種機械加工設備的操作和維護,如數控機床、銑床、磨床等。通過參與零件的加工工藝制定、加工過程監控和裝配調試,我了解了機械制造的`完整流程,掌握了基本的制造工藝知識和裝配技巧。
自動化控制系統:在自動化控制方面,我重點學習了PLC編程、傳感器技術、伺服驅動系統等內容。通過參與自動化生產線的調試和優化工作,我深刻理解了自動化控制在提高生產效率、保證產品質量方面的重要作用,并學會了編寫簡單的PLC程序和調試自動化控制系統。
四、實習收獲與體會
理論與實踐相結合:實習讓我深刻認識到理論知識與實際操作之間的差距和聯系。通過實踐,我能夠將所學知識應用到實際工作中,同時也發現了自己在理論學習上的不足之處,為今后的學習指明了方向。
職業素養提升:在實習過程中,我嚴格遵守企業規章制度,認真完成工作任務,培養了良好的職業態度和責任感。同時,通過與同事的交流和合作,我學會了如何與他人有效溝通、協作完成任務,提升了團隊協作能力。
創新思維培養:面對實際問題時,我學會了從不同角度思考問題、尋找解決方案,培養了創新思維和解決問題的能力。這種能力對于未來的學習和工作都將產生積極的影響。
五、結語
本次機械設計制造及其自動化專業的實習經歷讓我受益匪淺。我不僅學到了很多實用的知識和技能,還提升了職業素養和創新能力。我深知自己還有很多不足之處需要改進和提高,但我相信只要保持對知識的渴望和對實踐的熱愛,我一定能夠在未來的學習和工作中取得更好的成績。感謝學校和實習單位為我提供了這次寶貴的實習機會!