自動化儀表論文
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自動化儀表論文1
摘要：隨著科學技術的快速發展，儀表設備在化工生產上得到廣泛應用，逐漸凸顯了其在化工工業中的重要地位。而計算機技術的出現和應用，使得儀表朝著自動化方向發展。主要圍繞儀表自動化在化工工業中的應用分析、儀表自動化在化工工業中應用的發展趨勢兩方面展開討論，詳細分析了自動化儀表在化工工業中的應用價值，對生產工藝的順利進行有重要意義。
關鍵詞：儀表自動化；化工工業；可編程
1儀表自動化在化工工業中的應用優勢
儀表自動化在化工生產方面的應用優勢主要體現在以下方面：第一，可編程。目前工業生產中離不開科技的支持，因此，儀表自動化功能可有效滿足實際生產需求，同時會在化工生產過程中發揮重要作用。在對儀表自動化在工業生產中應用優勢進行分析時，發現其具備可編程這一特點，在這個基礎上，能實現儀表自動化性能的升級，完成儀表內部結構的優化，可隨著計算機相關功能的開發，使得儀表具備優越的工作能力，是自動化儀表應用優勢的重要體現。通過利用信息技術來設計計算機功能，可幫助儀表設備滿足自動化運行要求，進一步處理儀表使用過程中存在的控制功能無法實現等問題。總的來講，在實際生產過程中，自動化儀表可對功能進行編程，從而提高化工生產效率和質量。第二，可實現數據處理。化工產生過程中將涉及大量的生產技術和設備運作等內容，在多元化生產設備中，新型自動化技術在設備中體現出明顯的應用優勢。因此，在應用自動化儀表時，需要避免由于技術不足導致生產工作存在問題的現象，為了實現這一目的，則應通過對實際生產過程中產生的大量數據進行收集和處理，在對數據進行分析后，進一步改善設備功能。通過數據的收集，能更好的掌握相關生產信息，保證儀表設備滿足實際生產需求，體現儀表自動化的質量優勢和生產效率；第三，精準的計算功能。現代化儀表在生產過程中結合了大量的信息技術，起到提升儀器使用效率的作用，在對數據進行全面處理的基礎上，達到全面性生產作業的需求，同樣是自動化儀表應用優勢的體現。
2儀表自動化在化工工業中的應用分析
2.1智能化工業應用
對于儀表智能化來講，主要是指將微處理器技術、接口通信技術以及集成電路技術等結合起來，并在相關軟件的作用下實現內部運行協調。這時儀表設備可一定程度實現智能化。另外，為了充分發揮儀表運用效果，應對儀表各方面功能進行完善，以便加大對工業生產過程的.控制，能有效降低對系統的控制風險。如通過對輸入信號上進行非線性處理、零點修正以及量程刻度標尺轉換等，能在收集相關數據的基礎上，對工藝生產情況有一定掌握。為了實現儀表設備的智能化，通常從控制器著手，其中可編程單向路調節器較常見，將微處理器作為控制系統的核心，進一步實現相關信息的接收，具有一定的應用價值。
2.2網絡化工業應用
通過將現場總線技術結合到儀表自動化中，能實現工廠信息網絡內容的進一步完善，增加自動控制系統和現場設備等相關內容。這種情況下，可充分發揮儀表作用。例如，在信息技術與儀表設備融合程度不斷加深的情況下，促使儀表發展水平有所提升。一種新型儀表設備，即IP智能儀表，該儀表設備存在對應的網絡體系，具有較高的應用優越性，將其運用在化工生產中，能實現工業自動化與辦公自動化的有機結合。
2.3人工結合的高質量操作
人機結合指的是自動化儀表實際工作中會配合技術人員進行相關操作。在信息技術快速發展的背景下，自動化儀表離不開相關人員和設備，這些工作設備能對化工標志以及儀表需要注意的操作程序進行規定，其中設定程度由技術人員進行操作。因此，在化工生產中，自動化儀表運用效果的實現，需要重視對操作型人才綜合能力的培養，不斷豐富他們的理論知識，進一步根據化工生產實際需求來對儀表進行調整和改進，對儀表自動化進行靈活控制。例如，在應用酸度計這一自動化儀表時，技術人員會在使用前將復合電極按照要求接好，接著將儀表放入蒸餾水中。之后按下電源開關，進行儀表的預熱處理，并對儀器進行標定。這個過程中，需要技術人員對儀表進行調整，進而發揮儀表自動化在化工生產中的重要作用。
3結論
綜上所述，化工生產過程中，產品對儀表設備的功能有較高要求，為了保證生產過程的順利進行，要求工作人員對儀表自動化的應用優勢有一定了解，并選擇滿足化工生產需求的儀表來進行相關生產工作。由技術人員對軟件進行編程，可在自動化儀表的作用下，取得較好的生產效果，實現生產效率與質量的提高，體現了自動化儀表的應用價值。
參考文獻
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自動化儀表論文2
控制閥又稱調節閥，是工業過程控制中的主要執行單元儀表，通過接受調節控制單元閥是自控系統中的執行器，它的應用質量直接反應在系統的調節品質上。作為過程控制中的終端元件，人們對它的重要性較過去有了更新的認識。調節閥應用的好壞，除產品自身質量、用戶是否正確安裝、使用、維護外，正確地計算、選型十分重要。
關鍵字：控制閥，水處理，流量，發展。
1、控制閥在水處理中的發展方向的目的和意義
控制閥廣泛應用于制造業領域，實現優化生產和降低成本的目的。長遠來看，控制閥市場會保持適度的增長。水處理中一般采用流量控制閥，流量控制閥是一種采用高精度先導方式控制流量的多功能閥門。適用于配水管需控制流量和壓力的管路中，保持預定流量不變，將過大流量限制在一個預定值，并將上游高壓適當減低，即使主閥上游的壓力發生變化，也不會影響主閥下游的流量。在現代化工廠的自動控制中，控制閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產取決于流動著的液體和氣體的正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些最終控制元件去完成。最終控制元件可以認為是自動控制的“體力”。在調節器的低能量級和執行流動流體控制所需的高能級功能之間，最終控制元件完成了必要的功率放大作用，控制閥是最終控制元件的最廣泛使用的型式。
2、控制閥在水處理中的發展方向在國內外的現狀 從控制閥應用看，發展方向如下：
（1）小型執行機構：可降低成本，提高流通能力。
（2）套筒導向：采用套筒導向，有利于對中，有利于降低摩擦，有利于降噪，有利于流量特性的互換
（3）平衡式閥芯：為降低執行機構推力或推力矩，采用平衡式閥芯是重要的，它對系統的動態性能也有改善
（4）一體化閥芯和閥座：為克服雙座閥密封性差的缺點，采用相同材質的一體化閥芯和閥座組成閥內件，將泄漏量和不平衡力同時減到最小 ．
（5）簡單流路：流路簡單，流阻減小，不僅可使閥兩端壓損下降，而且可降低成本。
（6）密封和摩擦：密封性能和摩擦性能是矛盾的兩方面，控制閥設計中不僅要解決密封問題，對摩擦和壽命等性能指標也必須重視 因此，近年來，填料函和填料結構的研究得到重視，旋轉型控制閥得到較廣泛應用
（7）降低噪聲：采用多種方式降低控制閥噪聲，例如，采用降噪套筒和閥芯，采用多級閥芯，采用降噪限流板，采用擴展器等
（8）采用與管道同直徑的控制閥和限制流通能力的閥內件：利于降低閥入口壓力和出口流體流速，不需安裝異徑管等附加管件，有利于降低成本，通過更換流通能力大的閥內件，可擴展流通能力，通過選用限制流通能力閥內件可糾正計算口徑過大的
錯誤
（9）在數字化信息化時代，將較多采用智能閥門定位器或通過數字控制器等實現非線性規律，補償被控對象非線性，將較少選用控制閥流量特性來補償被控對象非線性
（10）閥內件的材料隨溫度變化，因此，應考慮不同溫度下熱膨脹造成的影響，也要考慮在高溫下耐壓等級的變化等，應考慮材料的耐腐蝕性、抗疲勞性等性能。
2。1當前中國控制閥市場的概況
從廠商來看，國內外廠商競爭格局基本保持穩定，仍然穩居市場首位，本土廠商與國外優勢品牌相比，仍然較弱，排名和業績規模上未實現重大突破。雖然市場整體增長，但是廠商20xx年業績表現不均衡，少數廠商積極的搶占市場份額，多數廠商業績受市場或產能的困擾保持20xx年的水平。
從戰略發展來看，國外廠商通常專注于這幾個方面：實現本地化，完善營銷服務體系，整合營銷渠道，將中國公司打造成亞太區生產和技術服務的中心。國內廠商偏重于提高產能，走國產化道路，尋求產品和技術上的突破，力爭企業快速發展。雖然當前控制閥行業整體增長放緩，但是出于對未來市場的看好，廠商實際上都在暗自積蓄力量，以便在未來行業快速發展時能夠搶奪更多的市場份額
2。2 當前發展的不利因素
國際經濟形勢錯綜復雜，標普下調美國主權債務評級，包括中國在內的各資本市場近期大幅下挫，國內通脹和宏觀調控壓力進一步加大，實體經濟有減速的跡象，控制閥應用于工業領域，市場狀況受國家宏觀經濟狀況影響較大，隨著實體經濟增速減緩，控制閥行業的市場需求和投資都承受一定的壓力。
3、控制閥在水處理中的發展方向采用的路線和原理
3。1原理：控制閥用于調節介質的流量、壓力和液位。根據調節部位信號，自動控制閥門的開度，從而達到介質流量、壓力和液位的調節。調節閥分電動調節閥、氣動調節閥和液動調節閥等。
3。2控制閥的發展方向主要為智能化、標準化、精小化、旋轉化和安全化。
（1）智能化和標準化：
控制閥的智能化和標準化已經提到議事日程。智能化主要采用智能閥門定位器。智能化化表現在下列方面。
①控制閥的自診斷，運行狀態的遠程通信等智能功能，使控制閥的管理方便，故障診斷變得容易，也降低了對維護人員的技能要求。
②減少產品類型，簡化生產流程。采用智能閥門定位器不僅可方便地改變控制閥的流量特性，也可提高控制系統的控制品質。因此，對控制閥流量特性的要求可簡化及標準化（例如，僅生產線性特性控制閥）o用智能化功能模塊實現與被控對象特性的匹配，使控制閥產品的類型和品種大大減少，使控制閥的制造過程得到簡化，并在生產和市場中經受考驗和認可。
③數字通信。數字通信將在控制閥中獲得廣泛應用，以HART通信協議為基礎，一些控制閥的閥門定位器將輸入信號和閥位信號在同一傳輸線實現；以現場總線技術為基礎，控制閥與閥門定位器、PID控制功能模塊結合，使控制功能在現場級實現，使危險分散，使控制更
及時、更迅速。
④智能閥門定位器。智能閥門定位器具有閥門定位器的所有功能，同時能夠改善控制閥的動態和靜態特性，提高控制閥的控制精度，因此，智能閥門定位器將在今后一段時間內成為重要的控制閥輔助設備被廣泛應用。
（2）精小化
為降低控制閥的重量，便于運輸、安裝和維護，控制閥的精小化采用了下列措施。
①采用精小型執行機構。采用輕質材料，采用多組彈簧替代一組彈簧，降低執行機構高度，通常，精小型氣動薄膜執行機構組成的控制閥比同類型氣動薄膜執行機構組成的控制閥高度要降低約30％，重量降低約30％，而流通能力可提高約30％。
②改變流路結構。例如，將閥芯的移動改變為閥座的移動，將直線位移改變為角位移等，使控制閥體積縮小，重量減輕。
③采用電動執行機構。不僅可減少采用氣動執行機構所需的氣源裝置和輔助設備，也可減少執行機構的重量。例如，Fisher公司的9000系列電動執行機構，其20型的高度小于330mm，使整個控制閥（帶數字控制器和執行機構）質量降低到20～32kg。
（3）旋轉化：
由于旋轉類控制閥，例如球閥等，有相對體積較小、流路阻力較小、可調比較大、密封性較好、防堵性能較好、流通能力較大等優點，因此，在控制閥新品種中，旋轉閥的比重增大。特別是大口徑管道中，普遍采用球閥、蝶閥等類型控制閥，從國外近年的產品看，旋轉閥應用的比例正逐年增長。
（4）安全化：
儀表控制系統的安全性已經得到各方面的重視，安全儀表系統（SIS）對控制閥的.要求也越來越高，表現在以下幾方面。
①對控制閥故障信息診斷和處理要求提高，不僅要對控制閥進行故障發生后的被動性維護，而且要進行故障發生前的預防性維護和預見性維護。因此，對組成控制閥的有關組件進行統計和分析，及時提出維護建議等變得更重要。
②對用于緊急停車系統或安全聯鎖系統的控制閥，提出及時、可靠、安全動作的要求。確保這些控制閥能夠反應靈敏、準確。
③對用于危險場所的控制閥，應簡化認證程序。例如，對本安應用的現場總線儀表，可簡化為采用FISCO現場總線本質安全概念，使對本安產品的認證過程簡化。
④與其他現場儀表的安全性類似，對控制閥的安全性，可采用隔爆技術＼防火技術、增安技術、本安技術、無火花技術等；對現場總線儀表，還可采用實體概念、本安概念、FISCO概念和非易燃（FINCO）概念等。
（5）節能：
降低能源消耗，提高能源利用率是控制閥的一個發展方向。主要有下列幾個發展方向。 ①采用低壓降比的控制閥。使控制閥在整個系統壓降中占的比例減少，從而降低能耗，因此，設計低壓降比的控制閥是發展方向之一；另一個發展方向是采用低阻抗控制閥，例如采用蝶閥、偏心旋轉閥等。
②采用自力式控制閥。例如，直接采用閥后介質的壓力組成自力式控制系統，用被控介質的能量實現閥后壓力控制。
③采用電動執行機構的控制閥。氣動執行機構在整個控制閥運行過程中都需要有一定的氣壓，雖然可采用消耗量小的放大器等，但日積月累，耗氣量仍是巨大的。采用電動執行機構，在改變控制閥開度時，需要供電，在達到所需開度時就可不再供電，因此，從節能看，電動執行機構比氣動執行機構有明顯節能優點。
④采用壓電控制閥。在智能電氣閥門定位器中采用壓電控制閥，只有當輸出信號增加時才耗用氣源。
⑤采用帶平衡結構的閥芯，降低執行機構推力或推力矩，縮小膜頭氣室，降低能源需要。 ⑥采用變頻調速技術代替控制閥。對高壓降比的應用場合，如果能量消耗很大，可采用變頻調速技術，采用變頻器改變有關運轉設備的轉速，降低能源消耗。
（6）保護環境：
環境污染已經成為公害，控制閥對環境的污染主要有控制閥噪聲和控制閥的泄漏。其中，控制閥噪聲對環境的污染更是十分嚴重。
①降低控制閥噪聲。研制各種降低控制閥噪聲的方法，包括從控制閥流路設計到控制閥閥內件的設計，從噪聲源的分析到降低噪聲的措施等。主要有設計降噪控制閥和降噪控制閥閥內件；合理分配壓降，使用外部降噪措施，例如，增加隔離、采用消聲器等。
②降低控制閥的大氣污染。控制閥的大氣污染指控制閥的“跑”、“冒”、“滴”、“漏”，這些泄漏物不僅造成物料或產品的浪費，而且對大氣環境造成污染，有時，還會造成人員的傷亡或設備爆炸等事故。因此，研制控制閥填料結構和填料類型、研制控制閥的密封等將是控制閥今后一個重要的研究課題。計算機科學、控制理論和自動化儀表等高新科學技術的發展推動了控制閥的發展，例如，現場總線控制閥和智能閥門定位器的研制、數字通信在控制閥的實現等。控制閥的發展也推動了其他科學技術的發展，例如，對防腐蝕材料的研究、對削弱和降低噪聲方法的研究、對流體動力學的研究等。隨著現場總線技術的發展，控制閥也將開放、智能和更可靠，它將與度更高，控制的效果更明顯，并為我國現代化建設發揮更重要的作用其他工業自動化儀表和計算機控制裝置一起，使工業生產過程控制的功能更完善，控制的精。
4、 控制閥在水處理中的發展方向的重點和難點
4、1重點：控制閥在水處理中的主要重點在于流量的控制，如：一改常規節流閥使用孔板或純機械的減小流域面積的原理，利用相關導閥，最大限度地減小能量在節流過程中的損失；控制靈敏度高，安全可靠，調試簡便，延長使用壽命。
4、2難點：一般來說，改變控制閥閥芯與閥座間的流通截面積，便可控制流量。但實際上還有許多因素影響，例如在調節面積改變的同時還發生閥前后壓差的變化，而這又將引起流量的變化。因此控制閥在水處理中的發展方向的難點就在于如何有效的優化控制閥的開度從而控制流量，實現優化生產和降低成本的目的，怎樣能夠更好的鎖定流經閥門的水量，而不是針對阻力的平衡，解決系統的動態失調問題。
5、設計時間 第五周：確定論文題目，以及了解相關的資料。
第六周、第七周、第八周：查找資料，并進行整理和分類。
第十周：做論文。
6、結束語
盡管控制閥得到廣泛的使用，調節系統中的其它單元大概都沒有像它那樣少的維護工作量。在許多系統中，控制閥經受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其它部件更為嚴重，然而，當它控制工藝流體的流動時，它必須令人滿意地運行及最少的維修量。控制閥既有靜態特性，又有動態特性，因而它影響整個控制回路成敗。靜態特性或增益項是閥的流量特性，它取決于閥門的尺寸、閥芯和閥座的組合結構、執行機構的類型、閥門定位器、閥前和閥后的壓力以及流體的性質。控制閥由電動執行機構或氣動執行機構和調節閥兩部分組成。控制閥通常分為直通單座式調節閥和直通雙座式調節閥兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。
自動化儀表論文3
[摘要]電氣工程是我國經濟的重要工程行業，是確保社會、生活對電力資源需求的重要保證。現如今電氣工程已經步入自動化控制時代，國家電力部門又優化了輸電網系統，進一步推廣了電器自動化技術的應用，提高了我國電力系統運行的穩定性、安全性和高效率，加之各種現代化科學技術的引進，加強了電力系統構建的完整性和電氣工程行業的發展，所以如今電工工程自動化水平已進入了優化發展階段。本文通過闡述電氣工程自動化的建設、重要性，分析現階段電氣工程自動化構建現狀，針對電氣自動化中儀表測試中存在的問題，對電氣工程自動化中儀表測控技術的應用進行全面、詳細的論述。
[關鍵詞]電氣工程；自動化；儀表測控技術
由于城市化和工業化的高速發展，我國社會經濟發展猛烈，科學技術在生活及工業中的應用愈加全面。電力是我國城市建設、社會發展、工業生產及人們生活的基本需求，電氣工程自動化的實現，提高了我國電力運輸的效率及電力工程建設的成本控制。為了進一步提高電氣工程自動化的穩定性和運輸能效，電路部門正在積極探索儀表測控技術及其推廣應用，以完善電氣工程建設。就電力系統各項效益獲取而言，儀表測控技術的應用不可或缺，需要基于現階段電氣工程自動化建設需求，確保儀表測試技術的運用可以提高電力系統運行的質量和效率。
1電氣工程自動化及儀表測控技術
1.1電氣工程自動化的重要性
電氣工程自動化是目前電氣行業發展的重要學科，現階段發展速度比較穩固，成為我國高新科技技術產業中重要組成部分，是我國社會建設的重要基礎保障建設。為了確保城市和工業電力輸送的穩定性，我國電路部門構建了自動化電力輸送系統，提高了電氣工程在人們生活、工業生產中的地位。現如今為了確保工業生產的順暢，我國正在大力推行電氣工程的自動化運行系統構建，將電氣自動化技術應用到各個領域發展中，以提高行業生產的品質及效率，并完成技術改革創新，提高經濟效益。現在工業生產走向個性化定制還有信息化生產控制，需要電氣工程奠定基礎，才能夠進入生產程序化控制階段，對生產的環節及流程、產品質量還有生產速率進行嚴格控制，以減少人工成本和制造時間。可以說電氣工程自動化建設是工業4.0時代到來的基礎建設技術。制造行業需要基于網絡和電氣自動化體系，完成轉型和加快信息化建設進程。
1.2電氣工程自動化中儀表測控技術存在的問題
電氣工程要實現自動化控制，需要加強儀表測控系統構建，從而促進電氣自動化系統的完善。在電氣自動化中儀表測控技術主要是遠程監控技術、集中監控技術以及現場總線監控技術，可以說電氣工程自動化中應用儀表測控技術，是為了實現電氣工程及電力系統運行狀態的完整監控。遠程監控技術是為了讓工作人員能夠從儀表系統中進行監控作業，能夠針對儀表中出現的問題及時進行處理，從卻確保電力系統運行的穩定性，是電氣工程中功能系統與構成組成的重要技術，主要應用于距離通信和操作中；集中監控技術是儀表檢測技術的基礎，通過網絡、控制站、處理器還有操作系統對儀表進行集中控制，對儀表的各類信號指示進行聯合作用，對電氣工程的各功能及線路進行調整，確保系統的安全性和穩定性；現場總線監控技術，是實現儀表設備現場實時監控的重要基礎，也是目前工業生產需要完成的目標之一，現場總線監控可以將不同系統之間的監測功能進行聯系，借助互聯網形成自動監控網絡，對電力系統的運行進行全面監控。現階段儀表測控技術在電氣工程自動化中的應用存在以下問題：第一儀表制造不足：由于我國在儀表設備制造和相關系統設計比較晚，無論是精細加工還是密封的生產作業環節技術都十分落后，所以現階段我國電力系統和電氣工程中的儀表設備性能差、穩定性不足，無法將儀表測控方面的研究成果投入到實際生產中。而電力部門也沒有制定出統一、規范的儀表測控作業的解決方法，無法保證作業效率，儀表測控技術難以投入的`電力系統的儀表檢測中。第二儀表測控技術資金不足：我國電力系統和電氣工程建設規模越來越大，社會發展對電力系統和電氣工程的建設質量和建設進度要求越來越高，所以多數電力企業都將資金投入在了自動化工程建設中，沒有重視儀表制造和儀表測控技術的研發，使得現階段技術難以應用在電力系統中，所以很難滿足社會發展需求，對電力系統的高效運行難以起到保障作用，使得相關經濟和社會效益難以取得。
2電氣工程自動化的儀表測控技術應用對策
2.1加強電力部門對儀表測控技術的重視
現階段儀表測控技術資金不足、儀表制造技術落后，使得儀表測控技術難以在電力系統中應用到位，影響電氣工程自動化水平，為了提高儀表測控技術在電力系統中的應用，電力部門應該大力推動儀表測控技術的開發，以提高電力企業和電氣工程項目建設對儀表及儀表檢測技術的重視，加大儀表測控技術的研發資金和儀表制造的重視，提高儀表制造的作業效率及精密度，制造出適合自動化電力系統運行的儀表，滿足儀表測控技術在電力系統中的應用基礎要求。首先電力部門應該在電力系統構建整體規劃中，將儀表測控技術納入其中，然后針對電力系統的監控子系統探討儀表監測技術的應用，完善監控系統的內容和組成，為電力系統實施監測網絡結構的構建，提供新的技術參考同時，也提高電力系統運行監測的時效性和穩定性。
2.2分散測控系統儀表測控技術的應用
分散測控系統儀表測控技術是儀表測控技術在電氣工程應用中的最為廣泛的技術。試講分布式結構系統、分散測控技術與儀表測控技術的結合，讓儀表測控技術在分散測控系統中，能夠將儀表設備運行的各項信息以信號形式逐層傳遞，使得電氣系統工作站和工作人員能夠在主機中看到測控儀表的實施情況，針對信息進行及時、有效的處理操作，提高儀表測控的處理速度確保電力系統運行的穩定性。利用分散測控系統運行和構建的信息收集、分析優勢，對電力系統中的各類情況收集、分析、反饋，而儀表測控技術的運用可以讓分散測控系統能夠及時接受到指令信息，并且完成測控部位的協調處理，實現電氣工程的自動化全面控制。加之分散測控系統能夠對儀表運行狀態的各類狀態進行信號儲存，所以可以在部位診斷時，為技術人員提供詳細的記憶參數，便于技術人員診斷和修復，以促進問題解決的速度。儀表測控技術在分散測控系統中的應用，能夠有效優化電力系統結構，快速傳遞各項監測數據，提高電氣工程的控制準確性。
2.3防干擾儀表測控技術的發展與應用
由于儀表測控技術的監測信息是以信號形式進行傳遞的，很容易受到外界的信號干擾，所以為了提高儀表測控的質量和效率，在實際應用過程中需要增加防干擾技術。現階段常用的防干擾技術有三類：隔離、屏蔽和軟件技術。隔離和屏蔽原理相反，一個是將儀表測控技術通過絕緣或是配線隔離在系統之外，另一個則是用金屬導體將儀表測控的儀器設備和信號線包圍起來，抑制電流性噪聲耦合的影響，形成磁屏蔽。軟件抗干擾技術，是利用控制軟件對儀表測控進行實時監控，減少干擾作用。在防干擾儀表技術發展中，需要加強專業人才的吸納，才能夠提高電力系統中儀表測控技術的使用，避免外界干擾導致信號傳遞及信息收集不到位。無論是防干擾儀表技術，分散測控系統儀表測控技術，都需要專業人才的支持，才能夠確保儀表測控技術能夠在電力系統和電氣工程中應用到位。
3結語
總而言之電氣工程自動化的儀表測控技術存在儀表制造不足、技術資金不足兩個問題，主要是由遠程監控技術、集中監控技術以及現場總線監控技術組成實現電力系統全面的儀表監測，現階段主要是推廣和發展分散測控系統儀表測控技術、防干擾儀表測控技術，以實現電力系統運行的穩定性和安全性。
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自動化儀表論文4
摘要：隨著當前科學技術的不斷發展，現代化工儀表及其自動化技術應用也越來越廣泛，為了全面展現化工儀表的自動化控制功能，在實際應用期間，要加強對該項技術的過程控制。
關鍵詞：化工儀表；自動化；過程控制
隨著當前科學技術的快速發展，各個行業的自動化程度也在逐漸提高，在化工行業中，現代化智能儀表的使用推動了化工行業的進一步發展，同時也使得化工行業的自動化程度不斷提高，生產效率也有所提高，員工勞動強度逐漸下降。最重要的是生產方面的安全穩定性得到了有效的保證。
1現代化工自動化含義與意義
現代化工自動化主要是指化工生產設備安裝上一些替換人工操作的自動化設備，以此來實現生產的自動化過程。隨著國民經濟的不斷發展，化工行業在國民經濟中的地位逐漸升高，通常情況下，化工生產都是在封閉的環境下進行，這在很大程度上會給人工操作帶來一定影響，另外，化學物質具有一定的藥性成分其操作空間呈封閉性，因此化工生產也存在一定的危險性。為了讓化工生產更加環保，在實際生產期間，一定要對各項生產指標進行全面監督，并做好相應的數據控制。
2化工儀表自動化控制功能
2.1可編程功能
化工儀表在實際設計階段，能夠將先進的計算技術融入到傳統的儀表當中，從而實現對傳統化工儀表的邏輯電路轉換，進而使原來的硬件系統更加簡單。特別是對于一些控制電路較為復雜的化工儀表來說，將計算機技術融入其中，不僅可以對自動化軟件進行合理控制，還可以實現對原有電路結構的有效簡化。智能系統的不斷發展與化工儀表設計開發的不斷應用，不僅可以提高化工儀表的自動化程度，還可以使化工儀表逐漸朝著人工化、智能化的方向不斷前行，提高化工儀表的穩定性，有助于對系統進行全面的控制，并對實際儀表生產進行合理維護。
2.2計算功能
在儀表設計階段，技術人員可借助微型計算機來實現儀表計算的自動化。這樣既可以緩解實際勞動強度，又可以具備計算復雜數據的能力，同時還可以保證儀表的計算的精準性。在儀表運轉期間，要確保儀表可以確定最大最小數值。如此就可以在一定程度上使儀表的操作工序更加簡單，減少實際人工勞力。
2.3記憶功能
對于普通的`儀表而言，通常情況下只具備硬件設施，因此也只能進行短期的數據記憶，完成一定時期內的工作記錄，無法實現信息數據的過量長久保存，另外，針對一些復雜回路控制問題或數據超載等情況，也不能進行有效的存儲與控制。同時，當新的數據出現后，就會覆蓋原有的數據信息，難以實現對原有數據的記錄與提取。將儀表實現自動化與微型計算機的有效結合，就可以明顯改善儀表的記憶、存儲功能，幫助工作人員查詢到原來的歷史數據信息，隨時記錄不同階段的工作狀態，方便工作人員進行數據信息查看，從而進一步提高實際生產效率，進而為后期的成本控制工作奠定堅實的基礎。
2.4控制功能
傳統儀表自身控制能力比較低，一般情況下只能進行一些簡單的數據顯示。但是當前，隨著科學技術的不斷發展與智能型儀表的逐漸應用，化工儀表的自動控制能力也得到明顯的提升。當前，傳統儀表中不能進行處理的數據，現代化工儀表可以進行妥善的數據控制與處理。隨著儀表自動化能力的不斷提高，儀表應對風險的能力也得到了有效的提升，目前儀表已經實現對復雜過程的準確邏輯判斷，對生產情況的合理評估，從而采取相應的風險控制措施，降低實際生產風險，最終實現安全生產的目的，有助于實際生產效率的提高。
2.5自動化故障監督
儀表可以顯示并記錄整個化工階段的數據信息，傳統的化工儀表主要是應用硬件設施，很難靈活展現故障所在位置信息，但是自動化儀表由于具備新的技術，且具有高端的微機處理系統，因此可以準確地鎖定故障的實際位點，找到故障數據信息，這樣就為實際故障排除工作帶來很大方便，借助自動化優勢，既能節省維修時間，又能在一定程度上提高化工生產的實際效率。從而保證儀表檢測人員可以縱觀全局，及時掌控化工生產的實際狀態與可能存在的故障問題，同時及時采取有效的措施解決實際問題，避免故障問題進一步惡化，確保現代化工生產的安全穩定性。
3化工儀表的發展前景
為了確保化工儀表的生產穩定、安全可靠，政府等相關部門需要加大對化工生產的支持力度，制訂一套較為完整的科學管理機制與法律法規。與此同時，針對化工企業的實際生產管理與現狀，政府等部門要加大對其進行干預，確保化工行業的穩定全面發展，從而逐漸提高化工生產的自動化程度，確保實際生產安全，避免出現一定的人員、資金浪費。
4結語
綜上所述，隨著化工儀表的不斷發展，應用范圍的逐漸拓展，做好現代化工儀表及化工自動化控制十分重要。為了對此進行深入研究，就要將現代化工理論與實踐進行全面結合，針對具體的控制系統展開全面的分析探究，另外，還要以化工機械運行為基礎，針對化工儀表自動化控制進行深入分析。
參考文獻
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自動化儀表論文5
【摘 要】
傳統的化學生產模式逐漸跟不上時代的步伐，走向了沒落。為了有效的遏制傳統化學模式帶給人們的傷亡和損害的現象，本文提出了化學儀表自動化。認為化工儀表自動化能夠有效的降低工人的強度問題，同時能夠提高設備的使用效率。所以說，從化學工藝技術的工作來說，相關技術人員要做好本職工作并努力學好化學自動化的相關的知識。
【關鍵詞】
化工自動化；化工儀表；科學技術；管理；策略
從化學儀表自動化角度進行分析，它是通過利用儀表許可的技術和理論、自動控制學科的綜合性技術學科來實施化工。同時這項技術也是我國大力發展和研究的目標之一。本文著重從化工生產需求等方面探討化工儀表的性能以及發展，針對其弊端提出了相關的策略。
1 化工儀表自動化
在化工生產過程中，主要是在高溫、高壓、真空、深冷等密閉融入下連續進行的。除此之外，化工企業的產品以及相關介質具有易爆、腐蝕性等特點。所以說，為了能夠有效的保障現代化化工生產能夠順利的進行，保障化工的各項工藝參數盡量實現生產現代化和自動化的要求，在化工設備上配置能夠替代人工的自動化設置。利用自動化裝置進行生產的管理，實現化工生產過程自動化加快生產速度降低生產成本和提高產品質量，提高設備的利用效率，延長設備的使用效率并實現高質、高產量化。除此之外，還應該采用自動化的設備，不僅能夠有效的降低勞動強度，有效的保障工作人員和設備安全，改善勞動條件。最為主要的就是通過實現生產自動化，能夠從根本上降低勞動生產力的成本，能夠改變工人的認知。
2 化工自動化的發展策略
從我國化工發展的歷史角度進行分析，大約在1935年的時候我國的化工生產處于手工操作狀態，操作工人通過儀表的參數做出相對應的.改變和判斷。操作工人通過儀表的參數做出相對應的判斷，再生產過程中通過經驗進行，通過采用人工改變操作條件，導致了效率低下的現象，浪費現象及其嚴重，
1955的時候，人們開始大量的研究化工工程當中所涉及到的一些單元操作，逐漸促進了化工生產往高效率、大規模以及綜合利用、連續生產的方向迅速發展。
1965年的時候，化工自動化技術水平得到了一定的提升，開始將計算機應用到了化工生產控制過程當中，出現了計算機控制系統。
1975年至1980年的時候，總線和現場控制系統得到了應有的發展。與此同時，因為我國的經濟發展的非常迅速，根據不同的生產需求以及實際情況，我國很多企業以及多數的鄉鎮企業開始使用不同的企業儀表，形成了系統性的協和發展的局面。現代化的工廠急需要現代化的自動裝置的融合，并且現代化的自動化裝置逐漸成為了我國現代化發展的重要結構和組成部分，逐漸把我國現代化的建設事業推向了一個高峰。
3 化工儀表的類型
自動化儀表是根據不同原則將其劃分為各種類型，按照其功能大體上可以從幾個方面說起。
首先，檢測儀表，涵蓋了測量和變送參數。
其次，顯示儀表，主要涵蓋了數字量和模擬量。
再次，控制儀表涵蓋了氣動、電動控制儀表、數字式儀器。
最后，執行器涵蓋了液動、電動、氣動三方面的執行器。從儀表的組織形式
可以將其分為單元組合儀表、綜合組合儀表、基地式儀表、綜合控制裝置。按照儀表的組合形式能夠將其分成是現場儀表、盤裝儀表、架裝儀表。與此同時，伴隨著時代的發展和科技的進步，我國化工領域逐漸開始使用微處理器，從儀表的信號形式來看分為了數字儀表和模擬儀表。同時因為儀表的信號形式還有很大的差別，可以將其分成為模擬儀表以及數字化儀表，之所以會出現儀表型號的不同，是因為各種類型的儀表都不能夠完全取代儀表，儀表中間相互滲透并且彼此聯系著。
4 化工儀表自動化注意事項
在化工儀表自動化工作當中，所需要掌握的要點可以從以下幾個方面說起。
首先，在使用自動化辦公的工程中，要掌握好相關的工藝參數的基本測量方案和儀表的工作特點和原理。要根據相關的工藝要求，選擇恰當的常見的儀表調節數據和儀表的類型。
其次，要通透的了解化工自動化的基本知識，了解自動化系統的組成，了解其基本原理以及相關環節的作用。針對施工者和設計人員，將理論知識應用到實際工作當中。同時還應該根據工藝的需求和工人的要求提出合理的自動化測量，在實際工程過程當中收集相關的實際經驗，找出其中所存在的弊端，了解工作情況，并且擴大知識面。同時，必要要設計出正確的自動裝置設置所需要的數據和工藝。
再次，做好三新的推廣工作和應用，以期能夠滿足現代化社會的要求和發展，同時能夠研究出更多的新技術、新產品、新方法。在實際工作過程中，能夠掌握熟練的掌握自動化的流程，使得自動化產業變得高效化。在實際工作過程中，在符合社會規范和標注的前提之下，鼓勵相關的工作人員能夠積極采用新的技術、方法和手段解決存在的一些弊端和問題。
在化工領域當中，剛剛接觸到自動化、新技術、新方法、新產品，無論從技術上還是了解角度來說都不是很充分，甚至會出現掌握不熟練的現象，但是因為新技術的發展和更換必然會帶動我國這個行業領域的進步，能夠有效的提升其工作效益。所以說，一定要在化工領域當中積極的響應這樣的理念和策略，從而將我國的化工領域自動化帶入一個新的層面。
5 化工儀器儀表的優勢
在以往化工流程領域當中，儀表的功能優勢會伴隨著電子技術和計算機技術的發展得到迅猛的發展，同時因為各類新型的控制儀器在不斷的深化和使用。本文就化工儀表的優勢進行系統的分析。
首先，儀表能夠有效的實現較為復雜的控制功能。從常規角度來講，一些普通的儀表所不能完成的功能，自動化的儀表都可以非常輕松的實現。例如，氣相或者是液相色譜儀能夠有效的通過對復雜化學混合物進行合理的分離，并且能夠有效的鑒定出各種化學成分的含量。
其次，將儀表引入到微機之后，能夠通過微機的存儲器將記憶進行遷徙，同時還能夠在通電的情況下保持記憶，最為重要的一點內容就是能夠將記憶通過多條狀態的信息進行處理。同時，儀表還具有一定的修復誤差的功能。在實時修復的過程中，它是一個非常錯綜復雜的過程。但是在儀表當中安裝微處理器能夠有效的減少誤差，同時還能夠依靠限制干擾提高測量的精確度和準確度。
再次，儀表可以進行有效的編程工作。將計算機的軟件移入到儀表當中，能夠有效的取代大部分的硬件邏輯電路，同時還能夠有效的實現硬件的軟化問題，進行簡單化的變成工作。尤其是當控制特別復雜的功能的時候，能夠將存儲控制程序替代原來的順序程序，采用軟件編程能夠高效的將控制變得更為簡單和便捷。
最后，儀表具有高強度的計算功效以及數據處理功能。當自動化儀表植入微機的過程中，能夠進行很多項較為復雜的計算工作，計算結果會呈現出精密性以及高效性。在自動化儀表當中可以經常性的進行運算，能夠確定最小值、最大值、被測量的極限預測以及多方面的比較和預算。同時面對所出現的自檢、自校、抗干擾等問題，都能夠利用微軟進行有效的處理。
6 結語
本文針對計算發展的變化以及化工自動化的發展進行了分析，認為目前我國化工領域應該將化工自動化和其融為一起，并且將其作為未來化工領域發展的常規化，了解化工自動化的相關內容和信息，掌握好化工自動化的概念和定義，將理論付諸于實踐當中。
自動化儀表論文6
一、智能自動化儀表概述
（一）智能儀表發展
十一五期間在中國儀器儀表行業的發展，除20xx年外，增長率維持在20%～30%，遠高于全球儀器儀表市場的平均水平。然后，基于嵌入式系統內核并成功移植到自動化儀表中，引發了自動化儀表結構的根本變革，以微型計算機為主體的自動化儀表取代傳統的電子電路。傳統的模擬工具，通過單元電路實現具體功能，儀表控制單元之間缺乏聯系，利用嵌入式系統作為儀器的主體是由特殊模塊的硬件組成，特殊應用軟件包括完整的命令識別、數據處理和自適應學習功能。
（二）智能儀表功能
智能儀表的軟硬件體現為集成度高、體積小、結構簡單、可靠性高。目前，智能儀表在煤化工中的應用，其主要特點是：（1）精度高。智能儀表可實現自動范圍煤化工生產現場的開關，當數據誤差可調范圍測量范圍小，測量范圍可調根據目標變化的測量，確保監測數據的準確性和實時性，同時也保證了測量的高精度，具有在煤化工生產現場數據采集的重要意義。（2）隨著自動化儀表的智能化，具有實時數據采集與處理，對微處理器計算能力有幫助的反饋調節，機械設備根據煤化工的監測和反饋信息領域的自我學習和修復，進一步調整為監測對象的智能儀器的操作方案，如溫度補償、壓力和急救站運行。（3）TCP/IP協議在嵌入式設備中的使用與互聯網的推廣介紹，智能終端設備接入網絡，可以與遠程設備通信，包括遠程數據傳輸、遠程控制等功能，實現無人操作，特別是在高風險的“有毒有害場所”，大大提高了生產安全，減少污染風險，保障人身安全。這也是智能儀表發展的一個重要方向。
二、小型煤化工與大型煤化工所配儀表的區別
根據生產規模、產量及自動化程度的差異，可以將煤化工分為兩大類，分別是小型和大型。針對這兩種情況，自動儀表的.使用也有很大的區別。例如，生產規模小，產量低，自動化程度低，單一的小型煤化工產品應配置單回路控制，簡單的聯鎖保護或無聯鎖保護系統。根據煤化工企業的現代化要求以及大規模生產的特點，其自動化程度比較高，要求生產持續穩定進行，因而企業必須要具高精度、智能數字儀表，可靠性高，運行穩定，安全和快速反應系統毫秒SIS系統，耐用的智能控制閥。DCS系統需要在控制模式、程序、手段、提示等方面不斷完善。在生產過程中，操作程序，可連續控制，聯鎖停車步驟，安全閥控制時間進入SIS系統，操作人員按啟停按鈕，系統可實現自動啟停。
三、現代煤氣化裝置核心儀表配置系統的要素
為了控制現代煤氣化工廠，有必要了解現代煤氣化工企業的生產模式。煤氣化工廠現代化主要是在氧蒸汽高溫和強烈的放熱化學反應在高壓下煤的氣化爐，因此有必要對所有和氣化爐相關設備、儀表、閥門、電機必須符合設計要求和反應爐內介質的溫度、壓力、流量、液位穩定有效。如果稍有不慎，可能會造成狀態失常，設備運行事故造成的損壞，會出現嚴重的火災、爆炸、中毒等。為了盡可能的避免出現事故造成不必要的損失，你需要對操作設備進行嚴格的審核，操作過程中必須要按照要求進行，還需要配備DCS，SIS儀表聯鎖保護。操作裝置的可靠性取決于儀器的可靠性。因此，化工企業需要考慮儀器系統的最佳分配時間，同時也可以根據需求選擇合適的儀器，以節省資金。本文主要從以下五個方面進行論述：自動化儀表（1）DCS應根據系統的選型大小選擇，最好預留剩余空間30%進行系統擴展和技術改造。（2）SIS的選擇非常重要，因為SIS是系統穩定運行的核心，選擇需要謹慎。（3）儀器的選擇可根據所需儀器的類型和功能確定儀器的等級。（4）選擇現場聯鎖點儀表，一般采用3取2，可減少儀器傳輸數據的失真。（5）控制閥的選擇非常重要，根據工藝介質的種類，對閥芯進行特殊選擇。
四、煤化工企業智能自動化儀表應用
目前，智能儀表已經在現代煤化工企業有廣泛的應用，基于智能自動化儀表的特點，其應用主要集中在對煤化工現場作業的智能檢測、對采集數據進行實時傳輸、對作業現場進行實時控制和監測以及對現場設備進行遠程控制等方面。
（一）智能檢測
目前，對煤化工企業自動化儀表的范圍包括6個主要控制功能DAS、MCS、SCS、FSSS、DEH（MEH）。各模塊的功能與集成單元結合在一起，就可以實現對機組進行數據檢測、過流保護和報警控制、設備控制等功能，功能集成保證了系統的可靠性，提高了自動化水平。智能儀器儀表，嵌入式微處理器的使用，通過檢測生產線良好測試程序的編寫，集強度、溫度和濕度等條件的定點采樣，既保證了檢測的準確性，又可以實現無人值守，提高生產效率。污水、煤渣、煤灰和吹灰系統的處理，可以根據實際需求進行。
（二）數據傳輸
智能自動化儀表的特點是通信網絡的參考。智能檢測數據存儲在本地，由于有限的存儲工具，不是大數據的積累，當嵌入式設備的網絡功能，提高了檢測的實時數據通過網絡傳輸到控制終端的數據存儲和分析，如污水處理過程中，水質成分檢測的成分，通過通信協議的數據傳輸到控制終端、顯示終端，只要有網絡就可以在局域網中的廢水得到金屬離子的含量，達到實時監控的目的。
（三）現場控制
現代大型煤化工企業在4-20mA信號疊加HART通信為高危作業更多的煤化工企業儀表信號模型的控制系統，如含有一氧化碳、硫化氫和二氧化硫等有毒有害氣體檢測設備的手動控制，危險因素高，和自動化儀表在現場檢測裝置，通過有效的治療，現場數據通過反饋系統的變化檢測策略，調整檢測可以完成國家控制現場檢查，降低煤化工企業的生產事故。
（四）遠程監控
當自動化儀表故障，設備報警處理和反饋，通過網絡發送警告，及時了解現場設備所產生的圖像和視頻監控可操作數據和設備，這是智能儀表在煤化工企業的應用。加強遠程監控功能，避免因設備老化嚴重泄漏而造成的數據監測不準確和爐渣、廢氣、廢水的污染，實現終端的功能安全、易操作。
智能儀表的發展必然帶動著整個煤化工企業向更加現代化的方向發展，煤化工產業對其工藝和應用場合的要求也與日俱增，這就要求智能儀表需要在不斷發展的智能化理論基礎上向高級智能化儀表的研究開發。此外煤化工產業對智能化儀表的穩定性要求較高，保證可靠性是批量生產和投放市場的關鍵。智能儀表在煤化工企業的應用功能還有很大的開發潛力，與互聯網的結合必然成為煤化工智能儀表發展的趨勢和方向。
自動化儀表論文7
摘要：隨著信息化技術地不斷發展，化工企業自動化發展水平也與日俱增，集成電路電子設備等電子元器件的應用也越來越多。這些電子電路設備的主機與測點間距非常大，其通道導線會順著沿途而很難避免出現電磁干擾反應的產生，直接導致原有信號發生畸變，使得度數不夠確切，甚至無法開展相應的工作，對設備產生損傷作用。所以說，應該在這個過程當中注意強化抗電磁干擾。本文首先對化工電氣自動化儀表安裝中電磁干擾所產生的相關原因進行分析，然后提出了抑制電磁干擾的具體策略，最后基于安裝的角度提出了化工電氣自動化儀表安裝中的抗干擾技術，旨在為當前化工電氣自動化儀表安裝過程當中的抗干擾提供技術支持。
關鍵詞：化工電氣自動化；儀表安裝；抗干擾措施
引言
目前，電氣自動化儀表在工業生產過程當中地應用范圍越來越廣泛，對工業生產之中的溫度、壓力、流量、液粒以及機械量等方面進行定量測定分析，主要包括：檢測儀表、顯示儀表以及調節儀表、執行器等方面。當前，工業中經常采用的儀表集散控制系統，其主要功能主要體現在如下幾個方面的內容：自動化控制、危險預警、信號傳遞以及數據處理等方面的內容。與此同時，隨著智能化儀表技術地快速發展與進步，控制途徑以及儀表數量地不斷增大，控制環節以及工作環境的復雜程度也呈現出逐漸增高的變化趨勢，一定會導致一些干擾的產生。本文主要對當前化工電氣自動化儀表安裝過程當中的抗干擾措施進行重點闡述，旨在為當前化工電氣自動化儀表安裝提供一定的技術支撐。
1當前化工電氣自動化儀表安裝中產生電磁干擾的具體原因分析
當前，化工電氣自動化儀表安裝過程中所產生的的電磁干擾的具體原因，主要包括如下幾個方面的內容：1.1外部干擾的來源對于化工電氣自動化儀表安裝中產生的外部干擾因素的主要來源途徑較多，總結下來，主要包括電氣設備與輸電線路，這兩個方面的途徑均能夠在空間產生一定水平的電磁場，這就是本文提及的“電氣干擾”。外部干擾的來源主要包括如下幾個小的`部分：1.1.1工頻干擾對于大多數工頻輸電線或者電源變壓器、發電機而言，均能夠與這些設備的電源相連，那么在這樣的情形下，均會對低頻信號產生較高水平的干擾作用。1.1.2射頻干擾大功率的高頻發射器、電氣裝置接點斷開時的火花以及電焊機所產生的弧光等方面，均會導致頻率較高的電磁波的產生，這些電磁波能夠向四周輻射、擴散等，同樣也會傳輸到弱電網絡之中，從而產生射頻干擾。1.1.3感應干擾在交流強電導向及其相關電氣設備的周圍均存在著一定水平的磁場，這些磁場會隨之電流的變化而出現改變。如果在上述交變磁場周圍存在弱電信號，那么就會會導致電磁感應與有用信號電路間出現耦合反應，從而出現感應干擾的現象。1.2干擾的輸入方式1.2.1電容耦合此種類型的干擾輸入方式產生的主要原因為：2個電路間因靜電效應而產生的干擾性效果。所以說，此種輸入方式又可稱之為“靜電耦合”。若干擾線與測量量間的敷設路徑不相交時，那么就相當于2個電路間有一個電容器，電容器又會產生電場，從而產生干擾作用。1.2.2電阻耦合如果電源線與測量線之間存在漏電阻時，那么就會引起漏電現場的出現，歐這種漏電的現象會產生頻率不同的磁場，從而產生較大的干擾作用。1.2.3電感耦合由電學的相關知識可以得知，任意2個電路間均存在互感現象，如果一個電路的電流發生變化，通過互感作用，會對另外一個電路的電流產生影響，從而出現一定的變化，進而產生干擾反應。1.2.4共阻抗耦合2個電路，均存在共同的阻抗反應，一個電路的電流經公共阻抗，從而引起壓降現象的產生，那么就會對另外一個電路產生干擾電壓。例如：一個電源為很多個不同的電氣自動化儀表供電以確保儀表正常運行，鑒于電源本身帶有一定的電阻，而且輸電線路自身也具有一定的阻抗。那么，只要任何一臺電氣自動化儀表出現電流變化方面的問題，均會對另外一臺儀表的供電壓產生很大的影響，同時也會對信號產生干擾作用。
2抑制化工電氣自動化儀表安裝的干擾策略
在分析清楚了化工電氣自動化儀表安裝中存在的干擾因素之后，那么就應該采取抗干擾的具體措施。眾所周知，干擾信號之所以會對電測量裝置產生影響，那么就需要具備如下幾個方面的條件：(1)出現干擾源到接至電路之間的融合通道；(2)應該注意及時更換那些對干擾信號的敏感度較高的接收電路；(3)一定要存在干擾源到結至電路之間的耦合通道。上述幾種抗感染措施需要具備如下3個方面的前提條件。在對某種干擾源的干擾方面，首先應該注意強化對干擾源進行清除，經過分析可以得知，抑制干擾的主要原則主要包括：(1)對干擾源要進行抑制或者清理。如：應該強化電力線與信號線間距。因此，應該注意，應該將電力線與信號線間的距離邊遠。(2)對干擾途徑進行損壞。(3)對接收電路對于干擾的敏感程度加以削弱。例如：高輸入阻抗的電路比低輸入阻抗的電路更容易受到干擾。
3基于化工電氣自動化儀表安裝視角的抗干擾技術分析
下面從物理性隔離、平衡、屏蔽以及浮接4個方面，著重闡述了化工電氣自動化儀表安裝的抗干擾技術：3.1物理性隔離為了有效降低噪音，一般采取的主要措施為：電子控制設備增大，信號導線與干擾源、動力線間距均屬于主要舉措。在實踐過程當中，常常會受到設備組裝以及布線空間等方面影響因素的影響，只有盡可能按照上述措施實施。對于弱信號線而言，應該注意有效規避與強信號導線之間相互平行敷設，更不能將它們捆綁于一個線束之中。若2個導向處于同一個信號電路，那么這就要求其將管網敷設在同一根電纜需將其進行復制。常識可以得知，弱電系統不會與強電系統間共有一條接地線；對于弱信號電路的公用地線應該注意朝著一個測量電路的另外一根，對于強電系統間僅僅使用一條，無法將其作為信號傳遞的導體。對于各種類型的元器件而言，按照功率產生應該根據其不同電平、功率所產生噪音的大小、抗感染水平等方面。3.2平衡將大學中的平衡性關系，讓兩根輿與另外一個信號之間產生非常大的干擾作用，那么就會使得他們也在這兩根導線的負載上自行抵銷。用這種方法能較有效的抑制外電路的電磁干擾。3.3屏蔽屏蔽就是用金屬物把電力線或磁力線的影響限制在某個范圍內。或者阻止電力線或磁力線進入某個范圍。把外界干擾與測量裝置隔開，使測量信號不受外界電磁場的影響。
4結論
綜上所述可以得知，當前化工電氣自動化儀表安裝過程存在很多方面的干擾因素，主要包括：工頻干擾、射頻干擾、感應干擾、電容耦合、電阻耦合、電感耦合、共阻抗耦合等方面的因素。對此應該采取有效抗干擾措施及技術對這些干擾因素加以解決，從而提高化工電氣自動化儀表的工作效率與質量。
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自動化儀表論文8
摘要：隨著科技的快速發展，工業電氣自動化儀器儀表在企業生產中得到了更加廣泛的應用，其在提高企業生產效率以及增加企業經濟效益方面起到了至關重要的作用。基于此，本文對現代工業電氣自動化儀器儀表技術進行了詳細分析，提出了工業電氣自動化儀器儀表的控制方法策略，并探討了工業電氣自動化儀器儀表的未來發展趨勢，希望對相關企業和個人，起到一定的參考作用。
關鍵詞：工業；電氣自動化；儀器儀表控制
引言
工業電氣自動化的進步，帶動了我國工業的發展，并且已經成為我國工業發展的主要決定因素。所謂工業電氣自動化，就是綜合了自動化技術、微電子技術、電力電子技術以及信息技術等多種技術的一種現代技術，該技術在促進我國工業發展以及經濟增長方面起到了重要作用。因此，在我國經濟轉型的重要階段，對工業電氣自動化儀器儀表的控制進行分析，并探討其在未來的發展趨勢，對于我國工業的進一步發展具有重要的現實意義。
1、關于工業電氣自動化儀器儀表的技術分析
筆者結合現代工業的實際情況，從儀器儀表的發展本質入手，并按照圖1所示的儀器儀表示意圖對工業電氣自動化儀器儀表技術進行分析。工業電氣自動化儀器儀表是現代社會中的一種技術手段，其以多樣化的功能在現代工業生產中得到了越來越多的應用，而在應用的過程中，工業電氣儀器儀表的主要技術手段包括以下幾種：
1.1系統集成技術
在應用工業自動化儀器儀表的過程中，離不開系統集成技術的大力支持[1]。所謂系統集成技術，主要是為大規模生產而服務的，該技術對相應模塊的通信與系統分析比較注重，可以對工業生產的各個環節進行有效監控，不僅可以大大降低企業的生產成本，而且對于提高企業的生產效益也具有積極作用，同時，系統集成技術的廣泛應用，也使得企業工業化的發展目標成為可能。
1.2傳感技術
在工業企業生產的過程中，很多方面都需要應用到傳感技術，并且傳感技術已經成為現代工業生產監控系統的重要組成部分，不僅可以為系統提供有效的數據，而且也為系統的自動控制提供了支持。
1.3智能技術
在工業電氣自動化儀器儀表中，提及的智能技術，就是指現代的智能控制技術[2]。在實際的應用過程中，需要結合不同企業的實際要求，選擇適合的智能控制設備與工具，才能更好地促進信息技術與工業儀器儀表的相互融合，更好地擴展系統效益。
1.4人機界面技術
要想實現工作人員對工業機器設備的有效控制，必須加強對工業儀器儀表中人機界面的研發力度，設計更為科學的人機界面，當工作人員在人機界面下達工作指令之后，相關設備可以按照目的進行操作。當然，為了方便對人機界面進行升級和維護，在工業電氣自動化儀器儀表的發展過程中，應該做好相關的處理工作。
2、工業電氣自動化儀器儀表的控制方法
2.1加強對控制自動化儀器儀表的重視
當前，工業電氣自動化儀器儀表越來越受到企業的青睞，尤其是現代的生產加工企業，更是不斷加大對這些工業電氣自動化儀器儀表的使用范圍，但是很少有企業關注對這些自動化儀器儀表的控制管理。任何設備在長期的使用過程中，都會或多或少的出現一些問題，例如設備運轉能力下降、設備的零部件老化等，自動化儀器儀表也不例外。因此，相關工業生產企業，應該提高對工業電氣自動化儀器儀表的控制與管理，并且投入一定的人力、物力和財力，確保工業電氣自動化儀器儀表順利地應用于企業的生產過程當中。
2.2提升相關工作人員的綜合素質
在對工業電氣自動化儀器儀表控制的過程中，離不開專業的設備維修保養工作人員，而相關工作人員的綜合素質能力，在很大程度上決定了自動化儀器儀表控制管理工作的質量，因此，必須加強對相關工作人員的綜合素質能力培養[3]。首先，明確相關工作人員的工作職責。在自動化儀器儀表運轉的過程中，工作人員需要定期對其進行檢查，并且按照不同的型號，對儀器儀表的運行狀態進行記錄，為以后的維修保養提供參考數據。其次，鼓勵相關工作人員參加專業的知識講座，學習先進的維修保養技術，為提高企業的生產效率奠定基礎。最后，做好故障儀器儀表的維修管理工作。工業電氣自動化儀器儀表在實際的`應用過程中，可能會出現不同的故障，相關工作人員不僅要及時對其進行維修，而且還應該對維修手段與方法進行總結，在反思中找出最佳的維修方法，增加儀器儀表的使用壽命，提高儀器儀表的工作效率。
2.3對自動化儀器儀表進行嚴格管理
企業加強對工業電氣自動化儀器儀表的控制管理可以工業電氣自動化儀器儀表控制的分析尹瑞權1，丁國峰1，楊寶杰1，楊秦2（1.山東金寶電子股份有限公司，山東招遠265400；2.山東理工大學，山東淄博255000）摘要：隨著科技的快速發展，工業電氣自動化儀器儀表在企業生產中得到了更加廣泛的應用，其在提高企業生產效率從以下幾方面著手：首先，在購買自動化儀器儀表時加強控制與管理。企業在購買相關自動化儀器儀表的過程中，需要確保其符合國家的規范和標準，并且在質量和功能方面都符合企業的實際生產要求。其次，對自動化儀器儀表的安裝進行控制和管理。現代工業電氣自動化儀器儀表種類繁多，安轉工藝流程也復雜多樣，需要由專業人員按照相應的安裝操作規范嚴格進行，才能確保儀器的正常使用，為企業生產提供準確的數據信息。再次，對企業內部自動化儀器儀表定期檢查，包括儀器儀表的運行狀況、運行年限等，避免儀器儀表超出使用年限，給企業帶來不必要的損失。當然，為了增加企業的生產效益，企業還應該適時對這些自動化儀器儀表進行更新換代。最后，加強對企業內部網絡的維護與更新。所謂自動化，其實就是利用一定的網絡技術，實現對儀器儀表的控制，也就是說，想要保證自動化儀器儀表的正常運行，企業內部網絡的更新與維護也是必不可少的工作內容。
3、自動化儀器儀表應用的發展趨勢
工業電氣自動化儀器儀表，在企業收集和整理信息方面發揮了極為重要的作用。而隨著時代的進步，自動化儀器儀表的控制技術也會不斷發展，為實現企業的信息化做出應有的貢獻。下面對自動化儀器儀表的未來發展趨勢進行分析：
3.1自動化儀表項目全局信息和全生命周期信息的整合
自動化儀表項目全局信息和全生命周期信息的整合是全面提升自動化儀器儀表間可相互操作技能的重要保障措施，因此從這個角度講，我國工業電氣自動化儀器儀表控制技術的發展也應該契合時代發展的趨勢積極進行這方面的發展。
3.2無線通信技術與儀器儀表控制技術的整合
立足于信息時代，無線通信技術是推動社會發展的中堅力量，也是加快自動化儀器儀表控制技術發展的必要技術支持。因為無線通信技術能夠加強自動化儀器儀表之間的內在聯系，以此加強其控制能力。
3.3控制網絡
未來幾年網絡控測和網絡儀表是自動化儀表發展的重點，發展方向是大幅提高速度、簡化安裝和調試的復雜性、以擴展無線功能及發展網絡技術。
4、結束語
綜上所述，為了促進我國經濟的進一步增長，工業企業也在不斷引進新的自動化儀器儀表，而在實際的應用過程中，往往忽略了對這些自動化儀器儀表的控制與管理。因此，工業企業應當提高對這些自動化儀器儀表控制與管理的重視度，加強相關工作人員的綜合素質培養，為提升社會的整體生產力奠定基礎。
參考文獻：
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[3]劉景勝.工業電氣自動化儀器儀表控制的分析[J].電子技術與軟件工程，20xx（16）：158.
作者:尹瑞權 丁國峰 楊寶杰 楊秦 單位:山東金寶電子股份有限公司 山東理工大學
自動化儀表論文9
1、在化學反應的正常應用
需要進行溫度及其壓力的控制，這也需要進行原材料的應用，這就需要進行原料量的控制。在生產過程中，針對原料進行實時的測量監控，進行浮力式測量方式的應用，做好被測物的接觸工作，保證儀表的良好英語。這需要做好測量方式的優化工作，做好物料儀表的分類，比如進行浮力、電容、重錘等的形式應用。進行高精度的雷達式等的測量方式的應用，從而做好精度的控制。在數據的整體測量過程中，我們需要進行化工生產方案的優化，這涉及到溫度、壓力、流量等的分析工作，做好化工參數的測量工作，實現其整體應用環節的優化。這就需要進行化工生產的流量及其流速的分析，保證流速及其流量的分析，進行積算儀的應用，進行一定時間內的流量計算，針對流量的不同測量條件進行分析，針對其條件的分析進行不同方式的應用，進行大口徑的流量的控制。在流量測量應用中，我們需要進行速度法、直接法、推導法等的協調，做好現代化生產自動化的應用工作，滿足生產過程的需要，提升產品的整體質量，做好生產過程中的溫度、壓力、流量、液位等的控制工作，提升其應用效益。
2、化工儀器儀表化工自動化技術的應用
2.1這就需要儀表具備可編程的功能。通過對計算機軟件的應用，進行大量硬件邏輯電路的取代，從而實現硬件的軟化，在電路控制過程中，需要針對接口芯片的位控特性進行分析，進行不同功能的控制。這就需要進行軟件的編程，可以進行軟件儀器儀表的置入，進行硬件結構的簡化，保證常規邏輯電路的取代。這也需要儀表具備良好的記憶能力，在以往的儀表應用中，我們需要進行組合邏輯電路及其時序電路的應用，保證該狀態信息的分析，進行微機的.儀表引入，保證隨機存儲器的應用工作，進行前一狀態信息的記憶工作，保證記憶的保存，進行多種狀態信息的記憶，做好重現及其相關的處理工作。如果儀表具備了計算的功能，就說明自動化儀表已經具備計算機的一部分的能力，從而滿足工作計算的需要，能夠保證工作的良好精度。在自動化儀表的應用過程中，其計算形式是多樣化的。
2.2儀表如果具備數據處理的功能，就能夠有效進行測量的線性化處理，進行自檢自校、工程值轉換及其抗干擾問題的分析，這就需要進行微處理器及其軟件的應用，保證這些軟件的良好處理，從而進行硬件負擔的降低，從而進行了處理功能的優化，滿足了日常工作檢索、優化等需要。整體來說，儀表具備比較復雜的控制功能，進行自動化的應用，從而滿足了設備自動化的工作需要。比如在氣相儀器的應用過程中，通過對該儀器的應用，可以進行復雜化學混合物的分析，進行色層分離方法的應用，保證樣品的化學成分含量的分析。隨著時代的發展，電子信息技術體系不斷的健全，從而滿足常規儀表的發展需要，通過對新型數字儀表、程序控制器等的應用，實現企業的不同工作實際及其需求的滿足，更有利于提升當下自動化工作的效益。氣動儀表、電動儀表、模擬儀表、數字儀表以及各種智能化儀表，計算機等都在進行使用，形成了氣電結合、模數共存、取長補短，協同發展的局面。它們構成的各種自動化控制系統極大地推動著我們的現代化建設事業。整體來說化工生產過程中自動化涉及的層面是非常廣泛的，其綜合性非常的強，其需要進行自動控制學科儀器的應用，進行計算機學科理論的應用，進行化學工程學科的有效服務，從而滿足實際工作的要求，提升現代化化學工程的應用效益，提升現代社會的經濟發展效益。這需要相關人員意識到這個觀點，現代化工工藝及設備與自動化裝置已經構成了有機的整體，使儀表實現高速、高效、多功能、高機動靈活等性能，使化工生產自動化水平不斷提高。
3、結論
在這個過程中，如果儀表的測量精度提升了，自動化儀表的中心控制效益就會提示，該中心控制系統涉及到微型計算機的應用，從而實現多次重復測量的應用，進行平均值的求出，進行偶然誤差及其干擾的排出，保證儀表的良好誤差的修正，進行測量值誤差的有效修正，這就需要進行微處理器儀表的應用，進行誤差的減少，從而保證精度的提升。
自動化儀表論文10
隨著現代科技的不斷進步和發展，自動化水平不斷發展，各行各業應用的自動化儀表也在不斷更新。我國的鋼鐵工業儀表在過去20年進入了一個快速發展的階段，經歷了由普通儀表、自動化儀表，再到專業用途儀表的發展過程，儀表的種類越來越多，儀表的自動化和智能化水平越來越高，智能控制功能也越來越強大。這些儀表不但能提升生產效率和產量，還能為鋼鐵企業節能減排；不僅能生出來精良的產品，還能完善產品的質量。鋼鐵工業中的自動化儀表具有抗震動性強、耐高溫與抗粉塵等新特征，能適應鋼鐵企業復雜的、多變的工業環境，還能解決鋼鐵工業中的控制管理和維修，為鋼鐵企業管理決策提供技術支持，最終實現企業贏利的目的。
一、自動化儀表在我國鋼鐵工業中的應用現狀
鋼鐵生產過程繁雜且冗長，一般包括選礦、燒結、高爐、轉爐、軋鋼等工序。鋼鐵生產過程中的高溫、高輻射和粉塵對鋼鐵工人的健康影響較大，有些鋼鐵生產過程還對鋼鐵工人的人身安全帶來威脅。為了保證生產的正常運行，保證工人人生、財產安全，鋼鐵工業中開始使用大量的自動化儀表。整體上來說，我國鋼鐵工業中的自動化儀表差異較大，大型企業擁有雄厚的資金，從國外引進成套或部分先進的自動化儀表，技術水平較高；中型企業資金狀況不是非常好，采用我國自制的一些自動化儀表。但最近幾年，我國鋼鐵產業產能過剩，鋼鐵企業重新組合，幾乎所有的鋼鐵集團企業都購進大量的先進設備，提高了企業的自動化控制水平。這些自動化儀表以包括許多自動化控制系統、涵蓋了PLC技術、現場總結技術和智能控制技術等，但這些技術的完整性仍然不是很好，仍有進一步提升的空間。
二、自動化儀表在我國鋼鐵工業中的發展對策
2.1 智能化控制與先進控制相結合
所謂智能控制，就是指系統或設備在無人干預的情況下自動的實現操作。自動化儀表的智能控制就是指通過智能控制器自動實現儀表的數據收集，數據存儲和數據處理。智能化儀表內含智能控制器，是一種高科技產品，主要使用了傳感技術、微電子技術、界面技術等。下一代鋼鐵工業自動化儀表應該是智能化控制與先進控制相結合的產物，通過兩者的結合，提高鋼鐵工業工程化水平，能真正發揮PLC系統、DCS系統的真正作用。
2.2 設備診斷與維護管理相結合
傳統的的鋼鐵工業自動化儀表對維護或維修檢測是定期維修制度，只能按設備管理方法做預防或預警。下一代自動化儀表應包括設備故障自診斷技術和設備狀態檢測技術，這種預報維修（狀態維修）能非常好的維護管理好設備。設備診斷與維護管理相結合的機制能實現自動化儀表的設備故障自檢，能提高設備的使用效率。利用檢測技術、信號處理技術、識別技術和預測技術獲取反映設備故障的真實信息，從中提取能真正反映設備狀態征兆的特征參數并通過它識別和估計所處的狀態，對已被識別出的`故障動態趨勢以及最終達到危險程度的時間和范圍做出估計和評價，為維護決策提供智能控制，最后實現鋼鐵企業的經濟效益。
2.3 現場總線控制系統
現場總線控制技術起源于20世紀80年代，使用現場總線控制技術設計的自動化控制系統稱為現場總線控制系統，包括德國BOSCH公司的CAN，基金會公司的現場總線等。這些系統的子系統之間獨立性比較明顯，同是各子系統之間又是可集成的。所謂現場總線控制系統就是指一個全分散、全數字化、全開放和可互操作的生產過程自動控制系統，各子系統均采用不同儀表實現人機互動操作。現場總線控制系統全球非常多，包括60多個不同廠家生產的現場總線控制系統，在實現各種系統的無縫集成、溝通生產現場、控制設備、企業更高的系統管理層之間的聯系等方面有其獨特的優勢。現場總線控制系統在鋼鐵工業中的應用非常廣泛，貫穿鋼鐵工業生產的全過程，包括選礦、燒結、高爐、轉爐、軋鋼等工序，以現場總線控制技術為支撐的自動化控制系統具有精確性好，維護性和擴展性好，子系統之間的集成度高等特點。
2.4 專業用途儀表
隨著鋼鐵工藝與自動化設備的發展，鋼鐵工業過程中經常使用到特殊環境下的自動化儀表，例如極高溫度、高速旋轉、極高熔點等，這就要求開發一些專業用途的自動化儀表。專業用途儀表通常采用傳感技術、微處理技術和其他現代新技術，將有助于提高鋼鐵企業的自動化水平。鋼鐵工業最新的自動化儀表包括CCD元件，紅外線、光纖、射線檢測裝置等，這些儀表能保證鋼鐵企業的自動化生產，靈活運用到鋼鐵企業生產全過程中的某些環節，隨時監控和靈活處理生產工藝流程中的故障，提升鋼鐵工業綜合生產水平。
三、結語
數字技術、信息技術和智能控制技術的飛速發展，促使自動化儀表相關技術必須進一步技術創新。自動化儀表是信息技術、數字技術、智能控制技術的高科技結晶。只有將現代高科技、先進控制技術等運用到鋼鐵工業自動化儀表中來，才能真正提高鋼鐵企業的市場競爭力，才能促進鋼鐵企業長足發展，提高鋼鐵企業的盈利水平。
自動化儀表論文11
摘要：工業自動化儀表是指在工業生產過程中對工藝參數進行檢測、顯示、記錄或控制的儀表，是化工自動化系統的重要組成部分。在實際生產中，自動化儀表一旦出現故障，化工生產往往就無法正常進行。本文闡述了對自動化系統、自動化儀表的認識，對化工自動化儀表進行了分類，并列舉了化工生產中自動化儀表系統常見的故障，并對故障進行了詳細分析，希望能夠為相關領域的技術研究人員提供一定的參考。
關鍵詞：自動化系統；自動化儀表；儀表系統；常見故障；分析
一、對化工自動化儀表的認識及分類
隨著現代科技的進步，自動化控制系統得到了越來越廣泛的應用，自動化水平已成為衡量各行各業現代化水平的一個重要標志。自動化檢測儀表系統是自動化控制系統中重要子系統之一，一般的自動化檢測儀表主要由傳感器、變送器、顯示器三個部分組成，這三個部分有機地結合在一起，缺少其中的任何一部分，都不能稱為完整的儀表。
化工自動化儀表分類方法很多，根據不同原則可以進行相應的分類。按儀表所使用的能源分類可以分為氣動儀表、電動儀表和液動儀表；按儀表組合形式可以分為基地式儀表、單元組合儀表和綜合控制裝置；按儀表安裝形式可以分為現場儀表、盤裝儀表和架裝儀表；根據儀表有否引入微處理機器可分為自動化儀表與非自動化儀表；根據儀表信號的形式可分為模擬儀表和數字儀表等。儀表覆蓋面比較廣，任何一種分類方法均不能將所有儀表分門別類地劃分開來。
二、 化工生產過程中自動化儀表系統故障的判斷思路。
自動化儀表常見故障從大的方面主要可以分為以下幾類：第一，化工自動化儀表自身質量問題。第二，化工自動化儀表安裝問題。 第三，化工自動化儀表的操作問題。由于化工生產操作具有管道化、流程化、全封閉等特點，尤其是現代化的企業自動化水平很高，工藝操作與檢測儀表密切相關，操作人員通過檢測儀表顯示的各類工藝參數，諸如溫度、物料流量、容器壓力和液位、原料的成分等來判斷工藝生產是否正常以及產品的質量是否合格，根據儀表指示進行加量或減產，甚至停車。
儀表指示出現異常現象（指示偏高、偏低、不變化、不穩定等）本身包含兩種因素：一是工藝因素，儀表正確地反映出工藝異常情況；二是儀表因素，由于儀表（測量系統） 某一環節出現故障而導致工藝參數指示與實際不符。這兩種因素總是混淆在一起，很難馬上判斷出故障到底出現在哪里。儀表維護人員要提高儀表故障判斷能力，除了對儀表工作原理、結構、性能特點熟悉外，還需熟悉測量系統中每一個環節，同時，應對工藝流程及工藝介質的特性、設備的特性有所了解。
總之，分析現場儀表故障原因時，要特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化，這些都可能是造成現場儀表系統故障的原因，所以，要從現場儀表系統和工藝操作系統兩個方面綜合考慮，仔細分析，檢查原因所在。
三、常見故障實例分析
1.微差壓變送器零點漂移嚴重
當多臺微差壓變送器出現嚴重零點漂移，有些出現分時段的規律性時，造成這種現象的主要原因有以下幾點：1）變送器質量不好；2）導壓管路不暢通；3）溫度影響；4）機械位移影響。
為了解決這一問題，我們首先要檢查導壓管路，檢測是否有應力的存在，如果發現有較大應力，就要進行應力消除工作。其次，變送器安裝不牢固就會產生機械位移，造成變送器零點漂移，因此需要檢查變送器安裝情況，檢查各變送器支架安裝是否牢固，如發現部分變送器支架安裝不牢固，就需要進行變送器緊固工作，此時故障基本可以被排除。
2.數字溫度（K型）儀顯示隨室溫變化
補償回路故障是導致數字儀表隨控制室溫度變化而變化的`主要原因，當出現這一現象時，首先要將儀表通入標準信號判斷是否時數顯儀出現故障，如數顯儀顯示與標準信號存在較大誤差，可以判定數顯儀存在故障，對數顯儀進行維修排除故障后，如數顯儀顯示依舊隨室內溫度發生變化，則此時需要檢測補償導線是否存在故障，如通過測試現場冷端和控制室溫差發現與儀表顯示誤差相當，則可初步判斷補償導線沒有補償作用，此時需要更換補償進行故障排除。
3.雙法蘭液位變送器顯示偏高并分時段波動。
對于安裝在常壓儲罐上的雙法蘭液位變送器，若在儀表設置好后初期顯示正常，液位變化時會出現較大誤差，靜液面時分時段顯示波動，此時往往會造成溢液或空罐而造成浪費或影響生產。產生這一故障的原因主要有以下三方面：1）導壓管（毛細管）可能泄露；2）介質過于粘稠；3）罐體排氣不暢。進行故障分析時首先要考慮到要液位計不可能堵塞，需要著重分析液位計本身和介質性質，另外還需要考慮環境因素的影響。從液位計分時段波動的現象可以判斷出其對溫度敏感，可初步判斷可能是罐裝的導壓介質不正常，毛細管有空隙，然后將負壓法蘭移至下方觀察一段時間，如果情況有所改善，則可以判斷出為負壓毛細管有氣隙，將毛細管拆除后故障即可排除。
4.流量計不顯示。
流量計不顯示故障處理思路及處理措施：
第一，檢查電源接線、電源等級，確保電源等級及接線正確；
第二，檢查顯示器插鍵是否松動，若松動，便需要重新插緊顯示器插件。
第三，檢查內部變壓器或保險管是否燒壞，如燒壞則需要更換變壓器或保險。
同時要注意轉換器向下安裝會造成管道中液體向轉換器滲漏，造成絕緣下降，甚至短路，因此一定要嚴格按照轉換器安裝規程進行正確安裝。
5 調節閥出現故障
調節閥現場常見問題是閥不動作、震蕩、振動、動作遲緩、泄漏量大，下面逐個對這些故障進行分析：
（1）閥不動作
第一種現象是無氣源、無信號，造成這種現象的原因主要有一下3個方面：氣源未打開或氣源壓力太少；氣源含有雜質導致氣源管或過濾器、減壓閥堵塞；過濾器減壓閥堵塞或故障。
第二種現象有氣源、無法動作，此時需要根據故障現象進行相應的檢修處理：
1）現象：DCS 指令信號無輸出，此時需要檢查相應的指令線；
2）現象：定位器無顯示、無輸出：此時需要更換定位器；
3）定位器氣路輸出泄露：則需要進行焊接工作消除泄露現象；
4）現象：閥桿或閥芯卡澀、變形：此時需根據實際損壞情況進行處理或更換；
5）現象：手輪位置不對：此時需要將手輪調節到釋放位置。
（2）調節閥震蕩
當氣源壓力滿足要求，指令信號也穩定，但調節閥的動作仍不穩定時，首先需要檢查定位器位置是否正確，并進行相應處理；其次檢查定位器自身是否發生故障：若定位器發生故障需要檢修或者更換定位器；此外，檢查定位器輸出管路是否漏氣，消除漏氣現象；最后檢查閥桿運動與接觸部分是否順暢，若不順暢則需要加潤滑劑或重新安裝閥桿。
（3）調節閥振動
此時可按照故障現象進行相應處理：安裝底座不穩：加固底座；附近有振動設備引起：消除振源；閥芯與襯套磨損嚴重：更換襯套；調節閥選型不對：更換合適的閥門；閥門介質流向與關閉方向相反：改變閥安裝方向。
（4）調節閥動作遲緩
此時可按照故障現象進行相應處理：氣動薄膜執行機構中膜片破損泄漏：更換膜片；執行機構中O型圈破損：更換O 型密封圈；閥體內有粘物堵塞：消除堵塞；閥桿不直導致摩擦阻力大：處理閥桿。
（5）調節閥泄漏量大
此時可按照故障現象進行相應處理：閥芯被磨損，內漏嚴重：消除內漏；閥杠長短不合適，閥未調好關不嚴：調整閥桿，調整閥；閥體內密封環壞：更換密封環；介質壓差太大，執行機構關不嚴：增大氣源，改進執行機構；閥內有異物：清除異物；氣源壓力低或接頭氣管漏氣：調整氣源，消除泄漏。
四、總結
文章探討了如何在化工自動化生產過程中檢查和處理自動化儀表的故障，為處理和判斷自動化儀表常見故障提供了一些有效的工作方法和思路。化工自動儀表作為化工生產中的重要設備，分析其常見故障并制定故障排除計劃，配合后續維護、校檢工作可顯著降低故障發生率。
現代社會科技技術發展日新月異，新型自動化儀表不斷涌現，自動化儀表系統不斷升級，作為自動化控制方面的工作人員只有堅持不斷學習、與時俱進，深刻了解和掌握各種儀表的工作原理，熟悉和掌握相關工藝流程，全面分析故障原因，不斷積累維修經驗，才能在自動化儀表出現故障時做到準確快速判別及妥善處理，迅速恢復生產。
自動化儀表論文12
為了保證生產過程安全、可靠的運行，要隨時對生產過程中使用的儀表進行維護和校準。傳統的將生產過程中使用的儀表拿回實驗室進行校準的方法已不能滿足生產的要求，取而代之的是在現場直接對儀表進行校準。
一、自動化檢測儀表在污水處理中的應用
隨著科學技術的發展，自動化檢測技術也得到了很大的發展，自動化檢測儀表在污水處理中也得到廣泛的應用，使污水處理廠不僅節約了大量的人力、物力，更重要的是可以及時對工藝進行調整。
1.超聲波液位計、液位差計、流量計。
（1）格柵運行控制。粗格柵、細格柵各安裝了1臺超聲波液位差計，通過格柵前后的液位差來反映格柵阻塞程度，并傳輸到PLC控制器，進行分析計算。當液位差超過預設的數值，控制格柵運行，清除垃圾，保障正常過水，且合理的減少了設備磨損。
（2）提升泵運行控制。為實現進水提升泵的自動控制，在進水泵井處安裝2臺超聲波液位計，用以測量泵井的水位，實時傳輸到PLC控制器及上位機，進行系統分析。根據測量值對應控制程序，自動控制提升泵的運行組合。這樣可以根據廠外來水量準確及時地調整泵運行狀態，減少設備疲勞；同時可以取消傳統泵站三班倒的人力資源耗費。
（3）流量及處理量實時監測。對于污水處理廠的運行管理，水量是一個重要的控制參數。準確及時地掌握進水量，對工藝控制及提高污水廠抵抗水力負荷沖擊能力有重要作用。傳統的`水量測量采用堰板或文丘里流量槽等，都存在著不能實時監測、實時顯示的缺點。瑯東污水處理廠計量槽采用超聲波流量計結合文丘里槽，能在現場和上位機實時顯示流量及累計處理量，達到了準確計量處理水量，以及為運行管理提供實時流量的目的。
2.溶解氧計、氧化還原電位計、污泥濃度計。
（1）曝氣池溶解氧控制。南寧市瑯東污水處理廠采用的是傳統活性污泥法的OOC改良工藝在4 個圓型曝氣池內圈好氧區，分別安裝了測量范圍是0.05～10 mg/L的溶解氧計，實時監控溶解氧濃度，傳輸到PLC及上位機。當實測濃度小于設定濃度時，自動控制系統啟動鼓風機，給曝氣池充氧；相反地，當氧氣充足時，就會停止運行鼓風機。通過溶解氧計控制鼓風機可以精確地根據好氧菌群對溶解氧的需求控制鼓風機的啟動和停止，在保證了菌群良好生化能力的同時節約了能耗，保護了設備，增強了好氧菌群的分解能力。
（2）曝氣池好氧段與缺氧段的控制。在每個曝氣池的外圈的好氧區與缺氧區的臨界面都安裝了測量范圍是-500～500mV的氧化還原電位計，通過測量的氧化還原電位可以控制鼓風機的高速運行，給外圈供氧，形成強好氧曝氣階段和缺氧階段的交替，進而提高處理工藝中除磷脫氮的能力。如果沒有安裝氧化還原電位計。那么鼓風機的運行只能通過時間控制，這樣一來就會明顯降低除磷脫氮的效果。
（3）曝氣池污泥濃度控制。曝氣池的污泥濃度是一個重要工藝參數。在傳統的污水處理廠，污泥濃度依靠實驗室使用舊的試驗方法進行監測，在數據提供的及時性和精確性上，存在很大的缺陷。難以及時進行回流污泥和剩余污泥量的工藝調整，就造成時間上和準確度上的誤差。南寧市瑯東污水處理廠在每個曝氣池上都安裝了一個測量范圍是為0.5～10g/L 在線污泥濃度測量計，很好地解決了這個問題。安裝污泥濃度計可以隨時根據精確測量的污泥濃度，適時地調整曝氣池的工藝，同時減輕了實驗室工作人員的勞動強度。
3.電磁流量計、氣體流量計。
在回流污泥管道和剩余污泥管道中南寧市瑯東污水處理廠安裝了5臺測量范圍是0～1 200m3/h的電磁流量計測量回流污泥和剩余污泥的流量。安裝流量計后，值班人員可以根據顯示的流量是否正確，從而判斷回流污泥泵和剩余污泥泵工作是否正常，解決了潛水泵無法簡單判斷工作是否正常的難題，而且電磁流量計還具有安裝方便，維護簡單的特點。
鼓風機與曝氣池間的空氣管道上直接安裝的4臺測量范圍0～4000m3/h（標準狀況）的氣體流量計。氣體流量計的安裝可以使值班人員隨時了解鼓風機向曝氣池提供氣體的量。
二、建議
1.發展趨勢。
（1） 結構日趨簡潔，從當前發展最快的3種流量儀表（電磁、超聲、科氏）來看，機械結構都十分簡潔，管道內既無轉動件，又無節流件。
（2）功能力求完善，隨著微電子、計算機、通信技術的飛速發展，流量儀表的功能日益完善、多樣，不少機械部分難以解決的問題，依靠電子軟件則迎刃而解，如Krohne的智能電磁流量計，不少超聲流量計不僅可測流量，還可測流體密度、組分、熱能等等。
（3）安裝日益簡便，工業自動化程度越高，用戶越歡迎采用安裝維護簡便的產品，這也是插入式，外夾式儀表日益暢銷的原因。
2.國產化刻不容緩。
據了解，我國近年來進口儀器儀表約130億美元，出口約30億美元（多為低附加值的電工儀表、家用水表、氣表），國內大型工程選用國外儀表占2/3，而其價格為國產5-10倍，我國大型流量儀表企業主要依靠國外技術，缺乏擁有自主知識產權意識，創新乏力；自動化儀表國產化刻不容緩！
3.品種多，選用要實事求。
（1）不要輕信廠商宣傳，廠商為利所圖，往往對儀表的技術指標夸大其詞，選用時要理性分析這些參數的依據，有無檢驗證明。
（2）按需選取，勿追求高指標，如不是用于商務計量，貿易核算，準確度要求可以降低，如工控系統的某些場合，檢測、監控儀表的重復性、可靠性好就可以了。
（3）全面考慮經濟指標，儀表的經濟性并非限于一次購買費用，還要考慮安裝維修（停產損失），是否節能（長期運行費）等因素。
自動化儀表論文13
摘要：在我國現代化經濟飛速發展的當下，儀表設備自動化已經實現，并在各領域得到廣泛應用。但儀表自動化設備故障，會嚴重影響企業生產進度，甚至會造成生產事故，為企業帶來巨大損失。簡要分析了儀表自動化設備故障并對儀表自動化設備故障維護技術展開研究。
關鍵詞：儀表自動化；故障；維護技術
1儀表自動化設備故障分析
1.1液位控制儀表故障
液位控制儀表是工業生產過程中儀表自動化設備可能出現的故障之一。在液位控制儀表的液位波動頻率過于頻繁時，應當對儀表液位容量進行嚴格檢查，并及時采取措施進行處理。如若發現儀表指標與液位控制指標不匹配的情況，需要檢查設備導壓管是否出現滲漏或側漏等現象。
1.2流量控制儀表故障
流量控制儀表故障表現為儀表自動化設備的指示值變為最小值而儀表并無異常問題，那么意味著流量控制儀表設備的顯示功能內部出現了問題。而當流量控制儀表的指示值變為最大值的情況發生時，可先手動操作儀表，將顯示值進行恢復。如果顯示值未能正常恢復，那么代表流量控制儀表可能由于自動化設備控制系統壓力過大或導管發生堵塞等問題導致的設備故障。
1.3溫度控制儀表故障
除了液位控制儀表和流量控制儀表之外，溫度控制儀表也是工業生產過程中儀表自動化設備可能出現的故障之一。當溫度控制儀表波動頻率出現異常時，技術操作人員應及時針對該故障，通過調整工藝流程的方法，對故障進行排查和解決。如果溫度控制儀表快速震動，需要對設備進行PID調整；如果溫度控制儀表顯示值忽大忽小且一直不穩定時，那么需要對溫度控制儀表的設備內部進行仔細排查，從而解除系統故障。
1.4儀表自動化設備調節閥故障
調節閥的堵塞或出現了不正常的波動都是儀表自動化設備調節閥故障的表現。儀表自動化設備調節閥故障的主要原因是由于調節閥彈簧使用時間過長而導致其變軟，因而造成信號不穩或儀表自動化設備系統振幅與調節閥振幅一致，最終導致調節閥波動不正常。
2儀表自動化設備維護技術
2.1儀表自動化設備的日常維護
儀表自動化設備的日常維護可以有效降低儀表自動化設備故障的發生，是儀表自動化設備正常運行的安全保障。在儀表自動化設備日常維護工作中，企業可以加強分級管理，在提高操作人員對生產設備日常維護的重視以外，制定具有改革與創新性的各級管理維修政策。其次是對儀表自動化設備進行定期的日常維護工作。將專業的設備維護人員組建成維護小組，對電機、電位器等轉動部件進行定期的檢查和維護，保持儀表外部清潔，更要注意插頭、插座的清潔與干燥工作，提升自動化設備的使用壽命。
2.2儀表自動化設備的周期維護
在對儀表自動化設備進行日常護理之外，還要開展其周期性維護工作進行全面的檢修。通過對儀表設備的工作參數與人工測量參數進行嚴格對比，發現是否存在問題，并進行及時處理。還要根據儀表自動化設備的運行情況，展開針對性維修工作，方便對較脆弱的零件加強維護力度。在儀表自動化設備的周期維護工作中，需要對儀表接線進行可靠性檢查，重視儀表調節過程中可能出現的異常狀況，對故障認真排查，實施可行性解決措施，以確保設備運行的可靠性與穩定性。通過統計數據得到的調節閥故障主要包括附件故障、控制過程故障以及盤根漏與內漏問題等造成的。總之，周期性維護工作不能只注重大設備的維護，而忽略電纜等小設備維護。
2.3儀表自動化設備的預防維護
為了有效預防儀表自動化設備故障的'發生，企業應該重視開展對儀表自動化設備的相關預防維護工作。總的來說，就是通過TNP管理對生產維護措施開展全面化、規范化的管理，并根據評估管理的實施效果實現生產設備的維護管理工作的優化。儀表自動化設備的預防維護工作需要加操作人員對設備的理解和分析，以便于操作人員對設備制定合理的操作應用規范。
2.4儀表自動化設備的重點設備維護
在儀表自動化設備的維護工作中，應對設備的閉環調節系統和運行系統進行重點維護工作。這兩個系統是儀表自動化運行過程中的關鍵環節，一旦發生故障，會對整個儀表自動化系統和生產過程產生重要影響。在閉環調節系統出現故障時，通過手動調節的方式進行調節并嚴格記錄其反饋信息，通過反饋對系統進行維護和修理，從而保障儀表自動化設備的正常運行。
3結束語
總而言之，在現代化建設過程中，儀表自動化設備被廣泛應用于更復雜的工作條件中。做好儀表自動化設備的維護管理，可以有效預防設備故障的發生，同時還可以提高設備使用效率，提高企業生產效率。因此，強化儀表自動化設備的維護是企業生產管理工作的重中之重。
參考文獻
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自動化儀表論文14
當代，論文常用來指進行各個學術領域的研究和描述學術研究成果的文章，簡稱之為論文。它既是探討問題進行學術研究的一種手段，又是描述學術研究成果進行學術交流的一種工具。儀表自動化工程質量論文，我們來看看。
1儀表自動化工程面臨的主要問題
1.1儀表自動化人才儲備不足
儀表自動化工程對技術的要求甚高，盡管如此，有的企業仍不重視加強對技術員工專業素養的培訓，使得技術員工長期封閉在狹小領域，無法與外界先進的理念互通有無，于是導致本企業的技術脫離世界軌道。這樣不僅限制了技術員工水平的提高，而且使他們的自信心備受打擊。雖然有的企業對這方面加強了改進，對公司員工大力度培訓，但是由于經驗有限或者重理論輕實踐，使得培訓的結果和預期的目標之間存在很大的差距，這樣使公司員工不能真正掌握要領，從而也影響到實際的操作，使儀表自動化工程無法順利發展。
1.2儀表自動化保障資金有待提高
儀表自動化工程是一項綜合性工程，涉及到方方面面，因此預算費用較大，需要大量的人力、財力來保障。但是，由于企業收益不穩定，自給自足的能力和程度有限，這勢必會影響到企業培養技術員工的健康發展和企業設備的更新創造。
1.3儀表專業技術資料有待完善
企業缺乏妥善保存和完善管理資料的制度保障和行為規范，使得一些珍貴資料遺失，儀表的使用也得不到連續性的說明。更為嚴重的是，一旦企業中的技術員工辭職，那么其勢必會影響到專業技術的傳承與發展，不利于培養年輕的技術員工，也影響到企業的可持續發展。
2儀表自動化工程的質量控制水平提升對策
在儀表自動化工程的進行中如何把握好工程的質量和技術水平是一項重大任務。
2.1施工準備工作的完善
在施工前，要反復審核設計圖紙的`可行性，并對施工的進度做好安排，繪成表格，來參考選擇適宜的操作方案，而且針對施工過程中的每一個環節都要有專門的質量檢測員工，通過質量小組的審查，來保證施工的質量。
2.2對儀表自動化施工中材料的質量控制
俗話說：“工欲善其事，必先利其器。”因此，在儀表自動化工程的實施中，采購匹配的材料并對材料進行正確的拆分組合對于整個工程質量來說是非常重要的前提條件。只有選擇出適用匹配的材料才能確保工程的順利進行。這些材料主要有三類，即電線電纜、控制管道閥門和壓導管件。總的來說，就目前市場的情況看，所需要的這幾種主要材料各自都有不少的品牌，型號也各色各異，為選擇帶來了很大困難。因此，在選購時，我們需要選擇那些既保證質量又價錢合適還能達到我們目標的產品。在遇到特殊情況，比如要采購的設備十分重要或在整個生產中處于中心地位，企業無法做到獨立選擇時，可以通過設備的招標做出抉擇。除此之外，針對各個材料也有一定的選擇標準。3.2.1電線電纜。電線電纜的使用是用來測量數據的，在工程中，一個小小數字的失誤都可能造成嚴重的后果，因此，在對數據進行測量時，要做到準確無誤。但是，電線電纜在使用中，可能會受到周邊環境和電壓不穩定等各種因素的影響，所以，在對其選購時更應該慎重考慮。一般來說，如果周邊的環境在65℃以上時，就要選擇耐高溫的材料；而如果周邊環境低于65℃時，則可以選擇普通材料如聚氯乙烯。另外，在采購時，還要考慮到其是否能防止電磁波的干擾。3.2.2控制管道閥門。在選擇適用的管道閥門時，要照顧到兩方面的因素，即溫度和壓力。通常情況下，如果介質是液體或氣體，那么就可以選擇高壓法蘭式管道閥門；如果介質是氧氣的話，則選用銅質閥門。3.2.3壓導管件。在自動化儀表對氣體產生的壓力測量其值時，需要用到壓導管件來完成。而且不同的壓導管件所產生的效果是不盡相同的，應該根據實際情況選擇合適的型號，才能保證工程的順利進行。
2.3設備入場的質量檢查
在設備選購時即使配備了適用性的型號及配料，在入場后也不能當即使用，還必須經過技術員工的反復排查，在確保沒有任何質量問題后才能正式生產，這對于把控設備的質量是非常重要的。因此，檢測小組要組織得力人手對設備和配套材料進行仔細的驗收，要對那些容易出現問題的材料諸如熱電阻、壓力表及調節閥等要提前進行試驗，合格的產品才能正式投入使用。
3對儀表自動化施工中的技術管理進行質量控制
在對儀表自動化施工中的技術管理進行質量控制時需要從三方面著手：第一，對施工的進度及對員工的安排要做到科學合理。在施工前要制定好工程的進度并繪制成表格，并對施工員工的作息及規定時間任務完成量進行細致的劃分及安排，還要對材料進行合理分配，組織專門員工定時檢查與核實，以確保工程如期高質量地完成。第二，要對技術交底工作著重處理。在施工過程中，企業要組織專門員工對這項工作的展開全程監管，并要嚴格遵守國家標準來施工及驗收工程，隨時抽檢與核查。第三，要嚴把安全關。在施工過程中一定要遵循以人為本的原則，確保施工員工的人身安全。這需要企業要嚴格執行規范操作的要求，加強對施工員工的安全教育，使他們能夠在施工中自覺地做到維護周身安全，最大程度地降低事故發生率，從而保證儀表自動化工程順利實施
施工過程各個環節并不是斷裂的。
4施工階段的質量控制，而是在一個整體下的獨立運作。因此，在施工的各個階段或者在銜接過程中，需要各部門的技術員工加強交流，互通有無，從大局上把握工程的進展狀況。遇到綜合性的難題，一個部門無法單獨解決就需要全體技術員工共同商討，協商解決，還要將集體解決的智慧記錄整理保存下來，為以后遇到類似的情況提供解決的范例。而且也要定時到施工現場進行檢查，發現問題，對于不合格的工程任務要及時指出并責令修整。施工現場，員工組成復雜，各色人等充斥其間，需要提高警惕，以免設備遭到人為損毀或遺失。
5結語
在經濟不斷進步、科學技術不斷更新的今天，信息產業得到全方位的深入發展，深深影響了人們的生產和生活，自動化儀表就是其中之一，它因其自身的獨特優勢，愈來愈為更多人所熟知，人們更多地運用和青睞，反過來也促進了它本身的不斷進步和創新。
作者:武** 單位:浙江華建工程監理有限責任企業
自動化儀表論文15
引言
工業自動化儀表是所有設備體系的控制核心，是決定重型設備性能的關鍵性要素，拓寬了每個國家和地區在裝備工業上的進步空間。經過幾十年的潛心研究，國內的自動化儀表逐漸延伸到越來越多的應用場合中，而且構成了頗具規模的、科技水平先進的工業架構。然而相比于歐美發達國家，我國的儀表仍然有著不小的差距，還要進一步提升儀表裝置的工程應用性與穩定性。同時，目前大部分是一般性用途的，適用于新形勢的智能化儀表有待深入摸索與研發。
一、工業自動化儀表的發展現狀
新世紀的信息化大潮從本質上改變了工業自動化體系的內涵。這個體系應囊括自動化傳感裝備、運行元件、自動調控部件與總體調控體系等。其中的自動調控部件包括運行調控體系和過程調控體系。在顯示類、溫控類、流控類與壓控類等大多數儀表領域，國內已擁有了最關鍵的核心解決方案。我國掌握了一些新產品的自主研發能力，甚至向境外出口產品，但是沒有足夠的技術先進性。
在當今的信息時代，智能化儀表應運而生，并成為工業自動化業界的關注點。國內商家在智能儀表領域沒有充足的經驗，未能將智能裝備與現場總線合理地協作應用。由此可見，國內還徘徊在智能儀表行業發展的初級階段。
二、工業自動化儀表的發展中遇到的問題
相比與西方發達國家的前沿性產品來說，我國自動化儀表起點較低，根基不夠堅實，與之差距顯而易見。而且在前進過程中難免遭受到國內外市場的無形壓力，面臨嚴峻的競爭挑戰，系統性矛盾日益激化。
首先，我國在工業自動化儀表發展過程中，創新性不足，大多數人從國外進口一整套系統，但是卻無法對其充分地研究，也就未能轉化成自主性的科技成果。公司職員仍然未能形成科研單位應有的開創性。從某些層面上看，我國自動化產業及其科技手段已經取得了一定的突破，從而促成了工業信息體系的發展。
其次，周遭的不利要素制約了其未來的發展。眾所周知，自動化儀表能有力地推動國內經濟社會的迅猛發展，然而政府沒有對這一行業頒布有效的鼓勵舉措。另一方面，因為一些大集團對國產儀表不太熟悉，對其沒有足夠的信心，惡性循環導致形成了盲目采用進口產品的傳統。
第三點，在儀表行業內部，對前沿性科技與儀表的研發水平較低，產品的穩定性不足，產品的性能較差，而且缺乏對某些特殊場合的專用型產品。高端儀表通常由外國產品占主導市場，大型化儀器主要來自于進口。經過臥薪嘗膽的開發，國內的記錄類儀表等高端產品逐漸占領了越來越多的.市場，然而在核心高精尖科技層面仍略顯稚嫩，某些元件也是從國外進口。
三、工業自動化儀表的發展趨勢
近些年來IT技術發展迅猛，工業自動化儀表也因此得到了發展的契機。特別是在新世紀，通訊技術突飛猛進，儀表的研發目標與架構理念也隨之有了翻天覆地的變化，出現了大量既有普通儀表的傳統功效，又開發出專用性的新型儀表。
1. 智能化
智能化是工業自動化儀表的主導發展方向。智能化指的是產品囊括了多個新功能。譬如，在數年以前，如果儀表進行濕度、壓強補償，就要專門對濕度和壓強進行測試，利用運算設施來專項計算，而在此時一臺智能化的計量變送設備就能完成以上所有工作。再比如智能化執行設備擁有了多樣化的自測性能，也能進行簡易的檢修預報。在執行設備的桿子延伸達到限定長度時，系統會予以警告，以便維修工程師及時檢修。在閥門的操作過多時也會警告工程師及時介入，從而降低了故障率。在應用于腐蝕性場合時，如果達到流量限定值或時間限定值，就會予以警告，這樣工作人員能夠在第一時間替換，這是由于長期處于腐蝕環境中產品性能會受到影響。
在工控領域，以往只有專門的調控設備才能進行算法調控，而現階段只要在智能化的變送設備中插入PID元件，就能在工地一線與儀表無縫連接，可以自行調控，從本質上實現了控制分散化，進一步降低了主機設備的壓力，有利于快速的調控，從而提高了體系的穩定性。
2. 無線化
現場總線的發展前景十分光明，應該被廣泛推廣普及，然而繁雜的全球標準限制了其發展。譬如，現場總線的最早的全球標準超過了十個，后期頒布了工業網絡的全球標準也超過了二十個，之后還會頒布總線通訊標準。同時很多大集團與機構也在頒布相應的準則，譬如西門子等集團都在頒布與之相應的無線準則。對于消費者而言，過于繁冗的標準不利于廣泛的推廣應用，因此全球的無線標準應該統一化。
工業化要求高效率、可靠性、高質量、能耗小等。目前企業生產規模正在逐漸擴張，譬如發電系統的功率超過了一百萬千瓦，石油集團超過了千萬噸，高分子化學系統超過了一百萬噸，導致測控量值呈現出指數級攀升。假如儀表趨于通訊無線化，保養和操作的工程師人數將大幅降低，其他工程機構和消費者都會因此受益匪淺。所以制造近距離、穩定性高的無線化儀表是現階段的一大趨勢。
3. 科學儀器的在線化
科學儀器正逐漸趨于便捷實惠、易于攜帶，而且能夠在工業化的惡劣環境下正常工作。以往僅僅在理想條件下可以進行室內運行的科學儀器，如今已經能夠在生產一線執行在線任務。而且新型儀表也成功地延伸至傳統理念中無法檢測的禁區，如二相流的測量已有產品處于試用階段，如德國SWR公司的微波器等。
4. 高精度化
工業生產逐漸提高了對產品質量的要求，而且政府的規定對低能耗也有相應的限制，所以提高測控體系的精度也是大勢所趨。譬如變送器的精度已經從0.75%提升至0.04%。用于貿易交換計量的科氏質量流量計，精度已達到0.05%，部分氣體超聲波流量計的準確度已達到0.5%，同時新一代的DCS也以此作為一個重要的指標。近些年來新建的大型工程，在籌備階段已經對有關產品的精度提出明確的限定。這不但是入門要求，也是對生產廠家的能源要求。
5. 軟測量技術的發展
由于生產工藝的復雜性，工業環境的苛刻條件，導致很多與工業要求息息相關的指標無法進行直接測量，僅僅能仰仗于計算機技術，參考其它能直接測得的相關性能和公式以演算或預測出其數值范圍。這種間接測量的方法，被業界稱之為虛擬儀表。實現軟測量技術的重中之重在于，相關的研發工程師首先要熟悉工藝生產，會進行簡單的工藝操作，同時還要熟練掌握測試與計算機通訊的技術，才能取得理想的測試效果。
結束語
隨著計算機技術、數字處理技術、網絡通信技術、超導技術等新技術的發展，工業自動化儀表的各項性能正經歷著根本性的變革，未來將朝著智能化、無線化、科學儀器在線化、高精度化、軟測量技術的方向發展。
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