機械設備管理制度15篇（實用）

　　在當今社會生活中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編整理的機械設備管理制度，希望對大家有所幫助。

機械設備管理制度1

　　一、機械設備使用管理歸納為合理使用機械設備，充分發揮機械效率，優質、高產安全、低耗完成施工生產任務，為企業提高經濟效益。

　　二、加強使用管理要做到管用結合，合理使用，要求施工部門與設備部門密切配合。

　　三、制定施工組織設計方案，合理選用機械，做好機械的調配和組織工作。

　　四、根據施工組織設計編制的機械使用計劃，應從施工進度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。

　　五、不要大機小用，多要少用，而要合理調度，及時進退場。

　　六、結合施工進度，利用生產間隙，安排好機械的維護保養，避免失修失保和不修不保。使機械始終保持良好的技術狀況，以便能隨時投入使用。

　　七、對于使用完畢或暫時不用的機械設備，及時通知設備部門進行調配，提供給其他部門使用或對外出租，充分發揮其效能。

　　八、嚴格按照機械設備出廠說明書的.要求和安全操作技術規程使用機械。

　　1、機械設備有其不同的使用性能和要求。即使同工種設備由于制造廠在結構、工藝、材料上有所差別，因此必須嚴格按說明書來使用。

　　2、安全操作技術規程的法規，必須嚴格遵守。是保證機械設備安全、保證機械操作人員人身安全的基礎。

　　3、機械設備的操作人員必須經過培訓，做到“四會三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養、會排除一般故障。

　　4、對于大中型機械設備的操作人員，應經過考核，取得崗位合格操作證后方可上機獨立操作。

　　九、正確選用燃潤油料，搞好機械設備潤滑，是正常工作的重要條件。

　　1、機械設備使用的油料（燃料油、液壓油、潤滑油），都必須嚴格按照原機說明書規定的品種、數量、潤滑點、周期加注或更換。

　　2、做到“五定”，即定人、定時、定點、定量、定質。

　　3、在特殊情況下采用代用品，必須經過有關技術部門許可。

　　十、協調配合，為機械施工作業創造必要條件。

　　1、施工中，抓好機械能力配套，保證機械配件供應以及勞動力的合理組織和調配，為機械充分發揮其效能。

　　2、按規定間隔期對機械進行保養，使之始終處于良好的技術狀態。

　　3、合理組織施工，縮短停工時間，增加作業時間，提高時間利用率。

　　4、培訓司機，提高技術水平和熟練程度，定人定機，有證操作。

　　5、配備適當的維修人員，及時排除故障。

機械設備管理制度2

　　起重機操作的基本要求是“穩”、“準”、“快”。雖然只有這三個字，但它包含了安全操作的全部要領。要真正達到這個要求，需要長期的領悟與磨練。筆者根據多年工作經驗，對“穩”、“準”、“快”有深刻的認識。

　　1、穩。這是起重機操作時首先必須做到的。穩，主要是指吊物在運行、就位過程中保持平穩狀態，避免沖擊，游晃現象。評價操作是否平穩的標志是吊鉤的狀態，吊鉤能否平稀運行與起重機各機構的協調動作有關。拿橋門機來說，首先起動要平穩。要做到從低速檔起步，等吊鉤動起來后，再從低速檔向高速檔逐漸加速，這時，吊鉤和吊物就能平穩地從靜止狀態過渡到起動狀態，再從低速運行平穩過渡到高速運行。其次，制動要平穩。吊物從高速運行到停止運行過程中有個制動階段，司機在制動的預備階段就應將主令控制器從高速檔逐一返回低速檔，再回零位。如果從高速檔直接回零，結果是吊鉤和吊物制而不止，產生強烈的晃動和沖擊。卷揚機構的強烈制動，還將造成制動器摩擦元件超常磨損，吊物溜鉤距離增大，甚至由于制動輪與閘瓦的.高熱而導致剎車失靈，重物墜地，釀成事故。

　　對懸臂式起重機，運行穩定要比橋門機困難得多。為使吊鉤運行穩定，其轉機構的操作尤為關鍵，除注意起動和制動階段的平穩操作外，還應避免吊鉤及吊物在空中的擺動現象。應掌握的基本要領是：在吊鉤搖擺到幅度最大而尚未回擺的瞬間，將小車跟著吊鉤搖擺的方向移動，吊鉤往哪邊擺，車向哪邊跟。這時，起重機就能過卷揚鋼絲繩傳給吊鉤一個與吊鉤回擺方向相反的力，從而逐漸消除搖擺。懸臂式起重機則利用臂桿跟進，稱之為“找鉤”，“找鉤”的技巧在于跟進的距離與速度要恰到好處。跟進的速度不能太慢，否則會起反作用。這樣通過來回幾番操作，就能使吊鉤和吊物處于相對穩定狀態。

　　起重機操作“穩”的另一層含義是：控制器平滑換檔能避免電機過載或傳動機構發生沖擊，延長機電零部件的壽命。

　　2、準。是指被吊物“落點準”、“到位準”和“估重準”。要做到“落點準”，操作人員必須對吊物所需通過的水平距離和垂直高度有準確的判斷，并充分考慮起重機的性能和運動慣性。在操縱手柄時，要把握回零位的提前量，使吊物能平穩準確到位。

　　對大型構件、機器、設備的起重安裝，有時要求精確到毫米，這就是“到位準”。這時吊鉤起升或下降要“微動”，只有充分掌握起重機性能，并有一定經驗積累才能做到得心應手。

　　“估重準”包含了一個很重要的安全理念，即不超載，要求司機估準吊物的重量。如果對吊物重量不能把握，起重機在超重、超力矩的狀況下運作，則各機構和部件處于超常狀態，有可能發生象制動失效、鋼絲強斷裂、吊車傾復等惡性事故。操作人員應通過對吊物形體的測量，算出體積，再利用比重知識測算出吊物的重量，在此基礎上采取了適當的臂距和操作方法。同時，在起吊階段要緩慢，先使鋼絲繩充分“吃勁”后慢速吊離地面，然后逐一加檔。

　　3、快。是指多吊、快吊，充分合理發揮起重機應有的效能，提高勞動生產率。“快”必須建立在“穩”和“準”的基礎上，更要建立在安全的基礎上。但有時在起重機操作中，并不是慢就安全、保險，有時恰恰需要快。例如，對于吊重物長距離的下降，操作中不允許使用反接制動級做長距離的低速下降，以免電器發熱，導致事故。再如，起重機翻轉大型工件作業，無論是“兜底翻”、“游翻”還是“帶翻”，都要求快，即被翻身物在擺幅達最大的一瞬間，或在能自行翻轉的瞬間，要求司機迅速落鉤并同時配合回車。

　　另外，在特殊情況下，也要求起重機操作動作要快。一是在起重機運行中發生制動器失靈或控制手柄失去控制。二是需要起重機參加緊急搶險。這時要求起重機操作人員反應迅速，酌情采取各種超常規的應急措施，以盡量避免惡性事故的發生。

機械設備管理制度3

　　第一章總則

　　第一條、為加強生產機械設備租賃管理，發揮其在生產中的作用，降低成本，保證質量，提高效益，特制定本制度，對外機械設備租賃及使用管理均采用本制度作業。

　　第二章管理

　　第二條、物資設備部是主管生產機械設備的職能部門，在公司主管經理領導下進行工作。管理機構和管理人員應相對固定，不得隨意變動。

　　第三條、機械設備管理部門應當認真履行管理職責，主要職責：

　　1、認真貫徹公司頒發的機械設備管理規定，實施細則及有關通知、決定、意見，結合自身實情，制定相應制度、辦法，并組織實施。

　　2、對本部門使用、管理的機械設備進行分類編號、登記、，建檔立案；負責設備進出庫清理與驗收，運行中資料發放與收集；編寫大修理報告和修理項目審核及資料整理。

　　3、實施、協助、參與公司生產工程管理組織的設備對外租賃，對內承包工作。

　　第四條、自有設備經核定劃撥給項目部的在用、庫存機械設備及配件屬公司固定資產，所有權屬公司，項目部有使用權，但不得自行調出、轉讓、出售、報廢、報損。

　　經公司批準的設備調動、調劑，其上繳折舊費，由新使用方承擔。

　　第五條、機械設備檔案是科學使用設備的依據。它主要有：隨機的技術文件、驗收報告、履歷書。項目部在管理過程中，應認真填寫設備檔案，并如期向公司提供所需資料。

　　第六條、自有設備使用期限在一年以上，單位價值在20xx元以上的設備，屬本規定所稱謂的機械設備范疇。一般不同時具備上列兩個條件的，視為易耗品，特殊情況下，單位價值低于標準，但更換頻繁，易于損壞的，可不列入機械設備。

　　機械設備折舊費提取標準依照其形成時間、類別確定。折舊比例新設備一般控制在年8-13%以內，運輸機動車輛年折舊率為15%。

　　第七條、機械設備因操作正確，精心保養，使設備性能完好，延長修理間隔時間，節省修理經費，對管理人員、使用人員，應當按有關規定給予一定的獎勵。

　　第八條、凡經保養和維修的機械設備，必須符合質量標準。中小修由項目部管理部門驗收，凡合格的，項目部出示報銷修理費證明文件；否則，不予報銷。

　　第三章租賃、出租和處置

　　第九條、租賃的設備確實為公司、項目部目前所必需，且項目部暫時無力購置或從成本上考慮目前不宜購置的設備。

　　第十條、欲租賃設備的項目部填寫《生產設施配置申請單》報公司生產工程管理部門批準后，根據公司批準的《生產設施配置申請單》，應有公司設備管理部門積極聯系設備租賃商，并簽訂租賃合同，明確雙方職責。

　　第十一條、在設備到達項目部前，我方人員必需對設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況有一個全面的認知，并在租賃合同中注明該設備當前的實際狀況。以避免在歸還設備時的糾紛。

　　第十二條、租賃合同中應含有以下內容：

　　1、租賃物名稱、數量及相關配套設施、質量技術及當前的技術狀況

　　2、租賃期限（租賃期限可根據施工項目需要協商確定時間。超過部分無效）

　　3、租賃物的用途或性質

　　4、租金、租金支付期限及方式

　　5、租賃物交付期限、時間、地點及方式

　　6、租賃物的維修

　　7、租賃物損壞后賠償方式

　　8、違約責任

　　第十三條、出租公司的.機械設備，必須事先向生產工程管理部申報，經分管經理審核，獲得批準后方能執行。

　　第十四條、如未經允許出租機械設備，造成機械設備損壞的，當事人需按相同機械設備的現行市場價賠償，還要追究領導的責任。

　　第十五條、機械設備符合下列情況之一者，可以申請報廢。

　　1、設備嚴重損壞，技術上無條件修復，或雖可修復，但一次修理費超過設備原值50%

　　2、超過規定使用年限，型號老舊，且無配件供來源的；

　　3、技術性能低劣，不堪使用或不能保證安全的；

　　4、由于工程項目停建或施工工藝變更，無法使用的專用機械設備。

　　未經批準報廢之前，應妥善保管，不得將零部件，輔機等應加以利用，并折價入帳，作變價收入處理；報廢部變現資金上交公司，作殘值入帳。

　　使用限期未滿，而又不宜使用的設備，經批準后可以處理，其差額部分由使用單位用發展基金補充。

　　第四章附則

　　第十六條、本規定如與國家有關法規抵觸時，按國家法規執行。

機械設備管理制度4

　　為了我項目部施工生產任務的順利完成，必須加強機械設備的`使用管理工作，特制定以下制度:

　　1、機械設備安裝后，必須進行安全自檢，掛安全合格檢驗牌，操作規程牌，方可投入使用。

　　2、機械操作工，必須經過專業技術培訓，持有市局級以上的特種操作證，方可持證上崗，非操作人員嚴禁上崗。

　　3、強化機械維修和日常保養工作，管好、用好、改造好現有的機械設備和報廢再用設備。

　　4、機械操作人員必須按十字作業法做到：

　　1)清潔機械油垢、工作環境、電器裝置，電閘箱整潔，不滲油滴油，保持機貌整潔。

　　2)隨時檢查規定的注油點和潤滑點是否潤滑適當和油路是否暢通。

　　3)檢查各連接螺栓緊固程度是否良好，不得松曠、缺少和捆綁現象。

　　4)調整各部間隙，確保各制動裝置靈敏可靠。

　　5)做好防腐工作，機身不得銹蝕，有漆見漆，無漆見鐵。

　　5、保持機械各種裝置齊全、完整、良好，電器線路接地、接零完整齊全，安全可靠。

　　6、定人、定機，專人專機負責制，專人維護保養。

　　7、保持各種開關，信號、標牌、制動器、安全防護裝置安全可靠。

　　8、機械操作人員必須不斷地學習專業技術，熟悉機械的性能、構造及操作規程，盡心盡職地使用好、保養好、維修好所操作的機械設備，為企業忠于職守，多做貢獻。

　　9、機械操作人員必須按相關要求填寫相應的機械履歷表。

機械設備管理制度5

　　為加強企業內部機械設備設施的安全管理，確保機械設備設施的安全運行及相關操作人員的人身安全，制定本制度。

　　1、建立機械設備設施臺賬和檔案

　　、建立設備、設施臺賬

　　、設備部建立機械設備設施安全技術檔案，安全技術檔案應包括以下內容：

　　、機械設備的'設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;

　　、機械設備的定期檢測和定期自行檢查記錄;

　　、機械設備的日常使用狀況記錄;

　　、機械設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器、儀表的日常維護、保養記錄;

　　、機械設備的運行故障和事故記錄。

　　2、機械設備作業人員管理

　　、企業對機械設備作業人員進行設備結構、性能教育和培訓，使作業人員掌握維護、保養等知識。

　　、操作人員對自己的使用的設備班前進行點檢、潤滑。

　　、重要設備由車間設備管理人員進行班前點檢和潤滑并做好記錄。

　　、作業人員在作業中嚴格遵守相關機械設備安全管理規章制度及安全操作規程。

　　、作業人員在作業中發現機械設備存在異常狀況，應立即停止相關作業、并上報設備部或安全管理人員進行檢修。

　　3、機械設備設施管理

　　、售后部定期對設備設施進行檢查、維護

　　、售后部和車間安全員每天對操作人員點檢情況進行檢查。

　　、進行機械設備檢修時，對相關機械設備進行斷電，確認其運轉徹底停止，方可進行檢修作業，并懸掛“禁止合閘”等安全警示標志，設專人進行監護。

　　、機械設備設施檢修結束后，檢修人員全部撤離相關機械設備，方可取牌合閘，進行試運轉。

　　、機械設備傳動部位設置可靠的安全防護裝置，危險部位應設置擋板、護欄及安全警示標志，不得隨意拆除機械設備的安全防護裝置。

　　、嚴禁無關人員進入危險因素較大的機械設備作業場所，如需進入，經售后部或安全管理人員批準，確保安全后方可進入。

　　、對危險性較大的機械設備或專用的機械設備，專人操作，不具備作業條件的人員嚴禁動用。

　　4、設備設施購置

　　企業購置新設備設施由設備部組織相關人員對其先進性、安全性等方面進行論證評審后報總經理批準。

　　新設備設施試運行后，由售后部組織相關人員驗收合格方可投產使用。

機械設備管理制度6

　　為了加強施工現場機械設備的安全管理，確保機械設備的安全運行和職工的人生安全，根據《安全生產法》《建設工程安全生產管理條例》《特種設備安全監察條例》和《建筑起重機械安全監督管理規定》，結合本項目實際，特制定本制度。

　　1、必須認真貫徹執行ISO9002質量保證體系中機械設備管理職能要素，建立機械設備管理臺帳，健全管理機構和各項管理職責。

　　2、施工現場必須健全機械設備安全管理體制完善機械設備安全責任制，各級人員應負責機械設備的安全管理，施工負責人及安全管理人員負責機械設備的`監督檢查。

　　3、機械設備操作人員必須身體健康，熟悉各自操作的機械設備性能，并經有關部門培訓考核合格，在取得有關部門頒發的操作證《特殊工種操作證》后方可獨立操作，學員必須在持證師傅的指導下進行操作。

　　4、機械作業時，操作人員不得擅自離開工作崗位，或將機械交給非操作人員操作，在非生產時間內，未經項目部負責人批準，任何人不得擅自動用機械設備。

　　5、機管和操作員必須相對穩定，操作人員必須做好機械設備的例行保養工作，確保機械設備的正常運轉。

　　6、新購或改裝機械設備，必須經公司有關部門驗收，制定安全技術操作規程后，方可投入使用；經過大修的機械設備，必須經公司有關部門驗收，合格后方可使用。

　　7、大型機械設備的安裝拆卸，必須先編制施工方案，經公司審批后方可進行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進行。大型機械設備安裝調試完畢后，必須組織自檢，并報公司驗收，由公司安全設備科報檢測部門檢測，在取得合格證后方可正式啟動使用。大型設備的安裝拆卸資料必須報公司和當地安監部門備案。

　　6、施工現場塔吊、施工升降機的安裝。加節，必須由專業資質的單位進行安裝，并經過有關部門驗收合格后，方可使用。

　　9、操作人員必須進行例行檢查和保養，并做好機械臺班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業，在遇到所作業內容和設備狀態危機設別和人生安全時，操作人員有權拒接作業，現場管理人員必須立即予以制止并采取有效措施進行控制處理。機械設備嚴禁超負荷及帶病使用，在運行嚴禁保養和修理。

　　10、施工機械設備必須嚴格執行定機、定人、定崗位制度，嚴禁擅自更換人員、崗位和機械。

　　11、機械設備應采取相應的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護用品，嚴禁酒后作業。

　　12、施工現場臨時機棚或停機場地必須具備安全操作條件，防砸防雨，夜間作業必須設置有充分的照明。

機械設備管理制度7

　　塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養，傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經常振動的零件，如塔身連接螺栓應經常進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。

　　1：機械設備的維護和保養

　　1.1各機構的制動器應經常進行檢查和調整，在摩擦面導上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

　　1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。

　　1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象，如超過有關規定，必須立即更換。

　　1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。

　　1.5經常檢查各部的連接情況，如有松動，應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，（可采用旋轉臂架的方法去造成塔身受壓狀態），所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。

　　1.6經常檢查各機運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。

　　2：液壓爬升系統的維護和保養

　　2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規定進行加油和換油，并清洗油箱內部。

　　2.2溢流閥的壓力調整后，不得隨意變動，每次進行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。

　　2.3應經常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現象。

　　2.4濾油器要經常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動。

　　2.5油泵、油缸和控制閥，如發現滲漏應及時檢修。

　　2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應先檢查入口和出口是否接反，電動轉動方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內氣體后，再進行升降作業。

　　2.7在冬季起動時，要開開停停往復幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。

　　3：金屬結構的維護和保養

　　3.1在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。

　　3.2在使用期間，必須定期檢修與保養，以防銹蝕。

　　3.3經常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動等情況。

　　3.4每隔1—2年噴刷油漆一遍。

　　4：電氣系統的維護和保養

　　4.1經常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的部分。

　　4.2遇到電動機有過熱現象要及時停車，排出故障后繼續運行，電機軸承潤滑要良好。

　　4.3各控制箱、配電箱等要經常保持清潔，及時清掃電氣設備上的灰塵，并保持電氣設備干燥。

　　4.4各安全裝置的行程開關觸電開關動作必須可靠，發現問題應及時修復和更換，否則起重機嚴禁使用。

　　4.5每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω。

　　4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當磨掉原電刷高度的2、3時，應更換。

　　5：塔機分級保養制度的規定

　　5.1日常保養（每班進行）

　　序號

　　項目

　　要求

　　1

　　檢查配電箱及電線

　　各接線頭，保險絲的接頭，如有移位、松動，應緊固，電線破損處應用絕緣帶包扎或更換新線。

　　2

　　檢查制動器

　　制動應靈敏可靠，各連接部分不應有斜卡現象，各緊固件無松動現象，電磁鐵的板面應清潔，彈簧欄桿作用良好，制動閘瓦與制動輪的間隙不大于0.5—0.8mm，制動時，接觸應均勻，接觸面積不得小于全面積的80%。

　　3

　　各部連接及鋼絲繩

　　各連接處不得松動，檢查鋼絲繩磨損，斷絲程度，斷股超過5%或名義直徑磨損超過5%均應換繩。

　　4

　　潤滑工作

　　按潤滑表執行。

　　5

　　安全裝置

　　檢查各限位裝置（高度、力矩、變幅）要有效可靠。

　　5.2一級保養（每工作50小時進行）

　　序號

　　項目

　　要求

　　1

　　檢查各鋼絲繩固定

　　檢查吊索的`受力是否均勻，各繩扣是否松動。

　　2

　　檢查各傳動機構

　　檢查各聯軸器，法蘭盤的固定螺栓是否松動，齒輪傳動合情況。

　　3

　　檢查減速器

　　是否缺油，及時補加或換油，是否有不正常現象或噪音過大，溫升過高。

　　4

　　檢查連接螺栓

　　各連接螺栓要緊固，螺紋處要加鈣基潤滑脂。

　　5.3二級保養（每工作200小時進行）

　　序號

　　項目

　　要求

　　1

　　進行一級保養的全部工作。

　　2

　　檢查鋼結構

　　各部件不應有扭曲，變形、裂紋，各緊固件不應有松動現象，制動器磨損情況，電磁鐵是否松動，各焊縫不應有裂紋。

　　3

　　檢查制動器

　　清洗制動器的油污，檢查鉚釘有無松動過高現象，制動器磨損情況，電磁鐵是否松動、受潮發熱。

　　4

　　檢查各軸承

　　各軸承是否有損傷，是否缺油，應更換損壞件，補加潤滑油。

　　5

　　檢查回轉支承潤滑

　　補加回轉支承中的潤滑脂。

　　5.4三級保養（每工作400小時）

　　序號

　　項目

　　要求

　　1

　　進行一、二級保養的全部工作。

　　2

　　清洗各減速器

　　放出舊齒輪油，清洗減速箱，檢查齒輪磨損情況，予以調整更換。

　　3

　　檢查各滑輪

　　檢查各部滑輪潤滑、磨損情況，清洗更換潤滑脂，更換損壞的齒輪。

　　4

　　檢查跑車

　　檢查滾輪潤滑磨損情況，更換潤滑脂，磨損嚴重的滾輪應更換。

　　5

　　檢查回轉支承

　　檢查回轉支承運轉情況，更換潤滑脂。

　　6

　　整體檢查

　　更換或解決認為有必要予以解決的部件或構件。

　　恩施州翔宇建設工程有限公司

　　怡嘉苑經濟適用住房小區二標段（b棟）工程項目部

　　二○一○年十月二十日

機械設備管理制度8

　　為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發生,更好地完成企業施工任務,特定此使用規定。

　　一、必須嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。

　　二、配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經過專門訓練,方可上崗操作。

　　三、特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)必須按國家和市勞動局的要求培訓和考試、取得市勞動局頒發的上海市特種作業人員安全操作證'后,方可上崗操作,并按國家規定的要求和期限進行審證。

　　四、實習操作人員,必須持有實習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。

　　五、在非生產時間內,未經主管部門批準,任何人不得私自動用設備。

　　六、新購或改裝的'大型施工設備應由公司驗收合格后方可投入運行。現場使用的機械設備都必須標識、掛牌。

　　七、經過大修理的設備,應該有關部門驗收發給使用證后方可使用。

　　八、機械使用必須貫徹'管用結合'、'人機固定'的原則、實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。

　　九、機械由單人操作者,應該命為機械使用負責人,承擔機械職責。

　　十、多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一人為機長,其余為機員。

　　十一、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類設備編為一組,任命一人為機組長,對機組內所有設備負責。

　　十二、機長及機組長是機組的領導者和組織者,負責本機組設備的所有活動。

　　十三、在交接班時,機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄。

　　十四、所有施工現場的機管員、機修和操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程,應按機械設備的技術性能進行操作,必須嚴格執行定期保養制度,做好操作簽、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。

　　十五、起重機械必須嚴格執行'十不吊'的規定,遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。

　　十六、機械設備轉場過程中,一定要進行中修、保養、更換已損壞部件,緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。

機械設備管理制度9

　　一、使用:

　　(一)、使用前的檢查:

　　1、金屬結構有無開焊的明顯變形;

　　2、架體各結點連接螺栓是否緊固;

　　3、附墻件、纜風繩、地錨位置和安裝情況;

　　4、架體的安裝垂直度是否符合要求;

　　5、安全防護裝置是否靈敏可靠;

　　6、卷揚機的位置是否合理牢固;

　　7、電氣設備和操作系統的安全性;

　　8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

　　9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;

　　10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況;

　　(二)、定期檢查。

　　定期組織檢查一次,由公司設備科、安全科和項目經理及有關人員參加,檢查內容包括:

　　1、金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形;

　　2、扣件、螺栓連接的緊固情況;

　　3、提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;

　　4、安全防護裝置有無缺少或失靈;

　　5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;

　　6、電氣設備的`接地或接零情況;

　　7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。

　　(三)、日常檢查。

　　日常檢查由項目安全員在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業。檢查內容包括:

　　1、地錨與纜風繩的連接有無松動;

　　2、空載提升吊籃做一次上下運動,驗正是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

　　3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩定性;

　　4、安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;

　　5、吊籃運行通道內有無障礙物。

　　(四)、使用提升機應符合下列規定:

　　1、物料在吊籃內應均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。

　　2、嚴禁人員攀登,穿越提升機架體和乘吊籃上下;

　　3、閉合主電源或作業中突然斷電,應將所有開關板回零位。在重新恢復作業前,應在確認提升機動作正常后方可繼續使用;

　　4、使用中要經常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發現磨損嚴重,必須按規定及時更換;

　　5、裝設搖臂把桿的提升機,作業時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;

　　6、作業后,將吊籃降至地面,各控制開關扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。

　　二、維修保養

　　提升機應經常進行維修保養,并符合下列規定;

　　1、按使用說明書的規定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;

　　2、維修保養時,應將所有控制開關扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必要時應設專人守護;

　　3、提升機處于工作時,不得進行保養、維修,排除故障應在停機后進行;

　　4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質性能相同,并應符合設計與制造標準。

　　5、維修主要結構所有焊條及焊縫質量,均應符合原設計要求;

　　6、維修和保養提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業要求。

　　三、機械設備安全管理

　　1、大型設備必須取得生產許可證、產品合格證、技術參數等資料,裝拆應由專業資質的單位和從業人員完成,裝拆前必須編制專項方案,裝拆工作應有技術人員、安全員在場監督。大型設備安裝完成必須經有關部門檢測合格。安裝后經驗收合格方可投入使用。

　　2、機械應按其技術性能的要求正確使用,實行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設備。

　　3、嚴禁拆除機械設備上的自動控制裝置,保證設備安全裝置齊全有效,及監測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。

　　4、機械設備應定期進行保養維修,當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時,有關部門應停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉中的機械進行維修、保養或調整等作業。

　　5、機械設備的操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的特種作業人員操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。

　　6、機械操作人員和配合作業人員,都必須按規定穿戴勞動保護用品,長發不得外露。高處作業必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

　　7、機械作業時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作,嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。

　　8、操作人員有權拒絕執行違反安全操作規程的命令。由于發令人強制違章作業造成事故者,應追究發令人的責任,導致事故發生直至追究刑事責任。

　　9、進行日作業兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。

　　10、機械進入作業地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底,操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全生產規章制度。

　　11、現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業有妨礙或不安全的因素,夜間作業必須設置有充足的照明。

　　12、在有礙機械安全和人身健康場所作業時,機械設備應采取相應的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品。

　　13、當使用機械設備與安全發生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機械運行施工。

　　14、當機械設備發生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護現場,并立即報告領導和有關部門聽侯處理,企業領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。

　　15、執行大型設備定期檢測、維修、保養制度。

機械設備管理制度10

　　1. 總則

　　1.1 為貫徹安徽省路港工程有限責任公司《設備管理辦法》，實現機械設備的合理裝備、安全使用，防止和減少機械設備事故和經濟損失，特制定本制度。

　　1.2 堅持“尊重科學、規范管理、安全第一、預防為主”和“誰使用、誰管理”的原則，完善機械設備安全管理制度，加強大型機械設備，特別是特種機械設備的管理，防范機械設備事故的發生。

　　2. 機械設備安全管理職責

　　2.1 機械設備使用的日常安全管理由項目部物資設備部負責，即貫徹“誰使用，誰管理”的原則，由所在項目和使用單位機械設備管理部門負責指導、檢查和監督。設備管理人員應具備機械設備基礎知識和一定的設備管理經驗。

　　2.2機械設備所有人及操作人員負責機械設備的日常管養和檢修。

　　2.3項目部應建立健全設備安全管理體系和管理機制，負責設備安全管理的基礎工作。

　　3. 機械設備操作手要求

　　3.1 機械設備的操作人員必須身體健康，應能勝任所擔任的工作，熟悉所使用的設備性能特點和維護、保養要求。并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證、特殊工種操作證后（證件必須在有效期內，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符），方可上崗操作。

　　3.2 機械設備使用應按規定配備足夠的工作人員（操作人員、指揮人員及維修人員）。

　　3.2 機械設備操作人員必須嚴格遵守操作、使用和維護規程，做到“精心操作、杜絕違章”，能有效地掌握機械設備性能特點 并具有一定的設備維修保養經驗和能力。機械設備使用中一定要做到 “勤檢查、勤保養、勤聯系”。

　　3.4 機械操作人員每年須接受有針對性的安全培訓，時間不得少于20學時。待崗、轉崗、換崗的操作人員，再重新上崗前，必須接受一次安全培訓。

　　4. 機械設備的選用

　　4.1 機械設備的選用應保證：滿足工程使用需求、符合安全要求，優先選用本質安全型機械設備。

　　4.2 機械設備型號的選擇應確保一定的安全系數。起重設備的額定起重量應大于最大起重荷載，并保證一定的安全系數。發電機組容量應大于擬用電設備的總功率。

　　4.3 嚴禁使用下列機械設備：

　　a.國家明令淘汰或禁止使用的；

　　b.超過安全技術標準或制造廠家規定使用年限的；

　　c.沒有完整安全技術檔案的；

　　d.沒有齊全有效的安全保護裝置的；

　　e.存在嚴重缺陷和質量隱患的機械設備。

　　5. 機械設備的進場驗收

　　5.1 每臺設備進場均需提供本臺設備出廠合格證、制造許可證（復印件）（在有效期內）或檢測、檢驗證明、保險，設備須經項目部、安裝單位、使用單位、出租單位共同驗證合格后，方可投入使用。項目部必須組織安全管理人員和設備管理人員對進場設備進行檢查并認真填寫“進場機械設備驗收記錄”，驗收合格后方可投入使用， 對不滿足使用要求、有安全隱患的設備堅決給予清退出場。

　　5.2 新購、自制或經過重新安裝、大修、技術改造的機械設備，在投入使用前必須按國家有關規定進行技術試驗和安全裝置 檢驗，未經技術試驗或雖經試驗未取得合格簽證前以及試驗不合格，不準投入使用。

　　5.3 特種設備投入使用前須經質量技術監督局特種設備檢測機構檢測，合格后方可投入使用，報有關部門注冊登記，并按規定定期保養、維護、檢驗。

　　5.4 進入施工場所的機械設備，必須保持技術狀況完好。安全裝置齊全、靈敏、可靠、有效，設備編號和技術標牌完整、清晰。

　　6. 大型機械設備的`安拆

　　6.1 大型設備及特種設備的安裝拆卸（特種設備的安拆和使用要確保“六證到位”：產品出廠合格證、生產廠家特種設備生產許可證、安拆隊伍資質證、安拆人員特種作業證、特種設備驗收合格證和操作人員特種作業證）必須先編制施工方案、安全專項方案和應急救援預案，按程序經公司審批后方可進行安裝拆卸。

　　6.2 特種設備在安裝前必須辦理告知手續，安裝單位必須具有相應的資質，項目部應留存安裝單位及人員的資質證明材料復印件，特種設備的安裝及使用須符合環保要求。

　　6.3 項目總工及項目物資設備管理人員應向現場機械管理、操作、起重指揮、維修人員等進行技術交底并提出施工要求。

　　6.4 參與安裝、拆卸的所有管理人員、操作人員、指揮人員、維修人員等必須經安全教育培訓，并考核合格，方可上崗操作。

　　6.5 大型設備和特種設備的安拆，項目部要安排專門人員進行現場安全管理，確保操作規程的遵守和安全措施的落實。

　　7. 機械設備的使用

　　7.1 對進入施工現場的所有機械設備，項目部都必須進行全過程的控制和管理。對現場所有設備均應履行驗收手續，建立設備臺帳,并健立健全機械設備的操作、使用和維護規程及崗位責任制。

　　7.2 機械設備的使用，應本著安全、經濟的原則，嚴禁使用安全防護裝置不齊全或失效的機械設備。各種機械的傳動部分都應安裝防護裝置（包括液位的保護罩），不準隨意拆卸，如因檢修拆卸，檢修完后必須恢復。

　　7.3 對于容易引起絞傷、碰傷、燙傷等的危險部位，要懸掛安全警示標志并加設防護欄。起重作業時，應在起重作業半徑范 圍外應設置安全警示標志，提醒人員注意安全。

　　7.4 機械設備應執行定人、定機、定崗的“三定制度”，簡單機械應執行班組負責制，主要機械應執行專人負責制，重要機械 應執行機長負責制。

　　7.5 每臺機械設備均在明顯位置設立此設備的操作規程，汽車式起重機和各類廠駕設備等可掛在駕駛室內，便于司機學習 掌握。項目部安全管理人員必須定期檢查，對不熟悉操作規程的操作人員進行安全技術交底和操作規程交底，并根據不同的作業特點及時 進行針對性的安全交底。

　　7.6 禁止違章指揮和違章作業，在遇到所作業內容和設備狀態危及設備和人身安全或違反安全操作規程的命令時，操作人員有權拒絕作業，現場管理人員必須采取有效措施進行 控制處理。由于指揮人員強制違章作業造成事故的，應追究當事人的責任，直到追究刑事責任。

　　7.7 所有機械設備的使用應按照使用說明書的規定要求進行，嚴禁帶病運轉、超負荷運轉。起重機械在使用過程中需要附著或需要頂升、加節的，項目部應當委托原安裝單位或者具有相應資質的安裝單位按照專項施工方案實施，并按照有關規定組織驗收，驗收合格后方可投入使用。禁止擅自在起重機械上安裝非原制造廠制造的標準節和附著裝置。

　　7.8 設備出租方應按照特種設備安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿前，向相應特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗申請。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。根據特種設備檢驗結論，做好特種設備及安全附件的維修、維護工作，以保證特 種設備的安全狀況等級和使用要求。使用方對特種設備的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應建立檔案記錄留存。

　　7.9 當遇大雨、大雪、大霧、大風等惡劣天氣時，應停止作業。嚴禁夜間、酒后作業。惡劣天氣或雨雪過后，應先經試車，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。

　　7.10 多班作業的設備，應執行交接班制度，填寫交接班記錄。接班操作人員應對設備進行檢查，確認無誤后，方能開機作業。作業結束后應將開關撥到零位，切斷電源，鎖好開關箱及設備門。

　　8. 機械設備的維修保養

　　8.1項目部和使用單位的設備管理部門，必須建立健全機械設備保養制度，所有機械設備在使用期間要按《設備保養規程》 的規定做好日常保養、小修、中修等維護保養工作，日常保養必 須遵循“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”的十字作業方針，禁 止設備帶病運轉，杜絕只用不養或以修代養。

　　8.2 項目部和使用單位的設備管理部門應根據設備使用的規范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設備 的年度、月、周、日的維護保養計劃，明確維護保養工作的開始 時間及完成日期，并督促操作人員對機械設備日常進行維護保養 工作，按期完成計劃內容。

　　8.3 設備檢修和清理必須停車進行，罐內和機械傳動部分檢修清理時，均要將電源切斷，取下熔斷器，掛上“正在檢修，禁止啟動”的安全警示牌并設監護人。

　　8.4 維修保養工作切忌走過場，敷衍了事。應建立設備維護保養檔案記錄，將每次維修情況、維修內容、更換配件 情況用文字記錄備案。設備管理部門（人員）應隨時掌握維護保 養計劃的落實情況，并負責監督檢查，使設備維修保養制度化、規范化。 9. 機械設備安全管理的檢查

　　9.1 項目部和使用單位必須組織對機械設備進行定期檢查和專項檢查，具體可參照《施工現場機械設備檢查技術規程》，對危險作業內容進行監控，發現問題及時排除，并建立 機械設備管理臺帳，及時反饋機械設備使用情況和性能狀況，以保證機械設備的使用安全，防止設備事故的發生。

　　9.2 項目安全管理部每月組織一次針對機械設備安全管理情況的專項檢查。檢查內容包括機械設備管理責任落實情況、機械設備進場驗收情況、特種設備報檢情況、操作人員教育交底情況、機械設備日常安全管理情況、機械設備維護保養記錄、大型機械設備及特種設備運轉情況等。針對檢查發現的隱患，應督促相關單位和人員落實整改。

　　9.3 項目部設備安全檢查內容：

　　a.檢查設備維護保養是否到位，外表無嚴重的銹蝕磨損，連接螺栓是否松動。

　　b.電氣保護裝置：相序、過欠壓、過流過載、繼電器、漏電保護器等是否齊全有效。

　　c.基礎是否符合相關規范要求，是否有排水措施，基礎是否存在雜物亂堆亂放，是否進行支護圍擋。

　　d.鋼絲繩是否存在嚴重的斷股斷絲、扭曲變形等且已達報廢標準。

　　e.各傳動裝置是否有漏油、振動、異響，運行平穩，相應防護措施齊全可靠。

　　f.施工升降機各部位滑輪、導輪是否完好、無嚴重磨損，符合相關標準規范要求。

　　9.4 項目部安全員、設備管理員每天對設備安全巡查內容：

　　a.檢查設備操作人員是否到位，安全技術交底內容是否交底到每個操作工。

　　b.實行多班作業時，是否按管理辦法填寫交接班記錄。

　　c.檢查設備空載運行時是否平穩，無異響，連接螺栓是否松動，日常保養、清潔衛生是否到位。

　　d.檢查設備電氣控制是否正常，設備安全裝置是否齊全、靈敏可靠。

　　e.機械設備是否超負荷及帶病使用。

　　9.5 設備租賃安裝單位對設備安全檢查內容：

　　a.檢查是否定期（塔式起重機檢查維保周期為 1 個月，）對設備進行檢查、維護保養；

　　b.檢查垂直度、自由端高度和附墻間距（依據使用說明書和標準要求）是否超標；

　　c.檢查安全限位、保險裝置（如塔式起重機力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器；施工升降機防墜安全器、超載限制器、上極限開關、防松繩開關；物料提升機防墜安全器、停層裝置、限位開關等）是否有缺損、失效現象；

　　d.檢查主要結構件是否有變形明顯、焊縫開裂，主要部件（如塔式起重機標準節、前后臂、回轉裝置等；施工升降機標準節、驅動齒輪、齒條、導輪等；物料提升機標準節、吊籠、導輪等）漏裝缺失；

　　e.檢查鋼絲繩報廢和固定（鋼絲繩出現嚴重磨損、斷絲、變形的或固定、編插連接等）是否符合標準要求；

　　9.6 設備檢查中發現有違反安全技術規范及檢驗檢測后存在隱患的，應及時采取措施限期整改，消除隱患，復查銷案。重大安全事故隱患排除前或排除過程中無法保證安全的，責令從危險區域撤出作業人員或暫時停止施工。

　　9.7 當遇到可能影響設備安全技術性能的自然災害、發生設備事故或停工 6 個月以上時，應對設備重新組織檢查驗收。

　　9.8 設備在使用過程中發生故障或異常情況時，應當對其全面檢查，及時維修；維修前應先切斷電源，并設置醒目的警戒標志。事故隱患消除后，方可重新投入使用。需要帶電檢修時，應做好防護措施。

　　10. 機械設備事故的管理

　　10.1 機械設備事故劃分:

　　a.一般機械設備事故：直接經濟損失10000元以下的事故或 經濟損失不足以上數額15天內不能修復的事故。

　　b.較大機械設備事故：直接經濟損失10000--50000元的事 故或不足以上數額30天內不能修復或機械設備修復后不能達到原來 銘牌規定和安全水平的事故。

　　c.重大機械設備事故：直接經濟損失50000元及以上的事故。

　　d.機械設備事故的直接經濟損失雖不足上述規定，但事故性質惡劣，造成嚴重社會影響的，上調機械設備事故等級。

　　e.非責任事故：由于不可抗力導致的機械設備的損毀、損壞。

　　f.關于機械設備事故涉及人身傷害程度劃分按國家有關規定 劃分。

　　g.機械設備事故的直接經濟損失，按損壞的機械設備修復達 到正常狀態所需的工時、材料等修理費用。

　　10.2 機械設備事故的處理原則

　　a.機械設備事故發生后，當事人應保護事故現場，機械主管人員匯同有關人員到事故現場了解事故發生的原因和損失情況，并組織調查分析事故原因。

　　b.機械設備事故所造成的直接經濟損失均由設備所有人承擔。事故責任追究按公司項目相關規定執行。

　　c.機械設備事故要按照"四不放過"的原則，依據公司有關規定進行處理，公司及項目經理部有權對相關責任主體進行相應的經濟 處罰。

　　d.項目部和使用單位機械設備事故要按規定如實上報，不得隱瞞和弄虛作假；要查明原因，追究責任，吸取教訓，采取措施，避免同類事故再次發生。

　　11. 附則

　　11.1 本制度與國家或行業有關安全生產管理規定相抵觸的，以國家或行業有關規定為準。

　　11.2 附件

　　1、特種設備管理記錄表

　　2、機械設備進場驗收記錄表

　　3、機械設備標識牌示意圖

　　4、機械設備安全專項檢查記錄表

機械設備管理制度11

　　第一章 總則

　　第一條為進一步加強公司設備缺陷、故障管理，全面掌握設備運行狀況，及時消除設備缺陷，針對存在的缺陷、故障采取預防措施，防止出現事故，保證設備安、穩、長、滿、優運行。依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。

　　第二條本制度適用于公司設備缺陷、故障的界定、分類、登記及處理等管理。

　　第二章 設備缺陷管理

　　第三條設備缺陷是指由于各種原因造成其零部件損傷或超過質量指標范圍，引起設備性能下降的狀況。

　　第四條

　　設備缺陷分類：

　　（一）一般缺陷：不影響產品質量、不危及安全生產，能及時消除或設備仍可正常運行但不會造成裝置波動和引發各類事故，不需采取特殊監護措施的設備缺陷。

　　（二）重大缺陷是：影響產品質量、危及安全生產，但因生產需要而必須帶病運行，有可能造成裝置停工或引發各類事故，必須采取特殊監護措施的`設備缺陷。

　　第五條設備缺陷實施分級、動態和閉環管理，各車間應建立所屬設備一般缺陷臺帳，各單位設備管理部門要建立重大設備缺陷臺帳，每月更新，并報公司設備管理部備案。

　　第六條發現一般設備缺陷后，操作人員應逐級匯報班長、車間設備管理人員，由車間組織消缺，完工后及時填寫消缺記錄。對暫不能消缺的應上報本單位設備管理部門，并填寫設備一般缺陷臺帳，制定整改計劃和措施。

　　第七條發現重大設備缺陷后，操作人員應及時匯報車間和本單位生產、設備管理部門，同時報公司設備管理部。由設備管理部門組織對重大缺陷進行分析，制定缺陷監護方案、消缺計劃和措施，落實責任人。

　　第八條各單位設備管理部門要加強設備缺陷的管理，要監督一般缺陷的整改情況，避免一般缺陷因整改不及時造成缺陷的擴大。對于重大缺陷，要嚴格落實整改計劃，并做好重大缺陷的特殊監護措施。

　　第三章 設備故障管理

　　第九條設備故障是指由于設計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械、動力、電訊、儀器（表）、容器、運輸設備、管道等設備及建（構）筑物等損壞造成損失或影響生產的事件。

　　第十條設備故障分類：

　　（一）一般故障：直接經濟損失大于或等于20xx元而小于4000元。

　　（二）嚴重故障: 直接經濟損失大于或等于4000元而小于6000元。

　　（三）直接經濟損失大于或等于6000元，按照《事故管理規定》執行。

　　第十一條設備故障損失的計算以直接經濟損失為準。其中設備故障造成的固定資產損失價值按下列情況計算：

　　（一）報廢的固定資產，按固定資產凈值減去殘值計算；

　　（二）損壞后能修復使用的固定資產，按實際損壞的修復費用計算。

　　第十二條各級設備管理部門要有專人（可兼職）負責設備缺陷、故障管理工作。

　　第十三條設備發生故障后，當班人員應立即向值班長、車間主任報告，車間向設備管理部門報告，并采取相應措施防止故障擴大。設備管理部門及時組織有關人員對故障進行分析處理。對于設備嚴重故障及關鍵設備出現的故障，要立即電話報告公司設備管理部。

　　第十四條不論故障大小，各單位設備管理部門每月都要將對設備故障進行統計，填寫設備故障月報表報公司設備管理部。

　　第十五條設備故障實施分級管理，各單位設備管理部門建立A、B類設備故障臺帳和設備故障報告，各車間建立所有設備故障臺帳，其中A類設備故障及造成公司級非計劃停車的設備故障分析一般應由公司設備管理部組織，由各單位填寫故障報告上報公司設備管理部備案。設備故障發生、分析、處理情況要及時存入設備檔案，為了解設備歷史狀況、制訂檢修、更新及改造計劃提供依據。

　　第十六條各單位應積極開發應用設備狀態監測及故障診斷技術，將其用于設備日常管理之中，及時發現故障征兆，采取有效措施，避免造成更大損失，保證設備安穩運行。

　　第四章 設備事故管理

　　第十七條設備事故管理引用公司《事故管理規定》。

機械設備管理制度12

　　1、大型設備在進場前,應由項目經理部技術負責人、機械設備管理人員、項目經理對其進行檢查,檢驗合格后方可入場,設備必須為經過國家有關部門年檢的,證照齊全方可使用。

　　2、大型設備的安裝、驗收及拆卸要求

　　2.1大型設備的安裝

　　2.1.1大型設備安裝時,要選擇經市建委認證的安裝隊伍,備案安裝單位的營業執照和相應資質,并簽訂安裝合同。有安裝隊伍編寫安裝拆卸方案,并制定安全施工措施,安裝單位應配備有專業技術人員進行現場監督執行。安裝合格后由安裝單位填寫檢查驗收表格,由安裝單位、施工單位、監理單位、租賃單位簽字驗收合格后方可使用如需要可請國家有關部門參與驗收,驗收合格后方可使用。

　　2.1.2大型設備的安裝要根據機械的說明書,對施工單位作業人員進行安全使用說明、安全技術交底及操作規程等,并辦理移交手續

　　2.2拆卸要求

　　2.2.1在拆除設備時,要對操作工人進行交底、嚴格遵守操作規程,遇六級大風或大雨、雪、大霧時應停止作業。

　　2.2.2大型設備的.操作人員必須經過勞動局或相關部門的培訓考核,合格后方可上崗作業,項目經理部對其操作證復印件存檔。

　　3、機械設備日常使用、保養、檢修

　　3.1操作人員必須執行機械設備的安全操作規程,操作規程參見國家和北京市的有關法律、法規,項目部經理的安全員應向操作人員進行安全技術交底。

　　3.2大型設備的司機應按照規定認真填寫記錄每班作業前試驗情況、各安全裝置、電氣電路檢查情況、設備作業情況等。發現設備有異常情況,應立即停機檢查報修,排除故障后方可繼續進行,同時將具體情況填寫記錄存檔。

　　3.3大型設備有操作人員負責日常的保養,保持機械設備整齊、清潔、潤滑和安全經濟運行,大型設備零件松動、運轉有異響、振動及有漏油、漏水、漏氣現象,要及時維修。由安全員、機械操作工、電工負責,安全員負責填寫保養記錄。

　　3.4機械設備的大修和中修必須到經國家認證與相應資質的修理廠進行檢修,項目部經理要和其簽訂合同,保證修理質量。

機械設備管理制度13

　　機械設備是施工生產順利進行的保證，加強機械設備的綜合管理，提高技術裝備水平和資產經營效益保證設備安全生產和正常運轉，制定本制度。

　　一、管理機構設置

　　1、指定項目部副經理，負責項目部機械設備的綜合管理。

　　2、項目部設機械設備管理人員，負責項目部的機械設備管理。機修班負責項目部機械設備的維修工作。

　　二、管理人員崗位職責

　　1、項目副經理綜合管理項目部機械設備，落實執行項目設備制度，執行設備管理責任制內容。

　　2、機械設備管理員崗位職責。

　　（1）、執行本設備管理辦法負責項目部的機械設備管理工作。

　　（2）、負責落實項目部機械設備操作人員“三定”制度，建立項目部的使用設備臺帳，“三定”臺帳。督促機械操作人員認真簽寫設備運轉記錄。

　　（3）每月按時匯總設備運轉臺時，及時上報總公司機械科。

　　（4）、負責項目部機械設備的維修、日常保養工作，定期巡回檢查記錄，作好設備使用中的過程控制。

　　三、設備的使用與保養

　　1、機械設備的使用必須堅持以下原則

　　（1）、必須按規定性能使用，嚴禁不合理使用機械。

　　（2）使用時要保證人身及機械安全，不準超負荷使用：

　　（3）、機械使用的燃料、潤滑油、液壓油、必須符合規定，電壓等級必須符合銘牌規定：

　　（4）、機械操作人員必須聽從施工人員的指揮，按照設備安全操作規程的內容操作設備。

　　2、機械設備使用基本制度

　　（1）、崗位責任制：使用機械必須實行“兩定三包”制度（即定人、定機、定使用、包保養、包保管）和機械操作人員必須作到“三懂四會”（即懂構造、懂原理、懂性能、會使用、會保養、會檢查、會排除故障）；

　　（2）、持證上崗制：操作人員必須經過培訓，經考試合格后，持有設備操作證，方可上機操作；

　　（3）交接班制度：機械交接時，要全面檢查，作到不漏項目，交接清楚；

　　（4）、巡回檢查制度：由操作人員按規定路線對機械各個部分進行一次詳細、全面檢查，檢查中發現問題，應立即采取有效的措施，并記入運轉記錄中；

　　3、應加強設備用燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水的正確管理和合理使用，按照二、三級保養運轉間隔小時規定，及時更換油、水。

　　4、機械設備保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做好設備日常保養，及時統計設備運轉臺時，及時做好設備的定期保養。

　　5、最大限度的發揮機械性能。延長機械使用壽命是一項重要工作，機修班要嚴格按照各機械所規定的保養周期和規程認真保養。日常檢查運轉中的設備，發現有故障狀況應及時停機修理，保證設備運轉良好。

　　四、保養工作的種類

　　1、例行保養：指機械在每班工作前、后及運轉中的檢查、保養，由操作人員按照“清潔、緊固、調整、潤滑、防腐”的十字作業進行操作；

　　2、定期保養：指按規定的運轉間隔期進行的二、三及保養，由機修人員進行維護保養；

　　3、停放保養：指機械臨時停放一周，每周進行一次的檢查保養，由操作人員進行保養；

　　4、設備的各類保養完成后，由機械設備管理員驗收合格后上報公司設備室驗收并作好記錄。

　　五、設備修理

　　設備修理是恢復機械性能與技術狀況的重要手段，機修班應根據設備的技術要求和檢查情況，制定設備的修理計劃，修理與技術改造相結合，降低修理成本，保證修理質量。

　　六、設備安全管理

　　設備安全管理的目的是最大限度地防止和減少事故的發生，保障職工生命和企業財產的安全。

　　1、建立健全的設備安全檢查制度，項目部實行旬檢、操作人員對設備實行自檢，并建立各自的檢查記錄。

　　2、為把設備安全工作落到實處，各主要部門應作好以下幾點：

　　（1）、認真落實機械設備的防護工作，保證設備安全設施完好；

　　（2）、對設備作人員實行“三定”工作；

　　（3）、對操作人員進行設備的安全技術交底，學習安全技術交底和安全操作規程。

　　（4）、對特殊作業環境條件下制定設備的安全防范措施。

　　七、設備檢查評比與獎勵

　　設備的檢查評比工作是調動、提高廣大機械工作人員的積極性、榮譽感、責任心，改進機械管理工作的一項重要措施。

　　1、設備檢查內容：檢查設備管理工作和設備技術狀況，重點是檢查現場設備的安全生產，各項規章制度的執行情況，施工機械維修和保養人的落實以及內部資料的管理情況。

　　2、檢查中發現的問題要集中力量組織整改，及時消除隱患，對一時來不及整改的要根據輕重緩急及時安排，限期改正。

　　3、結合設備檢查情況，評比出紅旗設備、先進個人，對先進個人和紅旗設備的操作者給與表彰、獎勵。

　　為確保各項目在施工過程中所用的大型施工設備完好及機械設備在使用過程中處于安全運轉、環境影響達標。具體如下:

　　1.項目部需要大型施工設備時必須先申報公司設備科,由設備科統一安排調度。

　　2.在公司設備不夠或不能滿足施工要求時,由設備科向外單位租賃。

　　3.在征得公司同意后,項目部可提出推薦單位,在確保設備完好及安全、環境影響達標的前提下,由公司設備科出面簽訂合同。

　　4.向外單位租賃的設備,歸入公司設備管理范圍。

　　(二)機械設備的使用管理規定

　　為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發生,更好地完成企業施工任務,特制定本使用規定。

　　1.必須嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。

　　2.配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經過專門訓練,方可上崗操作。

　　3.特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)必須按國家和省、市安全生產監察局的`要求培訓和考試,取得省、市安全生產監察局頒發的“特種作業人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按國家規定的要求和期限進行審證。

　　4.實習操作人員,必須持有實習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。

　　5.在非生產時間內,未經主管部門批準,任何人不得私自動用設備。

　　6.新購或改裝的大型施工設備應由公司設備科驗收合格后方可投入運行,現場使用的機械設備都必須標識、掛牌。

　　7.經過大修理的設備,應該由有關部門驗收發給使用證后方可使用。

　　8.機械使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則,實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。

　　9.有單獨機械操作者,該人員為機械使用負責人。

　　10.多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一名為機長,其余為組員。

　　11.班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類設備編為一組,任命一名為機組長,對機組內所有設備負責。

　　12.機長及機組長是機組的領導者和組織者,負責本機組設備的所有活動。

　　13.在交班時,機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄。

　　14.所有施工現場的機管員、機修員和操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程,應按機械設備的技術性能進行操作,必須嚴格執行定期保養制度,做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和反腐工作。

　　15.起重機械必須嚴格執行“十不吊”的規定,遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。

　　16.機械設備轉場過程中,一定要進行中修、保養、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。

　　(三)機械設備安裝后啟用驗收檢測規定

　　1.設備啟用驗收前,項目部必須依照編制的施工組織設計制定的方案實施,核對基礎處理,安裝要求,施工位置及安全、環境影響達標等方面工作。

　　2.參加大型設備啟用驗收,由公司設備科會同項目部技術員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加,依照公司大型設備驗收用表實施,做好詳細記錄。

　　3.中小型設備驗收,由項目部組織相關技術人員、機管員、安全員設備安裝人員及操作工參加,依照設備啟用驗收表實施,做好記錄,驗收合格后方可使用。

　　4.由省、市府文件規定須經省、市檢測站驗收的設備,一定要申報,安排時間驗收,驗收后將驗收文件存檔。

　　5.設備啟用驗收項目內容:

　　(1)檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。

　　(2)檢查機械各傳動部分是否正常,各螺釘緊固是否松動。

　　(3)檢查各制動器,制動效果是否可靠,制動片磨損是否超標,保證制動器有效工作。

　　(4)檢查鋼絲繩的規格及磨損和斷絲情況,以及鋼絲繩端頭緊固情況。

　　(5)檢查各傳動機構、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常,杜絕隱患存在。

　　(6)檢查各變速機構、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。

　　(7)檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。

　　(8)檢查吊具、索具等是否齊全符合標準,安全可靠。

　　(9)檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。

　　(10)檢查各種設備電器,包括外接電器裝置,電器部分驗收均按行業用電規范及當地的《低規》標準,嚴格執行。

　　(11)小型設備固定使用設備安裝牢固穩定,安全防護裝置齊全,并搭設工棚保護設備。

　　7.大型設備的基礎施工由項目部指定專人負責,與設備科聯系確定合理位置,按隨機基礎圖要求、說明書,或施工組織設計中的要求組織施工并驗收,合格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術資料記錄,并歸檔成冊備查。特殊項目大型設備基礎施工方案,由總工程師組織技術科、設備科及項目部研究確定。

　　8.機械設備使用,必須認真執行有關操作規程和保養規定。未通過驗收的設備任何人不得違章開動設備,在驗收過程中弄虛作假,必須追究責任,嚴肅處理。

　　9.塔吊、在公司與產權方共同驗收合格后,應委托檢測機構檢測合格后使用。

　　(四)機械設備等級保養及維修規定

　　為使機械設備處于良好的安全狀態,確保機械設備對環境影響達標,處長使用壽命,應對機械設備實行單級或多級的定期保養:定期保養時貫徹預防為主的原則。具體規定如下:

　　1.設備的定期保養周期,作業項目、技術規范,必須遵循設備各總成和零部件的磨損規律,結合使用的條件,參照說明書的要求執行。

　　2.定期保養一般分為例行保養和分級保養:分級保養為二級保養,以清潔、潤滑、緊固、調整、反腐為主要內容。

　　3.例行保養是由機械操作工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行,重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。

　　4.一級保養由機械操作工或機組人員執行,主要以潤滑、緊固為中心,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯等。

　　5.二級保養由機管員協同機操工、機修工等人員執行,主要以緊固、調整為中心,除執行一級保養作業項目外,還應檢查電氣設備、操作系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。

　　6.各級保養均應保證其系統性和完整性,必須按照規定或說明書規定的要求如期執行,不應有所偏廢。

　　7.項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養,并保存相應記錄,整理匯總后備查。

　　8.機械設備的修理,按照作業范圍可區分為:

　　(1)小修:小修是維護性修理,主要是解決設備在使用過程中發生的故障和局部損傷,維護設備的正常運行,應盡可能按功能結合保養進行并做好記錄。

　　(2)項目修理:以狀態檢查為基礎,對設備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預防性、恢復性的修理,延長大修的周期。

　　(3)中修:大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理,更換已磨損的零部件,對有異議的總成部件進行解體檢查,整理電器控制部分,更換已損的線路。

　　(4)大修:大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。

　　9.通過定期保養,減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環境造成的污染,在保養過程中產生的廢油、廢棄物作業人員及時清理回收,確保其對環境影響達標。

　　(五)機械設備檢查規定

　　為了確保現場機械設備在施工中正常運轉,搞好機械設備的平時維修、保養和合理使用,提高機械設備完好、使用率,杜絕重大機械事故,避免一般機械事故,延長機械使用壽命,做到安全生產,文明施工,特作下列檢查規定:

　　1.設備檢查方法:

　　項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查,并將檢查資料整理歸檔后備查。

　　2.設備檢查內容:

　　(1)各類機械設備安全裝置是否齊全,限位開關是否可靠有效,設備接地線是否符合有關規定。

　　(2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。

　　(3)設備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。

　　(5)各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。

　　(6)機械設備重要部位螺釘緊固,各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關規定。

　　(7)現場設備用電裝置是否符合有關規定。

　　(8)操作人員是否持證上崗。

　　(9)機械設備的清潔工作是否做好。

　　3.對查處的問題有關項目部應立即改正,并做好相應記錄,整改情況及時反饋給公司設備科。

　　(六)分承包單位機械設備管理方法

　　為了加強對分承包單位機械設備的管理,防止設備事故的發生,特定此管理辦法:

　　1.分包方使用的機械,必須在驗收合格后方可使用,自備機械納入公司項目部管理范圍。現場使用的機械必須標識、掛牌。

　　2.分包方借用的機械,工具必須符合安全使用要求,做好維護、保養工作,確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝必須由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝,投入使用前必須有市級頒發的“安裝驗收合格證”。

　　3.分包方自備的機械操作人員,特種工種等必須持有省、市安全生產監察局,市建委指定的培訓單位培訓、考核合格證,做到持證上崗。

　　4.項目部機管員對分包方施工設備負責監督與管理。

　　(七)機械設備的拆裝規定

　　為確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全,保證工作順利進行,特作如下規定:

　　1.嚴格按照工程專業分包管理制度中的有關規定執行,對拆裝隊伍進行評估,選擇有資質的合格的拆裝隊伍。

　　2.拆裝前,拆裝單位必須把施工方案、資質證書、安全協議、人員名單等上報公司的設備科,項目部必須做好基礎工程驗收并歸檔備查。

　　3.辦理拆裝方案手續(施工組織設計審批表)。

　　4.拆裝方案由設備科會同技術、安全科、總工室會審簽署后方可進行拆裝。

　　5.安裝完畢后,須經公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。

　　6.塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸必須由資質隊伍進行,并做好相應記錄。

　　7.項目部不得自己組織隊伍及未經公司審批私自拆裝。

　　(八)混凝土泵完好標準

　　1.泵送設備的各部螺栓緊固,管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。

　　2.各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。

　　3.液壓系統正常無泄漏。

　　4.停車制動和鎖緊制動應完好,水管結扎牢靠,料斗無雜物,各潤滑點潤滑正常。

　　5.電纜絕緣良好。

　　(九)塔式起重機完好標準

　　1.塔式起重機技術性能良好,工作能力達到設計要求,能滿足施工現場需要,運轉過程中各傳動系統平穩,零部件齊全,無其他異響。

　　2.塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動機轉動正常,鋼絲繩斷絲磨損不超過有關規定。制動器剎車片間隙適當,剎車片磨損不超過原厚度50%,減速正常,潤滑油質量和數量符合規定要求,聯軸節轉動正常,皮圈完好,固定螺釘緊固牢靠。

　　3.行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠,限位位置正確,吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。

　　4.機械各傳動部位磨損不超過規定,整機損耗磨損程度不超過技術規定,主桿、腹桿頭焊縫無開裂。

　　5.主要計量儀板面的刻度清楚,讀數正確。

　　6.各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現象,電纜、電器箱、電器線路漏電現象,接觸器釋放正常。

　　7.駕駛室內窗開啟自如,無破損,并能避雨防潮,玻璃窗清晣,視線良好。

　　各部傳動滑輪組完整,轉動靈活,無歪斜和卡阻現象。塔吊附墻桿安裝合理符合有關規定。

機械設備管理制度14

　　第一章總則

　　第一條：為了加強公司機械設備管理，發揮其在施工生產中的作用，做好保質、保量、節能增效的工作。根據本公司的相關精神，結合我公司各項目的目前施工現狀，明確設備租賃各環節責任人的職責、權利和義務，特制定本制度。

　　第二條：管理機構：公司物資設材部為機械設備租賃主控部門，對公司租賃的機械設備進行管理、使用和調配，并要求具備詳細的`管理臺賬。

　　第二章機械設備租用

　　第三條：機械設備租用目的：根據各個項目施工生產任務內容、地域、時效等的不同要求之處，在必須優先使用公司自有機械設備的準則下，可以租用公司之外機械設備，從而滿足施工生產任務。

　　第四條：機械設備需求計劃：根據施工生產任務安排，由項目負責人編制 《機械設備需求計劃》，明確機械設備名稱、數量、規格、各類技術指標、進場時間及使用周期。項目經理簽字審核后，報送物資設材部。

　　第五條：機械設備租賃供應商必須具備；

　　1、個人機械設備租賃供應商必須具備：機動車輛需提供車輛所有人身份證、行駛證、駕駛證、車輛保險單、銘牌照片和車輛照片。特種設備需提供設備所有人身份證、設備合格證，設備銘牌和設備照片。

　　2、公司機械設備租賃供應商必須具備:工商營業執照、法人身份證、行駛證、駕駛證、合格證、車輛保險單、銘牌照片和設備照片。（特種設備不需要提供行駛證、駕駛證和車輛保險單）

　　3、機械設備操作人員必須經過專業培訓，并持有該種機械設備相符的特種設備操作證。

　　4、要滿足機械設備施工生產正常使用，以及維修、保養及提供必要檢測設備。

　　5、機械設備供應商結算時必須開具增值稅發票。

　　第三章機械設備租賃管理

　　1、公司物資設材部負責設備租賃管理、合同管理和設備臺賬。

　　2、各項目部負責人要對機械設備進行管理，每月要由項目負責人進項專項檢查，對機械設備安全性能和機械性能進行系統檢查，留具檢查記錄，并要求在期限內整改完成。

　　3、機械管理人員要做好機械設備的進場驗收工作，做好機械設備動態管理臺賬，如實詳盡記錄機械設備的每日運行時間、工作內容和地點、運行狀況、維修保養記錄、燃油使用記錄及操作人員情況。

　　4、機械設備租用結算：機械管理人員要做好機械設備結算工作，每月 25 號為結算日。分別根據合同約定，計工作量或工作時進行結算，填具機械設備結算單，經辦人、項目負責人、供應商負責人簽字確認后報送到物資設材部簽字審核。

　　5、機械設備租用終止：按照機械設備租賃合同約定，在租賃期已滿時，為該機械設備終止。

　　如因項目施工生產任務需要繼續租用該機械設備，則由項目經理提出延租機械設備申請，申請中必須標注新的租賃期限報公司設材部備案。

　　第四章機械設備出租

　　1、機械設備出租目的：是為了盤活公司固定資產，提高機械設備利用率，增加公司機械設備經營收入，從而使公司機械設備的固定資產保值、增值。

　　機械設備出租必須在機械設備空置期內，以不影響公司正常調配使用為準則。

　　2、機械設備出租準則：公司出租的機械設備，必須由公司指定特種機械設備人員操作，堅決不允許其他人員操作。

　　3、租用機械設備方:應具有一定單位或個人：具備租用機械設備安全使用管理能力；具備費用支付能力；具備機械設備損壞賠償能力。

　　4、機械設備出租管理：

　　公司設材部負責機械設備出租合同管理。

　　公司機械設材部每月必須排專人去機械設備使用處，檢查機械設備的完好情況。

　　公司委派該機械設備的特種設備操作員，負責出租機械設備日常運營管理。

　　做好機械設備動態臺賬、運行狀況、維修保養記錄、燃油使用記錄及操作人員情況。

　　在出租機械設備退場時，公司設材部負責組織相關人員進行退場機械設備驗收，驗收合格方可出場。如機械設備有損壞情況，應按照合同或實際情況與承租方協商維修。維修完成，再次驗收合格后，方可進行機械設備出場。

　　第五章附件

機械設備管理制度15

　　一、機械設備安裝應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝，安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。

　　二、經過大修改造，重新組裝的機械設備在使用前應進行技術試驗和安全裝置試驗，未經檢驗和檢驗不合格不準使用。

　　三、機械設備的采購、租賃，設備的`技術資料、說明書、維修后的檢驗和試驗，由設備管理處負責管理。

　　四、機械設備操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會、二精，即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養、精心操作。

　　五、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態度，保證作業質量，并對機械設備進行定期安全檢查，如發現故障應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。

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