【薦】機械設備管理制度15篇
在充滿活力，日益開放的今天，很多地方都會使用到制度，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。到底應如何擬定制度呢？以下是小編為大家收集的機械設備管理制度，歡迎大家分享。
機械設備管理制度1
1、 為了切實加強機械設備的管理，杜絕事故的發生，工地上設置一個機械管理機構并由一位工作能力強責任心強，有一定業務水平的同志主持工作。
2、 各種機電設備操作人員必須經過專門培訓，考試合格，持證操作，定機定人。
3、 各種機電設備操作人員，必須嚴格遵守安全操作規程，做到五個不準，即：a、未戴安全帽和非操作人員不準開機或上機亂摸亂動；b工作期間不準打鬧嬉戲吃東西看書報，不擅自離崗；c不準超負荷突然增速和急速沖擊作業；d不準帶病作業和在運轉中維修保養；e不準任意拆卸固定和屬于機器上的零件，變更機械性能和結構。
4、 機械設備安裝基礎牢固，周圍平整，接零接地無積水，鋼絲繩不拖地，攪拌機卷揚機砂漿機有操作柵不擋視線。
5、 電氣線路架設整齊，架空高度符合規定，電線不陳舊破爛引下線安全可靠，不與金屬物綁在一起，線路檢修安裝由專職電工負責，保險絲符合要求，配電箱距地面1.5左右，做到一機一閘、一保險、二級保護。
6、 機械傳動部位要有保險裝置，機械的電力部位要有防雨措施。
7、 機械設備做到清潔潤滑。
8、 地錨埋設牢固，達到規定深度，纜風繩角度組數符合要求，不牽在其他物體上。
9、 嚴禁一切違章作業，吊籃上下嚴禁乘人，不符和規定的井架嚴禁使用，其重臂下料斗下嚴禁站人，鋼筋繩毛刺超過規范嚴禁使用，木工機械嚴防傷手，料到盡頭不得用手推按，不準上鋸刨的.木料不得上鋸刨。
10、 加強機械設備技術檔案的保管工作，做到機械設備有運轉、維修保養記錄，說明書合格證齊全。
機械設備管理制度2
1目的
為加強設備的安全生產管理，提高公司設備管理人員和操作人員的安全生產意識，保障人民生命財產的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。
2適用范圍
適用于本公司管理的、機械、動力等設備的安全生產管理。
3管理職責
技術生產部負責整個公司的設備安全生產管理工作，貫徹執行上級有關安全生產的方針政策和各項規定，組織和實施公司的設備安全生產宣傳教育活動，開展設備操作者的理論和技能培訓工作，努力提高其安全生產意識;定期開展設備的安全生產檢查。負責設備安全生產的調查和處理;協助公司安全生產領導小組做好各項安全生產管理工作。
4工作程序
4.1基礎管理
4 .1.1設備操作人員必須持有效證件才能操作相應設備，專用設備操作人員必須經過專門培訓并經管理處設備科同意后才能操作相應設備。
4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經過專門培訓，取得有關部門核發的特種作業操作證才能上崗。
4.1.3設備操作人員必須遵守相應設備的安全操作規程。
4.1.4設備操作人員必須遵守本單位有關設備管理的辦法、制度和規定。
4.1.5技術生產部要經常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關于機械設備安全生產的方針、政策、法規、法令以及機械設備安全生產技術知識和標準。
4.1.6技術生產部每月定期組織設備操作人員進行安全學習，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規程和安全生產制度，參加各種安全生產活動。
4.2責任事故范圍
4.2.1責任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術性能下降，使用壽命縮短均屬責任事故。
a）不按規定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設備損壞的。
b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設備損壞的。
c）由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設備內而影響設備正常運轉，造成設備損壞的。
d）設備運轉超過核定速度或核定載荷，造成設備損壞的。
e）違反設備安全操作規程，違章操作造成設備損壞的。
f）非本設備定崗人員操作設備，造成損壞的。
g）設備在運轉中發現異常現象而不停機檢查排除隱患，造成設備損壞的，或操作人員擅自離開崗位，不能及時發現事故隱患，造成設備損壞的。
h）設備管理員及維修人員在設備檢查中發現事故隱患，設備操作人員接到通知后不及時排除造成設備損壞的。
i）指揮人員或主管領導強迫工人違反機械性能或操作規程進行危險作業，使機械在惡劣環境中工作造成設備損壞的。
j）設備自然事故隱瞞或拖延不報者，經檢查發現后按責任事故處理。
4.2.2非責任事故，凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設計、制造等先天缺陷，而又無法預防和補救所造成的事故，屬非責任事故。
4.3責任事故分類
4.3.1根據事故造成的直接經濟損失，機械事故分為：
a）一般事故:直接經濟損失價值5000元(含)以內；
b）大事故:直接經濟損失價值在5000~20000元；
c）重大事故:直接經濟損失價值在20000元以上。
4.3.2、成的直接經濟損失或人員傷亡，交通事故分為：
a）輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經濟損失不足1000元；
b）一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經濟損失不足3萬元；
c）重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經濟損失在3~6萬元之間；
d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時重傷8人以上;或者死亡2人，同時重傷5人以上;或直接經濟損失6萬元以上。
4.4事故的調查
4.4.1發生設備機械事故，操作員應立即停機，保護現場并報告設備管理人員及單位領導，設備管理人員必須及時到現場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況，應首先組織搶救。
4.4.2凡發生事故應在8小時內報有關管理部門，發生重特大事故在2小時內報有關管理部門。
4.4.3事故發生后，設備管理人員要及時召集有關人員進行現場檢查和周密調查，聽取當事人和旁證人的申述，詳細記錄事故發生的有關情況及造成后果，作為分析事故的依據。
4.4.4發生機械大事故及一般交通事故，設備部應會同有關人員到事故現場進行事故調查與分析。
4.5事故的.分析
4.5.1對于發生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責任人未受處理不放過)，認真進行分析和處理。
4.5.2事故分析的基本要求：
a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早，原始數據越多，分析事故原因的根據就越充分。要保存好分析的原始數據。
b)如需拆卸發生事故的機械部件時，要避免使零件在產生新的損傷或變形等情況發生。
c)分析事故時，除注意發生事故部位外，還要詳細了解周圍環境，多訪問有關人員，以便得出真實情況。
d)分析事故應以損壞的實物和現場實際情況為主要依據，進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數據仔細分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。
e)事故發生往往是由多種因素造成的，分析時必須從多方面進行，確有科學依據時才能做出結論，避免由于結論片面而引起不良后果。
f)凡發生事故，必須在24小時內填寫《事故報告》報有關，發生重特大事故必須在10小時內填寫《事故報告》報有關管理部門。
g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間，破壞現場阻礙調查和處理，一經發現，從重處罰，并追究相關人員責任。
機械設備管理制度3
為加強起重機械設備管理，提高設備的完好率，強化設備的使用、維修、保養及檢測工作，特制定本制度。
一、設備的基礎管理
⒈、起重設備要進行統一編號，分類建帳立卡，每年至少要對實物清查盤點一次，保持帳、卡、物相符。
⒉、起重機械設備要建立技術經濟檔案。內容包括：原始技術資料和交接驗收憑證：歷次大修理、改造記錄；運轉時間記錄；事故記錄及其他有關資料。
⒊、起重機械設備實行統一報表制度，按規定編報各項統計報表，并定期組織統計分析，提出改進起重機械設備管理、使用、經營、維修的分析報告。
二、起重設備的采購管理
起重設備采購必須堅持登記備案管理制度，購買經省登記備案的產品，做到三證（登記備案證、產品合格證、產品許可證）齊全。
三、起重設備的租憑管理
⒈、起重機械設備由公司供應，項目部都要關心愛護正確使用，及時維修、保養，不違章作業，不超荷使用，不帶病操作，發現故障及時由專業人員到施工現場按照修理規范標準要求進行修理，確保各項設備完好率達到，杜絕重大設備事故的發生。
⒉、由公司提供的起重等機械設備有償使用，機械費公司收取總價的，架桿，架板按低于當地市場價租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式，每平方米每天租金元，工地用完碼垛整齊，報公司設備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的，按設備使用維護的情況而定，維護保養差的按返還。項目部丟失的設備原價賠償，不允許自己購買次品補充，一經查出，予以沒收，并仍按原價賠償。
⒊、公司設備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況，發現不安全因素或帶病作業的起重機械，口頭或書面通知項目部限期整改，并由當事人認可簽定，起重機械化設備屬正常磨損，公司負擔維修費用，使用不當、損壞，由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后，五日內機械設備交回公司，如不交者按租賃收費，項目部承擔的零星工程所用公司設備直接和項目部結算。
⒋、未經公司負責人同意，項目部私自購置的起重設備及零星工具，其價款由項目部全部負擔，設備歸公司所有。
⒌、停工后，對所有機械設備都要除垢、除污，刷新上油，能送公司設備科的全部送還，不能送公司的由項目部自己辦理，由設備科派人驗收。
為了使起重機械設備安全可靠，經常保持良好狀態，特制定以下規定：
四、起重設備的安裝管理
物料提升機和塔式起重機安裝前，由工程技術人員作出施工組織設計，安裝嚴格按照施工組織設計進行，并必須選擇有拆裝資質的隊伍施工。小型設備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規定。
五、起重設備的使用管理
⒈、起重機械設備使用必須堅持“安全第一，預防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。
⒉、起重機械設備保證機組人員相對穩定，做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”，且做到持證上崗。
⒊、起重機械設備必須在設備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名，塔機還應掛“十不吊牌”。
⒋、起重機械設備人員必須嚴格遵守機械設備產品說明書及《建筑機械使用安全技術規程》（―）及國家、行業有關規程、規定。做好“十字作業”（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。
⒌、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉記錄并存檔。
⒍、國家明令淘汰的起重機械設備必須報廢，磨損嚴重，基礎件已損壞，在進行大修已不能達到使用和安全也應報廢，使用年以上的必須報廢。
六、設備的維修、保養管理
（一）塔式起重機的保養和修理
⒈、日常保養：
①經常保持各機構的清潔，及時清掃灰塵；
②檢查各減速器的'油量，如低于規定油面高度應及時加油；
③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時疏通；
④檢查各制運器的效能，如不靈敏可靠應及時調整；
⑤檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應及時緊固和增補；
⑥檢查各種安全裝置，如發現失靈情況應及時調整；
⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發現過度磨損情況及時處理；
⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。
⒉、小修（塔機工作小時以后進行）
①進行日常保養的各項工作；
②拆檢清洗減速機制齒輪，調整齒側間隙；
③清洗開式傳動的齒輪，調整后涂抹潤滑脂；
④檢查和調整回轉支承裝置；
⑤檢查和調整制動器和安全裝置；
⑥檢查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調整、修復和更改。
⒊、中修（塔機工作小時以后進行）
①進行小修的各項工作；
②修復或更改各聯軸器的損壞件；
③修復或更改制動瓦；
④更換鋼絲繩，滑輪等；
⑤檢查回轉支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意更換時高強螺栓；
⑥除銹、油漆。
⒋、大修（塔機工作小時以后進行）
①進行小修和中修的各項工作；
②修復或更換制動輪、制動器等；
③修復或更換減速機總成；
④修復或更換回轉支承總成。
七、塔機的檢測管理
塔機安裝完畢后，公司設備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉試驗，達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術規程》中有關規定執行。
機械設備管理制度4
為提高公司施工機械設備完好率、利用率，提高機械的作業程度，減輕作業人員的勞動程度，根據《建筑機械使用安全技術規程》特制訂本制度。
一、施工機械的管理
（一）公司質量安全部負責全公司的機械設備管理，認真貫徹國家和上級有關部門機械設備管理的方針、政策，制訂公司機械設備管理制度，指導、檢查公司各項目部的設備管理工作。負責公司機械設備供應商的審定，建立設備臺帳，定期組織設備檢查、審核設備報廢工作，負責機械設備的技術更新，開展技術培訓等工作。
（二）項目部機管員負責本項目部使用機械設備的管理。建立機械設備使用、運行臺帳，檢查機操工或維修工做好日常保養，故障修理、記錄等工作，參與公司機械設備的檢查。
（三）機械設備操作工必須持證上崗，嚴格遵守操作規程，接受公司和上級有關部門的監督、檢查，做好自身的安全保護工作，對所操作機械做好使用、保養調整，做好運轉，保養記錄。
二、機械設備的使用管理
（一）凡量進入施工現場的機械設備，必須手續齊全，設備性能良好。進場檢驗合格后，由檢驗人員簽字，方能使用。
（二）作業區要懸掛安全操作規程，崗位責任制，有關安全警示牌等標牌。
（三）使用機械設備必須嚴格遵守安全操作規程，操作人員必須持證上崗，對調換工作、經常出現操作原因造成事故的或不適宜繼續操作機械設備的人員應收回操作證。
（四）機械設備的保養和修理
1、塔吊的基礎施工和安裝、拆除應符合原制造廠規定，施工前要有書面交底，資料齊全、經驗收合格后方準安裝。安裝完成后對塔吊進行四方驗收，其安全裝置（力矩限制器、超高限位、超重限位，變幅限位和吊鉤防脫鉤保險）必須齊全可靠并經驗收合格后，方準投入使用，使用前對塔吊司機信號指揮進行書面交底。
2、砼攪拌機：離合器、鋼絲繩符合規定要求，保險持鉤齊全，清潔潤滑良好，運轉正常，持證操作。
3、砂漿攪拌機：全機清潔潤滑，防護罩蓋齊全，運轉正常。
4、木工機械：外露傳動部分有防護罩，無帶病運轉。
5、鋼筋機械：外露傳動部位有防護罩，運轉良好。
6、電焊機：有防護罩，焊鉗及絕緣良好，有接線樁。
（五）機械設備報廢制度
凡超過期限的設備，經檢驗、檢測不合格的，實行產品報廢制度。由項目部根據機械設備報廢單，報公司質量安全部審核后，報公司總工程師審批，進行銷帳。
三、大型設備裝拆制度
由于塔式起重機機身較高，其穩定性就較差。操作不當或違章裝、拆極有可能發生塔機傾覆的機毀人亡事故。因此，塔機安裝、拆卸單位及人員必須持證上崗，必須全面地掌握塔機的技術性能，從思想上引起高度重視，從業務上掌握正確的安裝、拆卸、操作的技能，保證塔機的安裝、拆卸安全進行。
（一）塔機安裝、拆卸的安全注意事項
1、對拆卸人員的要求
①參加塔機裝拆人員，必須經過專業培訓考核，持有效的操作證上崗。
②裝拆人員必須嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規格中的有關規定、程序進行裝拆。
③裝拆人員必須嚴格遵守施工現場安全生產的有關制度，并正確使用勞動保護用品。
2、對塔機裝拆的管理要求
①裝拆塔機的施工單位，必須具備裝拆作業的資質，按裝拆塔機的資質等級進行裝拆相應的塔機；
②必須建立塔機的`裝拆專業班組，配備起重工（裝拆）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等。
③進行塔機裝拆，必須編制專項的裝拆安全施工組織設計，并經公司總工程師審批，總監理工程師審核。
④塔機裝拆前，必須由專業技術人員向全體作業人員進行裝拆方案和安全操作技術的書面交底，并履行簽字手續。
3、裝拆過程中的安全要求
①裝拆塔機的作業，必須在班組長的統一指揮下進行，并配有現場的安全監護人員，監控塔機裝拆的全過程。
②塔機的裝拆區域應設立警界區域，派專人值班。
③作業前，對制動器、連接件，臨時支撐要進行調整和檢查。對起重作業需要的吊索具要保持完好，符合安全技術要求；
④作業中遇有大雨、霧和風力超過6級時停止作業。
⑤塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查是否有斷絲磨損現象，如有損壞，立即更換。
4、塔機安裝完畢后，必須經專門的檢測機構檢測驗收合格后，報當地建設主管部門備案方能使用。
（二）塔機的安全使用
1、塔機的基礎必須符合安全使用的技術條件規定；
2、塔機各操作人員應持有特種設備操作證方可上崗；
3、起吊作業必須遵守“十不吊”的規定：指揮信號不明顯無指揮不吊，超負荷不吊；細長物件單點和綁扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋅利，無防護措施不吊，埋在地下的物體不吊；安裝裝置失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊，6級以上強風不吊；放物裝得太滿或捆扎不牢不吊；
4、塔機運行時，必須嚴格按照操作規程要求規定執行。起吊前，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索保持垂直，起降平穩，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴禁超載。
5、塔機停用時，吊物必須落地不準懸在空中，并對塔吊的停放位置和小車、吊鉤、電源等加以檢查，確認無誤后，方能離崗。
6、定期對塔機的各安全裝置進行維修保養，確保其在運行過程中發揮正常作用。
四、特種設備管理制度
（一）嚴格執行《國務院〈特種設備安全監察條例〉》，采購或租賃起重機械必須有生產許可證，合格證和安全技術監督檢驗合格證的產品，特種機械安裝完畢后，在使用前，應到當地的安全部門備案，起重機械作業人員必須持有有關部門考核合格后的安全操作證。
（二）建立安全管理規章制度，建立起重機械安全技術檔案，經常檢查起重機械，包括年檢、月檢和日檢，停用一年以上的起重機械，使用前應做全面
檢查。經檢查發現起重機械有異常情況，必須及時處理，嚴禁帶病運行。
機械設備管理制度5
為認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全方針，加強對施工現場上使用的安全防護用具及機械設備的監督，防止因不合格產品流入施工現場而造成傷亡事故，確保施工安全，特制定本制度：
1、對施工現場使用的'各種機械設備設施及安全防護均應進行登記。
2、新購置的安全防護用具必須具有“三證一書”即：生產許可證、產品合格證、技術監督部門檢驗報告和使用說明書。
3、自有及外租設備，必須持有技術監督部門或安全監督局出具的使用許可證，以及安裝單位的安裝資質證復印件（加蓋印章）和安裝后的驗收合格報告。
4、施工現場使用的施工機具必須經驗收合格后方可進場使用，施工現場設備設施根據具體情況做好防雨、防曬、防潮及避雷保護等措施，機械設備應保持清潔、潤滑、緊固、調整、反腐，要有崗位責任制和操作規程。
5、外租機械設備必須同租賃方簽定租賃合同和安全協議，安全協議內容必須齊全。
機械設備管理制度6
為保障大型機械設備在生產經營活動中的安全生產，按“誰主管，誰負責”的原則，明確各級領導、職能部門和人員的安全生產職責，根據《大型機械設備安全監察條例》以及其它有關規定，制定本制度。
一、大型機械設備范圍
電氣焊設備、吊車、門式起重機、架橋機、鋪軌機、裝載機、挖掘機、混凝土攪拌機、混凝土輸送泵、機動車輛、試驗儀器等。
1、為規范與大型機械設備維護保養、維修工作，保障大型機械設備安全運行，制定本制度。
2 、大型機械設備的維護保養應符合國家法規、規范和技術要求。
3 、大型機械設備的日常維護和保養工作，由使用部門、操作人員負責，并做好記錄。
4、大型機械設備維護、保養應由有資質的單位進行，至少每 1 天進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。
5 、大型機械設備檢查實行班組日檢、部門周檢、大型機械設備管理人員月檢的三級檢查制度，并做好檢查記錄。有關部門必須對大型機械設備的安全附
件、安全保護裝置、測量調控裝置和附屬儀表進行定期校驗、檢修。
6 、對大型機械設備進行科學管理，合理保養，計劃檢修，鞏固提高設備完好率，保證指標的實現。
7 、發現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修計劃予以消除。
8、 定期檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況
9 、設備執行“定人定崗定機”的專人負責制，認真填寫運行記錄。
10、 認真做好設備重點部位的維護保養工作。
11 、大型機械設備作業人員工作時應嚴格遵守安全操作規程。
12 、大型機械設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或其他不安全因素應立即整改，或報告主管領導處理。
三、大型機械設備安全生產會議制度
1、為規范大型機械設備安全會議管理工作，制定本制度。
2、大型機械設備安全會議由大型機械設備安全管理部門負責組織，每季至少一次。也可以結合每月的安全生產例會一起進行，
3、大型機械設備安全生產會議，設備、維修和使用部門的安全生產責任人均應參加，并由大型機械設備管理員負責考勤，因故不能參加會議，應提前向安全生產責任人請假，并另派人員參加。
4、大型機械設備安全生產會議的主要內容：
傳達有關大型機械設備安全法律、法規和文件精神等；傳達領導對職業安全健康工作的重要指示。
通報公司大型機械設備管理存在的.問題和大型機械設備事故情況杜絕類似事故重復發生。
了解大型機械設備安全管理狀況和研討解決存在問題的辦法。
總結各部門職業大型機械設備安全管理工作的經驗和教訓，學習有關大型機械設備安全管理知識。
布置下階段大型機械設備安全管理工作要點。
交流其他單位大型機械設備安全管理經驗和教訓。
審定職業管理網絡，審定大型機械設備安全工作和目標，并通過各職能部門組織實施。
聽取大型機械設備部門執行安全職責的情況匯報。
研究、協調和解決存在的問題。
所發生的事故進行調查、分析、處理工作。
組織制訂、修訂大型機械安全生產管理制度和安全技術規程，編制安全技術措施計劃，提出安全技術措施方案。
機械設備管理制度7
為確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全，保證工作順利進行，特作如下規定：
1.嚴格按照工程專業分包管理制度中的有關規定執行，對拆裝隊伍進行評估，選擇有資質的合格的拆裝隊伍。
2.拆裝前，拆裝單位必須把施工方案、資質證書、安全協議、人員名單等上報公司的設備科，項目部必須做好基礎工程驗收并歸檔備查。
3.辦理拆裝方案手續(施工組織設計審批表)。
4.拆裝方案由設備科會同技術、安全科、總工室會審簽署后方可進行拆裝。
5.安裝完畢后，須經公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。
6.塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸必須由資質隊伍進行，并做好相應記錄。
7.項目部不得自己組織隊伍及未經公司審批私自拆裝。
(八)混凝土泵完好標準
1.泵送設備的各部螺栓緊固，管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。
2.各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。
3.液壓系統正常無泄漏。
4.停車制動和鎖緊制動應完好，水管結扎牢靠，料斗無雜物，各潤滑點潤滑正常。
5.電纜絕緣良好。
(九)塔式起重機完好標準
1.塔式起重機技術性能良好，工作能力達到設計要求，能滿足施工現場需要，運轉過程中各傳動系統平穩，零部件齊全，無其他異響。
2.塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動機轉動正常，鋼絲繩斷絲磨損不超過有關規定。制動器剎車片間隙適當，剎車片磨損不超過原厚度50%,減速正常，潤滑油質量和數量符合規定要求，聯軸節轉動正常，皮圈完好，固定螺釘緊固牢靠。
3.行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠，限位位置正確，吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。
4.機械各傳動部位磨損不超過規定，整機損耗磨損程度不超過技術規定，主桿、腹桿頭焊縫無開裂。
5.主要計量儀板面的刻度清楚，讀數正確。
6.各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現象，電纜、電器箱、電器線路漏電現象，接觸器釋放正常。
7.駕駛室內窗開啟自如，無破損，并能避雨防潮，玻璃窗清晣，視線良好。
各部傳動滑輪組完整，轉動靈活，無歪斜和卡阻現象。塔吊附墻桿安裝合理符合有關規定。
1、項目施工所需機械設備，公司可從自有機械設備調配，或租賃、或購買，提供給項目部使用。
2、項目經理部應編制機械設備使用計劃報公司審批。對進場的機械設備必須進行驗收，在使用中應做好維護和管理。
3、項目經理部應采取技術、經濟、組織、合同措施保證施工機械設備合理使用，提高施工機械設備的使用效率，用養結合，降低項目的機械使用成本。
4、機械設備操作工應熟悉機械性能，能熟練操作嚴格按照操作規范作業。
5、項目經理要負責公司規定的機械設備完好率和利用率要求，發現機械設備故障，要及時向公司反映，小的故障要積極組織維修，大的故障，由公司幫助解決，杜絕帶病作業的現象發生。以保證機械設備和人身的安全。
6、工程完工后，所有的機械設備要求完好退回公司，租賃的`設備用完后，報告公司由公司及時退還給出租人。工程需短期使用的、要合理安排；集中使用后退回公司，防止長期閑滯、增加工程成本。
1、各種機械設備在運到工地前，安全附件必須齊全可靠有效。
2、各種機械設備必須接地或接零裝置。
3、各種機械設備必須做到一人一閘，定人定機。
4、維修機械時必須拉閘停機，不得在運轉中修理。
5、各種機械必須做到有輪心有罩。
6、各種機電設備必須定期保養，主要機電設備保養規程為：按“加工廠設備保養規程”表。
1、管段內禁止使用國家、行業或地方明文淘汰的施工機械設備。施工單位機械主管人員應對所有進場的機械設備進行驗收驗證并實行動態管理。進場機械清單報監理單位總監辦備案。
2、大型和特種機械設備(如大中型起重機械、架橋機、施工電梯、打樁機、混凝土拌合站、鍋爐壓力容器等)應當具有法定檢驗檢測合格證明及以下資料：1)產品的生產許可證和出廠產品質量合格證；2)產品的有關技術、標準、規范和有關安全操作的說明；3)產品的有關圖紙及技術資料；4)產品的技術性能、安全防護裝置的說明等。
3、用于施工現場的起重機械設備，其安裝，拆卸必須有施工方案及安全技術措施審批手續，由有安裝，拆卸資質和從業人員資格的隊伍進行。嚴禁不具備相應資質的單位或不具備相應資質的人員從事特種機械設備的安裝、拆卸工作。也不得將施工起重機械的拆裝工作分解給兩個或兩個以上的隊伍進行。
4、施工現場新安裝或者停工6個月以上又重新使用的塔式起重機、龍門架、井字架、整體提升腳手架、滑模爬模、架橋機等自行式架設設施，使用前應當報請當地技術監督部門進行驗收，或委托具有相應資質的檢驗檢測機構進行檢測驗收。經檢測合格，取得合格證書后方可使用。并于驗收合格后30日內向當地交通主管部門登記。
5、帶計量裝置的機械設備(如瀝青拌合站、水泥混凝土拌合站、水穩拌合站等)在使用前，要仔細對計量裝置進行檢定或校準(經當地技術監督部門檢定)后方可使用。
6、安全使用機械設備
6.1施工單位在使用機械設備時應建立安全操作制度，健全安全管理制度和崗位安全責任制，定人定機，并落實專人管理，制定要求、職責和權限，確定監督檢查，考核的辦法，施工中機械操作人員必須持證上崗。勞動防護用品應佩戴齊全。
6.2施工單位應確定責任人對施工使用的機械設備進行定期檢查，發現隱患或者不符合要求的，應當立即采取措施解決。
7、監理單位駐地辦應對施工單位進場的機械設備清單、合格證、人員上崗證等進行核對和監督，對特種設備安裝、拆卸隊伍及檢測單位的資質進行審核。應對現場安裝、拆卸施工進行監督，對在施工過程中發生的不安全因素，應及時制止。對檢測不合格的機械設施，責令停止使用并清退出場。
8、建設單位在工程開工前應對施工單位進場的機械設備進行抽查。并不定期對機械管理制度、機械安全操作制度、持證上崗情況、責任制度、勞動防護用品采購發放等情況進行抽查。
機械設備管理制度8
為了我項目部施工生產任務的順利完成，必須加強機械設備的使用管理工作，特制定以下制度:
1、機械設備安裝后，必須進行安全自檢，掛安全合格檢驗牌，操作規程牌，方可投入使用。
2、機械操作工，必須經過專業技術培訓，持有市局級以上的特種操作證，方可持證上崗，非操作人員嚴禁上崗。
3、強化機械維修和日常保養工作，管好、用好、改造好現有的`機械設備和報廢再用設備。
4、機械操作人員必須按十字作業法做到：
1)清潔機械油垢、工作環境、電器裝置，電閘箱整潔，不滲油滴油，保持機貌整潔。
2)隨時檢查規定的注油點和潤滑點是否潤滑適當和油路是否暢通。
3)檢查各連接螺栓緊固程度是否良好，不得松曠、缺少和捆綁現象。
4)調整各部間隙，確保各制動裝置靈敏可靠。
5)做好防腐工作，機身不得銹蝕，有漆見漆，無漆見鐵。
5、保持機械各種裝置齊全、完整、良好，電器線路接地、接零完整齊全，安全可靠。
6、定人、定機，專人專機負責制，專人維護保養。
7、保持各種開關，信號、標牌、制動器、安全防護裝置安全可靠。
8、機械操作人員必須不斷地學習專業技術，熟悉機械的性能、構造及操作規程，盡心盡職地使用好、保養好、維修好所操作的機械設備，為企業忠于職守，多做貢獻。
9、機械操作人員必須按相關要求填寫相應的機械履歷表。
機械設備管理制度9
一、使用:
(一)、使用前的檢查:
1、金屬結構有無開焊的明顯變形;
2、架體各結點連接螺栓是否緊固;
3、附墻件、纜風繩、地錨位置和安裝情況;
4、架體的安裝垂直度是否符合要求;
5、安全防護裝置是否靈敏可靠;
6、卷揚機的位置是否合理牢固;
7、電氣設備和操作系統的安全性;
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;
10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況;
(二)、定期檢查。
定期組織檢查一次,由公司設備科、安全科和項目經理及有關人員參加,檢查內容包括:
1、金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形;
2、扣件、螺栓連接的緊固情況;
3、提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4、安全防護裝置有無缺少或失靈;
5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;
6、電氣設備的'接地或接零情況;
7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。
日常檢查由項目安全員在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業。檢查內容包括:
1、地錨與纜風繩的連接有無松動;
2、空載提升吊籃做一次上下運動,驗正是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩定性;
4、安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;
5、吊籃運行通道內有無障礙物。
(四)、使用提升機應符合下列規定:
1、物料在吊籃內應均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
2、嚴禁人員攀登,穿越提升機架體和乘吊籃上下;
3、閉合主電源或作業中突然斷電,應將所有開關板回零位。在重新恢復作業前,應在確認提升機動作正常后方可繼續使用;
4、使用中要經常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發現磨損嚴重,必須按規定及時更換;
5、裝設搖臂把桿的提升機,作業時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;
6、作業后,將吊籃降至地面,各控制開關扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。
二、維修保養
提升機應經常進行維修保養,并符合下列規定;
1、按使用說明書的規定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;
2、維修保養時,應將所有控制開關扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必要時應設專人守護;
3、提升機處于工作時,不得進行保養、維修,排除故障應在停機后進行;
4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質性能相同,并應符合設計與制造標準。
5、維修主要結構所有焊條及焊縫質量,均應符合原設計要求;
6、維修和保養提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業要求。
三、機械設備安全管理
1、大型設備必須取得生產許可證、產品合格證、技術參數等資料,裝拆應由專業資質的單位和從業人員完成,裝拆前必須編制專項方案,裝拆工作應有技術人員、安全員在場監督。大型設備安裝完成必須經有關部門檢測合格。安裝后經驗收合格方可投入使用。
2、機械應按其技術性能的要求正確使用,實行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設備。
3、嚴禁拆除機械設備上的自動控制裝置,保證設備安全裝置齊全有效,及監測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。
4、機械設備應定期進行保養維修,當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時,有關部門應停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉中的機械進行維修、保養或調整等作業。
5、機械設備的操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的特種作業人員操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
6、機械操作人員和配合作業人員,都必須按規定穿戴勞動保護用品,長發不得外露。高處作業必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、機械作業時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作,嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
8、操作人員有權拒絕執行違反安全操作規程的命令。由于發令人強制違章作業造成事故者,應追究發令人的責任,導致事故發生直至追究刑事責任。
9、進行日作業兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。
10、機械進入作業地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底,操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全生產規章制度。
11、現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業有妨礙或不安全的因素,夜間作業必須設置有充足的照明。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業時,機械設備應采取相應的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當使用機械設備與安全發生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機械運行施工。
14、當機械設備發生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護現場,并立即報告領導和有關部門聽侯處理,企業領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
15、執行大型設備定期檢測、維修、保養制度。
機械設備管理制度10
第一章總則
第一條：為了加強公司機械設備管理，發揮其在施工生產中的作用，做好保質、保量、節能增效的工作。根據本公司的相關精神，結合我公司各項目的目前施工現狀，明確設備租賃各環節責任人的職責、權利和義務，特制定本制度。
第二條：管理機構：公司物資設材部為機械設備租賃主控部門，對公司租賃的機械設備進行管理、使用和調配，并要求具備詳細的管理臺賬。
第二章機械設備租用
第三條：機械設備租用目的：根據各個項目施工生產任務內容、地域、時效等的不同要求之處，在必須優先使用公司自有機械設備的準則下，可以租用公司之外機械設備，從而滿足施工生產任務。
第四條：機械設備需求計劃：根據施工生產任務安排，由項目負責人編制 《機械設備需求計劃》，明確機械設備名稱、數量、規格、各類技術指標、進場時間及使用周期。項目經理簽字審核后，報送物資設材部。
第五條：機械設備租賃供應商必須具備；
1、個人機械設備租賃供應商必須具備：機動車輛需提供車輛所有人身份證、行駛證、駕駛證、車輛保險單、銘牌照片和車輛照片。特種設備需提供設備所有人身份證、設備合格證，設備銘牌和設備照片。
2、公司機械設備租賃供應商必須具備:工商營業執照、法人身份證、行駛證、駕駛證、合格證、車輛保險單、銘牌照片和設備照片。（特種設備不需要提供行駛證、駕駛證和車輛保險單）
3、機械設備操作人員必須經過專業培訓，并持有該種機械設備相符的特種設備操作證。
4、要滿足機械設備施工生產正常使用，以及維修、保養及提供必要檢測設備。
5、機械設備供應商結算時必須開具增值稅發票。
第三章機械設備租賃管理
1、公司物資設材部負責設備租賃管理、合同管理和設備臺賬。
2、各項目部負責人要對機械設備進行管理，每月要由項目負責人進項專項檢查，對機械設備安全性能和機械性能進行系統檢查，留具檢查記錄，并要求在期限內整改完成。
3、機械管理人員要做好機械設備的進場驗收工作，做好機械設備動態管理臺賬，如實詳盡記錄機械設備的每日運行時間、工作內容和地點、運行狀況、維修保養記錄、燃油使用記錄及操作人員情況。
4、機械設備租用結算：機械管理人員要做好機械設備結算工作，每月 25 號為結算日。分別根據合同約定，計工作量或工作時進行結算，填具機械設備結算單，經辦人、項目負責人、供應商負責人簽字確認后報送到物資設材部簽字審核。
5、機械設備租用終止：按照機械設備租賃合同約定，在租賃期已滿時，為該機械設備終止。
如因項目施工生產任務需要繼續租用該機械設備，則由項目經理提出延租機械設備申請，申請中必須標注新的租賃期限報公司設材部備案。
第四章機械設備出租
1、機械設備出租目的'：是為了盤活公司固定資產，提高機械設備利用率，增加公司機械設備經營收入，從而使公司機械設備的固定資產保值、增值。
機械設備出租必須在機械設備空置期內，以不影響公司正常調配使用為準則。
2、機械設備出租準則：公司出租的機械設備，必須由公司指定特種機械設備人員操作，堅決不允許其他人員操作。
3、租用機械設備方:應具有一定單位或個人：具備租用機械設備安全使用管理能力；具備費用支付能力；具備機械設備損壞賠償能力。
4、機械設備出租管理：
公司設材部負責機械設備出租合同管理。
公司機械設材部每月必須排專人去機械設備使用處，檢查機械設備的完好情況。
公司委派該機械設備的特種設備操作員，負責出租機械設備日常運營管理。
做好機械設備動態臺賬、運行狀況、維修保養記錄、燃油使用記錄及操作人員情況。
在出租機械設備退場時，公司設材部負責組織相關人員進行退場機械設備驗收，驗收合格方可出場。如機械設備有損壞情況，應按照合同或實際情況與承租方協商維修。維修完成，再次驗收合格后，方可進行機械設備出場。
第五章附件
機械設備管理制度11
根據項目部管理的特點和特征,項目經理受企業法人代表的委托,對項目施工全過程、全方位負責,為了加強施工現場機械設備的管理力度,發揮機械現有的`潛力,滿足生產需要,降低成本,提高經濟效益,特制定本制度。
一、項目經理部要主動接受上級設備主管部門的檢查、監督,配合公司動力站的設備管理工作。
二、項目經理部應提前向生產安全部、動力站提出申請包括機械名稱、規格、型號、數量、時間、地點等要求。
三、項目經理部和動力站簽訂機械租賃合同,雙方嚴格履行合同,如一方違約,要追究責任人和承擔經濟損失。
四、對進場的施工機具必須進行安裝驗收,并做到基礎資料齊全準確。杜絕事后補資料的現象,盡量避免和減少資料記錄的失實程度。
五、嚴格執行安全技術操作規程,合理使用機械,不得違章指揮,強令他人冒險違章作業,嚴禁無證操作,不得擅自拆、改、轉、租機械,并防止損壞、被盜。
六、建立機械檢查制度,做好檢查記錄,發生機械故障,組織搶修,縮短停修時間,對不需要的則要及時退場。
七、建立項目上的機械租賃經濟合同、機械使用臺帳,搞好經濟核算工作,履行合同,月結月清,為項目部月成本核算提供原始基礎資料。
機械設備管理制度12
機械設備是施工生產順利進行的保證，加強機械設備的綜合管理，提高技術裝備水平和資產經營效益保證設備安全生產和正常運轉，制定本制度。
一、管理機構設置
1、指定項目部副經理，負責項目部機械設備的綜合管理。
2、項目部設機械設備管理人員，負責項目部的機械設備管理。機修班負責項目部機械設備的維修工作。
二、管理人員崗位職責
1、項目副經理綜合管理項目部機械設備，落實執行項目設備制度，執行設備管理責任制內容。
2、機械設備管理員崗位職責。
（1）、執行本設備管理辦法負責項目部的機械設備管理工作。
（2）、負責落實項目部機械設備操作人員“三定”制度，建立項目部的使用設備臺帳，“三定”臺帳。督促機械操作人員認真簽寫設備運轉記錄。
（3）每月按時匯總設備運轉臺時，及時上報總公司機械科。
（4）、負責項目部機械設備的維修、日常保養工作，定期巡回檢查記錄，作好設備使用中的過程控制。
三、設備的使用與保養
1、機械設備的使用必須堅持以下原則
（1）、必須按規定性能使用，嚴禁不合理使用機械。
（2）使用時要保證人身及機械安全，不準超負荷使用：
（3）、機械使用的燃料、潤滑油、液壓油、必須符合規定，電壓等級必須符合銘牌規定：
（4）、機械操作人員必須聽從施工人員的指揮，按照設備安全操作規程的內容操作設備。
2、機械設備使用基本制度
（1）、崗位責任制：使用機械必須實行“兩定三包”制度（即定人、定機、定使用、包保養、包保管）和機械操作人員必須作到“三懂四會”（即懂構造、懂原理、懂性能、會使用、會保養、會檢查、會排除故障）；
（2）、持證上崗制：操作人員必須經過培訓，經考試合格后，持有設備操作證，方可上機操作；
（3）交接班制度：機械交接時，要全面檢查，作到不漏項目，交接清楚；
（4）、巡回檢查制度：由操作人員按規定路線對機械各個部分進行一次詳細、全面檢查，檢查中發現問題，應立即采取有效的措施，并記入運轉記錄中；
3、應加強設備用燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水的正確管理和合理使用，按照二、三級保養運轉間隔小時規定，及時更換油、水。
4、機械設備保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做好設備日常保養，及時統計設備運轉臺時，及時做好設備的定期保養。
5、最大限度的發揮機械性能。延長機械使用壽命是一項重要工作，機修班要嚴格按照各機械所規定的保養周期和規程認真保養。日常檢查運轉中的設備，發現有故障狀況應及時停機修理，保證設備運轉良好。
四、保養工作的種類
1、例行保養：指機械在每班工作前、后及運轉中的檢查、保養，由操作人員按照“清潔、緊固、調整、潤滑、防腐”的十字作業進行操作；
2、定期保養：指按規定的運轉間隔期進行的二、三及保養，由機修人員進行維護保養；
3、停放保養：指機械臨時停放一周，每周進行一次的檢查保養，由操作人員進行保養；
4、設備的各類保養完成后，由機械設備管理員驗收合格后上報公司設備室驗收并作好記錄。
五、設備修理
設備修理是恢復機械性能與技術狀況的重要手段，機修班應根據設備的技術要求和檢查情況，制定設備的修理計劃，修理與技術改造相結合，降低修理成本，保證修理質量。
六、設備安全管理
設備安全管理的目的是最大限度地防止和減少事故的發生，保障職工生命和企業財產的安全。
1、建立健全的設備安全檢查制度，項目部實行旬檢、操作人員對設備實行自檢，并建立各自的檢查記錄。
2、為把設備安全工作落到實處，各主要部門應作好以下幾點：
（1）、認真落實機械設備的防護工作，保證設備安全設施完好；
（2）、對設備作人員實行“三定”工作；
（3）、對操作人員進行設備的安全技術交底，學習安全技術交底和安全操作規程。
（4）、對特殊作業環境條件下制定設備的安全防范措施。
七、設備檢查評比與獎勵
設備的檢查評比工作是調動、提高廣大機械工作人員的積極性、榮譽感、責任心，改進機械管理工作的一項重要措施。
1、設備檢查內容：檢查設備管理工作和設備技術狀況，重點是檢查現場設備的安全生產，各項規章制度的執行情況，施工機械維修和保養人的'落實以及內部資料的管理情況。
2、檢查中發現的問題要集中力量組織整改，及時消除隱患，對一時來不及整改的要根據輕重緩急及時安排，限期改正。
3、結合設備檢查情況，評比出紅旗設備、先進個人，對先進個人和紅旗設備的操作者給與表彰、獎勵。
為確保各項目在施工過程中所用的大型施工設備完好及機械設備在使用過程中處于安全運轉、環境影響達標。具體如下:
1.項目部需要大型施工設備時必須先申報公司設備科,由設備科統一安排調度。
2.在公司設備不夠或不能滿足施工要求時,由設備科向外單位租賃。
3.在征得公司同意后,項目部可提出推薦單位,在確保設備完好及安全、環境影響達標的前提下,由公司設備科出面簽訂合同。
4.向外單位租賃的設備,歸入公司設備管理范圍。
(二)機械設備的使用管理規定
為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發生,更好地完成企業施工任務,特制定本使用規定。
1.必須嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。
2.配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經過專門訓練,方可上崗操作。
3.特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)必須按國家和省、市安全生產監察局的要求培訓和考試,取得省、市安全生產監察局頒發的“特種作業人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按國家規定的要求和期限進行審證。
4.實習操作人員,必須持有實習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。
5.在非生產時間內,未經主管部門批準,任何人不得私自動用設備。
6.新購或改裝的大型施工設備應由公司設備科驗收合格后方可投入運行,現場使用的機械設備都必須標識、掛牌。
7.經過大修理的設備,應該由有關部門驗收發給使用證后方可使用。
8.機械使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則,實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。
9.有單獨機械操作者,該人員為機械使用負責人。
10.多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一名為機長,其余為組員。
11.班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類設備編為一組,任命一名為機組長,對機組內所有設備負責。
12.機長及機組長是機組的領導者和組織者,負責本機組設備的所有活動。
13.在交班時,機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄。
14.所有施工現場的機管員、機修員和操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程,應按機械設備的技術性能進行操作,必須嚴格執行定期保養制度,做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和反腐工作。
15.起重機械必須嚴格執行“十不吊”的規定,遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。
16.機械設備轉場過程中,一定要進行中修、保養、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。
(三)機械設備安裝后啟用驗收檢測規定
1.設備啟用驗收前,項目部必須依照編制的施工組織設計制定的方案實施,核對基礎處理,安裝要求,施工位置及安全、環境影響達標等方面工作。
2.參加大型設備啟用驗收,由公司設備科會同項目部技術員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加,依照公司大型設備驗收用表實施,做好詳細記錄。
3.中小型設備驗收,由項目部組織相關技術人員、機管員、安全員設備安裝人員及操作工參加,依照設備啟用驗收表實施,做好記錄,驗收合格后方可使用。
4.由省、市府文件規定須經省、市檢測站驗收的設備,一定要申報,安排時間驗收,驗收后將驗收文件存檔。
5.設備啟用驗收項目內容:
(1)檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。
(2)檢查機械各傳動部分是否正常,各螺釘緊固是否松動。
(3)檢查各制動器,制動效果是否可靠,制動片磨損是否超標,保證制動器有效工作。
(4)檢查鋼絲繩的規格及磨損和斷絲情況,以及鋼絲繩端頭緊固情況。
(5)檢查各傳動機構、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常,杜絕隱患存在。
(6)檢查各變速機構、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。
(7)檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。
(8)檢查吊具、索具等是否齊全符合標準,安全可靠。
(9)檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。
(10)檢查各種設備電器,包括外接電器裝置,電器部分驗收均按行業用電規范及當地的《低規》標準,嚴格執行。
(11)小型設備固定使用設備安裝牢固穩定,安全防護裝置齊全,并搭設工棚保護設備。
7.大型設備的基礎施工由項目部指定專人負責,與設備科聯系確定合理位置,按隨機基礎圖要求、說明書,或施工組織設計中的要求組織施工并驗收,合格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術資料記錄,并歸檔成冊備查。特殊項目大型設備基礎施工方案,由總工程師組織技術科、設備科及項目部研究確定。
8.機械設備使用,必須認真執行有關操作規程和保養規定。未通過驗收的設備任何人不得違章開動設備,在驗收過程中弄虛作假,必須追究責任,嚴肅處理。
9.塔吊、在公司與產權方共同驗收合格后,應委托檢測機構檢測合格后使用。
(四)機械設備等級保養及維修規定
為使機械設備處于良好的安全狀態,確保機械設備對環境影響達標,處長使用壽命,應對機械設備實行單級或多級的定期保養:定期保養時貫徹預防為主的原則。具體規定如下:
1.設備的定期保養周期,作業項目、技術規范,必須遵循設備各總成和零部件的磨損規律,結合使用的條件,參照說明書的要求執行。
2.定期保養一般分為例行保養和分級保養:分級保養為二級保養,以清潔、潤滑、緊固、調整、反腐為主要內容。
3.例行保養是由機械操作工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行,重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。
4.一級保養由機械操作工或機組人員執行,主要以潤滑、緊固為中心,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯等。
5.二級保養由機管員協同機操工、機修工等人員執行,主要以緊固、調整為中心,除執行一級保養作業項目外,還應檢查電氣設備、操作系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。
6.各級保養均應保證其系統性和完整性,必須按照規定或說明書規定的要求如期執行,不應有所偏廢。
7.項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養,并保存相應記錄,整理匯總后備查。
8.機械設備的修理,按照作業范圍可區分為:
(1)小修:小修是維護性修理,主要是解決設備在使用過程中發生的故障和局部損傷,維護設備的正常運行,應盡可能按功能結合保養進行并做好記錄。
(2)項目修理:以狀態檢查為基礎,對設備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預防性、恢復性的修理,延長大修的周期。
(3)中修:大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理,更換已磨損的零部件,對有異議的總成部件進行解體檢查,整理電器控制部分,更換已損的線路。
(4)大修:大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。
9.通過定期保養,減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環境造成的污染,在保養過程中產生的廢油、廢棄物作業人員及時清理回收,確保其對環境影響達標。
(五)機械設備檢查規定
為了確保現場機械設備在施工中正常運轉,搞好機械設備的平時維修、保養和合理使用,提高機械設備完好、使用率,杜絕重大機械事故,避免一般機械事故,延長機械使用壽命,做到安全生產,文明施工,特作下列檢查規定:
1.設備檢查方法:
項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查,并將檢查資料整理歸檔后備查。
2.設備檢查內容:
(1)各類機械設備安全裝置是否齊全,限位開關是否可靠有效,設備接地線是否符合有關規定。
(2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。
(3)設備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。
(5)各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。
(6)機械設備重要部位螺釘緊固,各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關規定。
(7)現場設備用電裝置是否符合有關規定。
(8)操作人員是否持證上崗。
(9)機械設備的清潔工作是否做好。
3.對查處的問題有關項目部應立即改正,并做好相應記錄,整改情況及時反饋給公司設備科。
(六)分承包單位機械設備管理方法
為了加強對分承包單位機械設備的管理,防止設備事故的發生,特定此管理辦法:
1.分包方使用的機械,必須在驗收合格后方可使用,自備機械納入公司項目部管理范圍。現場使用的機械必須標識、掛牌。
2.分包方借用的機械,工具必須符合安全使用要求,做好維護、保養工作,確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝必須由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝,投入使用前必須有市級頒發的“安裝驗收合格證”。
3.分包方自備的機械操作人員,特種工種等必須持有省、市安全生產監察局,市建委指定的培訓單位培訓、考核合格證,做到持證上崗。
4.項目部機管員對分包方施工設備負責監督與管理。
(七)機械設備的拆裝規定
為確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全,保證工作順利進行,特作如下規定:
1.嚴格按照工程專業分包管理制度中的有關規定執行,對拆裝隊伍進行評估,選擇有資質的合格的拆裝隊伍。
2.拆裝前,拆裝單位必須把施工方案、資質證書、安全協議、人員名單等上報公司的設備科,項目部必須做好基礎工程驗收并歸檔備查。
3.辦理拆裝方案手續(施工組織設計審批表)。
4.拆裝方案由設備科會同技術、安全科、總工室會審簽署后方可進行拆裝。
5.安裝完畢后,須經公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。
6.塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸必須由資質隊伍進行,并做好相應記錄。
7.項目部不得自己組織隊伍及未經公司審批私自拆裝。
(八)混凝土泵完好標準
1.泵送設備的各部螺栓緊固,管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。
2.各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。
3.液壓系統正常無泄漏。
4.停車制動和鎖緊制動應完好,水管結扎牢靠,料斗無雜物,各潤滑點潤滑正常。
5.電纜絕緣良好。
(九)塔式起重機完好標準
1.塔式起重機技術性能良好,工作能力達到設計要求,能滿足施工現場需要,運轉過程中各傳動系統平穩,零部件齊全,無其他異響。
2.塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動機轉動正常,鋼絲繩斷絲磨損不超過有關規定。制動器剎車片間隙適當,剎車片磨損不超過原厚度50%,減速正常,潤滑油質量和數量符合規定要求,聯軸節轉動正常,皮圈完好,固定螺釘緊固牢靠。
3.行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠,限位位置正確,吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。
4.機械各傳動部位磨損不超過規定,整機損耗磨損程度不超過技術規定,主桿、腹桿頭焊縫無開裂。
5.主要計量儀板面的刻度清楚,讀數正確。
6.各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現象,電纜、電器箱、電器線路漏電現象,接觸器釋放正常。
7.駕駛室內窗開啟自如,無破損,并能避雨防潮,玻璃窗清晣,視線良好。
各部傳動滑輪組完整,轉動靈活,無歪斜和卡阻現象。塔吊附墻桿安裝合理符合有關規定。
機械設備管理制度13
為加強供水管理、保證飲水安全、預防疾病、保障用水衛生，特對二次供水設備的清潔、消毒、維護、保養等管理制作如下標準。
一、露天水箱入孔均應加蓋鎖好，室內水箱房應加鎖，鑰匙統一保管。
二、水箱清洗人員均須有有效的“健康證”方能進入水箱操作。
三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗后取水樣檢查色度、濁度、有無異味、沉淀、測試其PH值，并做好清洗記錄；如不合格應重新按標準清洗。
四、每年三季度清洗水池后，送地下室水池水樣交防疫部門檢驗并取得合格證書。
五、清洗工作程序
1、所有清洗物品及人員裝備均須事先消毒。
2、清除水池（箱）內淤泥、雜物和銹塊等。
3、清淤后投藥消毒30分鐘。
4、放水沖洗2～3遍以清除異味。
5、重新灌水并恢復正常供水。
六、使用中如發現水質異常現象，應馬上組織人員查找原因并進行清潔處理。
機械設備管理制度7
1 .機械設備使用管理
( 1 )機械設備使用管理為了合理使用機械設備，充分發揮機械效率，安全完成施丑_生產任務，提高經濟效益，要求做到管用結合，合理使用，施工部門與設備部門應密切配合。
( 2 )制訂施工組織設計方案，合理選用機械，從施工進度、施工工藝、工程量等方面做到合理裝備，不要大機小用。結合施工進度，利用施[間隙，安排好機械的維護保養，避免失修失保和不修不保，應使機械保持良好狀況，以便能隨時投人使用。
( 3 )嚴格按機械設備說明書的要求和安全操作規程使用機械。操作人員必須做到'四懂二會'，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養、會排除一般故障。
( 4 )正確選用機械設備潤滑油，必須嚴格按照說明書規定的品種、數量、潤滑點、周期加注或更換。做到'五定'，即定人、定時、定點、定量、定質。
( 5 )協調配合，為機械施工作業創造條件，提高機械使用效果，必須做到按規定間隔期對機械進行保養，使之始終處于良好狀況。合理組織施1，增加作業時間，提.高時間利用率。提高技術水平和熟練程度，配備適當的維修人員，及時排除故障。
2 .機械設備維修保養
( 1 )機械維修保養是以預防為主的思想指導，根據各種機械的`運行規律、結構、工作條件和磨損規律制訂強制性的制度機械的技術維修保養，按作業時間的不同分為定期保養和特殊保養兩類。定期保養有日常保養和分級保養;特殊保養有走合保養、換季保養、停用保養和封存保養等。
( 2 )分級保養一般按機械的運行時數來劃分保養級別內容。而特殊保養一般是根據需要臨時安排或列人短期計劃進行的，也可結合定期保養進行，如停用保養、換季保養等。
( 3 )日常保養是操作人員在上下班和交接班時間進行保養作業其內容為'清潔、潤滑、調整、緊固、防腐'十字作業。重點是潤滑系統、冷卻系統、過濾系統、轉向及行走'系統、制動及安全裝置等部位的檢查調整。日常保養的項目和部位較少，日大多數在機器外部，但都是易損及要害部位。日常保養是確保機械正常運行的基本條件和基礎工作。
( 4 )一級保養除進行日常保養的各作業項目外，還包括:
1 )清洗各種濾清器;
2 )查看各處油面、水面和注油點，若有不足時，及時添加;3 )清除油箱、火花塞等污垢;
4 )清除漏水、漏油、漏氣、漏電現象;
5 )調整皮帶傳動和鏈傳動的松緊度;
6 )檢查和調整各種離合器、制動器、安全保護裝置和操縱機構等，保持靈敏有效;
7 )檢查鋼絲繩有無斷絲，其連接及固定是否安全可靠;
8 )檢查各系統的傳動裝置是否出現松動、變形、裂紋、發熱、異響、運轉異常等，發現后及時修復、排除。
( 5 )在一般情況下，日常保養和一級保養由機械操作人員負責進行，而維修人員負責二級以上的保養工作。
3 .機械設備完好標準
( 1 )完成任務好
做到優質、高產、低耗、安全無事故.。配合施工協作好。
( 2 )技術狀況好
機械設備必須達到一類設備標準，機容整潔，工作性能和出力達到規定要求。
( 3 )維護保養好
認真執行'清潔、潤滑、調整、緊固、防腐'十字作業，達到規定要求，機械故障少。
( 4 )合理使用好
認真執行崗位責任制為主要內容的各項規定、制度，做到合理使用，正確操作。各項原始記錄資料齊全、準確。
( 5 )保管工作好
機械設備的零件、部件、隨機工具，附屬裝置完整齊全，無缺少損壞。
機械設備管理制度14
第1條機械設備的使用，必須貫徹“管用結合、人機固定”的原則，防止重用輕管或只用不管。大、中型機械設備要實行定機定人、定崗位、機長負責制。小型機械設備不宜定人的，實行機組(班組)負責制。主要機械設備的機長要由公司(處、廠)任免，不能輕易調動。
第2條機長、機組長要由責任心強，有管理能力，技術水平較高的同志擔任，并做到：
1.積極組織本機組人員開展紅旗設備競賽，合理使用機械設備，充分發揮機械設備效能，努力完成各項定額指標。
2.認真執行以崗位責任制為中心的各項管理制度和安全技術操作規程，保證安全生產。
3.努力鉆研技術，并指導全機組人員的技術學習，不斷提高技術水平。
4.認真做好機械設備的清潔、潤滑、緊固、調整和反腐。保證機械設備的附屬裝置、隨機工具經常整潔、完好、齊全。
5.負責及時準確地填寫機械設備履歷書和有關的統計報表。
第3條機械設備操作人員應做到：
1.積極參加紅旗設備競賽，努力達到紅旗設備標準。
2.努力鉆研業務技術，做到“四懂三會”(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會操作、會保養、會排除故障),準確及時地填寫運轉記錄。
3.嚴格遵守機械設備保養規程和安全技術操作規程，確保機械正常運轉、確保安全生產。對違反操作規程的錯誤指揮，有權拒絕，并應及時報有關人員研究處理。
第4條新工人(或新調換工種的工人)須經技術培訓，懂得所操作機械設備的技術性能、安全技術操作規程和保養規程，掌握操作技術，經考試合格方可獨立操作。在各種機械設備操作人員中，要廣泛實行憑操作證操作的制度。
第5條機械設備不得帶病運轉，不準超負荷作業。特殊情況下需超負荷作業時，必須有可靠的計算資料，采取有效措施，并經有關技術負責人批準。
第6條多班作業的機械設備，必須堅持現場交接班，做好交接班記錄，并給操作人員一定的機械設備保養時間。
第7條新機械設備在投產前，要按說明書和有關技術文件認真進行驗收和試運轉。新型機械設備在試運轉和使用前，必須將有關技術資料、性能和注意事項向操作人員進行交底，經過必要的訓練，待操作人員掌握操作技術后，方能使用。
經過大、中修、改造或重新安裝的機械設備，必須按照機械設備的試驗規定，進行檢查、鑒定和試運轉。新機械或經大修后的機械，在走合期內應按規定減載、限速和保養。
第8條要認真對待機械設備事故。對機械設備事故，要根據“四不放過”(事故原因不查清不放過、領導和群眾沒受到教育不放過、沒有預防事故的措施不放過)的原則，查明原因，分清責任。對事故責任者(有關操作人員、有關領導、有關管理人員等)要作適當處理，對事故隱瞞不報者，要追究責任，并從嚴處理。
對重大事故，由公司(處、廠)提出處理意見，報主管上級審批；一般事故由公司(處、廠)處理，報主管上級備案。
第9條機械設備用的燃料、潤滑油料、必須按規定選用，根據季節及時更換。各種油料要保持清潔，使用前需經過沉淀過濾，機械設備上的濾清裝置必須完整有效。機械設備進入冬季施工，必須采取防凍、防滑措施，嚴格按照冬季施工規定進行。
第10條機械設備進行改裝和技術改造，必須符合技術可靠，經濟合理的原則。實施方案要經過“三結合”小組討論研究，經主管技術領導批準，有領導，有計劃地進行，不準亂拆、亂改。要按機械設備的管理權限辦理報批手續。車輛改裝應經監理部門審批。
第11條機械設備的保養和修理，必須貫徹“養修結合”、“預防為主”的原則。應做到定期保養、計劃修理。各有關部門和人員都不得妨礙機械正常保養、修理工作的進行。要努力完善對機械設備的檢驗測試手段，注意積累資料，使檢驗內容和保修周期有科學根據，防止盲目檢修。
第12條加強機械設備的保養，建立健全定期、走合、停用、封存、換季等保養制度，并經常檢查執行情況。
第13條機械修理應當堅持集中修理的原則。
第14條機械設備的修理單位，必須堅持“以修理為主”的方向，努力完成維修和配件生產任務，不得任意改變方向。
第15條機械設備修理單位，必須面向施工，樹立為生產服務和質量第一的思想。要設立質量檢驗機構、配備質量檢驗人員、健全自檢、互檢和專職檢驗相結合的檢驗制度。嚴格執行機械設備修理技術規范、努力提高修理質量，質量不合格的一律不準出廠。對修理的機械和生產的配件，要實行包修包換制度。
第16條對進口設備和新型設備要注意擬定適當的保養、修理周期，制定適當的保、修規范、標準，及時掌握技術性能、構造原理和修理技術。根據規定的修理周期，事先做好配件和修理技術準備工作，做到按時修理。
第17條凡要求大修的機械設備，除特殊原因外，均應在尚可運行的狀態下送修。送修單位不得拆換原機機件，并有可靠的運轉，修理和保養記錄。
第18條加強配件供應管理。要購管結合、管用結合，防止亂采多購。做到庫存適量、供應及時。購管人員要具有一定專業知識，了解配件技術性能和供應渠道，不斷提高業務水平。
第19條要貫徹專業管理和群眾管理相結合的原則，建立健全以崗位責任制為中心的各項管理制度，開展紅旗設備競賽，搞好基層管理和基礎資料，練好基本功，不斷提高機械設備管理水平，確保安全生產。
1.公司設專人負責設備管理和維修，工程副總經理分管該項工作。
2.建立設備臺帳、卡片、設備牌板以及設備分布圖。設備規格、型號、購進時間、運轉、檢修，損壞、報廢等情況都必須有詳細記錄。
3.機電設備做到定期檢查、維修，半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查，發現問題及時處理。嚴禁設備帶病運轉。
4.主要設備和安全防護裝置必須明確專人負責，掛牌管理。
5.供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置);“兩齊”(電纜懸掛整齊、設備硐室整齊)“三全’’(防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持(堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠)。
6.設備管理和操作人員必須維護好設備，經常對設備進行擦洗和注油，接班時要嚴格檢查設備各部位是否正常、開機后要注意運轉情況，發現問題及時匯報和處理。
7.嚴格執行安全操作規程，嚴禁違章指揮和違法操作。
8.加強設備管理和維修，確保在用設備臺臺完好。
1、檢修前準備
1.1、生產部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體，應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目，必須有一人負責安全。
1.2、生產部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時，交待好安全措施。
1.3、生產部長及各車間負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評估，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業時，必須按規定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設備時，必須切斷電源，并經兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌，工作未結束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。
必須帶電檢修時，應采用可靠的安全措施，作業人員和監護人員應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。
2、檢修安全規定
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業，必須嚴格執行公司各項安全技術規程和相關安全管理規定。
2.3、凡檢修用的'臨時照明，應使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時，應穿戴好規定的防護用品。
2.5、設備內檢修必須有專人監護，監護人必須由有經驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡。
2.6、在檢修作業條件發生變化，并可能危及檢修人員時，必須立即撤出檢修，再次進行檢修時，重新進行檢查。
2.7、較大型設備檢修，應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺，并配備救護繩索、安全帶，確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后，生產部要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內，并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時，生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產車間自己檢修的，生產部負責任要親自到現場檢查驗收。
3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時，驗收人要在檢修記錄上簽字確認，并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。
1、項目部應嚴格執行公司《施工設備管理控制程序》及其它機械設備管理制度，做好機械設備的購置、租賃、使用、保養維修和進退場工作，確保設備處于完好的狀態，以滿足持續施工生產過程能力的需要，確保運行過程中的安全，降低對環境的影響。
2、工程項目部應根據工程實際情況編制機械設備使用計劃，按計劃組織機械設備進場使用。所需機械設備可從公司調配（內部租賃）或從租賃市場租賃也可自購，外部租賃或自購機械設備必須報公司設備管理部門備案，納入公司機械設備統一管理。
3、項目經理部購置或租賃的起重施工機械設備必須是具有生產許可證的廠家生產的質量合格產品，有下列情形之一的起重機械設備不得購置或租賃：
（1）國家和當地主管部門明令淘汰的；
（2）國家和當地主管部門規定禁止使用的；
（3）達不到安全技術標準規定的；
（4）安全保護裝置配備不齊全的；
3、項目經理部使用的機械設備應建立機械設備安全技術檔案，對進場的機械設備在使用中應做好維護管理。
4、項目經理部應采取技術、經濟、合同措施保證施工機械設備合理使用，提高施工機械設備的使用效率，做好機械設備的維修保養，用養結合，降低項目的機械使用成本。
5、機械設備操作人員應持證上崗，實行崗位責任制，嚴格按照操作規范作業，搞好班組核算，加強考核和激勵。
6、場機械管理應滿足下列要求：
（1）編制大中型機械安裝拆卸方案，并按規定報批。
（2）大中型機械安裝、拆卸、驗收符合有關規定，安裝單位具有相應的資質證書。
（3）各種機械設備均有操作規程。
（4）塔吊司機、指揮、施工電梯司機應持特種作業證書上崗
（5）現場使用的機械設備，按施工平面圖布置存放，保持機身等周圍環境的清潔，清潔機械污水不隨地流淌。機械標記，驗收合格證明顯，安全裝置可靠。
（6）塔吊、人貨梯周邊封閉，機械設備基礎（座）牢固，塔吊、人貨梯基礎方案應按規定報批。
7、分包方除大包工程外原則上不得自帶設備進場。經公司設備管理部門同意自帶設備施工時，項目部機械管理員應對分包方自帶設備的種類、數量及狀況進行核實把關。代表項目部與自帶設備單位簽訂自帶設備安全使用協議，明確安全責任。
8、發生機械設備事故，必須立即保護好現場，迅速報告項目經理和公司設備管理部門，涉及人身安全或有擴大事故損失的情況應及時搶救；機械設備事故的調查、分析、處理，必須按照“四不放過”的原則進行。
為了貫徹執行“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，規范機械設備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理，確保施工中機械設備及工器具的正確與安全使用，保障作業人員的安全與健康。同時充分發揮其效能，提高施工水平，根據國家有關規定，結合項目部施工實際，制定本辦法。
1施工機械設備及工器具購置
1.1購置施工機械設備及工器具，必須購買有制造和試驗資質的廠家生產的產品。
1.2所購置的施工機械設備及工器具，其質量必須符合國家有關產品標準，并有產品合格證和出廠使用證明書(標明制造廠名稱、地址、生產許可證、生產日期和產品性能、安全注意事項等)。
1.3自制或改裝的機具，必須按sd165《電力建設施工機具設計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規定進行試驗，經鑒定合格后方可使用。
1.4所有施工機械設備及工器具的質保資料(包括有關檢測記錄),使用或管理單位應妥善保管。
2施工機械設備及工器具使用與管理
2.1各使用(管理)單位應按照本《辦法》,制定相應施工機械設備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關機械設備的操作規程，并報公司安全監督部備案。倉庫及有關管理部門，應建立施工機械設備及工器具的進出庫制度和相應的臺帳。
2.2施工機械設備及工器具，應由了解其性能并掌握操作知識的人員操作，特種作業所涉及的機械設備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規程、不熟悉性能的人員操作。
2.3施工機械設備及工器具的使用單位，應派專人進行經常性的檢查(包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設備性能檢查等)、維護保養(指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等)以及專人保管。
2.4施工機械設備及工器具的使用，必須按產品出廠使用說明書或產品銘牌上規定的額定荷載使用；銘牌脫落的機械設備及起重工器具不得使用，應由有關部門重新做好永久性標識后方可使用；使用前必須進行認真的外觀檢查，嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設備及工器具。不得以小代大使用。
2.5機具外露的傳動裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉動部分及牙口，必須裝設保護裝置，轉動部位應保持潤滑。
2.6機具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監測儀表)以及制動器(剎車)、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
2.7固定式施工(生產)機械設備應安裝在牢固的基礎上，并設立安全操作規程標牌。移動式施工(生產)機械設備使用時應處于水平狀態，放置平穩。
2.8電動機具外殼接地必須良好，絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線，應使用橡皮電纜或動力電纜，電動機具使用時其電源側(指電源箱內)必須裝設漏電斷路器(觸電保安器)裝置。
2.9電動、風動機具在運行中嚴禁進行檢修或調整。檢修、調整或中斷使用時應將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設備上；不得站在移動式梯子或其它不穩固的地方使用電動、風動機具。
2.10電動機械設備工作前應先空轉1—2分鐘，待運轉正常后方可正式工作。
2.11機械設備運轉時，嚴禁以手觸摸其轉動和傳動部分或直接調整皮帶或進行潤滑等工作。
2.12機械設備除規定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走；機械設備運轉時操作人員不得離開工作崗位。
3施工機械設備及工器具檢驗
3.1施工機械設備及工器具的檢驗應按《電力建設安全工作規程》(架空電力線路部分)的有關條款，同時參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規定》執行。
3.2起重工器具的檢查周期為一個月，其試驗周期為一年。
3.3起重工器具的機械設備性能試驗采取抽查方式進行，抽查的比例為該規格起重工具數量的30%,在30%數量里試驗有不合格的，應全數試驗。對小于10件的應全數試驗。
3.4試驗應由經過培訓合格的人員進行；試驗方式為過載靜負荷試驗。
3.5試驗前應對被試品外觀檢查，對已到報廢標準的不再進行試驗，直接作報廢處理。
3.6所有試驗合格的工器具均應出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執行。
為保證特種機械安全運行，保障人身和設備安全，更好的為施工生產服務，根據有關規定，結合項目經理部特種機械的特殊性能和用途，特制定本制度：
1、本制度法使用范圍，各種類塔式起重機、履帶起重機、汽車起重機、施工垂直提升設備、輪胎起重機。
2、特種機械設備的安裝，檢驗、報廢與管理等，必須符合國家有關規定、規程、標準和常州市的有關要求。
3、項目部應加強對特種機械設備的管理領導，安質部負責監察監督工作。
4、對新購進的特種機械設備必須組織專門人員進行驗收，按生產廠提供的技術資料核對。隨機附件資料產品合格證必須完整無缺，驗收人員必須簽字。
5、特種機械必須設有各類制動器，超負荷限制器，防傾覆行程限位和緩沖器，防碰撞和防爆炸裝置，各種指示儀表，聲光信號和其他安全防護裝置齊全有效。
6、特種機械的電器設備和電器線路，必須符合有關電器技術條件的規定，并附有檢驗合格的證明資料。
7、使用特種機械設備的操作人員必須持證上崗，操作證必須按規定期限進行復檢。
8、操作特種機械設備必須嚴格按照該類型的機械安全操作規程進行，操作中嚴格注視各種指示標志，發現異常和異響立即關機，消除故障后才能繼續開機。
機械設備管理制度15
1、有關人員應熟知原《國家糧油倉儲機械管理辦法》所規定的內容并以此進行工作。
2、機械的添置必須按嚴格的申報程序，有計劃的購買。購買前應詳細了解所購設備的性能、價格、市場等情況，做到心中有數。
3、機械設備一經入庫，應及時建立、健全設備檔案。檔案的內容包括名稱、價格、主要技術參數、生產廠家及地址、聯系電話、聯系人、維修記錄等。
4、機械維修工必須經過培訓，使其掌握設備的使用和維修養護技能。
5、機械操作人員上崗前要進行培訓，使其熟練掌握設備的操作技能及使用常識，了解設備使用過程中應注意的.安全事項，做到安全生產。
6、機械設備在使用前，必須對各部分進行嚴格檢查，如電路、零部件是否正常，安全網罩是否缺損、牢固，是否需要加注潤滑油等。有故障的設備嚴禁發放。
7、機械作業過程中，必須有維修工現場巡視或跟幫作業，遇有問題及時解決，嚴禁設備帶病運行。
8、機械使用完畢，應放置在固定的存放區域，排列整齊，并及時清理所帶糧食及雜物。
9、移動式機械設備原則上不準長期露天存放，確無條件時，應作專用罩或采取其他措施進行苫蓋。
10、機械設備要根據具體使用情況進行養護。長期閑置時要定期運轉，保養間隔一般不超過三個月，一般每次運行移動設備不低于3分鐘，固定設備單機不低于10分鐘，系統不低于30分鐘。機械作業時間累計原則上不超過300小時應養護一次。移動設備及露天固定機械，每兩年應刷漆一次，個別銹蝕嚴重部位可靈活掌握，但不影響機械整體美觀。
11、對易損易耗的零部件應有適量備件，并建立備件卡片。對已到使用年限的機械應及時辦理報廢手續。
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