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機械設(shè)備安全管理制度

時間：2024-07-08 14:23:46 機械/重工/工業(yè)自動化我要投稿

機械設(shè)備安全管理制度精選【15篇】

　　在學(xué)習(xí)、工作、生活中，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編整理的機械設(shè)備安全管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

機械設(shè)備安全管理制度精選【15篇】

機械設(shè)備安全管理制度1

　　一、基本安全事項

　　1、設(shè)備操作者應(yīng)熟悉設(shè)備，并經(jīng)培訓(xùn)試用合格取得操作資格，方可操作。

　　2、上崗操作設(shè)備前應(yīng)按設(shè)備點檢表嚴(yán)格點檢，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)備操作規(guī)程規(guī)范操作。

　　3、上崗操作設(shè)備時應(yīng)正確使用勞動保護(hù)，安全防護(hù)用品，遵守安全規(guī)則。

　　4、隨時注意設(shè)備是否正常，如有異常，應(yīng)立即停機，切斷電源，并及時處理和報修。

　　5、工作完畢且無需交班時，必須切斷設(shè)備電源，汽源等，所有動力源。

　　6、當(dāng)發(fā)生事故時，必須立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告。

　　二、臥式機安全正常生產(chǎn)操作程序

　　半自動狀態(tài)，關(guān)上前后安全門，開模后打開前安全門，取出制品，再關(guān)上前安全門，使機器反復(fù)進(jìn)行下一個循環(huán)，絕對禁止卡住行程開關(guān)，不關(guān)安全們的生產(chǎn)方法，若有違反操作規(guī)程扣除一個月工資。

　　三、立式機正常生產(chǎn)操作程序

　　1、半自動狀態(tài)，用雙手同時按兩個合模開關(guān)，開模后取出制品，再按兩個合模開關(guān)，使機器反復(fù)進(jìn)行下一個循環(huán)，絕對禁止卡住一個開關(guān)，單手操作的`生產(chǎn)方法，若有違反操作規(guī)程扣除一個月工資。

　　2、手動調(diào)機狀態(tài)，具體參數(shù)，認(rèn)真閱讀設(shè)備操作規(guī)程。

　　四、操作安全處理事項

　　1、修模、更換加熱圈或漏料時，必須要關(guān)掉馬達(dá)和電熱開關(guān)，方可進(jìn)行事后處理。

　　2、操作過程中，如制品取出困難或產(chǎn)品掉定模，首先要關(guān)掉電機馬達(dá)才能伸手去取制品。

　　3、手動合模，排料時，要保持一定距離方可進(jìn)行此動作。

　　五、設(shè)備違章操作注意事項

　　1.不允許從后門和機床上面伸手或取產(chǎn)品。

　　2.安全保險杠未調(diào)，不允許操作機器，不正常的操作方法，不允許模仿操作。

　　3.操作過程中，不允許跟閑人講話，或把頭伸進(jìn)模具內(nèi)去取產(chǎn)品。

　　4.立式機不允許兩人以上同時操作機器或用一個手去操作設(shè)備。

　　5.違章操作將視為警告，并進(jìn)行處罰或開除，并給予舉報者一定獎勵。

　　六、以上操作安全規(guī)章制度，所有注塑操作員工必須嚴(yán)格遵守，絕不要存在僥幸心理，以杜絕一切事故發(fā)生。

機械設(shè)備安全管理制度2

　　1范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對沖、剪、壓機械的安全管理的職責(zé)、程序和要求。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司職業(yè)健康安全管理體系范圍內(nèi)的沖、剪、壓機械的安全管理過程。

　　2職責(zé)

　　2.1設(shè)備管理主管部門負(fù)責(zé)沖、剪、壓機械的歸口管理，負(fù)責(zé)對沖、剪、壓機械設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查，負(fù)責(zé)組織實施沖、剪、壓機械的大修理。

　　2.2安全環(huán)境管理主管部門負(fù)責(zé)沖、剪、壓機械的安全管理，負(fù)責(zé)對沖、剪、壓機械設(shè)備及使用情況進(jìn)行安全檢查和考核。

　　2.3各使用部門負(fù)責(zé)沖、剪、壓機械設(shè)備的安全管理，負(fù)責(zé)沖、剪、壓機械設(shè)備的使用、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和維修。

　　3管理內(nèi)容和方法

　　3.1對沖、剪、壓機械的管理要求

　　3.1.1設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織各沖、剪、壓機械使用部門對各種沖、剪、壓機械進(jìn)行編號、登記，建立設(shè)備檔案。

　　3.1.3安全環(huán)境管理主管部門和設(shè)備管理主管部門應(yīng)參加沖、剪、壓機械的安裝、大修后試運轉(zhuǎn)的驗收、定期檢查工作。

　　3.1.4沖、剪、壓機械經(jīng)驗收合格后，使用部門方可投產(chǎn)使用，并對沖、剪、壓機械進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、維修。

　　3.1.5沖、剪、壓機械應(yīng)按相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等配置必要的安全防護(hù)裝置。沖、剪、壓機械的安全防護(hù)裝置的設(shè)計、制造、安裝與維修由其使用部門負(fù)責(zé)。

　　3.1.6沖、剪、壓機械的安全防護(hù)裝置應(yīng)同主機一同經(jīng)過驗收合格，并同主機一樣進(jìn)行正常維修、保養(yǎng)。

　　3.1.7沖、剪、壓機械及安全防護(hù)裝置應(yīng)滿足以下要求: a)離合器動作靈活、可靠、無連沖。

　　b)制動器、緊急停止按鈕應(yīng)靈敏、可靠。

　　c)傳動裝置的外露部分防護(hù)裝置齊全、可靠。

　　d)腳踏操作的外部部分的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩，踏腳應(yīng)有防滑措施。

　　e)各種安全防護(hù)裝置及安全保護(hù)控制裝置應(yīng)可靠、有效。

　　f)電氣系統(tǒng)應(yīng)有接地(零)裝置。

　　g)沖壓模具、胎具必須符合安全要求。

　　3.1.8沖、剪、壓機械的使用部門對安全防護(hù)裝置提出合理化建議時，應(yīng)取得安全環(huán)境管理主管部門的同意后方可實施整改，整改后由安全環(huán)境管理主管部門檢查合格方可繼續(xù)使用。

　　3.2.3兩人以上集體操作的沖、剪、壓機械，必須規(guī)定一人開車、一人指揮，互相協(xié)調(diào)進(jìn)行操作。

　　3.2.4若加工的部件過大，造成無法使用防護(hù)裝置時，使用部門應(yīng)制定臨時安全措施，報安全環(huán)境管理主管部門審查、批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行操作。

　　3.3安全監(jiān)督檢查

　　安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)對有關(guān)部門沖、剪、壓機械的安全管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定、發(fā)生事故等情況時，應(yīng)按q/szg59.06標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對責(zé)任部門、人員進(jìn)行處罰。

　　4形成文件和記錄

　　4.1設(shè)備臺帳

　　4.2安全檢查記錄

　　4.3安全檢查表

　　1、設(shè)備進(jìn)場前實行檢驗制度：每臺設(shè)備進(jìn)場均需提供本臺設(shè)備出廠合格證（在有效期內(nèi)）或檢測、檢驗證明，各工區(qū)必須組織有經(jīng)驗的管理人員對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行檢查并認(rèn)真填寫“進(jìn)場機械設(shè)備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設(shè)備堅決給予清退出場。

　　2、實行設(shè)備登記制度：對每臺進(jìn)場設(shè)備均登記并做好臺賬。調(diào)配設(shè)備做好折舊記錄，租賃設(shè)備做好租金支付記錄。

　　3、實行操作人員崗前培訓(xùn)制度：設(shè)備進(jìn)場對其操作人員進(jìn)行設(shè)備安全施工的`培訓(xùn)工作，主要是安全操作，機械保養(yǎng)、故障識別、施工現(xiàn)場的互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓(xùn)后頒發(fā)培訓(xùn)合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。

　　4、特種設(shè)備管理制度：如起重設(shè)備、鍋爐等，須經(jīng)過常州、無錫兩地特種設(shè)備檢驗研究院安檢合格后方可使用。

　　5、制定設(shè)備操作規(guī)程，完全按操作規(guī)程使用設(shè)備。每臺設(shè)備均在明顯位置設(shè)立此設(shè)備的操作規(guī)程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機學(xué)習(xí)掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規(guī)程的操作人員培訓(xùn)。

　　6、實行執(zhí)證上崗制度：所有大型設(shè)備的操作人員均執(zhí)證上崗，上崗證必須是國家權(quán)威部門頒發(fā)的、在有效期內(nèi)的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應(yīng)相符。

　　7、實行維修保養(yǎng)制度：每一臺設(shè)備的操作人員詳細(xì)填寫《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》和《司機交接班記錄》將設(shè)備的管理責(zé)任到人，增強設(shè)備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

　　9、既有線施工設(shè)備實行加固措施。加固方式采用￠16鋼絲繩做為纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩一端加固在設(shè)備頂距離地面2/3處，一端加固在放置在地面的地錨上。地錨埋入地下1.5米深，地錨混凝土塊或方木等按標(biāo)準(zhǔn)尺寸加工，保證地錨可靠性。

　　10、既有線施工設(shè)備移位實施方式：當(dāng)設(shè)備移動時松開固定在地錨上的纜風(fēng)繩，松開纜風(fēng)繩一米后固定，設(shè)備可移動一米，如此類推（此項根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，但不可無纜風(fēng)繩固定而移動設(shè)備）。設(shè)備移動到指定位置后在重新進(jìn)行加固纜風(fēng)繩。設(shè)備移位應(yīng)有工區(qū)副職以上領(lǐng)導(dǎo)在場，并做好記錄。

　　11、每臺大型機械設(shè)備工區(qū)必須和操作人員簽訂“設(shè)備包保責(zé)任狀”。對設(shè)備維修保養(yǎng)、安全使用等落實到個人。

　　12、每臺大型機械設(shè)備均噴涂“中國鐵建”字樣及標(biāo)識，并做好設(shè)備編號，便于管理。

機械設(shè)備安全管理制度3

　　為了促進(jìn)本公司加強機械設(shè)備管理，保證機械設(shè)備正常運行和安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益，制定本規(guī)定。

　　一、施工現(xiàn)場機械設(shè)備管理中的臨時用電、技術(shù)試驗、使用安全和技術(shù)保養(yǎng)均勻遵守下列規(guī)程的規(guī)定：

　　１、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》；

　　２、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ34-86《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》；

　　３、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ33-86《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》；

　　４、按照甘建施1998年253號文件《建筑工程施工現(xiàn)場機械設(shè)備管理規(guī)定》的通知及甘肅施1998年277號文件《甘肅省建筑企業(yè)機械設(shè)備管理工作考核辦法》的通知。

　　５、國家和行業(yè)其他標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　１、公司材料設(shè)備科負(fù)責(zé)機械設(shè)備的管理、調(diào)動、統(tǒng)一管理制度。施工現(xiàn)場必須設(shè)置相應(yīng)的管理機構(gòu)和人員，建立機械管理責(zé)任制由項目經(jīng)理統(tǒng)一負(fù)責(zé)管理。

　　２、公司機械設(shè)備管理部門應(yīng)當(dāng)參與建設(shè)工程施工組織設(shè)計的編制和審查，提出有關(guān)機械設(shè)備優(yōu)化選擇、合理配套和施工平面布置要適合機械作業(yè)等方面的意見，促使施工組織設(shè)計既能保證工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全，又能發(fā)揮機械效能，降低機械使用費用。

　　３、公司應(yīng)加強機械設(shè)備的計劃調(diào)配工作。項目施工需用的機械設(shè)備應(yīng)主要在公司內(nèi)部的機械設(shè)備租賃站去租賃。

　　４、施工單位必須按照施工組織設(shè)計和施工總平面圖，在機械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場之前，做好下列施工準(zhǔn)備工作，為機械施工創(chuàng)造必要的條件：

　　（１）做到“三通一平”，即電通、水通、路通（架設(shè)到位），停放機械的場地平整；

　　（２）機械設(shè)備中需要的臨時設(shè)施應(yīng)事前構(gòu)筑完工。如固定式塔式起重機的混凝土基礎(chǔ)必須符合驗收標(biāo)準(zhǔn)，混凝土攪拌機、卷揚機、電焊機等的機棚搭設(shè)符合使用和安全要求。

　　（3）施工現(xiàn)場配電裝置、輸電線路、低壓電器等必須按照施工組織設(shè)計進(jìn)行設(shè)置和使用，并要符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程的要求，嚴(yán)禁任意拉線接電。危險潮濕場所的照明和手持照明燈具，必須采用安全電壓。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。

　　（4）設(shè)有適當(dāng)?shù)臋C械修理點，小型料具庫和操作人員休息室。

　　三、機械使用

　　（1）施工現(xiàn)場的機械管理人員在工作時應(yīng)當(dāng)佩戴胸卡。

　　（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備必須完好，附件齊全，按照施工總平面圖規(guī)定的位置安裝，經(jīng)技術(shù)試驗和安全檢查

　　合格，由機械管理和安全人員在進(jìn)場交接單上簽證后方可使用。不合格的機械設(shè)備經(jīng)過檢修仍達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)退場更換。

　　（3）施工現(xiàn)場各類塔式起重機的施工升降機的安裝和拆卸，必須由持有省建委頒發(fā)的《塔式起重機拆裝許可證》的專業(yè)隊伍負(fù)責(zé)完成。嚴(yán)禁無證單位擅自拆裝。

　　（4）施工現(xiàn)場在用的各類塔式起重機，必須經(jīng)過檢測合格，并在塔身明顯部位掛示省建委、省技術(shù)監(jiān)督局統(tǒng)一制發(fā)的《塔式起重機準(zhǔn)用證》標(biāo)牌。無證的塔式起重機禁止使用。

　　（5）施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)保持現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)牌良好的使用狀態(tài)，隨時清理建筑垃圾，維護(hù)場容場貌的整潔，土石方機械、起重機械、運輸機械等的車輛、行人通行地方施工時，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志并采取安全措施。

　　（6）施工單位應(yīng)遵守環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，采取有效措施將機械施工產(chǎn)生的粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪音、振動等對環(huán)境的污染和對周圍居民的騷擾控制到法定限度之內(nèi)。

　　（7）施工現(xiàn)場的主要機械設(shè)備必須實行定人、定機、定崗位的責(zé)任制，班組共同使用的必須實行班組負(fù)責(zé)制，多班作業(yè)的必須實行交接班制，操作人員必須依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，嚴(yán)禁無證人員操作。

　　（8）施工現(xiàn)場主要機械設(shè)備應(yīng)在機棚或機體明顯部位，掛牌標(biāo)明機長或機組長姓名，簡要的.崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程。

　　（9）施工現(xiàn)場的機械操作人員必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程和現(xiàn)場安全制度，按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，保持作業(yè)區(qū)域場容場貌的整潔和安全標(biāo)志圍護(hù)設(shè)施的完整，聽從施工人員的指揮，密切配合施工生產(chǎn)，但對有可能引起事故的違章指揮應(yīng)當(dāng)拒絕執(zhí)行。

　　（10）機械管理人員應(yīng)當(dāng)向機械操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和提出施工要求，項目經(jīng)理應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)和機械使用，保養(yǎng)中出現(xiàn)的矛盾，支持機械操作人員的正確意見，杜絕違章指揮，違章作業(yè)和拼設(shè)備等現(xiàn)象的發(fā)生。

　　（11）施工現(xiàn)場一般不配備機械工操作的簡單電動機械，如混凝土振搗器、打夯機、水磨石機等應(yīng)當(dāng)實行班組負(fù)責(zé)制。

　　機械管理人員應(yīng)對這些機械加強管理，對使用人進(jìn)行操作和保養(yǎng)的技術(shù)指導(dǎo)和安全教育，要配備漏電保護(hù)器和勞動保護(hù)用品，要指定保修人員巡回檢查機械使用和保養(yǎng)情況，發(fā)現(xiàn)缺陷立即排除。

　　（12）施工現(xiàn)場的機械管理人員每天應(yīng)對在使用機械設(shè)備巡回檢查一遍，發(fā)現(xiàn)違反崗位紀(jì)律、機械運轉(zhuǎn)異常、保養(yǎng)不良、安全隱患、記錄不全等情況，應(yīng)立即采取措施予以糾

　　正或排除，并作好巡回檢查記錄。

　　（13）施工單位應(yīng)當(dāng)做好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，采取必要的防火、防盜措施，防止燃潤油料、材料、機械零部件和隨機工具的丟失或受損。

　　（14）施工現(xiàn)場機械發(fā)生設(shè)備事故必須及時搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門按“四不放過”的原則嚴(yán)肅處理，重大機械事故應(yīng)在兩天以內(nèi)報省建委。塔式起重機發(fā)生傾復(fù)、摔臂、折臂、脫軌、塔帽脫落等事故，不論有無人身傷害，不論經(jīng)濟(jì)損失大小，必須按重大事故處理。

　　四、機械維護(hù)

　　（1）施工現(xiàn)場必須配備機械維修組或維修人員，負(fù)責(zé)機械設(shè)備的計劃檢修和臨時故障的排除工作，并應(yīng)有維修記錄。

　　（2）施工現(xiàn)場的機械設(shè)備必須按照規(guī)定的保養(yǎng)分級、間隔周期和作業(yè)內(nèi)容，嚴(yán)格進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐等工作，并作好保養(yǎng)記錄，實行定檢維修制的機械設(shè)備必須認(rèn)真做好日常檢驗和月度檢查，作出檢查記錄并附有檢測化驗數(shù)據(jù)資料，發(fā)現(xiàn)漏保、失修和帶病運轉(zhuǎn)的應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行保養(yǎng)修理。

　　（3）現(xiàn)場機械設(shè)備的保養(yǎng)（定檢）計劃，由公司機械管理部門負(fù)責(zé)編制并組織實施（公司每半月進(jìn)行一次，項目部十天進(jìn)行一次）。

　　（4）現(xiàn)場暫時不用的機械設(shè)備應(yīng)由施工單位妥善保管，做到上有蓋、下有墊、有防曬、防雨、防腐措施，禁止隨意亂放、附件散失。

　　五、基礎(chǔ)工程和其他

　　（1）施工現(xiàn)場的機械設(shè)備必須在機體的明顯部位噴涂本企業(yè)機械統(tǒng)一編號。

　　（2）主要機械設(shè)備（除建設(shè)部統(tǒng)計年報規(guī)定的22種外另加本企業(yè)施工生產(chǎn)用的重要機械設(shè)備）必須建立機械履歷書，由機械操作人員及時準(zhǔn)確的填寫，月末將運轉(zhuǎn)時間、小修保養(yǎng)、油料消耗和更換配件等原始記錄上報機械管理部門匯總、整理和統(tǒng)計分析，作為機械取費、單機或班組經(jīng)濟(jì)核算和操作人員考核的依據(jù)。

　　（3）公司每季度組織開展紅旗設(shè)備競賽活動，重點是施工現(xiàn)場有專人操作使用的機械設(shè)備，建立考核評比辦法，定期進(jìn)行檢查、總結(jié)、評比和獎勵，以調(diào)動機械操作人員愛護(hù)機械設(shè)備的積極性和責(zé)任心。

　　（4）公司應(yīng)加強對施工現(xiàn)場機械管理人員、操作和維修人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，要有計劃地利用施工停歇時間采取多種形式組織技術(shù)學(xué)習(xí)，提高專業(yè)知識和技術(shù)操作水平，結(jié)構(gòu)新穎、技術(shù)先進(jìn)、價格昂貴的國產(chǎn)或進(jìn)口機械設(shè)備，在施工現(xiàn)場使用之前，必須慎重選定機長并經(jīng)過培訓(xùn)和實習(xí)，掌握安全操作和保養(yǎng)技能后，才能投產(chǎn)使用。

機械設(shè)備安全管理制度4

　　在建筑工程項目施工中,機械設(shè)備實力的強弱、性能的優(yōu)劣、設(shè)備的完好性、配置的合理性都是施工中的關(guān)鍵。在施工過程中,要確保施工機械和人員安全,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益,樹立良好的企業(yè)形象,就要做好建筑施工機械設(shè)備的安全管理。在建筑施工現(xiàn)場,機械設(shè)備的安全管理是一項復(fù)雜且有一定難度的管理,其特點是:○1建筑施工作業(yè)是一個復(fù)雜的過程,在不同的施工階段要采用不同的施工機械;○2作業(yè)人員流動性大,同一工程在不同的施工階段,人員不斷進(jìn)場、退場;一線的生產(chǎn)工人專業(yè)知識水平較低,大部分是農(nóng)民工,技術(shù)知識缺乏,安全生產(chǎn)知識薄弱;○4施工環(huán)境惡劣,漏填作業(yè)。但是只要我們能在復(fù)雜的管理概念之中理順一個清晰的管理思路,就能夠做好機械設(shè)備的安全管理工作。

　　一、減少人的不安全行為

　　根據(jù)統(tǒng)計,人為的因素導(dǎo)致的事故占80%以上。因此,要確保機械設(shè)備的安全運轉(zhuǎn),人的因素是決定因素。建筑施工過程中,人員的流動性大,一線的生產(chǎn)工人大部分都缺乏專業(yè)知識等等。為了消除人的不安全行為,就必須加強對建筑機械操作人員的管理。由于建筑機械的特殊性,大部分中小型建筑機械都是易于操作的,這就造成了部分人的思想麻痹,認(rèn)為我也會操作,或者可以隨便叫人去操作,這就是為安全生產(chǎn)埋下了隱患。殊不知,大部分中小型建筑機械結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,但也是較笨重的機械,因為笨重,其運動慣性也大,一旦出事難以控制。如最為常見的攪拌機,如果一個沒有經(jīng)過培訓(xùn)的人員去操作,就不會認(rèn)識到其危險性。在攪拌過程中,如果用物料去撥弄滾筒內(nèi)的砂漿,那是相當(dāng)危險的。再如用物料提升機看似只是簡單的上下運動,但其運動過程中的不安全因素相當(dāng)多,如高空墜落,物料擺放不好而卡死、灑落,運動過程中可能有人往井架中張望等等。如果不經(jīng)過培訓(xùn),操作人員就不會意識到這些危險因素的存在,緊急情況下也不會知道如何去處理、排除故障。所以,必須注重機械操作人員的培訓(xùn)。機械操作人員除了掌握必要的安全知識。作為管理者,就是要做好宣傳、教育、培訓(xùn)、監(jiān)督檢查這四項工作;對所有操作人員一定要堅持持證上崗,并做好相關(guān)的機械維修、保養(yǎng)等文字記錄工作。另外一個正規(guī)的建筑施工企業(yè),通常其規(guī)章制度和操作規(guī)程已相當(dāng)健全,問題是如何去宣傳,做到人人知曉;如何保證規(guī)章制度的落實,使有關(guān)人員都能按規(guī)定去做,這才是一線管理人員必須要面對的問題。

　　二、杜絕物的不安全狀態(tài)

　　這里說的物的不安全狀態(tài)就是建筑機械設(shè)備的不安全狀態(tài)。要消除其不安全狀態(tài),就要保證機械設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。

　　1、對于新進(jìn)場的機械設(shè)備,要監(jiān)理進(jìn)場檢查制度,檢查設(shè)備的完好性、安全性、合格性、合法性。即機械設(shè)備必須是合法的生產(chǎn)廠家生產(chǎn),有出廠合格證,產(chǎn)品外觀完好無缺、不變形,安全保護(hù)裝置齊全。凡不符合這四項要求的,堅決拒絕進(jìn)場。

　　2、對大中型建筑機械設(shè)備,其安裝與拆除一定要請有資質(zhì)的專業(yè)安裝、拆除隊伍來進(jìn)行施工并有詳盡的施工方案和有關(guān)上級部門的審批。

　　3、安裝好的機械設(shè)備要取得法定檢測部門的檢測合格證后方可使用。

　　4、對現(xiàn)場所有的機械設(shè)備,要求操作工和維修工按規(guī)定做好日常的維修保養(yǎng),并做好文字記錄。特別是要重點檢查各種安全保護(hù)裝置,如他是起重機的力矩限位、高度限位、物料提升機的安全停靠裝置等,以保證安全裝置發(fā)揮正常的作用。另外,要堅持安檢制度,安檢到期的設(shè)備一定要重新檢測,不要認(rèn)為能正常運行就可以不檢測了。因為機械設(shè)備的.內(nèi)部損傷、鋼結(jié)構(gòu)的疲勞損壞不是肉眼可以看得出來的,目前的正常運行不等于下次也能正常運行。

　　三、消除危險的工作環(huán)境

　　由于建筑工地的復(fù)雜性,建筑機械的工作環(huán)境是非常惡劣的,經(jīng)常是露天作業(yè),風(fēng)吹雨打日曬,加上工地各種建筑材料的堆放,周邊環(huán)境雜亂無章。所以,為建筑機械創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境尤為重要。如為攪拌機、物料提升機搭設(shè)一個合適的遮雨棚,設(shè)備周圍不要對方建筑材料及雜物,機械的控制臺要事業(yè)開闊、安全。在日常的管理中,要及時清理周邊的雜物,減少磕碰幾率,創(chuàng)建一個明亮、舒暢的工作環(huán)境,保障安全,提高工作效率。

　　四、加強機械設(shè)備管理

　　建立健全機械設(shè)備的管理制度,切實加強建筑施工機械設(shè)備施工過程的安全管理,落實責(zé)任制,對所租賃、使用的施工機械設(shè)備必須做到落實責(zé)任,專人管理,克服“重用輕養(yǎng)”,做好設(shè)備的維修、日常保養(yǎng)工作,加強設(shè)備使用過程中的定期自查工作,消除隱患。要對機械管理人員和機械操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的崗前培訓(xùn),特殊工種必須持證上崗,確保施工機械設(shè)備安全使用。

　　總之,只要我們認(rèn)真做好以上四個要素的安全管理,就可以最大限度地減少機械設(shè)備事故的發(fā)生,從而為企業(yè)增創(chuàng)效益

機械設(shè)備安全管理制度5

　　1、一般規(guī)定

　　1施工升降機司機必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

　　2司機必須熟悉所操作升降機的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識，按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。

　　3施工升降機周圍5米范圍內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)，挖溝、坑、槽。升降機的地面進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。

　　4吊籠維修時，如果拆下零部件后，吊籠的重量低于對重時，必須將吊籠臨時固定在導(dǎo)軌架上。

　　5嚴(yán)禁利用施工升降機的'導(dǎo)軌架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語和其他與升降機無關(guān)的物品。

　　6同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應(yīng)距離施工升降機5米以上，并應(yīng)有可靠的防撞措施。

　　7施工升降機安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格方可投入使用。

　　2、安全操作

　　1施工升降機每班首次運行時，必須空載及滿載運行，吊籠提升到離地面1米左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位，確認(rèn)正常方可投入運行。

　　2吊籠在載人、載物時必須使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè)。

　　3升降機運行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動碰撞的方法停機。

　　4施工升降機啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。

　　5兩個吊籠的升降機，當(dāng)一個吊籠在進(jìn)行吊籠保養(yǎng)或檢修時，另一個吊籠不得運行。

　　6升降機運行中，司機不得做有妨礙升降機運行的動作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時觀察升降機各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理，故障未排除嚴(yán)禁運行。

　　7施工升降機停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：

　　1)升降機未切斷總電源開關(guān)前，司機不得離開操作崗位;

　　2)作業(yè)后，將吊籠降到底層，各控制開關(guān)搬到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱和升降機門;

　　3)班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)，并做好當(dāng)班記錄。

　　8凡遇有下列情況時應(yīng)停止運行：

　　1)天氣惡劣：大雨、大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等;

　　2)燈光不明、信號不清;

　　3)機械發(fā)生故障未排除;

　　4)鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、安裝與拆除

　　1安裝前，應(yīng)按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和升降機進(jìn)場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作。

　　2清點和檢查施工升降機的內(nèi)外升降機籠、對重、鋼絲繩、導(dǎo)軌架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應(yīng)齊全完好，不符合應(yīng)更換或修理。

　　3檢查升降機導(dǎo)軌架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強度，必須符合規(guī)定。

　　4在吊籠下面作業(yè)時，必須用枕木支撐牢固。

　　5安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10米范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

　　6升降機在重新安裝以前必須認(rèn)真檢修和調(diào)試安全器。若使用期滿1年，應(yīng)重新檢修、調(diào)試。

　　7在吊籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時，必須使用可移動電鈕。

　　8在安裝拆卸時，嚴(yán)禁超過架設(shè)載荷量的規(guī)定。

　　9用起重機安裝、拆卸導(dǎo)軌架，組裝導(dǎo)軌架不得超過四節(jié)。

　　10安裝吊桿有懸掛物時不得開動升降機籠。

　　11拆卸導(dǎo)軌架前，必須先拴好導(dǎo)軌架，再松下螺栓。吊籠上方的導(dǎo)向輪必須降到要拆下的導(dǎo)軌架之下。

　　12橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨導(dǎo)軌架高度同步進(jìn)行。

　　13導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與建筑物、導(dǎo)軌架的兩附著點間距離和最低附著點高度均不得超過出廠規(guī)定。

　　14雨天、霧天、五級風(fēng)以上的天氣，不得進(jìn)行安裝與拆卸。

　　15安裝拆卸和維修的人員在導(dǎo)軌架上作業(yè)時，應(yīng)系安全帶，不得穿硬底鞋，不得以投擲方法傳遞工具和器件，緊固、松開螺栓時，嚴(yán)禁雙手操作，應(yīng)一手搬扳手，一手握住導(dǎo)軌架桿件。

機械設(shè)備安全管理制度6

　　1、貫徹執(zhí)行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)法律、法規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)

　　2、安裝、拆卸機械設(shè)備的.作業(yè)人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場時必須正確佩戴安全帽，其他非作業(yè)人員嚴(yán)禁在安裝、拆卸機械設(shè)備的現(xiàn)場停留。

　　3、高空作業(yè)人員工作時必須穿防滑絕緣鞋。

　　4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其他大部件且不在防護(hù)欄以內(nèi)工作時，必須正確系好安全帶。

　　5、嚴(yán)禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。

　　6、工作時必須按規(guī)定的工作程序和技術(shù)要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。

　　7、裝車運輸時要有專人指揮裝車，保證安全的同時并使設(shè)備各個結(jié)構(gòu)及部件不受損壞，裝上車的零部件必須捆綁牢固。

　　8、安裝、拆卸設(shè)備時要指定安全負(fù)責(zé)人，一般情況下按安全操作程序進(jìn)行操作。特殊情況下，安裝、拆卸需要由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人制定方案，由總工程師審批后實施。

　　9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或安全責(zé)任人對設(shè)備各部件進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行技術(shù)調(diào)試。

　　10、操作人員務(wù)必持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作、違章操作，遇有嚴(yán)重險情，有權(quán)暫停操作，并立即匯報進(jìn)行處理。

　　11、安裝完畢后，務(wù)必對各部件進(jìn)行檢查，調(diào)試時務(wù)必遵照技術(shù)文件中規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)試，經(jīng)檢驗全部符合要求后，方能進(jìn)行交接。

機械設(shè)備安全管理制度7

　　1目的

　　為加強設(shè)備的安全生產(chǎn)管理，提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識，保障人民生命財產(chǎn)的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。

　　2適用范圍

　　適用于本公司管理的、機械、動力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。

　　3管理職責(zé)

　　技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整個公司的設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作，貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項規(guī)定，組織和實施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動，開展設(shè)備操作者的理論和技能培訓(xùn)工作，努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負(fù)責(zé)設(shè)備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組做好各項安全生產(chǎn)管理工作。

　　4工作程序

　　4.1基礎(chǔ)管理

　　4 .1.1設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應(yīng)設(shè)備，專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應(yīng)設(shè)備。

　　4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。

　　4.1.3設(shè)備操作人員必須遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程。

　　4.1.4設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。

　　4.1.5技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會議、書刊、標(biāo)語等形式宣傳黨和國家關(guān)于機械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識和標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.1.6技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，參加各種安全生產(chǎn)活動。

　　4.2責(zé)任事故范圍

　　4.2.1責(zé)任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術(shù)性能下降，使用壽命縮短均屬責(zé)任事故。

　　a）不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設(shè)備損壞的'。

　　b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設(shè)備損壞的。

　　c）由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞的。

　　d）設(shè)備運轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷，造成設(shè)備損壞的。

　　e）違反設(shè)備安全操作規(guī)程，違章操作造成設(shè)備損壞的。

　　f）非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備，造成損壞的。

　　g）設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象而不停機檢查排除隱患，造成設(shè)備損壞的，或操作人員擅自離開崗位，不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，造成設(shè)備損壞的。

　　h）設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患，設(shè)備操作人員接到通知后不及時排除造成設(shè)備損壞的。

　　i）指揮人員或主管領(lǐng)導(dǎo)強迫工人違反機械性能或操作規(guī)程進(jìn)行危險作業(yè)，使機械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的。

　　j）設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報者，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責(zé)任事故處理。

　　4.2.2非責(zé)任事故，凡因自然災(zāi)害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計、制造等先天缺陷，而又無法預(yù)防和補救所造成的事故，屬非責(zé)任事故。

　　4.3責(zé)任事故分類

　　4.3.1根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失，機械事故分為：

　　a）一般事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價值5000元(含)以內(nèi)；

　　b）大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價值在5000~20000元；

　　c）重大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價值在20000元以上。

　　4.3.2、成的直接經(jīng)濟(jì)損失或人員傷亡，交通事故分為：

　　a）輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經(jīng)濟(jì)損失不足1000元；

　　b）一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經(jīng)濟(jì)損失不足3萬元；

　　c）重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經(jīng)濟(jì)損失在3~6萬元之間；

　　d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時重傷8人以上;或者死亡2人，同時重傷5人以上;或直接經(jīng)濟(jì)損失6萬元以上。

　　4.4事故的調(diào)查

　　4.4.1發(fā)生設(shè)備機械事故，操作員應(yīng)立即停機，保護(hù)現(xiàn)場并報告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)備管理人員必須及時到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴(kuò)大的情況，應(yīng)首先組織搶救。

　　4.4.2凡發(fā)生事故應(yīng)在8小時內(nèi)報有關(guān)管理部門，發(fā)生重特大事故在2小時內(nèi)報有關(guān)管理部門。

　　4.4.3事故發(fā)生后，設(shè)備管理人員要及時召集有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查，聽取當(dāng)事人和旁證人的申述，詳細(xì)記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果，作為分析事故的依據(jù)。

　　4.4.4發(fā)生機械大事故及一般交通事故，設(shè)備部應(yīng)會同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場進(jìn)行事故調(diào)查與分析。

　　4.5事故的分析

　　4.5.1對于發(fā)生的責(zé)任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當(dāng)事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責(zé)任人未受處理不放過)，認(rèn)真進(jìn)行分析和處理。

　　4.5.2事故分析的基本要求：

　　a)要重視并及時進(jìn)行事故分析。分析工作進(jìn)行得越早，原始數(shù)據(jù)越多，分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。

　　b)如需拆卸發(fā)生事故的機械部件時，要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。

　　c)分析事故時，除注意發(fā)生事故部位外，還要詳細(xì)了解周圍環(huán)境，多訪問有關(guān)人員，以便得出真實情況。

　　d)分析事故應(yīng)以損壞的實物和現(xiàn)場實際情況為主要依據(jù)，進(jìn)行科學(xué)的檢查、化驗等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細(xì)分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。

　　e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的，分析時必須從多方面進(jìn)行，確有科學(xué)依據(jù)時才能做出結(jié)論，避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。

　　f)凡發(fā)生事故，必須在24小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)，發(fā)生重特大事故必須在10小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)管理部門。

　　g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間，破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從重處罰，并追究相關(guān)人員責(zé)任。

機械設(shè)備安全管理制度8

　　1. 總則

　　1.1 為貫徹安徽省路港工程有限責(zé)任公司《設(shè)備管理辦法》，實現(xiàn)機械設(shè)備的合理裝備、安全使用，防止和減少機械設(shè)備事故和經(jīng)濟(jì)損失，特制定本制度。

　　1.2 堅持“尊重科學(xué)、規(guī)范管理、安全第一、預(yù)防為主”和“誰使用、誰管理”的原則，完善機械設(shè)備安全管理制度，加強大型機械設(shè)備，特別是特種機械設(shè)備的管理，防范機械設(shè)備事故的發(fā)生。

　　2. 機械設(shè)備安全管理職責(zé)

　　2.1 機械設(shè)備使用的日常安全管理由項目部物資設(shè)備部負(fù)責(zé)，即貫徹“誰使用，誰管理”的原則，由所在項目和使用單位機械設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督。設(shè)備管理人員應(yīng)具備機械設(shè)備基礎(chǔ)知識和一定的設(shè)備管理經(jīng)驗。

　　2.2機械設(shè)備所有人及操作人員負(fù)責(zé)機械設(shè)備的日常管養(yǎng)和檢修。

　　2.3項目部應(yīng)建立健全設(shè)備安全管理體系和管理機制，負(fù)責(zé)設(shè)備安全管理的基礎(chǔ)工作。

　　3. 機械設(shè)備操作手要求

　　3.1 機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，應(yīng)能勝任所擔(dān)任的工作，熟悉所使用的設(shè)備性能特點和維護(hù)、保養(yǎng)要求。并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后（證件必須在有效期內(nèi)，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應(yīng)相符），方可上崗操作。

　　3.2 機械設(shè)備使用應(yīng)按規(guī)定配備足夠的工作人員（操作人員、指揮人員及維修人員）。

　　3.2 機械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格遵守操作、使用和維護(hù)規(guī)程，做到“精心操作、杜絕違章”，能有效地掌握機械設(shè)備性能特點并具有一定的設(shè)備維修保養(yǎng)經(jīng)驗和能力。機械設(shè)備使用中一定要做到 “勤檢查、勤保養(yǎng)、勤聯(lián)系”。

　　3.4 機械操作人員每年須接受有針對性的安全培訓(xùn)，時間不得少于20學(xué)時。待崗、轉(zhuǎn)崗、換崗的操作人員，再重新上崗前，必須接受一次安全培訓(xùn)。

　　4. 機械設(shè)備的選用

　　4.1 機械設(shè)備的選用應(yīng)保證：滿足工程使用需求、符合安全要求，優(yōu)先選用本質(zhì)安全型機械設(shè)備。

　　4.2 機械設(shè)備型號的選擇應(yīng)確保一定的安全系數(shù)。起重設(shè)備的額定起重量應(yīng)大于最大起重荷載，并保證一定的安全系數(shù)。發(fā)電機組容量應(yīng)大于擬用電設(shè)備的總功率。

　　4.3 嚴(yán)禁使用下列機械設(shè)備：

　　a.國家明令淘汰或禁止使用的；

　　b.超過安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠家規(guī)定使用年限的；

　　c.沒有完整安全技術(shù)檔案的；

　　d.沒有齊全有效的安全保護(hù)裝置的；

　　e.存在嚴(yán)重缺陷和質(zhì)量隱患的機械設(shè)備。

　　5. 機械設(shè)備的進(jìn)場驗收

　　5.1 每臺設(shè)備進(jìn)場均需提供本臺設(shè)備出廠合格證、制造許可證（復(fù)印件）（在有效期內(nèi)）或檢測、檢驗證明、保險，設(shè)備須經(jīng)項目部、安裝單位、使用單位、出租單位共同驗證合格后，方可投入使用。項目部必須組織安全管理人員和設(shè)備管理人員對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行檢查并認(rèn)真填寫“進(jìn)場機械設(shè)備驗收記錄”，驗收合格后方可投入使用，對不滿足使用要求、有安全隱患的設(shè)備堅決給予清退出場。

　　5.2 新購、自制或經(jīng)過重新安裝、大修、技術(shù)改造的機械設(shè)備，在投入使用前必須按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗，未經(jīng)技術(shù)試驗或雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前以及試驗不合格，不準(zhǔn)投入使用。

　　5.3 特種設(shè)備投入使用前須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢測機構(gòu)檢測，合格后方可投入使用，報有關(guān)部門注冊登記，并按規(guī)定定期保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗。

　　5.4 進(jìn)入施工場所的機械設(shè)備，必須保持技術(shù)狀況完好。安全裝置齊全、靈敏、可靠、有效，設(shè)備編號和技術(shù)標(biāo)牌完整、清晰。

　　6. 大型機械設(shè)備的安拆

　　6.1 大型設(shè)備及特種設(shè)備的安裝拆卸（特種設(shè)備的安拆和使用要確保“六證到位”：產(chǎn)品出廠合格證、生產(chǎn)廠家特種設(shè)備生產(chǎn)許可證、安拆隊伍資質(zhì)證、安拆人員特種作業(yè)證、特種設(shè)備驗收合格證和操作人員特種作業(yè)證）必須先編制施工方案、安全專項方案和應(yīng)急救援預(yù)案，按程序經(jīng)公司審批后方可進(jìn)行安裝拆卸。

　　6.2 特種設(shè)備在安裝前必須辦理告知手續(xù)，安裝單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)，項目部應(yīng)留存安裝單位及人員的資質(zhì)證明材料復(fù)印件，特種設(shè)備的安裝及使用須符合環(huán)保要求。

　　6.3 項目總工及項目物資設(shè)備管理人員應(yīng)向現(xiàn)場機械管理、操作、起重指揮、維修人員等進(jìn)行技術(shù)交底并提出施工要求。

　　6.4 參與安裝、拆卸的所有管理人員、操作人員、指揮人員、維修人員等必須經(jīng)安全教育培訓(xùn)，并考核合格，方可上崗操作。

　　6.5 大型設(shè)備和特種設(shè)備的安拆，項目部要安排專門人員進(jìn)行現(xiàn)場安全管理，確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實。

　　7. 機械設(shè)備的使用

　　7.1 對進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備，項目部都必須進(jìn)行全過程的控制和管理。對現(xiàn)場所有設(shè)備均應(yīng)履行驗收手續(xù)，建立設(shè)備臺帳,并健立健全機械設(shè)備的操作、使用和維護(hù)規(guī)程及崗位責(zé)任制。

　　7.2 機械設(shè)備的使用，應(yīng)本著安全、經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)禁使用安全防護(hù)裝置不齊全或失效的機械設(shè)備。各種機械的傳動部分都應(yīng)安裝防護(hù)裝置（包括液位的保護(hù)罩），不準(zhǔn)隨意拆卸，如因檢修拆卸，檢修完后必須恢復(fù)。

　　7.3 對于容易引起絞傷、碰傷、燙傷等的危險部位，要懸掛安全警示標(biāo)志并加設(shè)防護(hù)欄。起重作業(yè)時，應(yīng)在起重作業(yè)半徑范圍外應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

　　7.4 機械設(shè)備應(yīng)執(zhí)行定人、定機、定崗的“三定制度”，簡單機械應(yīng)執(zhí)行班組負(fù)責(zé)制，主要機械應(yīng)執(zhí)行專人負(fù)責(zé)制，重要機械應(yīng)執(zhí)行機長負(fù)責(zé)制。

　　7.5 每臺機械設(shè)備均在明顯位置設(shè)立此設(shè)備的操作規(guī)程，汽車式起重機和各類廠駕設(shè)備等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機學(xué)習(xí) 掌握。項目部安全管理人員必須定期檢查，對不熟悉操作規(guī)程的`操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和操作規(guī)程交底，并根據(jù)不同的作業(yè)特點及時進(jìn)行針對性的安全交底。

　　7.6 禁止違章指揮和違章作業(yè)，在遇到所作業(yè)內(nèi)容和設(shè)備狀態(tài)危及設(shè)備和人身安全或違反安全操作規(guī)程的命令時，操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)，現(xiàn)場管理人員必須采取有效措施進(jìn)行控制處理。由于指揮人員強制違章作業(yè)造成事故的，應(yīng)追究當(dāng)事人的責(zé)任，直到追究刑事責(zé)任。

　　7.7 所有機械設(shè)備的使用應(yīng)按照使用說明書的規(guī)定要求進(jìn)行，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。起重機械在使用過程中需要附著或需要頂升、加節(jié)的，項目部應(yīng)當(dāng)委托原安裝單位或者具有相應(yīng)資質(zhì)的安裝單位按照專項施工方案實施，并按照有關(guān)規(guī)定組織驗收，驗收合格后方可投入使用。禁止擅自在起重機械上安裝非原制造廠制造的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附著裝置。

　　7.8 設(shè)備出租方應(yīng)按照特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿前，向相應(yīng)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。根據(jù)特種設(shè)備檢驗結(jié)論，做好特種設(shè)備及安全附件的維修、維護(hù)工作，以保證特種設(shè)備的安全狀況等級和使用要求。使用方對特種設(shè)備的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應(yīng)建立檔案記錄留存。

　　7.9 當(dāng)遇大雨、大雪、大霧、大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。嚴(yán)禁夜間、酒后作業(yè)。惡劣天氣或雨雪過后，應(yīng)先經(jīng)試車，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

　　7.10 多班作業(yè)的設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄。接班操作人員應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方能開機作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱及設(shè)備門。

　　8. 機械設(shè)備的維修保養(yǎng)

　　8.1項目部和使用單位的設(shè)備管理部門，必須建立健全機械設(shè)備保養(yǎng)制度，所有機械設(shè)備在使用期間要按《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》的規(guī)定做好日常保養(yǎng)、小修、中修等維護(hù)保養(yǎng)工作，日常保養(yǎng)必須遵循“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”的十字作業(yè)方針，禁止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，杜絕只用不養(yǎng)或以修代養(yǎng)。

　　8.2 項目部和使用單位的設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設(shè)備的年度、月、周、日的維護(hù)保養(yǎng)計劃，明確維護(hù)保養(yǎng)工作的開始時間及完成日期，并督促操作人員對機械設(shè)備日常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng) 工作，按期完成計劃內(nèi)容。

　　8.3 設(shè)備檢修和清理必須停車進(jìn)行，罐內(nèi)和機械傳動部分檢修清理時，均要將電源切斷，取下熔斷器，掛上“正在檢修，禁止啟動”的安全警示牌并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

　　8.4 維修保養(yǎng)工作切忌走過場，敷衍了事。應(yīng)建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案記錄，將每次維修情況、維修內(nèi)容、更換配件情況用文字記錄備案。設(shè)備管理部門（人員）應(yīng)隨時掌握維護(hù)保養(yǎng)計劃的落實情況，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，使設(shè)備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。 9. 機械設(shè)備安全管理的檢查

　　9.1 項目部和使用單位必須組織對機械設(shè)備進(jìn)行定期檢查和專項檢查，具體可參照《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》，對危險作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，并建立機械設(shè)備管理臺帳，及時反饋機械設(shè)備使用情況和性能狀況，以保證機械設(shè)備的使用安全，防止設(shè)備事故的發(fā)生。

　　9.2 項目安全管理部每月組織一次針對機械設(shè)備安全管理情況的專項檢查。檢查內(nèi)容包括機械設(shè)備管理責(zé)任落實情況、機械設(shè)備進(jìn)場驗收情況、特種設(shè)備報檢情況、操作人員教育交底情況、機械設(shè)備日常安全管理情況、機械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、大型機械設(shè)備及特種設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等。針對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，應(yīng)督促相關(guān)單位和人員落實整改。

　　9.3 項目部設(shè)備安全檢查內(nèi)容：

　　a.檢查設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是否到位，外表無嚴(yán)重的銹蝕磨損，連接螺栓是否松動。

　　b.電氣保護(hù)裝置：相序、過欠壓、過流過載、繼電器、漏電保護(hù)器等是否齊全有效。

　　c.基礎(chǔ)是否符合相關(guān)規(guī)范要求，是否有排水措施，基礎(chǔ)是否存在雜物亂堆亂放，是否進(jìn)行支護(hù)圍擋。

　　d.鋼絲繩是否存在嚴(yán)重的斷股斷絲、扭曲變形等且已達(dá)報廢標(biāo)準(zhǔn)。

　　e.各傳動裝置是否有漏油、振動、異響，運行平穩(wěn)，相應(yīng)防護(hù)措施齊全可靠。

　　f.施工升降機各部位滑輪、導(dǎo)輪是否完好、無嚴(yán)重磨損，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

　　9.4 項目部安全員、設(shè)備管理員每天對設(shè)備安全巡查內(nèi)容：

　　a.檢查設(shè)備操作人員是否到位，安全技術(shù)交底內(nèi)容是否交底到每個操作工。

　　b.實行多班作業(yè)時，是否按管理辦法填寫交接班記錄。

　　c.檢查設(shè)備空載運行時是否平穩(wěn)，無異響，連接螺栓是否松動，日常保養(yǎng)、清潔衛(wèi)生是否到位。

　　d.檢查設(shè)備電氣控制是否正常，設(shè)備安全裝置是否齊全、靈敏可靠。

　　e.機械設(shè)備是否超負(fù)荷及帶病使用。

　　9.5 設(shè)備租賃安裝單位對設(shè)備安全檢查內(nèi)容：

　　a.檢查是否定期（塔式起重機檢查維保周期為 1 個月，）對設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng)；

　　b.檢查垂直度、自由端高度和附墻間距（依據(jù)使用說明書和標(biāo)準(zhǔn)要求）是否超標(biāo)；

　　c.檢查安全限位、保險裝置（如塔式起重機力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器；施工升降機防墜安全器、超載限制器、上極限開關(guān)、防松繩開關(guān)；物料提升機防墜安全器、停層裝置、限位開關(guān)等）是否有缺損、失效現(xiàn)象；

　　d.檢查主要結(jié)構(gòu)件是否有變形明顯、焊縫開裂，主要部件（如塔式起重機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、前后臂、回轉(zhuǎn)裝置等；施工升降機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、驅(qū)動齒輪、齒條、導(dǎo)輪等；物料提升機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠、導(dǎo)輪等）漏裝缺失；

　　e.檢查鋼絲繩報廢和固定（鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、斷絲、變形的或固定、編插連接等）是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求；

　　9.6 設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)有違反安全技術(shù)規(guī)范及檢驗檢測后存在隱患的，應(yīng)及時采取措施限期整改，消除隱患，復(fù)查銷案。重大安全事故隱患排除前或排除過程中無法保證安全的，責(zé)令從危險區(qū)域撤出作業(yè)人員或暫時停止施工。

　　9.7 當(dāng)遇到可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害、發(fā)生設(shè)備事故或停工 6 個月以上時，應(yīng)對設(shè)備重新組織檢查驗收。

　　9.8 設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障或異常情況時，應(yīng)當(dāng)對其全面檢查，及時維修；維修前應(yīng)先切斷電源，并設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志。事故隱患消除后，方可重新投入使用。需要帶電檢修時，應(yīng)做好防護(hù)措施。

　　10. 機械設(shè)備事故的管理

　　10.1 機械設(shè)備事故劃分:

　　a.一般機械設(shè)備事故：直接經(jīng)濟(jì)損失10000元以下的事故或經(jīng)濟(jì)損失不足以上數(shù)額15天內(nèi)不能修復(fù)的事故。

　　b.較大機械設(shè)備事故：直接經(jīng)濟(jì)損失10000--50000元的事故或不足以上數(shù)額30天內(nèi)不能修復(fù)或機械設(shè)備修復(fù)后不能達(dá)到原來銘牌規(guī)定和安全水平的事故。

　　c.重大機械設(shè)備事故：直接經(jīng)濟(jì)損失50000元及以上的事故。

　　d.機械設(shè)備事故的直接經(jīng)濟(jì)損失雖不足上述規(guī)定，但事故性質(zhì)惡劣，造成嚴(yán)重社會影響的，上調(diào)機械設(shè)備事故等級。

　　e.非責(zé)任事故：由于不可抗力導(dǎo)致的機械設(shè)備的損毀、損壞。

　　f.關(guān)于機械設(shè)備事故涉及人身傷害程度劃分按國家有關(guān)規(guī)定劃分。

　　g.機械設(shè)備事故的直接經(jīng)濟(jì)損失，按損壞的機械設(shè)備修復(fù)達(dá) 到正常狀態(tài)所需的工時、材料等修理費用。

　　10.2 機械設(shè)備事故的處理原則

　　a.機械設(shè)備事故發(fā)生后，當(dāng)事人應(yīng)保護(hù)事故現(xiàn)場，機械主管人員匯同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場了解事故發(fā)生的原因和損失情況，并組織調(diào)查分析事故原因。

　　b.機械設(shè)備事故所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失均由設(shè)備所有人承擔(dān)。事故責(zé)任追究按公司項目相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　c.機械設(shè)備事故要按照"四不放過"的原則，依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，公司及項目經(jīng)理部有權(quán)對相關(guān)責(zé)任主體進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì) 處罰。

　　d.項目部和使用單位機械設(shè)備事故要按規(guī)定如實上報，不得隱瞞和弄虛作假；要查明原因，追究責(zé)任，吸取教訓(xùn)，采取措施，避免同類事故再次發(fā)生。

　　11. 附則

　　11.1 本制度與國家或行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定相抵觸的，以國家或行業(yè)有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。

　　11.2 附件

　　1、特種設(shè)備管理記錄表

　　2、機械設(shè)備進(jìn)場驗收記錄表

　　3、機械設(shè)備標(biāo)識牌示意圖

　　4、機械設(shè)備安全專項檢查記錄表

機械設(shè)備安全管理制度9

　　一、機械設(shè)備安裝應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進(jìn)行安裝，安裝前應(yīng)向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。

　　二、經(jīng)過大修改造，重新組裝的機械設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置試驗，未經(jīng)檢驗和檢驗不合格不準(zhǔn)使用。

　　三、機械設(shè)備的`采購、租賃，設(shè)備的技術(shù)資料、說明書、維修后的檢驗和試驗，由設(shè)備管理處負(fù)責(zé)管理。

　　四、機械設(shè)備操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會、二精，即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養(yǎng)、精心操作。

　　五、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量，并對機械設(shè)備進(jìn)行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用，以確保設(shè)備和操作人員的安全。

機械設(shè)備安全管理制度10

　　一、作業(yè)前使各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；節(jié)點無開焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內(nèi)無障礙

　　二、啟動前檢查地線、電纜無損，控制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后、電壓應(yīng)正常，機件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯(lián)鎖應(yīng)良好，儀表靈敏有效。

　　三、升降機乘人或載物，應(yīng)荷載均勻，嚴(yán)禁人和貨物混裝，嚴(yán)禁超載。

　　四、開動前，應(yīng)明鈴示警，運行中不準(zhǔn)開啟籠門。

　　五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè),運行中有機械異常情況，應(yīng)立即停機檢查。

　　六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。

　　七、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得操作合格證，必須專人、定機、定崗位專人負(fù)責(zé)，非本機人員不得擅自操作。

　　八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結(jié)構(gòu)、聯(lián)結(jié)件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和安全器齒輪是否松動進(jìn)行全面檢查。

　　九、運行一段時間要對升降機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架垂直度、連接螺栓、接地電阻進(jìn)行一次全面檢查。

　　十、梯籠門必須設(shè)置聯(lián)動關(guān)閉裝置，只能將門完全關(guān)閉后、梯籠才能開啟。

　　十一、工作完畢應(yīng)對籠內(nèi)清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門，切斷總電源開關(guān)。

機械設(shè)備安全管理制度11

　　1 目的

　　為了防止施工現(xiàn)場機械設(shè)備事故發(fā)生,確保施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全,特制定本規(guī)定。

　　2 適用范圍

　　本規(guī)定適用于公司總承包工程施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理。

　　3 引用文件

　　《上海市安全生產(chǎn)條例》

　　《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

　　《設(shè)備管理制度》

　　4 術(shù)語

　　無

　　5 職責(zé)

　　5.1工程總承包部是施工現(xiàn)場機械設(shè)備的監(jiān)督管理部門,負(fù)責(zé)檢查、督促施工現(xiàn)場機械設(shè)備的管理,對大型機械設(shè)備安全專項方案進(jìn)行審批和監(jiān)管工作。

　　5.2項目經(jīng)理部是施工現(xiàn)場機械設(shè)備的實施部門,負(fù)責(zé)機械設(shè)備安全的日常管理。

　　6 工作程序

　　6.1項目經(jīng)理部根據(jù)工程項目施工的需要,配備必需的機械設(shè)備,并填寫《機械設(shè)備清單》表。

　　6.2 項目經(jīng)理部組織工程項目進(jìn)場機械設(shè)備的驗收,辦理或?qū)徍擞嘘P(guān)安全檢測手續(xù),并取得安全使用證,填寫《施工供方機械設(shè)備驗證/檢查表》。

　　6.3項目經(jīng)理部應(yīng)檢查特種機械設(shè)備作業(yè)人員安全持證情況,對特種機械設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn),并做好《特種作業(yè)人員花名冊》、《安全技術(shù)交底記錄表》、《安全教育培訓(xùn)記錄表》。

　　6.4項目經(jīng)理部按照國家有關(guān)規(guī)定督促做好機械設(shè)備的年檢工作。

　　6.5項目經(jīng)理部應(yīng)加強機械設(shè)備運行過程中安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,督促機械設(shè)備使用單位進(jìn)行整改,確保安全運行。

　　6.6 項目經(jīng)理部做好機械設(shè)備退場前的清保工作,并督促機械設(shè)備權(quán)屬單位或承租單位按操作規(guī)程實施機械設(shè)備的`拆、卸、搬運等。

　　6.7工程總承包部按《設(shè)備管理制度》檢查施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理情況,安全生產(chǎn)部不定期抽查施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理情況。

　　7 報告記錄

　　7.1 《安全技術(shù)交底記錄表》

　　7.2 《安全教育培訓(xùn)記錄表》

　　7.3 《特種作業(yè)人員花名冊》

　　7.4 《機械設(shè)備清單》

　　7.5 《施工供方機械設(shè)備驗證/檢查表》

機械設(shè)備安全管理制度12

　　一、作業(yè)前使各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；節(jié)點無開焊，裝配正位，附墻壁堅固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內(nèi)無障礙

　　二、啟動前檢查地線、電纜無損，限制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后、電壓應(yīng)正常，機件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯(lián)鎖應(yīng)良好，儀表靈敏有效。

　　三、升降機乘人或載物，應(yīng)荷載勻稱，嚴(yán)禁人和貨物混裝，嚴(yán)禁超載。

　　四、開動前，應(yīng)明鈴示警，運行中不準(zhǔn)開啟籠門。

　　五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)，運行中有機械異樣狀況，應(yīng)馬上停機檢查。

　　六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。

　　七、操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn)，取得操作合格證，必需專人、定機、定崗位專人負(fù)責(zé)，非本機人員不得擅自操作。

　　八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結(jié)構(gòu)、聯(lián)結(jié)件是否堅固牢靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和平安器齒輪是否松動進(jìn)行全面檢查。

　　九、運行一段時間要對升降機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架垂直度、連接螺栓、接地電阻進(jìn)行一次全面檢查。

　　十、梯籠門必需設(shè)置聯(lián)動關(guān)閉裝置，只能將門完全關(guān)閉后、梯籠才能開啟。

　　十一、工作完畢應(yīng)對籠內(nèi)清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門，切斷總電源開關(guān)。

機械設(shè)備安全管理制度13

　　了加強機械設(shè)備管理，杜絕機械事故，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的優(yōu)勢，確保設(shè)備正常運行和有效使用，特制訂如下制度：

　　一、基本規(guī)定

　　1.各項目部應(yīng)設(shè)設(shè)備管理員崗位（可由項目部材料員兼職），負(fù)責(zé)本項目機械設(shè)備的檢查驗收、組織實施維修保養(yǎng)和相關(guān)資料整理工作。并加強與公司工程承包部的聯(lián)系，防止管理脫節(jié)。

　　2.現(xiàn)場應(yīng)建立施工設(shè)備臺帳，做好設(shè)備進(jìn)場記錄。

　　3.施工機械及其電氣系統(tǒng)必須由專職電工或機械工進(jìn)行安裝，不懂電氣和機械的人不得安裝機械設(shè)備。

　　4.機械的電源安裝必須實行一機、一閘、一保護(hù)、一箱的形式，嚴(yán)禁兩臺及以上機械共用一個開關(guān)電器，或共用一個開關(guān)箱。

　　5.設(shè)備在現(xiàn)場安裝就位經(jīng)驗收合格后，應(yīng)掛合格牌和操作規(guī)程牌，明確安裝人、維護(hù)人、操作人和驗收人。

　　6.機械設(shè)備使用單位，必須嚴(yán)格執(zhí)行JGJ33—86《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》，ZBJ80012—89《塔吊起重機械操作使用規(guī)程》、GBJ10055—88《施工升降機安全規(guī)則》。

　　7.各類機械操作人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作違章作業(yè)及設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

　　8.機械開始使用前，項目部設(shè)備管理員應(yīng)對機械操作工進(jìn)行操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。

　　9.設(shè)備運行做好記錄前，運行完畢要進(jìn)行例保，并做好記錄。

　　10.對特殊過程使用的機械設(shè)備，應(yīng)在施工前對設(shè)備進(jìn)行鑒定認(rèn)可。

　　11.各單位對使用的機械設(shè)備，必須嚴(yán)格按照說明書要求進(jìn)行保養(yǎng)、潤滑、檢修，確保設(shè)備完好正常；并按照修理計劃大修，修理應(yīng)有記錄。

　　12.項目部負(fù)責(zé)人組織每半月進(jìn)行一次全面檢查，特別是節(jié)后、臺風(fēng)、雷雨后更要及時檢查，并保存記錄。

　　13.施工處設(shè)備科負(fù)責(zé)人每三個月對項目部機械使用情況進(jìn)行一次檢查，并保存記錄。

　　14.因故閑置不用的設(shè)備，應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查例保，做好防雨、除銹等工作。

　　15.機械設(shè)備的各級安全檢查執(zhí)行JGJ—99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》。

　　二、大型設(shè)備

　　1.大型設(shè)備指價值在10萬元以上的設(shè)備，我公司現(xiàn)有大型設(shè)備為塔吊、施工升降機、砼輸送泵、裝載機、布料機等幾種。

　　2.大型設(shè)備的購置

　　2.1使用項目部根據(jù)購置計劃，由項目經(jīng)理會同總公司、分公司施工有關(guān)處室對擬購設(shè)備的質(zhì)量、性能、價格和廠家的生產(chǎn)能力、售后服務(wù)等情況進(jìn)行考查，確認(rèn)合格后填寫評價記錄和購置報表，報總公司審批。

　　2.2購置前應(yīng)與廠方簽訂購置審批表，報總公司審批。

　　2.3檢查核對無誤后，由使用單位填寫機械設(shè)備登記卡，并報分公司和總公司施工處備案。

　　3.大型設(shè)備的安裝

　　3.1大型設(shè)備的安裝和拆除實行審批制度，使用項目應(yīng)在安拆前通知公司施工處對有關(guān)協(xié)議和檢查等準(zhǔn)備工作進(jìn)行核查，填寫《大型設(shè)備安拆審批表》并由施工處設(shè)備科同意后方可組織安裝工作。

　　3.2塔吊和施工升降機、布料機的基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按廠方提供的基礎(chǔ)圖施工；如有變動，則應(yīng)按公司主任工程師審批的設(shè)計計算書施工；基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)經(jīng)主任工程師和安裝單位并作隱蔽驗收，且應(yīng)作強度試驗，保存強度試驗報告單。

　　3.3塔吊、升降機和布料機的安裝和拆卸必須由專業(yè)安裝隊進(jìn)行，安裝和拆卸前項目部應(yīng)對安裝單位進(jìn)行裝拆安全技術(shù)交底，雙方必須訂立安全協(xié)議（應(yīng)有安裝單位公章），明確責(zé)任（或由廠家負(fù)責(zé)安裝，其責(zé)任等同與承包專業(yè)隊伍）。

　　3.4安裝單位必須具有具有行業(yè)主管部門核發(fā)的資質(zhì)證書和裝拆許可證，操作人員必須持證上崗；調(diào)試和拆卸過程必須做好記錄，項目部機管員負(fù)責(zé)收集證明方件。

　　3.5安裝完成后，應(yīng)由安裝單位出具檢驗驗收記錄，并經(jīng)項目負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門驗收認(rèn)可后，報勞動部門或技術(shù)監(jiān)督局驗收，取得合格準(zhǔn)運證后，方可投入使用。

　　3.6塔吊、升降機和布料機頂升和附墻也包含在安裝內(nèi)，每次頂升和附墻后，都應(yīng)經(jīng)安裝單位和項目部負(fù)責(zé)人檢查驗收，并簽字認(rèn)可。

　　3.7施工升降機的防墜安全器在新安裝完畢后必須進(jìn)行額定載荷墜落試驗，在正式投入運用后至少每三個月做一次額定載荷墜落試驗，每次試驗都應(yīng)有記錄。

　　3.8其他大型設(shè)備應(yīng)在首次安裝后由廠方進(jìn)行調(diào)試運轉(zhuǎn)，并出具驗收記錄，同時由總公司有關(guān)部門和項目負(fù)責(zé)人驗收簽字后方可使用。

　　4.大型設(shè)備在使用過程中，項目部應(yīng)做好下列工作

　　4.1項目負(fù)責(zé)人組織對塔機、升降機和布料機每半月進(jìn)行一次沉降和垂直觀測，并保存記錄。

　　4.2使用單位嚴(yán)禁擅自拆除或更改機械的保險和限位裝置。

　　4.3每次修理后，都應(yīng)由廠家和公司、項目部進(jìn)行驗收合格后方可重新使用。

　　4.4其他關(guān)于修理、運行例保、鑒定、檢查等工作按“基本規(guī)定”執(zhí)行；其中修理記錄應(yīng)報公司承包部備案。

　　三、其他設(shè)備

　　1.其他設(shè)備指價值在壹仟元以上，10萬元以下的設(shè)備，我公司現(xiàn)有為攪拌機、卷揚機、砂漿機、電焊機、對焊機、木工機床、切斷機、彎曲機、調(diào)直機、打夯機、套絲機和砼配料機等幾種。

　　2.其他設(shè)備的`配置

　　2.1使用項目部應(yīng)根據(jù)購置計劃，填寫購置審批表報公司施工處審核，有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可購置。

　　2.2設(shè)備到場后，應(yīng)由項目部設(shè)備管理員對機械進(jìn)行開箱檢查，核對合格證、使用說明等有關(guān)技術(shù)文件，并填寫開箱檢查記錄表。

　　2.3檢查核對無誤后，由使用單位填寫機械設(shè)備登記卡，并報公司工程承包部備案。

　　3.其他設(shè)備的安裝和使用

　　3.1其他設(shè)備及乙炔、氧氣瓶必須搭設(shè)防護(hù)棚，場地干燥，禁止露天使用。機械傳動系統(tǒng)防護(hù)必須完整有效，嚴(yán)禁無防護(hù)使用。

　　3.2每次修理后，都應(yīng)由項目部設(shè)備管理員進(jìn)行檢查驗收合格后方可重新使用。

　　3.3其他關(guān)于修理、運行例行、鑒定、檢查等工作按“基本規(guī)定”執(zhí)行；其中修理記錄應(yīng)報公司工程承包部備案。

　　四、報廢和事故處理

　　1．有下列情況之一者，機械設(shè)備應(yīng)該報廢：

　　1.1按國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)已達(dá)到使用年限的；

　　1.2繼續(xù)使用對安全生產(chǎn)構(gòu)成危險的；

　　1.3由于意外事故造成設(shè)備喪失作業(yè)能力的；

　　1.4其它應(yīng)該報廢的原因。

　　2.機械設(shè)備報廢應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)鑒定后由使用單位填寫機械設(shè)備報廢單，經(jīng)工程承包部批準(zhǔn)后予以報廢；其中大型設(shè)備的報廢應(yīng)總公司施工處備案，其他機械的報廢報分公司工程管理部備案。

　　3.事故處理

　　3.1發(fā)生重大機械事故（指重傷、死亡、經(jīng)濟(jì)損失在1萬元以上），各項目必須在2小時內(nèi)上報工程承包部。

　　3.2項目負(fù)責(zé)人、操作工、機修工、設(shè)備管理員等必須協(xié)同公司施工處設(shè)備科查清事故原因，以書面形式上報工程承包部。

　　3.3若隱瞞不報，追究項目負(fù)責(zé)人的責(zé)任，處以10000—5000元罰款。

　　3.4如屬無證操作，違章指揮造成事故的，有關(guān)責(zé)任人賠償全部經(jīng)濟(jì)損失，情節(jié)嚴(yán)重的，追究其法律責(zé)任。

　　五、獎罰

　　公司每年二次對設(shè)備管理使用進(jìn)行一次檢查評比，情況好的給予500—1000元獎勵，差的處以200—1000元罰款，尤其是對于違反大型設(shè)備管理規(guī)定，擅自安裝和拆除的，處以1000元—5000元罰款，以保證設(shè)備的安全使用和管理水平的提高。

機械設(shè)備安全管理制度14

　　1、為了切實加強機械設(shè)備的管理，杜絕事故的發(fā)生，工地上設(shè)置一個機械管理機構(gòu)并由一位工作能力強責(zé)任心強，有一定業(yè)務(wù)水平的同志主持工作。

　　2、各種機電設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，持證操作，定機定人。

　　3、各種機電設(shè)備操作人員，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，做到五個不準(zhǔn)，即：a、未戴安全帽和非操作人員不準(zhǔn)開機或上機亂摸亂動；b工作期間不準(zhǔn)打鬧嬉戲吃東西看書報，不擅自離崗；c不準(zhǔn)超負(fù)荷突然增速和急速沖擊作業(yè)；d不準(zhǔn)帶病作業(yè)和在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)；e不準(zhǔn)任意拆卸固定和屬于機器上的零件，變更機械性能和結(jié)構(gòu)。

　　4、機械設(shè)備安裝基礎(chǔ)牢固，周圍平整，接零接地?zé)o積水，鋼絲繩不拖地，攪拌機卷揚機砂漿機有操作柵不擋視線。

　　5、電氣線路架設(shè)整齊，架空高度符合規(guī)定，電線不陳舊破爛引下線安全可靠，不與金屬物綁在一起，線路檢修安裝由專職電工負(fù)責(zé)，保險絲符合要求，配電箱距地面1.5左右，做到一機一閘、一保險、二級保護(hù)。

　　6、機械傳動部位要有保險裝置，機械的'電力部位要有防雨措施。

　　7、機械設(shè)備做到清潔潤滑。

　　8、地錨埋設(shè)牢固，達(dá)到規(guī)定深度，纜風(fēng)繩角度組數(shù)符合要求，不牽在其他物體上。

　　9、嚴(yán)禁一切違章作業(yè)，吊籃上下嚴(yán)禁乘人，不符和規(guī)定的井架嚴(yán)禁使用，其重臂下料斗下嚴(yán)禁站人，鋼筋繩毛刺超過規(guī)范嚴(yán)禁使用，木工機械嚴(yán)防傷手，料到盡頭不得用手推按，不準(zhǔn)上鋸刨的木料不得上鋸刨。

　　10、加強機械設(shè)備技術(shù)檔案的保管工作，做到機械設(shè)備有運轉(zhuǎn)、維修保養(yǎng)記錄，說明書合格證齊全。