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機械設備安全管理及保證措施
在現在的社會生活中，措施與我們的生活緊密相連，措施是針對情況采取的處理辦法。那么，措施到底怎么寫才合適呢？以下是小編整理的機械設備安全管理及保證措施，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
機械設備安全管理及保證措施1
第一章總則
第一條（目的）
為了加強機械設備的管理，確保機械設備的完好及施工安全，特制定本規定。
第二條（適用范圍）
適用于公司各施工現場。
第二章管理職責
第三條公司安全部
（一）負責本規定的編制、修訂、管理和解釋。
（二）負責對本規定的實施和監督檢查。
第四條工程部
負責本公司所有機械的管理。
第三章機操人員規定
第五條特種作業人員（起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等）必須按國家和市勞動局的要求培訓和考試，取得市經委勞動監察部門頒發的“特種作業人員安全操作證”后，方可上崗操作，分公司的特種作業人員要取得當地的資格證書，并按國家規定的要求和期限進行復審。
第六條實習機操人員，必須持有實習證，在師傅的指導下，才能操作機械設備。
第七條在非生產時間內，未經主管部門批準，任何人不得私自動用設備。
第八條機管和操作人員隊伍應相對穩定。
第四章機械管理
第九條新購或改裝的機械設備應由公司鑒定驗收，方可投入運行。
第十條經過大修理的設備，應經主管部門驗收發給使用證后方可使用。
第十一條施工現場機械設備的拆裝（塔吊、升降機等大型設備）須有專業資格證書的拆裝隊伍拆裝。應編制拆裝方案，經公司審核后，方可進行作業。
第十二條機械設備必須嚴格執行定機定人定崗的制度，建立機長制的專業機組（塔吊及升降機）。
第十三條大型設備的基礎隱蔽必須組織專人進行驗收，并應有項目部工程師和監理方驗收、審批。
施工現場安全生產規定
第一章 安全生產六大紀律
第一條進入工地必須戴好安全帽。
第二條二米以上的'高處作業，無安全措施的必須系好安全帶，扣好安全鉤。
第三條高處作業時不準往下或往上拋材料和工具等物件。
第四條各種電動機械設備必須有漏電開關，有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。
第五條不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。
第六條吊裝區域非操作人員嚴禁入內，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方嚴禁站人。
第二章 十項安全技術措施
第一條按規定正確使用安全“三寶”（安全帶、安全帽、安全網）。
第二條機械設備防護裝置一定要齊全有效。
第三條塔吊等起重設備必須有限位保險裝置，不準“帶病”運轉，不準超負荷作業，不準在運轉中維修保養。
第四條架設電線線路必須符合當地電管局的規定，電器設備必須全部接零接地。
第五條電動機械和手持電動工具設置電閘裝置。
第六條腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規程要求。
第七條各種纜風繩及其設置必須符合規程要求。
第八條在建工程的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口，必須有防護設施。
第九條嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場，高空作業不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。
第十條施工現場的懸崖、陡坎等危險地區應有警戒標志，夜間要設紅燈示警。
第三章 新工人安全生產須知
第一條新工人進入工地前必須認真學習本工種安全技術操作規程。未經安全知識教育和培訓，不得進入施工現場操作。
第二條建筑材料和構件要按規定堆放整齊穩妥，不要過高。
第三條在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。
第四條特殊工種（電工、焊工、司爐工、爆破工、起重及打樁機司機和指揮、架子工、各種機動車輛司機等）必須經過有關部門專業培訓考試合格發給操作證，方準獨立操作。
第五條施工現場的腳手架、防護設施、安全標志、警告牌、腳手架連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經過施工負責人同意。
第六條不準坐在腳手架防護欄桿上休息和在腳手架上睡覺。
第七條手推車裝運物料，應注意平穩，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。
第八條拆下的腳手架、鋼模板、軋頭或木摸，支撐要及時整理，圓釘要及時拔除。
第九條砌墻斬磚要朝里斬，不準朝外斬，防止碎磚墜落傷人。
第十條工具用好后要隨時裝入工具袋。
第十一條不準在運轉的卷揚機鋼絲繩中間跨越；不準在井架提升后下去清理砂漿、混凝土等物；不準吊籃久停空中；下班后吊籃必須放在地面處，且切斷電源。
第十二條腳手架上霜、雪、泥等要及時清除。
第十三條腳手板兩端要扎牢，防止空頭板（竹腳手片應四點扎牢）。
第十四條腳手架超載危險：
結構階段腳手架每平方米不得超過300公斤，裝飾階段每平方米不得超過200公斤，并按規定均勻堆放。腳手架連接物嚴禁拆除。嚴禁坐在防護欄桿上休息。搭、拆腳手架、井字架必須系安全帶。
（一）單梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。掛梯上部要掛牢，下部要綁扎。
（二）人字梯中間要扎牢，下部要有防滑措施，不準人坐在上面，騎馬式移動。
（三）高處作業：
從事高處作業的人員，必須身體健康，嚴禁患有高血壓、貧血癥、嚴重心臟病、精神病，深度近視眼在500度以上人員，以及經醫生檢查認為不適合高空作業的人員，不得從事高空作業。對井架、起重、架子工等從事高處作業的工種人員要有特殊工種上崗操作。
（一）在平臺、屋沿口操作時，面部要朝外，系好安全帶。
（二）高處作業不要用力過猛，防止失去平？而墜落。
（三）在平臺等處拆木摸，撬棒要朝里，不要向外，防止人向外墜落。
（四）遇有暴雨、濃霧和六級以上的強風應停止室外作業。
（五）夜間施工必須要有充分的照明。
第四章 起重吊裝“十不吊”規定
第一條 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。
第二條 起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。
第三條 鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。
第四條 多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸夾不準吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。
第五條 吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預埋件等零星物件要用盛器堆放穩妥，疊放不齊不準吊。
第六條 樓板、大梁等吊物上站人不準吊。
第七條 埋入地面的板樁、井點管等以及磚籠粘連、隨著的物件不準吊。
第八條 多機作業，應保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一軌道上多機作業，無安全措施不準吊。
第九條 六級以上強風區不準吊。
第十條斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。
第五章 氣割、電焊“十不燒”規定
第一條焊工必須持證上崗，無特種作業人員安全操作證的人員，不準進行焊、割作業。
第二條凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業，未經辦理動火審批手續，不準進行動火。
第三條焊工不了解焊、割現場周圍情況，不得進行焊、割。
第四條焊工不了解焊件內部是否安全時，不得進行焊、割。
第五條各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器，未經徹底清洗，排除危險性之前，不準進行焊、割。
第六條用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位，或火星飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割。
第七條有壓力或密閉的管道、容器，不準進行焊、割。
焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采取有效的安
第八條全措施之前，不準焊、割。
第九條附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時，不準焊、割。
第十條與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割。
機械設備安全管理及保證措施2
1、認真貫徹執行《安全生產法》。牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想， 嚴格履行法律、法規所賦予的權利和義務；
2、嚴格執行上級頒發的各項機電管理規章制度，包括定責任制，交接班 制度，操作規程，事故登記等；
3、掌握本工地設備技術狀況，搞好管、用、養、修工作，隨時向施工負 責人和公司設備部門反映情況，聯系工作；
4、組織、領導、監督機械操作（修理〉人員對機械的使用保養和維修；
5、負責收集、匯總、審查本工地機械管理各種原始資料及時準確上報；
6、幫助本工地機械操作（修理〉人員不斷提高技術水平；
7、根據施工要求做好機械進退場和機械使用的準備工作；
8、施工中必須經常做好機電檢查，發生事故要及時排除，保證施工正常進行；
9、參加設備安裝圖紙的會審和勞動組織的設計討論，對設備設施的安裝 運轉提出安全性建議。
10、負責機電設備、備品備件的驗收和檢查工作，對不合格的'備品備件或 沒有合格證者，禁止使用。
11、參加對發生設備事故的調查與分析，提出防止事故發生的防范措施。
12、參與生產安全檢查，保證機電安全生產。
機械設備安全管理及保證措施3
1、機械設備安全管理制度
各級領導要切實加強對機械設備安全工作的領導，經常對職工進行安全生產的思想教育和安全知識的教育，要把安全生產列入各級領導的目標管理日程，嚴禁違章指揮、違章操作、違反勞動紀律和無知蠻干等不安全行為，領導要經常組織有關人員深入現場、督促檢查機械安全工作的情況，發現問題及時糾正，消除隱患，使機械設備達到安全、優質、高效、低耗的運行，對長期堅持安全生產、采取措施消除隱患、避免事故發生的人員要予以表彰與獎勵。
督促各種機械設備操作人員認真學習安全技術操作規程，凡違反安全技術操作規程的，必須制止，待改進后方可繼續操作。新機型到達后沒有安全技術操作規程的，必須根據說明書的要求，先制定出安全操作規程及注意事項后，方可投入使用。
2、操作及維修人員的安全要求
①操作人員及保修人員必須熟知機械原理與構造及有關安全生產知識。操作人員必須經考核取得操作合格證方能單獨操作。
②操作人員及保修人員必須思想集中，嚴守崗位，遵守勞動紀律，在機械未停止運轉時，不準接觸轉動件及對其進行修理。在機械運轉前必須檢查各部狀態，確認良好，做好啟動前的.各項準備，并能隨時停機處理，方能啟動使用。啟動后要認真監視運轉情況，發現有異常情況（如劇烈振動、異響、異臭、溫度壓力突變等）要立即停機檢查，并向上級報告，待處理完后，方可繼續使用。機械停止運轉后，應放松或復原帶負荷的工作部件，應將懸掛件（如推土機刀片、挖掘機挖斗、鏟運機鏟斗等）放下，墊好，鎖緊保險。露天長期停放的機械設備及室內精密設備要用蓬布、機罩蓋好。
3、機械設備安全保障措施
①易發生危險場所如變、發電站、配電室、鍋爐房、空壓機站等，應在危險區域界限外，設置圍柵警告標志。挖掘機、打樁機等到施工場所，應設立警告標志及建立場所安全制度。
②油庫等易發生火災場所，應設立防火標志，采取嚴格有效的防火措施，并嚴禁吸煙。
③暴露于機體外部的運動機構部件或高壓帶電等有可能傷人的部分，應裝設防護罩等安全措施。
④所有電器設備都應按電力設備接地設計技術規程的規定，做好接地或接零，或加裝漏電保安設施。
⑤機械設備凡設有安全保護裝置（如安全閥力矩限制器熔斷器限位器警報器）及安全指示裝置（如鍋爐水位表壓力表電流表水溫表等）的都必須定期按有關規定，檢查，調整，如發現有動作不準等異常情況，嚴禁繼續使用，停機修理。
⑥精密機械設備應裝防塵防潮防震保溫等防護設施。
⑦機械集中停放場所，要有防火設施，（如滅火機等消防工具）及防盜措施，并要有專人看守。
⑧注意防寒防凍工作。嚴格換季保養，進入寒冬季節前備好防凍防滑設備。機械采取防凍措施后要懸掛標志（如無水牌），冰凍季節露天存放如未采用防凍液的，注意停機放水工作。
⑨注意做好機械的防雨、防洪及防風工作，要采取措施防止機械設備及電線路因洪水及石方爆破造成的損失。
⑩電站、發電機房及處于雷擊區的工廠，都要裝設雷擊保護措施。防雷保護設施應符合《電力設備過電壓保護設計技術規程》的要求，并定期檢查防雷設施。
4、機械設備安裝及運輸中的安全事項
①機械設備應安裝在安全地點，不得在危巖、坍方、邊坡或可能受洪水、飛石等侵襲的場所安裝，以確保人身及機械安全。
②機房布置要參照機械說明書或實際需要修建。機房要保證機械防風、防雨、防凍等要求，面積要適當，便于操作維修，并應有足夠的照明，良好的通風條件，對臨時使用的機械亦應有必要的停機防護設施。
③機械設備應按說明書及有關規定進行安裝，安裝完畢后應進行安全檢查及性能試驗，并經試運轉合格后方可投入使用。
④機械設備運輸時要保證捆綁牢固，重心穩妥，制動可靠確保行車安全。
⑤機械設備卸車時要穩妥輕放，禁止從車上往下丟甩，使用自卸汽車裝運機械時不準用傾卸的方法卸車。
機械設備安全管理及保證措施4
隨著科學技術的日益發展和企業機械化、自動化水平的不斷提高，加強機械設備安全管理越來越引起企業經營管理層的高度重視。目前，在一些機械制造企業中，企業機械設備安全管理制度還沒有建立健全，一些企業領導對機械設備安全管理沒有足夠的重視，直接影響設備的正常使用和安全生產。更值得注意的是，在一些事故頻發的機械制造企業中，搞好機械設備安全管理顯得尤其重要。本文就機械制造企業機械設備安全管理的目的、范圍及內容作重點闡述，希望能對機械制造企業設備安全管理有所幫助，促進企業安全高效生產。
機械設備管理的目的就是要在機械壽命的整個過程中，采取各種形式的技術措施、管理措施，消除一切使機械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環境遭到污染的因素或現象，避免機械事故發生，實現安全作業生產。
機械設備管理的范圍包括各種機動車輛，起重設備及機械加工設備等。機械設備管理貫徹于機械管理的整個過程。一是從選購開始就要注意機械設備的安全設計是否先進，安全裝置是否齊全、可靠，防護標準是否符合要求，并把在用機械的使用情況反饋給設計、制造單位。二是建立健全機械安全管理體制與組織機構，是機械設備安全管理的必要條件。機械設備實行專業化管理，建立機械設備安全管理網絡，明確安全職責，責任到人。三是機械設備安全使用及運行的管理，操作人員必須嚴格按安全操作規程進行作業，注意機械本身及機械化運轉的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。四是機械設備保養和修理的管理。機械設備保養和修理時既要消除機械故障、恢復機械性能，保證機械使用安全，又要注意保養和修理作業中的安全。五是保管和運輸中要注意不使機械受到損傷、產生故障，引起不安全因素；不使機械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質。
機械設備管理涉及的內容相對較多，下面作詳細闡述：
一、建立健全安全生產責任制
機械設備的完好率指標、安全指標應列入設備管理人員考核范圍，機械設備總負責人對機械設備的安全管理負全責。 機械設備安全責任制的雙落實：一是組織建立并落實一套完整的設備安全管理體系，既管生產的安全，又要管機械設備的安全。作業現場也要有人分管機械設備的安全；二要內容落實，機械安全管理的內容和責任要落實到各項制度中，落實到每個人頭上，落實到作業生產的實踐活動中。
二、編制安全作業技術措施
對于機械化作業中的重大吊裝方案，重要機械拆裝方案，大型機械的轉運、改造方案，特大、特重物件的'運輸，危險地段的作業以及季節氣候變化對機械安全運行的影響等等，都要編制安全作業、安全運行的技術措施，以確保作業、生產和機械的安全。對機械設備應按要求使用安全保護裝置，以加強和提高機械的安全防護能力。在機械修理、保養中要制定安全作業技術措施，保障人身和機械安全。
三、制定安全管理制度
機械制造企業要根據本企業的實際情況，由安全管理部門會同設備管理部門聯合制定有針對性的、可操作性的安全管理制度，并將制度以企業文件的形式下發至相關部門和人員，同時根據安全生產職責對各相關部門和人員執行制度情況進行考核，防止制度流于表面。
四、貫徹執行安全操作規程
嚴格遵守安全操作規程，不得超載、超重、超壓、超速使用機械設備，不得擅離工作崗位；聽從作業人員指揮，正確操作機械設備。對違反機械性能、安全操作規程和可能引起事故的指揮，操作人員有權拒絕執行。起重機械應嚴格遵守使用說明書上有關規定和“十不吊”等有關規定，嚴禁違章作業。搞好文明生產，保持機械設備、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險作業的區域，應有明顯標志和安全措施。隨時注意機械設備的儀表指示、起吊信號和標志等，認真做好機械的維護、保養工作。按規定穿戴安全防護用具。嚴格電氣設備的使用規程，非本機人員不得啟動開關，嚴禁使用不合要求的熔絲及用銅、鐵絲帶替熔絲，離開崗位時應切斷電源，發生問題時，應由專業維修人員處理。作業場地的地面和周圍環境應能保證機械安全工作，進入作業地點的道路應能保證機械安全通過，必要時應加以修整或采取必要的安全措施。
五、開展機械設備安全教育與宣傳
加強安全生產的技術培訓，通過培訓，使職工懂得危險設備和區域及安全技術防護的基本知識和注意事項，使職工懂得相關安全技術知識，設備性能，操作技能，安全制度和禁止事項。加強設備操作、維護及管理人員的安全技能的培訓。操作人員及保修人員必須熟知機械原理與構造及有關安全生產知識。操作人員必須經考核取得操作合格證方能單獨操作。操作人員及保修人員必須思想集中，嚴守崗位，遵守勞動紀律，在機械未停止運轉時，不準接觸轉動件及對其進行修理。在機械運轉前必須檢查各部位狀態，確認良好，做好啟動前的各項準備，并能隨時停機處理，方能啟動使用。啟動后要認真監視運轉情況，發現有異常情況（如劇烈振動、異響、異臭、溫度壓力突變等）要立即停機檢查，并向上級報告，待處理完后，方可繼續使用。機械停止運轉后，應放松或復原帶負荷的工作部件，應將懸掛件（如推土機刀片、挖掘機挖斗、鏟運機鏟斗等）放下，墊好，鎖緊保險。露天長期停放的機械設備及室內精密設備要用蓬布、機罩蓋好。安全生產技能是指對作業人員所進行的安全作業實踐能力的訓練，對作業現場的安全只能靠操作人員現有的安全知識是不行的，還必須有進行安全作業的實踐能力，知識教育，只解決了“應知”的問題，而技能教育著重解決“應會”，以達到通常說的“應知應會”的要求，這種“能力”教育，對企業更具有實際意義，也就是安全教育的側重點。
機械設備安全管理及保證措施5
（1）認真執行機電設備管理制度。
（2）負責項目機械設備的安全使用、維修和保養工作。
（3）參與上級或項目組織對項目機電設備的檢查，并做好記錄，對發現的`問題及時整改。
（4）參加項目機電設備事故的調查、分析和處理。
（5）負責項目機電設備的運轉原始記錄的收集，及時上報分公司相關部門。
（6）負責督促機操人員進行安全學習。
機械設備安全管理及保證措施6
為了貫徹執行“安全第一，預防為主”方針，規范我公司施工（生產）機械設備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理，確保施工（生產）中機械設備及工器具的正確與安全使用，保障作業人員的安全與健康。同時充分發揮其效能，提高施工（生產）水平，根據國家有關規定，結合公司施工（生產）實際，制定本辦法。
第1條施工機械設備及工器具購置
1、購置施工機械設備及工器具，必須購買有制造和試驗資質的廠家生產的產品。
2、所購置的施工機械設備及工器具，其質量必須符合國家有關產品標準，并有產品合格證和出廠使用證明書（標明制造廠名稱、地址、生產許可證、生產日期和產品性能、安全注意事項等）。
3、自制或改裝的機具，必須按sd165《電力建設施工機具設計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規定進行試驗，經鑒定合格后方可使用。
4、所有施工機械設備及工器具的質保資料（包括有關檢測記錄），使用或管理單位應妥善保管。
第2條施工機械設備及工器具使用與管理
1、各使用（管理）單位應按照本《辦法》，制定相應施工機械設備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關機械設備的操作規程，并報公司安全監督部備案。倉庫及有關管理部門，應建立施工機械設備及工器具的進出庫制度和相應的臺帳。
2、施工機械設備及工器具，應由了解其性能并掌握操作知識的人員操作，特種作業所涉及的機械設備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規程、不熟悉性能的人員操作。
3、施工機械設備及工器具的使用單位，應派專人進行經常性的檢查（包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設備性能檢查等）、維護保養（指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等）以及專人保管。
4、施工機械設備及工器具的使用，必須按產品出廠使用說明書或產品銘牌上規定的額定荷載使用；銘牌脫落的機械設備及起重工器具不得使用，應由有關部門重新做好永久性標識后方可使用；使用前必須進行認真的外觀檢查，嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設備及工器具。不得以小代大使用。
5、機具外露的傳動裝置（軸、齒輪及皮帶等）、轉動部分及牙口，必須裝設保護裝置，轉動部位應保持潤滑。
6、機具各種儀表（包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監測儀表）以及制動器（剎車）、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
7、固定式施工（生產）機械設備應安裝在牢固的基礎上，并設立安全操作規程標牌。移動式施工（生產）機械設備使用時應處于水平狀態，放置平穩。
8、電動機具外殼接地必須良好，絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線，應使用橡皮電纜或動力電纜，電動機具使用時其電源側（指電源箱內）必須裝設漏電斷路器（觸電保安器）裝置。
9、電動、風動機具在運行中嚴禁進行檢修或調整。檢修、調整或中斷使用時應將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設備上；不得站在移動式梯子或其它不穩固的地方使用電動、風動機具。
10、電動機械設備工作前應先空轉1—2分鐘，待運轉正常后方可正式工作。
11、機械設備運轉時，嚴禁以手觸摸其轉動和傳動部分或直接調整皮帶或進行潤滑等工作。
12、機械設備除規定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走；機械設備運轉時操作人員不得離開工作崗位。
第3條施工機械設備及工器具檢驗
1、施工機械設備及工器具的檢驗應按《電力建設安全工作規程》（變電所部分）、（架空電力線路部分）的有關條款，同時參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規定》執行。
2、起重工器具的'檢查周期為一個月，其試驗周期為一年。
3、起重工器具的機械設備性能試驗采取抽查方式進行，抽查的比例為該規格起重工具數量的30%，在30%數量里試驗有不合格的，應全數試驗。對小于10件的應全數試驗。
4、試驗應由經過培訓合格的人員進行；試驗方式為過載靜負荷試驗。
5、試驗前應對被試品外觀檢查，對已到報廢標準的不再進行試驗，直接作報廢處理。
6、年度經抽查試驗已合格的當批起重工器具，應全部用油漆在其醒目位置作如下色標加以區別：20xx年為白色；20xx年為紅色；20xx年為黃色；20xx年為綠色。四年為一輪，以后繼續以此方法標識。
無此標識或不按年度規定顏色標識的應視為當年度未做試驗鑒定，現場禁止使用。
7、所有試驗合格的工器具均應出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執行
機械設備安全管理及保證措施7
1、從事機械設備安裝的作人員及管理人員，應當取得建筑機械設備作業人員證書，方可上崗從事相應的作業或管理工作。
2、機械設備安裝應當依照機械設備安全技術規范的`要求，進行機械設備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動，并對安裝質量及其作業過程的安全負責。
3、機械設備安裝和拆卸前，應當根據產品說明書、施工現場環境和有關標準安排專業技術人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應急救援預案，經企業技術人員和施工負責人應當向全體作業人員進行安全技術交底。
4、機械設備安裝或拆卸作業前，作業人員應當對擬安裝或拆卸設備的完好性進行檢查。作業時，應當設置警戒區，禁止無關人員進行施工現場。施工現場應當設置負責統一指揮的人員和專職監護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業人員應當嚴格執行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設備每次安裝完畢后，安裝人員應當對起重機械設備進行調試和試運轉。在向使用單位進行機械設備移交前，應當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構承擔機械檢驗檢測機構檢測合格并與產權單位和使用單位聯合進行安裝質量驗收，經驗收合格后，方可投入使用。
機械設備安全管理及保證措施8
為了貫徹執行“安全第一，預防為主”方針，規范我公司施工（生產）機械設備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理，確保施工（生產）中機械設備及工器具的正確與安全使用，保障作業人員的安全與健康。同時充分發揮其效能，提高施工（生產）水平，根據國家有關規定，結合公司施工（生產）實際，制定本辦法。
第 1 條 施工機械設備及工器具購置
1、 購置施工機械設備及工器具，必須購買有制造和試驗資質的廠家生產的產品。
2、 所購置的施工機械設備及工器具，其質量必須符合國家有關產品標準，并有產品合格證和出廠使用證明書（標明制造廠名稱、地址、生產許可證、生產日期和產品性能、安全注意事項等）。
3、 自制或改裝的機具，必須按sd165《電力建設施工機具設計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規定進行試驗，經鑒定合格后方可使用。
4、 所有施工機械設備及工器具的質保資料（包括有關檢測記錄），使用或管理單位應妥善保管。
第 2 條 施工機械設備及工器具使用與管理
1、 各使用（管理）單位應按照本《辦法》，制定相應施工機械設備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關機械設備的.操作規程，并報公司安全監督部備案。倉庫及有關管理部門，應建立施工機械設備及工器具的進出庫制度和相應的臺帳。
2、 施工機械設備及工器具，應由了解其性能并掌握操作知識的人員操作，特種作業所涉及的機械設備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規程、不熟悉性能的人員操作。
3、 施工機械設備及工器具的使用單位，應派專人進行經常性的檢查（包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設備性能檢查等）、維護保養（指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等）以及專人保管。
4、 施工機械設備及工器具的使用，必須按產品出廠使用說明書或產品銘牌上規定的額定荷載使用；銘牌脫落的機械設備及起重工器具不得使用，應由有關部門重新做好永久性標識后方可使用；使用前必須進行認真的外觀檢查，嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設備及工器具。不得以小代大使用。
5、 機具外露的傳動裝置（軸、齒輪及皮帶等）、轉動部分及牙口，必須裝設保護裝置，轉動部位應保持潤滑。
6、 機具各種儀表（包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監測儀表）以及制動器（剎車）、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
7、 固定式施工（生產）機械設備應安裝在牢固的基礎上，并設立安全操作規程標牌。移動式施工（生產）機械設備使用時應處于水平狀態，放置平穩。
8、 電動機具外殼接地必須良好，絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線，應使用橡皮電纜或動力電纜，電動機具使用時其電源側（指電源箱內）必須裝設漏電斷路器（觸電保安器）裝置。
9、 電動、風動機具在運行中嚴禁進行檢修或調整。檢修、調整或中斷使用時應將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設備上；不得站在移動式梯子或其它不穩固的地方使用電動、風動機具。
10、 電動機械設備工作前應先空轉1—2分鐘，待運轉正常后方可正式工作。
11、 機械設備運轉時，嚴禁以手觸摸其轉動和傳動部分或直接調整皮帶或進行潤滑等工作。
12、 機械設備除規定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走；機械設備運轉時操作人員不得離開工作崗位。
第 3 條 施工機械設備及工器具檢驗
1、 施工機械設備及工器具的檢驗應按《電力建設安全工作規程》（變電所部分）、（架空電力線路部分）的有關條款，同時參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規定》執行。
2、 起重工器具的檢查周期為一個月，其試驗周期為一年。
3、 起重工器具的機械設備性能試驗采取抽查方式進行，抽查的比例為該規格起重工具數量的30%，，在30%數量里試驗有不合格的，應全數試驗。對小于10件的應全數試驗。
4、 試驗應由經過培訓合格的人員進行；試驗方式為過載靜負荷試驗。
5、 試驗前應對被試品外觀檢查，對已到報廢標準的不再進行試驗，直接作報廢處理。
6、 年度經抽查試驗已合格的當批起重工器具，應全部用油漆在其醒目位置作如下色標加以區別：20xx年為白色；20xx年為紅色；20xx年為黃色；20xx年為綠色。四年為一輪，以后繼續以此方法標識。
無此標識或不按年度規定顏色標識的應視為當年度未做試驗鑒定，現場禁止使用。
7、 所有試驗合格的工器具均應出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執行。
機械設備安全管理及保證措施9
沖壓安全管理規程
（1985年5月10日 機械工業部[85]機生字60號文頒發）
第一章 總 則
第一條 為了加強對沖壓安全生產的管理，確保人身安全，特制定本規程。
第二條 本規程對沖壓機械、安全裝置和模具的設計與制造，使用與管理等作了規定，各沖壓機械的設計制造單位和使用單位，應根據本規程制定實施辦法，并 予貫徹執行。
第三條 本規程所適用的設備：機械壓力機、冷擠壓壓力機、剪板機、板料折彎壓力機。
第二章 設計與制造
第四條 沖壓機械的安全技術要求，應參照jb3350—83《機械壓力機安全技術條件》等有關規定執行。
第五條 沖壓機械的設計、制造和驗收，應遵照下列有關標準：
1。jb1829—76《鍛壓機械通用技術條件》。
2。jb1646—75《開式壓力機技術條件》。
3。jb1279—81《閉式單、雙點壓力機技術條件》。
4。jb1295—77《剪板機技術條件》。
5。jb2936—81《閉式冷擠壓壓力機技術條件》。
6。jb2257—77《板料折彎壓力機技術條件》。
7。其它有關沖壓機械的技術條件。
第六條 整機的安全技術要求：
1。床身、滑塊、防護罩、安全設施等外露部分，不得有銳利的邊緣。
2。外露的飛輪、皮帶輪、傳動皮帶、齒輪等旋轉部分，要用防護罩遮住。
3。設備應良好接地，以防觸電。
4。設備上應有合適的局部照明，根據實際情況可以設計移動式或固定式。
5。設備，特別是中大型設備上一般要設置安全支柱，以防在模具調整時滑塊下滑或誤開設備。安全支柱要與設備的主傳動控制聯鎖，其強度應能支承滑塊和上模 的重量。
6。高大設備的最高處應設有紅色指示燈顯示，并涂以黃黑相間的條紋，以防天車誤碰。
7。帶有氣動摩擦離合器或寸動剛性離合器的設備，應標定實際的急停時間。實際的急停時間是指曲軸轉到90左右處，接通急停按鈕后至滑塊完全停止的時間。
第七條 主要部件的安全技術要求：
（一）床身：
1。床身的強度、剛度必須進行驗算和測試。
2。可傾式床身的可傾角度調節和固定機構，必須完全可靠，以防倒落。手動調節和固定位置，一般只允許在設備的側面。
（二）滑塊：
1。封閉高度的調節部分，應設有雙向極限限位裝置。
2。滑塊上不可有過分突出的螺栓、螺母或打料桿，如不得已時，應采用護罩設施。
（三）離合器與制動器：
1。剛性離合器（包括寸動剛性離合器）的轉鍵（包括鍵鋼）或滑鎖，應有足夠的強度。
2。剛性離合器所配的帶式制動器的設計，應按實際制動角度計算強度，并應便于調節。
3。氣動摩擦離合器與制動器應有可靠的聯鎖裝置，以防結合的時間過長而引起實際制動角度過大，或相互干擾而引起摩擦片的磨損。
4。寸動剛性離合器所配的制動器的設計，應考慮滑塊和上模所引起的制動力矩。
（四）離合器的`操縱系統。
1。剛性離合器的操縱凸輪的安裝位置，應保證在單次行程時曲軸停在死點處，其允差為正負5度。
2。剛性離合器在單次行程時，必須有防止連沖的機械式保護裝置。
3。寸動離合器在單次行程時，必須有防止連沖的雙重電器聯鎖保護裝置。
4。氣動摩擦離合器在單次行程時，應保證曲軸停在上死點處，其允差為正5度/負10度。
5。氣動摩擦離合器在單次行程時，必須有防止連沖的措施，如采用雙聯電磁閥等。
（五）離合器的起動機構：
1。手柄直接起動的手柄推（或拉或壓）力，左手操作時，不得超過1。5公斤力。右手操作時，不得超過2公斤力。雙手柄操作時，每個手柄不得超過1。5公
斤力。
2。起動按鈕應不高出按鈕盒的表面，急停按鈕必須是蘑菇式的。
3。腳踏板起動的踏板的左、右、上各面都應封閉，其伸腳的空間應寬敞，踏板表面應有防滑措施。
4。腳踏板起動的踏板力不可過大，坐著操作時不得超過4公斤力；站著操作時不得超過5公斤力。踏板的向下位移不得超過60毫米。
（六）階梯、平臺和護欄：
1。階梯要與主傳動控制聯鎖，即在爬梯時，應保證斷開主動傳控制。
2。階梯的腳蹬間距推薦為300毫米左右，階梯的寬度推薦為450毫米左右，階梯與床身面間的最小距離推薦為180毫米。
3。階梯的高度超過5米后，在階梯3米以上部位應設置護身圈。
4。設備的機身頂面高度超過3米時，一般設檢修平臺及護欄。平臺上的鋪板應是防滑板，邊沿至少翹起40毫米，護欄的高度推薦為1050毫米以上。
（七）所有液壓系統、壓縮空氣系統和電氣系統應遵照有關的液壓元件、氣動元件和電器元件的技術要求，壓力容器的設計與制造應遵守國家的有關規定。
第八條 安全裝置的技術要求：
（一）沖壓機械的安全裝置的功能有下列四種類型：
1。在滑塊運行期間（或滑塊下行程期間），人體的某一部分應不會進入危險區。如固定柵欄式等安全裝置。
2。當操作者的雙手脫離起動離合器的操縱按鈕或操縱手柄后，伸進危險區之前，滑塊應能停止下行程或已超過下死點。如雙手按鈕式、雙手柄式，活動柵欄式等
安全裝置。
3。在滑塊下行程期間，當人體的某一部分進入危險區之前，滑塊應能停止或已超過下死點。如光線式、感應式、翻板式等安全裝置。
4。在滑塊下行程期間，能夠把進入危險區的人體某一部分推出來，或能夠把進入危險區的操作者手臂拉出來，如推手式、拉手式等安全裝置。
（二）安全裝置的設計制造技術要求，應遵照《壓力機的安全裝置結構》標準的有關規定。
第九條 模具的安全技術要求；
1。模具結構須滿足下列安全技術要求：
（1）各外露邊緣應為圓角。
（2）要使模具搬移和安裝方便。
（3）導柱末端不許外露。
（4）要有適相的擋銷、頂件器和卸料板等。
（5）盡可能避免操作者的手、手指進入上下模具空間。
2。在設計模具時必須考慮裝設機械化裝置的位置。
3。頂件器、推件器和各種卸料板等結構必須可靠。
4。每套模具必須有包括下列項目的登記卡：
（1）使用模具的工序。
（2）模具的使用、安裝、調整說明。
（3）模具在沖壓設備上的安全措施說明。
第三章 使用與管理
第十條 沖壓工人，要經安全技術培訓教育，考核合格，取得安全作業證后，才允許獨立操作沖壓設備。
第十一條 安全技術管理人員，設備、模具設計人員，模具調整、安裝工人要進行安全技術和安全知識教育，嚴格執行安全操作規程。
第十二條 沖壓車間勞動條件應達到工業衛生標準：
1。照明要合適，推薦各處照明的照度不應低于下列數值：地面的垂直照度為20勒克斯；沖壓機械工作臺面高度的水平照度為60勒克斯。
2。工作環境的噪音應符合國家噪音標準。
第十三條 企業的安技和設備部門必須參加沖壓設備的安裝，大修后的試運轉的驗收工作及定期檢驗工作，驗收合格后，方可投產使用。
第十四條 對各種沖壓機械要進行編號、登記、建立完整的設備檔案。
第十五條 模具要逐套檢查，以操作者在上下料過程中手不進入上下模具空間為限，將模具分類，分為安全模具和不安全模具，并加不同的標志。
第十六條 在特殊情況下，非使用不安全模具不可時，必須采用合適的、可靠的安全措施，并編寫在工藝卡中；采用安全措施的工序，其產量定額要按實際情況
制定，確保安全生產。
第十七條 工藝卡中應填寫所使用模具的安全程度和防止人身事故的具體措施等內容。
第十八條 沖壓機械在一般情況下只允許單次行程操作。在以下特殊情況時，才允許連續行程操作：
1。有自動送料裝置或機械手操作。
2。采用條料沖壓，且手不需要進入上下模具空間時。
3。使用手用工具，操作者的手或手指又沒有進入上下模具空間，且在該設備的往復行程一次的過程中能夠滿足下料的要求時。
4。具有可靠的安全裝置，并沖壓簡單的零件，且在該設備往復一次的過程中能夠滿足上下料的要求時。
第十九條 對于沖壓機械可以連續行程操作的工序，在工藝卡中必須規定有防止人身事故的具體措施。
第二十條 使用光線式或感應式安全裝置時，除了根據其使用說明書的要求安裝、調整、檢查外，還要重點檢查下列項目：
1。每道光束的遮光檢查或感應幕高度檢查。此項檢查在每次起動主電動機后都要進行。
2。回程期間，遮光時或手伸入感應幕時不停機功能的檢查。
3。遮光或手伸入感應幕停機后的自保功能的檢查。
4。安全距離（即光幕或感應幕與模具刃口間的最小距離）的檢查。此項檢查在每次更換模具后都要進行，并按需要調整好。
第二十一條 發生下列情況時，要停機檢查修理；
1。聽到設備有不正常的敲擊聲。
2。在單次行程操作時，發現有連沖現象。
3。坯料卡死在沖模上，或發現廢品。
4。照明熄滅。
5。安全防護裝置不正常。
第二十二條 在下列情況下，要停機并把腳踏板移到空檔處或鎖住：
1。暫時離開。
2。發現不正常。
3。由于停電而電動機停止運轉。
4。清理模具。
第二十三條 只有確認離合器在工作的分離位置時，才可接通設備的主電動機，但是仍不允許任何人和操作者靠近沖模，以防設備發生偶然沖擊，造成事故。
第二十四條 帶有安全支柱的設備，一定要放上安全支柱。工作完畢后，待設備完全停止，將安全支柱支在滑塊與工作
臺之間，以防滑塊下滑。不帶安全支柱的
設備應采取相應安全措施，以防滑塊下滑傷人。
第二十五條 不允許用吊車將模具甩進工作臺面上；模具校準后，將設備的滑塊移至下死點，并調整好封閉高度；裝緊凸模和凹模，并注意只能用木錘敲擊鍛鋼
或鑄鋼件，還應注意導柱末端不能外露。
第二十六條 企業要建立各種安全技術管理制度：
1。沖壓機械安全技術操作規程。
2。交接班制度。
3。崗位責任制度。
4。設備、模具、安全裝置的維護保養制度。
5。設備和人身事故的登記、報告制度。
機械設備安全管理及保證措施10
安全管理是調度中心的重要工作。而機械設備安全管理占有極其重要地位。近年來，隨著公路建設、養護的不斷發展，機械化程度越來越高，機械的種類、數量在不斷增加，工程施工中，機械傷人事故時有發生。機械事故也屢見不鮮。機械調度中心從成立至今，未發生一起安全責任事故，多次被評為安全生產先進集體，主要在于抓緊了人、物和環境這三大因素。
一、人的因素
安全管理中人的因素是第一位的，包括操作手以及生產指揮管理等人員。據統計，由于違反操作規程而發生的機械事故和人身傷亡事故占事故的8o%以上，因此操作手是關鍵。其中的不安全因素一是缺乏應有的安全知識：操作手缺乏設備相關專業知識，對操作方式不甚了解，對安全操作規程不熟悉，盲目進行操作或者經驗不足；缺乏應付異常情況的能力，對可能發生的危險后果完全無知等，二是抱著僥幸心理或冒險心理：要求操作手嚴格按操作規程辦事，對操作手來說就受到了“約束”，于是一些操作手抱著僥幸心理違章作業，邊開車邊抽煙、打手機、穿拖鞋以及與他人攀談等而導致注意力不集中的現象，比比皆是，結果釀成事故的發生。
調度中心在人的方面主要做了以下工作：第一、構建安全管理體系。遵照國家“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全基本方針及“管生產必須管安全，誰主管，誰負責”的.原則，調度中心建立了一套安全制度體系，形成一個完整的管理網絡，縱到底，橫到邊，層層落實，不留死角。在整個網絡中包括第一責任人、主管負責人、班組責任人、安全員、操作手，所有成員各負其責，措施得力。安全管理制度包括：安全生產責任制、安全目標考核制度、安全教育培訓制度、安全宣傳制度、安全生產檢查以及事故隱患監督整改制度。第二、培養操作手的安全意識。操作手應具備良好的職業道德，敬業愛崗，具有較強的安全意識和自我防護意識，心理穩定，身體素質好。在復雜的環境下具有良好的適應性、 應變性。調度中心所有操作手必須取得安監局頒發的特種作業操作證方可上崗。上崗前必須進行崗前安全教育培訓，三級安全教育。做到不經培訓不上崗，操作不熟練不上崗，不了解崗位可能發生事故及防范措施不上崗。實行定人、定機、定崗制度。第三、做好操作手勞動防護工作，為操作手配備合格齊全的勞動防護用品。第四、與操作手簽訂安全責任合同并與經濟掛鉤。使操作手具有安全風險意識，有的放矢。避免了事故發生。
二、物的因素
設備的技術狀況以及安全裝置、設施、使用的配件、材料質量等，也會對設備的安全運行造成影響：一是設備配件質量不合格。一臺設備由許多零配件組成，在眾多的零部件中。難免有個別質量不合格的零部件裝配到設備上去，成為事故的隱患 。如一根質量不合格的剎車線、制動皮都會導致一場重大事故；一個有缺陷的氣門彈簧會在發動機運轉中突然斷裂，使氣門落人氣缸，就會引起重大設備事故等等。二是機械使用的材料不合格。由于材料本身不符合標準。如劣質油料就可以使機械遭受很大損壞；用不合格的翻修輪胎、不合格的鋼絲繩起吊重物等，都可能引起事故。
調度中心在物的方面主要做了以下工作：首先，制定了操作人員崗位責任制，采用定期、不定期對機械進行檢查審驗，發現隱患，及時整改。操作手在操作機械過程中應嚴格執行“三檢”制度：工作前檢查、工作中檢查和工作后檢查。工作前檢查是預防，工作中檢查是發現，工作后檢驗處理。其次。要保證機械各部位運轉正常，缺少安全裝置或安全裝置已失效的設備不得使用，嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構，嚴禁拆除監測、指示、儀表、報警及警示裝置。機械周圍設立醒目的安全標志牌，用以提醒人們注意安全及發生意外時如何采取緊急措施。再次根據設備技術狀況制定設備維修保養計劃，采購質量過硬的設備配件，嚴格按機械設備使用說明書更換添加機油、齒輪油、液壓油及潤滑脂等油料，嚴禁使用淘汰及報廢設備。
三、 環境的因素
由于公路施工機械都是在高溫 、嚴寒、軟地基 、坡道等野外環境施工，再加上夜間施工照明不夠、交通復雜等環境，容易造成事故。調度中心配合各工程項目選定機械停放場地，要求機械停放位置合理，滿足機械運動所需的空間，周圍環境不對機械運動構成危險，場地平坦、堅實，使機械能進能出，便于在緊急情況下疏散；夜間應有充足的照明，消防器材合理布置。并在周圍及機械出入口設立警示標志；冬季做好防凍，夏季做好防雷電、防水、防坍塌工作，一年四季做好防火、防盜工作。
總之。公路工程機械設備安全管理工作是機務管理工作中的重點，是完成好生產任務的首要條件。工作中一定要重視，要發揮每名同志的主觀能動性，采取切實有效的措施，消除各種事故隱患，杜絕事故的發生。只有做好安全管理工作，才能杜絕或減少事故的發生，才能創造較好的經濟效益。
機械設備安全管理及保證措施11
為加強施工現場機械設備和車輛的安全管理，確保車輛和設備的安全運行和職工的人身安全，制訂本辦法。
一、機械設備操作人員和車輛駕駛員是機械設備和車輛安全使用的第一責任人，必須在獲得相應的資格證書后方能上崗。進入作業地點后操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規則。
二、項目負責人應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。項目負責人和現場負責人負責監督機械設備的安全使用和日常保養。
三、機械設備和車輛不得帶病作業和超負荷運轉。當發現有失修或超載帶病運轉等情況時應停止使用，立即報項目負責人進行維修。小型機具設備的維修保養由施工科室承擔，其余的省撥設備和車輛的維修保養由機料科負責。項目負責人協調機械設備和車輛的.維修事宜。
四、所有設備和車輛嚴禁酒后操作。嚴禁對處在運行和運轉中的機械進行維修、保養或調整作業。在非生產時間，未經項目負責人批準，任何人不得擅自動用機械設備和車輛。
五、操作人員和駕駛員須相對穩定，以便于定期對設備和車輛進行保養。操作人員應當嚴格執行操作規程，每天認真填寫使用和保養記錄表，每月初將上月的使用和保養記錄表報機料科。
六、進行日作業兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。交接班的主要內容如下：交清本班任務、技術要求及安全注意事項；交清機械設備的實際運轉情況，燃油、潤滑油、冷卻液的消耗和準備情況；交清機械的保養、使用、運轉情況、及存在的問題；交班的操作工負責搞好機械的清潔衛生。
七、機械作業時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作。
八、需要定期檢驗和年審的機械設備和車輛要及時進行，不得漏審拖審。年審和檢驗工作由機料科負責。
九、當使用機械設備與安全發生矛盾時，必須服從安全的要求。機械設備發生事故或未遂事故時，必須及時搶救，保護現場，并立即報告領導。
十、本辦法自20xx年5月9日起試行。
機械設備安全管理及保證措施12
在建筑施工現場，機械設備的安全管理是一項復雜且有一定難度的管理，其特點是：①建筑施工作業是一個復雜的過程，在不同的施工階段要采用不同的施工機械；②作業人員流動性大，同一工程在不同的施工階段，人員不斷進場、退場；③一線的生產工人專業知識水平較低，大部分都是農民工，技術知識缺乏，安全生產知識薄弱；④施工環境惡劣，露天作業；⑤復雜的承包關系。但是，只要我們能在復雜的管理概念之中，理順出一個清晰的管理思路，就能夠做好機械設備的安全管理工作。根據安全事故發生的4m要素原理，造成事故發生的原因雖然多種多樣，但歸納起來不外乎4類：①人的不安全行為；②物的不安全狀態；③危險的工作環境；④較差的管理。所以，機械設備的安全管理也必須從這幾方面人手。
1。盡量減少人的不安全行為
根據統計，人為的因素導致的事故占80％以上。因此，要確保機械設備的安全生產運作，人的因素是決定因素。如上所述，建筑施工過程中，人員的流動性大，一線的生產工人大部分都專業知識缺乏等等。為了消除人的不安全行為，就必須加強對建筑機械操作人員的管理，堅持一定要持證上崗，按規操作。由于建筑機械的特殊性，大部分中小型建筑機械都是易于操作的，這就造成了部分人的思想麻痹，認為我也會操作，或者可以隨便叫人去操作，這就為安全生產埋下了隱患。殊不知，大部分中小型建筑機械是結構簡單，易于操作，但也是較笨重的機械，因為笨重，其運動慣性也大，一旦出事難以控制。如最為常見的砂漿攪拌機，其結構簡單，易于操作，運動速度也慢，如果一個沒有經過培訓的人員去操作，就不會認識到其危險性。在攪拌的過程中，如果用物料去撥弄拌桶內的砂漿，那是相當危險的。或者一旦有石塊卡住了拌葉，應如何去緊急處理等，這并不是所有人都知道的，尤其是剛從農村進城干活的農民工。再如物料提升架（鋼井架）看似只是簡單的上下運動，但其運動過程中的不安全因素相當多，如高空墜落，物料擺放不好而卡死、灑落，運動過程中可能有人往井架中張望等等。如果不經過培訓，操作員就不會意識到這些危險因素的存在，緊急情況下也不會知道如何去處理、排除故障。所以，必須注重機械操作員的培訓。機械操作員除了掌握必要的操作技能外，還應懂得相關的機械常識和必要的安全知識。作為管理者，就是要做好宣傳、教育、培訓、監督檢查等四項工作；對所有操作員一定要堅持持證上崗，并做好相關的機械維修、保養等文字記錄工作。另外，作為一個正規的建筑施工企業，通常其規章制度和操作規程已相當健全，問題是如何去宣傳，使到人人知曉；如何保證規章制度的落實，使有關人員都能按規定去做；又如何去監督、檢查，證實有關人員確實已按規定去做了。這才是一線管理人員必須要面對的問題。
2。杜絕物的不安全狀態
這里說的物的不安全狀態即是建筑機械設備的不安全狀態。要消除其不安全狀態，就要保證機械設備的良好工作狀態。
1）對于新進場的機械設備，要建立進場檢查制度，檢查設備的完好性、安全性、合格性、合法性。即機械設備必須是合法的生產廠家生產，有出廠合格證，產品外觀完好無缺、不變形，安全保護裝置齊全。凡不符合這四項要求的，堅決拒絕進場。
2）對大中型建筑機械設備，其安裝與拆除一定要請有資質的專業安裝、拆除隊伍來進行施工并有詳盡的施工方案和有關上級部門的審批。
3）安裝好的機械設備要取得安檢部門的檢測合格證后方可運行工作。
4）對現場的所有機械設備，要求操作工和維修工按規定做好日常的維修保養，并做好文字記錄。特別是要重點檢查各種安全保護裝置，如物料提升機的安全停靠裝置。工地上很多民工嫌其麻煩經常不用，甚至將其手柄綁住停用；層問安全門也是長期置于打開狀態。這些要靠操作員和管理人員經常去檢查發現，以保證安全裝置能發揮正常的作用。另外，要堅持安檢制度，安檢到期的設備一定要重新檢測，不要認為能正常運行就可以不檢測了。因為機械設備的內部損傷、鋼結構的疲勞損壞不是肉眼可以看得出來的，目前的正常運行不等于下次也能正常運行。
3。消除危險的工作環境
由于建筑工地的`復雜性，建筑機械的工作環境是非常惡劣的，經常是露天作業，任憑風吹雨打日曬，加上工地各種建筑材料的堆放，周邊環境雜亂無章。所以，為建筑機械創造一個良好的工作環境尤為重要。如為砂漿機、卷揚機搭設一個合適的遮雨棚，設備周圍不要堆放建筑材料及雜物，機械的控制臺要視野開闊、安全。特別要注意的是，卷揚機出來的鋼絲繩不能碰到任何物體。很多工地上的人員往往不注意這一點，建筑雜物亂丟亂放，以致經常有木料、鋼筋刮傷鋼絲繩也不知道，這樣就為提升機吊籠的墜落種下了安全隱患。所以，在日常的管理中應積極開展5s活動，即整理、整頓）、清掃、清潔和素養。
1）整理是改善工作現場的第一步，對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的。把不可能用得到的物品清理掉，把經常要用的物品和工具放到容易取到的地方，達到現場無不用之物，減少磕碰機率，保障安全，提高工作效率。
2）整頓即通過前一步的整理后，對生產現場進行科學合理的布置和擺放。如機械設備控制臺、電源、漏電開關、緊急開關等的安裝、擺放如何才能更合理，使操作員能在最有效、最簡捷的流程下完成作業。
3）清掃臟的現場會使設備的精度降低、故障多發。臟的現場也會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創建一個明快、舒暢的工作環境。
4）清潔在整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，即是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。
5）素養素養即教養，努力提高機械操作員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風。只要我們認真做好上面所說的3個要素的安全管理，就可以最大限度地減少機械設備事故的發生，從而間接地為企業增加效益。
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