建筑通風空調工程施工方案

　　為了確保事情或工作扎實開展，預先制定方案是必不可少的，方案是闡明具體行動的時間，地點，目的，預期效果，預算及方法等的企劃案。那么問題來了，方案應該怎么寫？下面是小編精心整理的建筑通風空調工程施工方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　（一）主要工程量、勞動力配備、機械機具配備主要工程量表2-14

　　機械設備及工具表2-15

　　主要勞動力配備：

　　工長：2名，技工：60名，料工：3名，專業焊工：8名，質量檢查員：1名。

　　（二）主要施工工藝：

　　1.空調通風系統、風管制作及安裝：

　　扣式咬口、轉角咬口。

　　（2）風管加固：矩形風管≥630mm和保溫風管邊長≥800mm，其管段長度在1200mm以上者，均需設加固措施。

　　（3）風管安裝方式為法蘭式連接，墊料為8501δ=3×10mm

　　密封膠條密封。

　　（4）風管制作加工的材質要求：送風管、回風管及新風管，均采用鍍鋅鋼板制作，其厚度如下：風管規格（直徑或大邊長）鋼板厚度（mm）

　　≤20xx.5

　　>200～5000.75

　　>500～11201.00

　　>1400～20001.50

　　2.結構風道

　　（1）檢查土建風道尺寸,允許偏差不大于±3%，風道內壁應抹灰光滑，嚴密不漏風，垂直土建風道，凡進人需要操作的，在穿過樓每層處設置φ8中距200mm的鋼筋安全網。

　　（2）水平金屬風管與豎井風道相接處，采用金屬風管，帶法蘭插入式，并用水泥砂漿或豆石混凝土固定封嚴。

　　3.風管及閥部件安裝

　　（1）支（吊）架安裝支（吊）架安裝是風管系統的第一道工序，支（吊）架的形式

　　圖樣或國家規范標準的要求，支（吊）架間距，如設計無要求時對

　　于不保溫風管支（吊）架間距，應符合以下要求：

　　1）水平安裝的風管直徑或大邊長小于或等于400mm，其間距為4m；大于400mm，其間距不超過3m。

　　2）對于保溫風管，由于選擇的保溫材料不同，其風管的單位長度、重量也不同，風管支（吊）架的間距應按不保溫風管的長度，乘以0.85。

　　（2）垂直安裝的風管，支（吊）架間距為3m，但每根立管上設置不少于兩個固定件。

　　（3）對于相同管徑的支（吊）架，應等距離排列，但不能將支

　　（吊）托架設置在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位處。矩形保溫風管不能直接與支（吊）托架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產生冷橋，造成冷熱量的損失。

　　（4）風管安裝的標高，對于矩形風管是從管底算起，圓形風管從管中心計算。

　　（5）廚房等輸送空氣濕度較大的風管，為排除管內凝結水，風管安裝時，應保持設計要求的0.01～0.015的坡度。

　　（6）所有風管的主支管處，按圖樣要求加設流量分風閥。

　　（7）消聲器安裝的方向必須正確，單獨設置吊托架，每臺不少于兩副。

　　（8）散流器各種風口安裝應牢固、平直，與吊頂板接合應嚴密。

　　放線，再做吊件。

　　（10）在連接風管和風機（空調機）之間設置不少于150mm長的柔性短接頭。

　　4.空調機組安裝

　　（1）空調機組基礎必須平整，一般應高出地面150～200mm。

　　（2）空調機組必須安裝減震器，應嚴格按設計要求的減震型號、數量和位置進行安裝，找平找正。

　　5.風管保溫與防腐刷漆

　　（1）空調、送、回、新風管保溫材質，應符合設計要求，如設計無要求時，保溫層的厚度及做法執行91SB6圖集的規定。

　　（2）保溫釘與風管部件及設備表面，應粘接牢固，不得脫落，矩形風管及部件保溫釘均布，其數量、底面不應少于每平方米16個，側面不少于10個，頂面不應少于6個，首行保溫釘距風管或保溫材料邊沿的距離應小于120mm。

　　（3）保溫層應平整、密實，不得有裂縫、空隙等缺陷，縱橫向接縫應錯開。

　　（4）帶有防潮層的絕熱材料的拼縫應采用粘膠帶封嚴，粘膠帶的寬度不應小于50mm，應牢固的粘在防潮面層上，不得有脫落和脹裂現象。

　　（5）包扎布松緊度適合，刷防火涂料，涂層應均勻，不得有涂漏現象。

　　（6）防腐與刷漆

　　1）風管角鋼法蘭、支吊托架（及設備基礎）的鋼制構件，先除銹后，涂防銹底漆兩道，裸露部分，再涂面漆兩道，埋固在混凝土中的金屬構件部分，應去除鐵銹和油污，但不得涂油漆。

　　2）刷漆時，要保證按設計要求的涂層遍數，使漆膜均勻、無漏涂現象，刷漆時，要保持表面色澤一致，并要考慮與建筑墻面的色澤一致及美觀。

　　6.空調水系統管道（DN≤100mm），及凝結水管采用鍍鋅鋼管。DN>100mm采用無縫鋼管，連接風機盤管和空調機的閥門采用截止閥。低溫空調水，常規空調水系統的管道及膨脹管，凝結水管道（機房凝結水管除外）均采用閉孔發泡橡塑保溫管殼。空調系統的管道安裝、支托吊架安裝、閥門安裝及穿墻壁、樓板的做法基本相似，故將四個系統空調水（低溫空調水、常規空調水、通風空調水、乙二醇空調水）的施工方式，一并綜述如下：

　　（1）施工順序；安裝準備→預制加工→托吊卡架安裝→干管安裝→主立管安裝→分層干支管安裝→試壓、沖洗→防腐保溫→風機盤管安裝→與風機空調機組連接→系統試壓→系統調試。

　　（2）施工中項目的主要方法：

　　1）繪制安裝草圖，注明各管段管徑長度，管件種類。

　　2）按草圖預制管段，具體操作要以工藝規程為標準，斷管、套絲連接、焊接、安裝閥門等，均應符合工藝規程。

　　3）管道托吊長架的安裝間距、規格、吊桿直徑均應符合圖樣要求機規范規定。

　　4）干管安裝時，管道變徑要使用偏心上平。不得使用同心變徑。DN≤32mm時絲扣連接，DN>32mm采用焊接、焊接處做好防腐處理。干管安裝要按圖要求位置設固定支架，支架做法詳見915B-通37，穿墻板要設套管，兩端與墻面齊。

　　5）立管安裝嚴格依照圖樣規定坐標位置，保持立管間的間距、支管支架要考慮成排立管的固定，一般做門型支架，支架各層高度要統一，穿樓板處加套管，高出地面200mm，間隙用保溫材料填實。

　　6）分層干支管的安裝要計算坡度。安裝好托吊架，吊架應能調節，干支管敷設中，高點要設放氣，低點要設泄水。安裝過程中要與其他專業相互配合、避免系統之間管道相撞，應遵守無壓管先行、小管讓大管原則。

　　7）管道試壓要分層次進行、先干管后立管，再后是分層干支管各段用盲板隔開。選好接水點和排水點。管道沖洗也要分段進行，不能范圍太大，防止照

　　顧不到，四處跑水，要排放有序，沖洗管道達到規范要求的效果。

　　8）風機盤管在安裝前要逐個進行水壓試驗和接電三速試驗。不合格品要退場。臥式暗裝風機盤管吊裝在吊頂內，吊架要牢固，位置要正確，吊桿與托盤相聯應用雙螺母緊固、找正、找平。支管與風機盤管連接時，接管要平直，要有坡度，中間使用軟接頭緊固時要用板手卡住六方接頭，以防損壞銅管。支管上要安裝截止閥、過濾器。凝結水管應軟性連接，軟管長度不大于300mm。用透明塑料管為宜、凝結水盤要平、不許倒坡、不能存水，其坡度要按圖樣要求。

　　9）與風機或空調機組的連接要按圖樣的坐標和標高，要有性接頭，并在端點加排氣閥，支吊架要設置合理，不能影響活動空間。

　　10）管道保溫要按照圖樣要求，注意保溫材質厚度、必須均勻絕熱、防潮。保護各層做法符合要求，縫隙要封嚴，立管每隔4m設支撐環一個，托住保溫材料以防下墜，托吊卡架處要加木托，嚴禁管道直接與鐵架接觸，形成冷橋。

　　11）乙二醇管道泵安裝使用閘閥，排氣使用球閥，凝水管道在排入排水系統時要安裝水封。

　　7.試車及調試

　　（1）空調系統綜合試運轉、調試工作在風機正常運轉、通風管網中所有缺陷（如風機及風道連接不嚴密，風閥失靈或損壞等）消除之后，再進行調試。

　　（2）風機和系統測定和調整應包括以下內容：

　　1）風機最大風量及全壓。

　　2）各系統總送回及新風量。

　　3）總排風量。

　　4）各干支風道內風量和送回及新風口的風量。

　　（3）測試前應首先檢查測量儀器、儀表示值是否正確，是否經過校驗，如未經校驗的儀表需經檢驗校對后方可使用。

　　（三）技術質量管理

　　1.全體施工技術負責人員、職工都要樹立百年大計質量

　　第一的思想，建立健全三檢制，嚴把質量關，爭取一次成優率，并做好隱預檢，及時辦理好簽證手續。

　　2.本工程的施工全過程用ISO-9002質量保證體系的標準。建立及健全本工程《質量管理制度》，對工程的全過程實行有效的質量控制。

　　3.嚴格執行有關施工與驗收規范、規程等技術法規，嚴禁顛倒工序，減少質量通病。

　　4.嚴格執行上級有關質量管理制度以及項目經理部所制定的《質量管理制度》。

　　5.接受各級質量執法機關、部門的質量監督，接受建設單位及工程監理的質量監督與指導。

　　6.強化質量意識，嚴肅工藝紀律，嚴格按照圖樣設計要求施工，認真貫徹施工組織設計、施工方案、執行工藝標準等技術文件。

　　7.施工中所有設備、材料、半成品的質量是保證工程質量的重要條件，材料、設備、半成品進入施工現場時，認真檢驗。進口設備要有國家海關證明及商檢說明書，確定符合有關標準后方可使用。

　　8.各級質量檢查員要到崗到位，對重要部位、重要工序、要進行全檢，發現問題，及時糾正、指導，明確質量要求，執行有關法規。

　　9.在施工過程中，堅持三檢制，力爭把質量問題消滅在萌芽之中，發現質量問題，進行跟蹤管理，填寫質量跟蹤表，由施工員、班長簽字，指明問題所在，提出修改期限，按期復查，確認已消除后，經雙方簽字后存管理檔案。

　　10.隱蔽工程在隱蔽前，按系統、部位、工序進行專門質量檢查。在未達到合格標準前，不得進入下道工序，驗收后及時填寫記錄單，并由參加人員簽字認證。

　　11.建立工程質量信息網絡，及時反饋。

　　（四）安全、消防措施及成品保護

　　1.本專業施工人員進場前，各種手續辦理應齊全，主管領導要對職工進行安全、消防教育工作，并且進行考核，否則不得進場施工。

　　2.主管人員要進行書面安全技術交底工作，班組長認真做好班前講話，做好記錄。

　　3.焊工施焊，必須有北京市勞動局頒發的操作證明書，必須開引火證明，帶好水桶，設專人看火，防護用品應齊全，清理施工地點的易燃物品。焊完后，檢查確無暗、明火隱患方準離開，電焊機斷電。無焊工操作證人員不許私自動用焊工工具。

　　4.本工種不得私自動拆一切用電設備，如使用必須請有關人員進行操作，用電防護設備應齊全。

　　5.機械應保持良好，并做到定期檢查、檢修，新工人不經培訓不準使用電動工具。

　　6.注意"四口"，上下架子防止探頭板，高空作業應戴好安全帶，要高掛低用，交叉作業嚴防物體打擊。

　　7.進入施工現場，要戴好安全帽，不許穿拖鞋，班前不許喝酒，不許在工地打鬧，不違章作業，不許野蠻施工，施工現場嚴禁吸煙，嚴禁擅自點火取暖。

　　8.成品保護：注意保證結構質量，嚴禁擅自剔鑿墻洞。應建立制度，健全措施，設立成品保護專職人員進行看管，防止丟失破壞。設立專用庫房，對開箱點件后易于丟損的零部件、材料設專人保管，下班前上鎖。在做好安裝工程的成品保護的同時，重視對土建、裝修等其他工程的成品保護工作，各專業要密切配合，保質量、保安全、保按期竣工。

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