cnc工廠規(guī)章制度

為了做到對數(shù)控設(shè)備、cnc加工中心等設(shè)備的正確使用和精心維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，制定本制度，品才網(wǎng)整理了CNC數(shù)控規(guī)章制度，歡迎大家閱讀。

數(shù)控加工中心管理制度

第一章 總則

第一條 為了做到對數(shù)控設(shè)備、加工中心等設(shè)備的正確使用和精心維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，根據(jù)公司實(shí)際情況，制定本制度。

第二條 本制度適用于長春世恒模具有限責(zé)任公司數(shù)控加工中心組。

第二章 數(shù)控機(jī)床的使用要求

第三條 設(shè)備操作人員要求

(一)設(shè)備操作人員必須穿戴好工作帽、工作服及安全鞋。

(二)操作人員必需經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，了解機(jī)床的性能特點(diǎn)，熟悉機(jī)床數(shù)控

系統(tǒng)的編程方法，并熟練掌握操作方法和操作技巧。(三)非操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解機(jī)床的性能特點(diǎn)，并熟練掌握操作方法的，需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，才可上機(jī)操作。

(四)未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員，不得擅自開動機(jī)床。

(五)試切工件或調(diào)整程序時，必須由編程人員和操作人員一起作業(yè)，如操作人員不在，非操作人員需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可上機(jī)操作。

(六)工作人員必須熟悉和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和其它各項規(guī)章制度。

(七)機(jī)床控制系統(tǒng)經(jīng)常保持清潔。

(八)經(jīng)常檢查緊固螺釘，不得有松動。

(九)不得打開防護(hù)罩開動機(jī)床。

(十)每天開機(jī)前檢查電源、氣源是否正常，各油標(biāo)指示是否正確。

(十一)加工前，必須用手動回參考點(diǎn)。

(十二)熟悉機(jī)床的緊急停車方法及機(jī)床的操作順序。

(十三)刀具、工件安裝好后，應(yīng)再作一次檢查，確認(rèn)無任何干涉，調(diào)用正確的程序，并檢查刀位號是否正確，保證刀具已校正好，達(dá)到使用

要求。

(十四)不能承擔(dān)超出機(jī)床加工能力的作業(yè)(如有需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn))。

(十五)工作臺面上不得放工具、量具、刀具等其它物品。

(十六)程序調(diào)整好后，要再次進(jìn)行檢查，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)或模擬顯示確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行加工。

(十七)操作者在獨(dú)立操作設(shè)備前，必須仔細(xì)閱讀隨CNC單元提供的操作和編程說明書;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，仔細(xì)檢查輸入的各種數(shù)據(jù)，確保輸入的數(shù)據(jù)正確;在加工零件前，必須檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(十八)CNC和PMC的參數(shù)是設(shè)備生產(chǎn)廠設(shè)定的，嚴(yán)禁私自修改。操作人員對加工程序的修改，必須經(jīng)主管工藝技術(shù)員的認(rèn)可方可進(jìn)行。

(十九)控制系統(tǒng)電源接通后，只允許一人操作控制面板,他人不得接觸控制面板。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。

第四條 作業(yè)完畢時的注意事項：

(一)關(guān)閉電源。

(二)清掃機(jī)床，并添加潤滑油，當(dāng)機(jī)床長時間不用，應(yīng)涂敷防銹油。

(三)填寫工作記錄表。

cnc工廠規(guī)章制度

1、目的

規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

2、范圍

金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

3、內(nèi)容

3、1質(zhì)量管理

3、1、1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行<程序文件>的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3、1、2對關(guān)鍵過程按<程序文件>的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的'異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3、1、3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

3、1、4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3、1、5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

3、2工藝管理

3、2、1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3、2、2對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

3、2、3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

3、2、4對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

3、2、5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

3、2、6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3、2、7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3、2、8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。

3、2、9合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3、3定置管理

3、3、1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

3、3、2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3、3、3做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

3、3、4加強(qiáng)對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。

3、3、5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3、3、6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

3、4設(shè)備管理

3、4、1車間設(shè)備指定專人管理。

3、4、2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用。

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