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cnc工廠規(guī)章制度
為了做到對數(shù)控設備、cnc加工中心等設備的正確使用和精心維護保養(yǎng),確保設備正常運行,制定本制度,品才網(wǎng)整理了CNC數(shù)控規(guī)章制度,歡迎大家閱讀。
數(shù)控加工中心管理制度
第一章 總則
第一條 為了做到對數(shù)控設備、加工中心等設備的正確使用和精心維護保養(yǎng),確保設備正常運行,根據(jù)公司實際情況,制定本制度。
第二條 本制度適用于長春世恒模具有限責任公司數(shù)控加工中心組。
第二章 數(shù)控機床的使用要求
第三條 設備操作人員要求
(一)設備操作人員必須穿戴好工作帽、工作服及安全鞋。
(二)操作人員必需經(jīng)過嚴格培訓,了解機床的性能特點,熟悉機床數(shù)控
系統(tǒng)的編程方法,并熟練掌握操作方法和操作技巧。(三)非操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓,了解機床的性能特點,并熟練掌握操作方法的,需經(jīng)領導批準后,才可上機操作。
(四)未經(jīng)專業(yè)培訓的人員,不得擅自開動機床。
(五)試切工件或調(diào)整程序時,必須由編程人員和操作人員一起作業(yè),如操作人員不在,非操作人員需經(jīng)領導批準后,方可上機操作。
(六)工作人員必須熟悉和嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和其它各項規(guī)章制度。
(七)機床控制系統(tǒng)經(jīng)常保持清潔。
(八)經(jīng)常檢查緊固螺釘,不得有松動。
(九)不得打開防護罩開動機床。
(十)每天開機前檢查電源、氣源是否正常,各油標指示是否正確。
(十一)加工前,必須用手動回參考點。
(十二)熟悉機床的緊急停車方法及機床的操作順序。
(十三)刀具、工件安裝好后,應再作一次檢查,確認無任何干涉,調(diào)用正確的程序,并檢查刀位號是否正確,保證刀具已校正好,達到使用
要求。
(十四)不能承擔超出機床加工能力的作業(yè)(如有需領導批準)。
(十五)工作臺面上不得放工具、量具、刀具等其它物品。
(十六)程序調(diào)整好后,要再次進行檢查,經(jīng)空運轉或模擬顯示確認無誤后,方可進行加工。
(十七)操作者在獨立操作設備前,必須仔細閱讀隨CNC單元提供的操作和編程說明書;設備運轉前,仔細檢查輸入的各種數(shù)據(jù),確保輸入的數(shù)據(jù)正確;在加工零件前,必須檢查設備的運行狀態(tài),確保
設備運轉正常。
(十八)CNC和PMC的參數(shù)是設備生產(chǎn)廠設定的,嚴禁私自修改。操作人員對加工程序的修改,必須經(jīng)主管工藝技術員的認可方可進行。
(十九)控制系統(tǒng)電源接通后,只允許一人操作控制面板,他人不得接觸控制面板。嚴禁交叉作業(yè)。
第四條 作業(yè)完畢時的注意事項:
(一)關閉電源。
(二)清掃機床,并添加潤滑油,當機床長時間不用,應涂敷防銹油。
(三)填寫工作記錄表。
cnc工廠規(guī)章制度
1、目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3、內(nèi)容
3、1質(zhì)量管理
3、1、1各車間應嚴格執(zhí)行<程序文件>的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。
3、1、2對關鍵過程按<程序文件>的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的'異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3、1、3認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3、1、4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3、1、5嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū)),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
3、2工藝管理
3、2、1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3、2、2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產(chǎn)技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。
3、2、3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
3、2、4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
3、2、5嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產(chǎn)。
3、2、6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3、2、7新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3、2、8生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。
3、2、9合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
3、3定置管理
3、3、1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
3、3、2勤檢查、勤轉移、勤清理。
3、3、3做到單物相符,流轉卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3、3、4加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3、3、5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3、3、6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3、4設備管理
3、4、1車間設備指定專人管理。
3、4、2嚴格執(zhí)行公司設備使用。
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