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豐田管理培訓課件
導語：豐田管理培訓課件應該設計什么內容呢?以下是小編為大家整理的文章，歡迎閱讀!希望對大家有所幫助!
豐田管理培訓課件
1、豐田的變化點管理流程：
來自于日本資料，從人、機、料、法四方面進行，由組長、班長(線外、脫產，系他們日常工作的一部分)負責識別、記錄、結案。其中主要是人的變化，豐田分為兩類，一類是新進員工，由老員工或者班長、組長旁邊幫忙，保證量產生產節拍，一般在3個月內進行觀察，并針對員工技能提交培訓要求，由鑄造部安排培訓計劃。另一類是其他崗位支援員工，不可讓其擔當組內核心作業崗位。
2、豐田的三本柱：
標準作業：作業組合票、標準作業票、山積票、作業要領書
自主保全：設備點檢表、定期保全、定量保全、預發保全、突發保全
型管理：熱芯盒、金屬造型模具的保全
3、豐田的自主保全：
現場從5S為主，從最基本的跑、冒、滴、漏開始，誰操作設備誰負責，首先是班、組長必須有發現的能力并能夠解決，告訴自己的屬下：氣管漏氣就是不對的，要么自己解決要么尋求上級解決;
4、豐田的安全意識：
班組長必須建立安全意識，非常清楚自己所屬范圍的危險隱患是那些;
班組長在調動新老員工或者其他本部門支援員工勞動崗位的時候必須向其講解安全隱患;
員工在不熟知自己馬上要操作的內容時可以拒絕上崗，反向給班組長壓力、動力; 多人合作，必須建立指揮人原則，具體就是誰聽誰的;
5、以下是模具保全組長閆嘉賓、趙忠華、邢少飛現場針對模具保全的實習內容：
A. 保全分為(由于是鑄鋁鑄造，與我們有些差異)
熱芯盒保全區：金屬型模具，安裝制芯機上，上下分型;
B. 模具維修管理流程
模具組自己建立維修臺賬，維修記錄保全10個月;
模具組每付芯盒建立問題點聯絡書及其作業履歷卡，將在庫模具狀態描述完畢，隨同模具一同發往現場，待生產結束，生產現場若有問題及時填寫問題點聯絡書，要求維修。確保問題點發生后便于追溯責任方，并依此增強模具庫人員的服務意識;
模具維修完畢后，維修后檢驗書填寫完畢，現場匯同模具庫確認后，確認存檔;
C. 模具日常管理流程
外形尺寸：技術員參與，氬弧焊堆焊，機加工銑型，延長模型壽命(一次延長3
萬模)，后續進行試生產，切斷驗證尺寸、試機組裝驗證機械性能;
壽命管理：現場每日生產數據統計(設備程序可以調出數據作為證據)，每月進
行匯總，現場可視化標出;
備品備件：摸索出使用壽命，在未出故障前提下進行更換;
模具清理：玻璃、樹脂球(減輕磨損用玻璃粉及其樹脂粉);
安全管理：明確模具庫每一位員工可以使用的設備，定人定崗，嚴禁外部使用; 要人計劃：模具庫優先挑選員工，遴選最穩定的員工到核心崗位上去;部門遞交
三票分析瓶頸工序，以提交用人計劃;
模具預熱：高壓直接用鋁水試澆注缸體(5~6件)來加熱模具(稱之為可打件) 熱芯盒使用Φ12mm~14mm的加熱管，數量多布，3mm厚銅片并
聯，機臺加熱，升溫快;
模具保存：分區域進行管理，三種設備，三個區域劃分;根據溝通結合我們目前
的在庫模具量，建議我們可以進行按照品種、或者生產數量、或者易
損情況進行針對的重點保全和一般保全;
(當然，豐田產品單一，產量大，可以使用大規模的維修設備，進行固定化標準化模式的維修和管理，且不輕易裝卸模具，這一點對比參照我們的量產生產任務的產品有參考意義)。
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