機械零件設計及加工工藝分析論文

　　[摘要]隨著科技的發展，人們的工作生產方式發生了極大地改變，而且對機械零件的工藝性設計提出了更高的要求。目前我國的機械零件設計和加工主要使用的是數控加工形式，機械零件設計及加工的質量直接影響著機械加工質量，因此必須要對機械零件的設計和加工工藝進行嚴格地控制。

　　[關鍵詞]機械零件；設計；加工；工藝性

　　機械零件的設計和加工工藝水平是衡量機械零件質量的重要標準，零件本身結構的合理性和精密度對機械加工有著重要的影響，現代零件結構越來越復雜，結構工藝性好的零件不但便于生產，能夠有效的提高機械加工的質量和效率，而且成本低，在市場上具有非常強的競爭力，因此對機械零件的設計和加工工藝性進行研究具有非常重要的現實意義。

　　1機械零件工藝性設計影響因素

　　結構材料：結構材料的性能受到化學性質和力學因素的影響，所以說在選擇機械零件結構加工材料的時候，要根據所選材料的性能狀態來制定相應的生產工藝，選擇與機械零件基本結構相一致的結構材料，如果出現不一致的狀況，需要及時的采取補救措施，從而保證機械零件的加工質量。毛坯成型方法：機械零件的工藝性還會受到毛坯成型方法的影響，不同結構形狀的毛坯對應不同的成型工藝設計，對機械零件產品的生產加工質量有著決定性的影響。因此，在選擇毛坯成型方法的過程中，要按照工件設計的復雜性來確定，保證機械零件的結構狀態與零件加工工藝路線一致，確保機械零件的加工質量不受其他因素影響[1]。質量技術指標：機械零件產品的質量技術指標決定著機械加工生產的時間和成本，因此必須要控制質量技術指標來實現控制生產成本和生產周期的目標。在進行機械零件產品生產過程中，為了能夠滿足結構工藝性設計的需求，首先就要科學合理的制定質量技術指標，從而達到企業經濟效益的目標。

　　2機械零件設計的基本原則

　　對于機械零件的設計，首先要選擇合適的加工設計方法，要根據以下幾個原則：一是要根據經濟適用性的原則，要考慮到機械設計加工的方法給企業生產成本帶來的影響，必須要根據企業的實際情況，合理地選擇設計加工方法，如果材料的價格過高、設備的需求過大，會給企業造成一定的負擔，從而影響企業的自身利益，不利于企業的發展；二是要根據與實際零件相適應的原則，在選擇機械零件的加工方法過程中，要根據零件自身的形態、機械零件的材料、所需要的設備以及企業工人的生產水平等條件綜合考慮，提高機械零件的加工質量和效率，從而提升企業的經濟效益[2]。

　　3機械零件加工工藝的內容

　　目前，我國的機械零件加工普遍采用的是數控的生產方式，因此要想保證機械零件加工的質量，必須要在機械零件加工之前詳細地了解機械零件的加工工藝，并根據機械零件實際的設計和加工要求，合理地制定加工方案。對于機械零件加工工藝的內容，首先在進行機械零件的加工之前就要選擇合適的數控機床，根據機械零件的實際情況，恰當的進行選擇，在確定數控機床之后，再進行具體加工工序的設計，由于不同種類的機械零件的加工工序都不盡相同，因此必須要在機械零件的設計完成之后，再開始加工操作；其次在確定好機械零件加工方案之后，要對機械零件加工圖紙進行仔細地分析，從而確定最合適的加工技術，保證整個加工工作的順利進行；最后要對機械零件進行加工工藝的設計，機械零件加工工藝的設計直接影響著機械零件的教工質量，是整個機械零件加工的核心步驟，所以在對機械零件進行設計的時候要做好基準的選擇、工具的選擇、工序的確定和安裝實施的步驟，做好這些工作才能夠確保機械零件的質量[3]。

　　4機械零件工藝性設計方法

　　經驗法：經驗法是機械零件工藝性設計的一種普遍方法，主要是在全面歸納的前提下給出經驗公式，并進行對比分析，從而選擇合適的機械設計方法，這種設計方法要求設計人員具有相當豐富的零件設計經驗才能夠保證經驗公式的可靠性，因此雖然經驗法的可行性較強，但是仍然不夠完善，而且經驗設計的科學性并不強，所以在機械零件的設計中還需進一步地完善。模型法：機械零件的結構通常比較復雜，而且有些零件的質量和體積都比較大，因此對于這些零件的設計一般采用模型法，目前構建零件模型主要是通過實驗的方式，在應用模型法的過程中，設計人員必須要注重與機械化實際生產的聯系，根據實際的生產狀況確定模型，以免影響零件的結構性能[4]。理論設計法：理論設計法是建立在目前零件結構理論基礎上的。零件結構設計涉及到很多學科的知識，例如機械原理、材料力學、金屬學等等，因此在應用理論設計法的過程中，首先要確定零件的荷載，并根據荷載情況確定零件的尺寸，例如需要考慮直桿在拉伸情況下剖面受力情況，并利用相應的力學公式，來計算直桿零件的相關系數。

　　5結語

　　總而言之，隨著社會的發展，機械設備越來越先進，機械零件的加工也越來越重要，對機械零件設計及加工工藝性都提出了更高要求。要想提高機械零件的設計和加工水平，就必須重視研究工作，從經濟性能需求、工藝性能需求、使用性能需求、設計需求等多個角度進行合理地設計，改善零件結構設計工藝，從而提升機械零件的加工質量，保證機械零件加工的安全性，減少材料浪費、有效地降低機械零件加工成本，從而提升加工效率，全面提升企業的市場競爭力，促進我國機械零件行業的健康穩定發展。

　　【參考文獻】

　　[1]王逸.淺析機械零件設計及加工工藝性[J].科技經濟導刊,2016(10):70.

　　[2]劉衛萍,毛永剛.機械零件的結構工藝性設計研究[J].科技展望,2017,27(5):53.

　　[3]楊銘基.機械零件的結構工藝性設計研究[J].建筑工程技術與設計,2017(21):4814-4814.

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