談建筑工程施工對鋼筋混凝土的質量控制論文

　　摘要:本文結合實際工程“某廉租住房(二期)14、19號樓工程”為例，通過對工程施工階段過程中日常檢查出現(xiàn)的關于鋼筋、混凝土相關因素，造成的不符合工程質量要求進行簡單的總結，并闡述了施工階段建筑工程施工過程中對鋼筋、混凝土的質量控制方法。

　　關鍵詞:建筑工程施工；鋼筋；混凝土；質量控制；要點

　　鋼筋、混凝土作為建筑工程的兩個重要分項工程，其質量的控制直接影響到整個主體工程的結構安全和使用。因此對鋼筋、混凝土的質量控制必然成為整個工程質量管理工作的重點。現(xiàn)就本人在“某廉租住房(二期)14、19號樓工程”項目擔任項目技術負責人，通過項目實際施工，談一些本工程施工過程中對鋼筋、混凝土工程質量控制的體會。

　　1鋼筋的質量控制

　　在“某廉租住房(二期)14、19號樓工程”項目中，根據(jù)日常檢查過程發(fā)現(xiàn)的質量問題，本人認為對鋼筋工程的質量控制主要做好以下4點的質量控制。(1)原材料的控制:出現(xiàn)問題:表面銹蝕、混料、鋼筋強度不足，冷彎性能不良。處理方法:鋼筋存放時應用木塊墊起，避免與地面接觸;對銹蝕較重的鋼筋要用鋼絲刷等刷洗干凈，輕微浮銹不必處理;鋼筋進場時要做好規(guī)格標記，分批堆放;要對進場的鋼筋，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并對其外觀質量(鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹)作檢查，在外觀質量合格的前提下，見證取樣送檢，再檢查復驗報告，不合格的，做出標識，并限期退場。(注:同品種、同級別、同規(guī)格鋼筋的每一檢驗批不大于60噸)。(2)鋼筋加工質量的控制:出現(xiàn)問題:箍筋偏小、成型尺寸偏差。處理方法:用鋼尺檢查，按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不少于3件，抽樣檢驗的合格點率應達到80%以上，且不得有嚴重缺陷，不符合要求的返工至合格為止(注:同級別、同品種、同規(guī)格的鋼筋300個接頭為一檢驗批);加強對鋼筋下料單的檢查，加強對鋼筋工人的技術培訓。(3)鋼筋連接的質量控制:出現(xiàn)問題:焊接長度不夠，綁扎搭接接頭百分率不符合要求，電渣壓力焊焊包質量差。處理方法:根據(jù)設計文件、相關規(guī)范等的要求對連接方式進行檢查，對于焊接接頭連接的(單面焊接長度不于10d，雙面焊接長度不小于5d)，在外觀檢查合格的基礎上，見證取樣送檢，若不合格，應雙倍取樣，再不合格則應全部割除，重新焊接、檢查，直至合格為止;對于綁扎接頭連接的，在鋼筋安裝時，用鋼尺(按抽查構件數(shù)量的10%)檢查，接頭相互錯開，接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，并不應小于25mm;對梁類、板類及墻類構件，縱向受拉鋼筋搭接接頭百分率不宜大于25%;對柱類構件，縱向受拉鋼筋搭接接頭百分率不宜大于50%;電渣壓力焊焊包外觀檢查不合格的切除重焊，或者采取補強焊接措施。(4)鋼筋安裝過程的質量檢查:出現(xiàn)問題:間距過大、漏筋、節(jié)點處柱箍偏少。處理方法:按設計文件、相關規(guī)范、施工組織設計等的要求，對現(xiàn)場受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量及間距、排距，鋼筋網(wǎng)，鋼筋骨架，箍筋規(guī)格及間距，鋼筋彎起位置等在模板上做好標志點，施工前做好交底，按標志點進行控制;綁扎完成后按圖進行檢查(三檢制度);節(jié)點處柱箍應施工時在節(jié)點處四角增加若干根6mm的附加縱向短筋(長度與節(jié)點高度相同);先將柱節(jié)點處箍筋按設計圖紙間距焊接在縱向短筋上形成整體骨架，再將整體骨架套入柱縱筋并擱置在樓板模板面上，然后穿梁鋼筋并綁扎或將整體骨架焊在節(jié)點處截面高度最大的梁上，最后整體沉梁入模，為防止附加縱向短筋位置與柱縱筋沖突而造成套箍困難，附加縱向短筋應偏離箍筋角部約5cm。“某廉租住房(二期)14、19號樓工程”工程項目中所用的鋼筋為三明鋼鐵廠生產(chǎn)的鋼材，產(chǎn)品質量證明文件均完整，施工過程中見證取樣所送檢的樣品試驗報告均為合格，施工過程中按照“三檢”制度檢查，發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場整改，使整個鋼筋工程質量處于可控狀態(tài)。鋼筋工程的質量控制就是要求我們必須嚴格按照設計文件及相關規(guī)范等要求施工，對影響施工質量的各種因素進行有效的監(jiān)督和管理。

　　2混凝土的質量控制

　　混凝土工程作為一個重要的分項工程，始終貫穿于整個項目施工的全過程。因此，如何控制混凝土的施工質量顯得尤為重要。本工程中，混凝土是采用“華麟”牌商品混凝土，通過對“某廉租住房(二期)14、19號樓工程”混凝土施工質量的日常檢查過程中出現(xiàn)的問題，本人認為對混凝土工程的質量控制主要做好以下3點的質量控制。(1)施工前原材料的控制。出現(xiàn)問題:強度不夠。處理方法:①在混凝土施工前通過對商品混凝土公司提供的質量控制資料，檢查水泥出廠合格證、水泥復檢報告、河砂復檢報告、碎石復檢報告、粉煤灰合格證、粉煤灰復檢報告、外加劑合格證、外加劑復檢報告、混凝土配合比報告以及混凝土試件強度復檢報告等質量控制資料，檢查是否根據(jù)設計文件的要求進行混凝土配合比設計，是否根據(jù)砂、石含水率調整材料用量，提出施工配合比，否則不得計量，直至符合要求為止。符合要求后方由總監(jiān)理工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師簽署混凝土澆搗令。②商品混凝土到施工現(xiàn)場后，首先檢查發(fā)貨單上混凝土強度是否符合設計文件要求;測量混凝土坍落度是否符合要求，當檢查發(fā)現(xiàn)不符合要求時，應責成整改至符合要求為止。(2)施工過程中的控制。混凝土檢查中出現(xiàn)的問題及處理方法:①麻面:a成立監(jiān)督檢查小組，在模板使用之前，要事先均勻涂刷脫模劑;b模板拼縫要嚴格，不符合要求的要重安裝;c墻柱混凝土每一澆筑層高度，振搗要密實，直至不再有氣泡排出，表面均勻注漿為止;d墻柱混凝土澆筑過程中要有專人用榔頭敲擊模板外表面，特別是陰陽角部位;e對出現(xiàn)麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用潮濕的水泥抹平;②蜂窩、柱、墻爛根:a對于運到現(xiàn)場的商品混凝土目測不合格或初凝時間超過規(guī)范要求的，不能澆筑;b混凝土拌合要均勻，澆筑時要分層，振搗時間要符合規(guī)范;c混凝土自由傾落高度不能超過2m，超過時要用溜槽;d柱墻根部要用塞緊并在模板下口用砂漿抹2cm找平層;e對小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1∶2水泥砂漿修補，如果是大蜂窩，則先將松動的碎石和突出顆粒剔除，形成喇叭口，然后用清水沖洗干凈濕潤，再用高一級的細石混凝土搗實，加強養(yǎng)護;③漏筋;孔洞:a混凝土澆筑前要檢查墊塊是否足夠、澆筑時是否位移;b振搗棒的移位距離為20－30m，以免漏搗，操作時要選擇鋼筋間距較大的地方振搗避免碰撞鋼筋，鋼筋密集部位用直徑30mm的振搗棒;c對外露鋼筋上的混凝土殘渣和鐵銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用1∶2水泥砂漿抹壓平整;露筋較深，將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤，用高一級的細石混凝土搗實，認真養(yǎng)護;④缺棱掉角:a模板混凝土澆筑前要充分潤濕，拆模時不能太用力和太急;b混凝土抗壓強度達到2.5MPa時方可拆除側模板;c缺棱掉角較小時，清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后，用1∶2的水泥砂漿抹補，嚴重的將不實的混凝土鑿除，用水沖刷干凈濕潤，然后用比原混凝土高一級的細石混凝土補好，認真養(yǎng)護。(3)施工后的養(yǎng)護。出現(xiàn)問題:表面裂縫，腳印。處理方法:對混凝土按照規(guī)范要求進行養(yǎng)護。本工程混凝土澆筑完成后10小時左右進行養(yǎng)護;其中普通(摻外加劑)混凝土的養(yǎng)護時間不少于7d(14d);澆水的次數(shù)應使混凝土始終處于濕潤狀態(tài);混凝土強度未達到1.2MPa時，不得進行踩踏、安裝鋼筋、模板等施工。對于不符合上述規(guī)定的，檢查過程中及時指出，并責成改正。

　　3結束語

　　鋼筋、混凝土質量控制的好壞直接影響到整個主體工程的質量與安全。作為建筑工程的施工管理人員，我們應嚴格按照建筑工程施工規(guī)范、規(guī)程，嚴格按照設計圖紙施工，努力做好建筑工程的施工質量控制，尤其是鋼筋、混凝土施工質量的控制;始終堅持“預防為主、以人為本、質量第一、嚴格把關”的質量監(jiān)控方針，對工程施工過程進行全過程、全方位的質量控制。

　　參考文獻

　　［1］GB50204－2015混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范［S］．

　　［2］GB50319－2013建設工程監(jiān)理規(guī)范［S］．

　　［3］尚永進．提高建筑工程質量管理的有效措施［J］．華章，2011(22).