機械設備管理制度（精品）

　　在社會一步步向前發展的今天，接觸到制度的地方越來越多，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編為大家收集的機械設備管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

機械設備管理制度1

　　一、基本安全事項

　　1、設備操作者應熟悉設備，并經培訓試用合格取得操作資格，方可操作。

　　2、上崗操作設備前應按設備點檢表嚴格點檢，嚴格按作業指導書和設備操作規程規范操作。

　　3、上崗操作設備時應正確使用勞動保護，安全防護用品，遵守安全規則。

　　4、隨時注意設備是否正常，如有異常，應立即停機，切斷電源，并及時處理和報修。

　　5、工作完畢且無需交班時，必須切斷設備電源，汽源等，所有動力源。

　　6、當發生事故時，必須立即向現場負責人報告。

　　二、臥式機安全正常生產操作程序

　　半自動狀態，關上前后安全門，開模后打開前安全門，取出制品，再關上前安全門，使機器反復進行下一個循環，絕對禁止卡住行程開關，不關安全們的生產方法，若有違反操作規程扣除一個月工資。

　　三、立式機正常生產操作程序

　　1、半自動狀態，用雙手同時按兩個合模開關，開模后取出制品，再按兩個合模開關，使機器反復進行下一個循環，絕對禁止卡住一個開關，單手操作的生產方法，若有違反操作規程扣除一個月工資。

　　2、手動調機狀態，具體參數，認真閱讀設備操作規程。

　　四、操作安全處理事項

　　1、修模、更換加熱圈或漏料時，必須要關掉馬達和電熱開關，方可進行事后處理。

　　2、操作過程中，如制品取出困難或產品掉定模，首先要關掉電機馬達才能伸手去取制品。

　　3、手動合模，排料時，要保持一定距離方可進行此動作。

　　五、設備違章操作注意事項

　　1.不允許從后門和機床上面伸手或取產品。

　　2.安全保險杠未調，不允許操作機器，不正常的`操作方法，不允許模仿操作。

　　3.操作過程中，不允許跟閑人講話，或把頭伸進模具內去取產品。

　　4.立式機不允許兩人以上同時操作機器或用一個手去操作設備。

　　5.違章操作將視為警告，并進行處罰或開除，并給予舉報者一定獎勵。

　　六、以上操作安全規章制度，所有注塑操作員工必須嚴格遵守，絕不要存在僥幸心理，以杜絕一切事故發生。

機械設備管理制度2

　　1. 總則

　　1.1 為貫徹安徽省路港工程有限責任公司《設備管理辦法》，實現機械設備的合理裝備、安全使用，防止和減少機械設備事故和經濟損失，特制定本制度。

　　1.2 堅持“尊重科學、規范管理、安全第一、預防為主”和“誰使用、誰管理”的原則，完善機械設備安全管理制度，加強大型機械設備，特別是特種機械設備的管理，防范機械設備事故的發生。

　　2. 機械設備安全管理職責

　　2.1 機械設備使用的日常安全管理由項目部物資設備部負責，即貫徹“誰使用，誰管理”的原則，由所在項目和使用單位機械設備管理部門負責指導、檢查和監督。設備管理人員應具備機械設備基礎知識和一定的設備管理經驗。

　　2.2機械設備所有人及操作人員負責機械設備的日常管養和檢修。

　　2.3項目部應建立健全設備安全管理體系和管理機制，負責設備安全管理的基礎工作。

　　3. 機械設備操作手要求

　　3.1 機械設備的操作人員必須身體健康，應能勝任所擔任的工作，熟悉所使用的設備性能特點和維護、保養要求。并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證、特殊工種操作證后（證件必須在有效期內，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符），方可上崗操作。

　　3.2 機械設備使用應按規定配備足夠的工作人員（操作人員、指揮人員及維修人員）。

　　3.2 機械設備操作人員必須嚴格遵守操作、使用和維護規程，做到“精心操作、杜絕違章”，能有效地掌握機械設備性能特點 并具有一定的設備維修保養經驗和能力。機械設備使用中一定要做到 “勤檢查、勤保養、勤聯系”。

　　3.4 機械操作人員每年須接受有針對性的安全培訓，時間不得少于20學時。待崗、轉崗、換崗的操作人員，再重新上崗前，必須接受一次安全培訓。

　　4. 機械設備的選用

　　4.1 機械設備的選用應保證：滿足工程使用需求、符合安全要求，優先選用本質安全型機械設備。

　　4.2 機械設備型號的選擇應確保一定的安全系數。起重設備的額定起重量應大于最大起重荷載，并保證一定的安全系數。發電機組容量應大于擬用電設備的總功率。

　　4.3 嚴禁使用下列機械設備：

　　a.國家明令淘汰或禁止使用的；

　　b.超過安全技術標準或制造廠家規定使用年限的；

　　c.沒有完整安全技術檔案的；

　　d.沒有齊全有效的安全保護裝置的；

　　e.存在嚴重缺陷和質量隱患的機械設備。

　　5. 機械設備的進場驗收

　　5.1 每臺設備進場均需提供本臺設備出廠合格證、制造許可證（復印件）（在有效期內）或檢測、檢驗證明、保險，設備須經項目部、安裝單位、使用單位、出租單位共同驗證合格后，方可投入使用。項目部必須組織安全管理人員和設備管理人員對進場設備進行檢查并認真填寫“進場機械設備驗收記錄”，驗收合格后方可投入使用， 對不滿足使用要求、有安全隱患的設備堅決給予清退出場。

　　5.2 新購、自制或經過重新安裝、大修、技術改造的機械設備，在投入使用前必須按國家有關規定進行技術試驗和安全裝置 檢驗，未經技術試驗或雖經試驗未取得合格簽證前以及試驗不合格，不準投入使用。

　　5.3 特種設備投入使用前須經質量技術監督局特種設備檢測機構檢測，合格后方可投入使用，報有關部門注冊登記，并按規定定期保養、維護、檢驗。

　　5.4 進入施工場所的機械設備，必須保持技術狀況完好。安全裝置齊全、靈敏、可靠、有效，設備編號和技術標牌完整、清晰。

　　6. 大型機械設備的安拆

　　6.1 大型設備及特種設備的安裝拆卸（特種設備的安拆和使用要確保“六證到位”：產品出廠合格證、生產廠家特種設備生產許可證、安拆隊伍資質證、安拆人員特種作業證、特種設備驗收合格證和操作人員特種作業證）必須先編制施工方案、安全專項方案和應急救援預案，按程序經公司審批后方可進行安裝拆卸。

　　6.2 特種設備在安裝前必須辦理告知手續，安裝單位必須具有相應的資質，項目部應留存安裝單位及人員的資質證明材料復印件，特種設備的安裝及使用須符合環保要求。

　　6.3 項目總工及項目物資設備管理人員應向現場機械管理、操作、起重指揮、維修人員等進行技術交底并提出施工要求。

　　6.4 參與安裝、拆卸的所有管理人員、操作人員、指揮人員、維修人員等必須經安全教育培訓，并考核合格，方可上崗操作。

　　6.5 大型設備和特種設備的安拆，項目部要安排專門人員進行現場安全管理，確保操作規程的遵守和安全措施的落實。

　　7. 機械設備的使用

　　7.1 對進入施工現場的所有機械設備，項目部都必須進行全過程的控制和管理。對現場所有設備均應履行驗收手續，建立設備臺帳,并健立健全機械設備的操作、使用和維護規程及崗位責任制。

　　7.2 機械設備的使用，應本著安全、經濟的原則，嚴禁使用安全防護裝置不齊全或失效的機械設備。各種機械的傳動部分都應安裝防護裝置（包括液位的保護罩），不準隨意拆卸，如因檢修拆卸，檢修完后必須恢復。

　　7.3 對于容易引起絞傷、碰傷、燙傷等的危險部位，要懸掛安全警示標志并加設防護欄。起重作業時，應在起重作業半徑范 圍外應設置安全警示標志，提醒人員注意安全。

　　7.4 機械設備應執行定人、定機、定崗的“三定制度”，簡單機械應執行班組負責制，主要機械應執行專人負責制，重要機械 應執行機長負責制。

　　7.5 每臺機械設備均在明顯位置設立此設備的操作規程，汽車式起重機和各類廠駕設備等可掛在駕駛室內，便于司機學習 掌握。項目部安全管理人員必須定期檢查，對不熟悉操作規程的操作人員進行安全技術交底和操作規程交底，并根據不同的作業特點及時 進行針對性的安全交底。

　　7.6 禁止違章指揮和違章作業，在遇到所作業內容和設備狀態危及設備和人身安全或違反安全操作規程的命令時，操作人員有權拒絕作業，現場管理人員必須采取有效措施進行 控制處理。由于指揮人員強制違章作業造成事故的，應追究當事人的責任，直到追究刑事責任。

　　7.7 所有機械設備的使用應按照使用說明書的規定要求進行，嚴禁帶病運轉、超負荷運轉。起重機械在使用過程中需要附著或需要頂升、加節的，項目部應當委托原安裝單位或者具有相應資質的安裝單位按照專項施工方案實施，并按照有關規定組織驗收，驗收合格后方可投入使用。禁止擅自在起重機械上安裝非原制造廠制造的標準節和附著裝置。

　　7.8 設備出租方應按照特種設備安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿前，向相應特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗申請。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。根據特種設備檢驗結論，做好特種設備及安全附件的維修、維護工作，以保證特 種設備的安全狀況等級和使用要求。使用方對特種設備的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應建立檔案記錄留存。

　　7.9 當遇大雨、大雪、大霧、大風等惡劣天氣時，應停止作業。嚴禁夜間、酒后作業。惡劣天氣或雨雪過后，應先經試車，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。

　　7.10 多班作業的設備，應執行交接班制度，填寫交接班記錄。接班操作人員應對設備進行檢查，確認無誤后，方能開機作業。作業結束后應將開關撥到零位，切斷電源，鎖好開關箱及設備門。

　　8. 機械設備的維修保養

　　8.1項目部和使用單位的設備管理部門，必須建立健全機械設備保養制度，所有機械設備在使用期間要按《設備保養規程》 的規定做好日常保養、小修、中修等維護保養工作，日常保養必 須遵循“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”的十字作業方針，禁 止設備帶病運轉，杜絕只用不養或以修代養。

　　8.2 項目部和使用單位的設備管理部門應根據設備使用的.規范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設備 的年度、月、周、日的維護保養計劃，明確維護保養工作的開始 時間及完成日期，并督促操作人員對機械設備日常進行維護保養 工作，按期完成計劃內容。

　　8.3 設備檢修和清理必須停車進行，罐內和機械傳動部分檢修清理時，均要將電源切斷，取下熔斷器，掛上“正在檢修，禁止啟動”的安全警示牌并設監護人。

　　8.4 維修保養工作切忌走過場，敷衍了事。應建立設備維護保養檔案記錄，將每次維修情況、維修內容、更換配件 情況用文字記錄備案。設備管理部門（人員）應隨時掌握維護保 養計劃的落實情況，并負責監督檢查，使設備維修保養制度化、規范化。 9. 機械設備安全管理的檢查

　　9.1 項目部和使用單位必須組織對機械設備進行定期檢查和專項檢查，具體可參照《施工現場機械設備檢查技術規程》，對危險作業內容進行監控，發現問題及時排除，并建立 機械設備管理臺帳，及時反饋機械設備使用情況和性能狀況，以保證機械設備的使用安全，防止設備事故的發生。

　　9.2 項目安全管理部每月組織一次針對機械設備安全管理情況的專項檢查。檢查內容包括機械設備管理責任落實情況、機械設備進場驗收情況、特種設備報檢情況、操作人員教育交底情況、機械設備日常安全管理情況、機械設備維護保養記錄、大型機械設備及特種設備運轉情況等。針對檢查發現的隱患，應督促相關單位和人員落實整改。

　　9.3 項目部設備安全檢查內容：

　　a.檢查設備維護保養是否到位，外表無嚴重的銹蝕磨損，連接螺栓是否松動。

　　b.電氣保護裝置：相序、過欠壓、過流過載、繼電器、漏電保護器等是否齊全有效。

　　c.基礎是否符合相關規范要求，是否有排水措施，基礎是否存在雜物亂堆亂放，是否進行支護圍擋。

　　d.鋼絲繩是否存在嚴重的斷股斷絲、扭曲變形等且已達報廢標準。

　　e.各傳動裝置是否有漏油、振動、異響，運行平穩，相應防護措施齊全可靠。

　　f.施工升降機各部位滑輪、導輪是否完好、無嚴重磨損，符合相關標準規范要求。

　　9.4 項目部安全員、設備管理員每天對設備安全巡查內容：

　　a.檢查設備操作人員是否到位，安全技術交底內容是否交底到每個操作工。

　　b.實行多班作業時，是否按管理辦法填寫交接班記錄。

　　c.檢查設備空載運行時是否平穩，無異響，連接螺栓是否松動，日常保養、清潔衛生是否到位。

　　d.檢查設備電氣控制是否正常，設備安全裝置是否齊全、靈敏可靠。

　　e.機械設備是否超負荷及帶病使用。

　　9.5 設備租賃安裝單位對設備安全檢查內容：

　　a.檢查是否定期（塔式起重機檢查維保周期為 1 個月，）對設備進行檢查、維護保養；

　　b.檢查垂直度、自由端高度和附墻間距（依據使用說明書和標準要求）是否超標；

　　c.檢查安全限位、保險裝置（如塔式起重機力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器；施工升降機防墜安全器、超載限制器、上極限開關、防松繩開關；物料提升機防墜安全器、停層裝置、限位開關等）是否有缺損、失效現象；

　　d.檢查主要結構件是否有變形明顯、焊縫開裂，主要部件（如塔式起重機標準節、前后臂、回轉裝置等；施工升降機標準節、驅動齒輪、齒條、導輪等；物料提升機標準節、吊籠、導輪等）漏裝缺失；

　　e.檢查鋼絲繩報廢和固定（鋼絲繩出現嚴重磨損、斷絲、變形的或固定、編插連接等）是否符合標準要求；

　　9.6 設備檢查中發現有違反安全技術規范及檢驗檢測后存在隱患的，應及時采取措施限期整改，消除隱患，復查銷案。重大安全事故隱患排除前或排除過程中無法保證安全的，責令從危險區域撤出作業人員或暫時停止施工。

　　9.7 當遇到可能影響設備安全技術性能的自然災害、發生設備事故或停工 6 個月以上時，應對設備重新組織檢查驗收。

　　9.8 設備在使用過程中發生故障或異常情況時，應當對其全面檢查，及時維修；維修前應先切斷電源，并設置醒目的警戒標志。事故隱患消除后，方可重新投入使用。需要帶電檢修時，應做好防護措施。

　　10. 機械設備事故的管理

　　10.1 機械設備事故劃分:

　　a.一般機械設備事故：直接經濟損失10000元以下的事故或 經濟損失不足以上數額15天內不能修復的事故。

　　b.較大機械設備事故：直接經濟損失10000--50000元的事 故或不足以上數額30天內不能修復或機械設備修復后不能達到原來 銘牌規定和安全水平的事故。

　　c.重大機械設備事故：直接經濟損失50000元及以上的事故。

　　d.機械設備事故的直接經濟損失雖不足上述規定，但事故性質惡劣，造成嚴重社會影響的，上調機械設備事故等級。

　　e.非責任事故：由于不可抗力導致的機械設備的損毀、損壞。

　　f.關于機械設備事故涉及人身傷害程度劃分按國家有關規定 劃分。

　　g.機械設備事故的直接經濟損失，按損壞的機械設備修復達 到正常狀態所需的工時、材料等修理費用。

　　10.2 機械設備事故的處理原則

　　a.機械設備事故發生后，當事人應保護事故現場，機械主管人員匯同有關人員到事故現場了解事故發生的原因和損失情況，并組織調查分析事故原因。

　　b.機械設備事故所造成的直接經濟損失均由設備所有人承擔。事故責任追究按公司項目相關規定執行。

　　c.機械設備事故要按照"四不放過"的原則，依據公司有關規定進行處理，公司及項目經理部有權對相關責任主體進行相應的經濟 處罰。

　　d.項目部和使用單位機械設備事故要按規定如實上報，不得隱瞞和弄虛作假；要查明原因，追究責任，吸取教訓，采取措施，避免同類事故再次發生。

　　11. 附則

　　11.1 本制度與國家或行業有關安全生產管理規定相抵觸的，以國家或行業有關規定為準。

　　11.2 附件

　　1、特種設備管理記錄表

　　2、機械設備進場驗收記錄表

　　3、機械設備標識牌示意圖

　　4、機械設備安全專項檢查記錄表

機械設備管理制度3

　　做好機械設備維修保養與安全檢查工作,是保障機械設備正常安全運轉的基本條件,對提高企業的經濟效益,保證企業的持續發展十分重要。本著安全第一、預防為主的指導方針與國家對特種設備制定的相關安全生產法律法規,結合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養經驗,特制定本管理制度:

　　一、操作人員

　　1、熟知所操作機械設備的性能特點、構造原理及相關安全操作規程,熟練掌握操作技術正確安全地操作設備。

　　2、熟練掌握維修保養技術等知識,在運行中發現異常立即停機檢查,及時準確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。

　　3、不能排除的應及時上報公司派專業維修技術人員解決,嚴禁使設備帶病作業;發生重大機械故障或機械事故時應保護好現場,并迅速向公司主管領導報告。

　　4、嚴格執行交接班制度。司機在交接班時一定要認真仔細檢查設備,確認設備運行狀態良好,并做好交接班記錄。

　　5、機長組織組員每天進行日常檢查,按“十字作業法”維修保養所操作設備,并做好維修保養記錄定期反饋到公司維修技術部門。

　　6、在每次例行檢查、維修或保養時要按規定采取安全措施,司機長或維修組長應對參加人員進行書面交底。

　　7、對維修保養工作不認真或不負責的操作人員,按公司相關制度給予處罰教育或開除。

　　二、維修技術人員

　　1、維修技術人員應具有良好的業務素質,熟知公司現有每臺設備的性能特點、構造原理及相關專業維修技術知識,并定期組織學習相關知識。

　　2、維修技術人員在接到機組故障報告后,應迅速趕到現場排除故障。

　　3、重大故障應制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設備修復,不得留下安全隱患。

　　4、對每臺設備都建立維修檔案,對每次維修過程都做好記錄并簽字。

　　5、每次維修時都要做好安全防范措施,修理塔吊等進行高空作業時一定系好安全帶。

　　6、發現重大故障不能排除的應耐心細致地查找故障原因,或者聯系生產廠家技術人員解決,嚴禁私自盲目維修。

　　三、安全質量檢查人員

　　1、安全質量檢查人員應熟知安全生產與機械設備安全運轉等專業知識,在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。

　　2、安全質量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設備,嚴格按檢查表中所列項目進行認真仔細地檢查,發現隱患或不合格項應立即通知維修技術部門修復整改,重大隱患應立即停機并向主管部門報告,待排除安全隱患后方可同意繼續運轉。

　　3、在例行檢查中發現安全隱患或重大不合格項目后,要定好整改維修負責人、整改維修措施及整改維修時間等;特大安全隱患不能解決的應及時上報安全監督部門。

　　4、對修復重大故障的設備和回廠大修的設備,要進行詳細地驗收核查,并在維修保養記錄上簽字。

　　5、不能發現、判斷安全隱患或發現后故意隱瞞不報的.,要追究安全責任;造成后果的按相關規定進行嚴厲處罰。

　　四、主管領導

　　1、安全檢查維修保養工作實行主管領導負責制,檢查、監督維修管理規定的執行。

　　2、出現重大故障或修理設備關鍵部位時要嚴格審批整改維修方案,并協調解決整改維修工作相關的人員、車輛、材料等問題。

　　3、對違反本規定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養技術人員及機械設備操作人員,應調離其工作崗位或開除。

　　4、傳達并組織公司管理人員學習國家頒布的有關起重機械設備的政策法規,并嚴格遵照執行。

　　5、定期組織維修技術、安全檢查等管理人員學習業務知識,不斷調整改進維修技術和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術時應推廣運用。

　　五、本管理制度自20xx年1月1日起正式實行。

　　六、維修保養、安全檢查管理體系圖:

　　生產經理:唐輝

　　塔吊主管:劉新偉

　　安全質量檢查組組長:易大軒

　　維修技術服務組組長:伍曉歐魏海山

　　北京鵬盛鑫業機械設備有限公司

機械設備管理制度4

　　為加強企業內部機械設備設施的安全管理，確保機械設備設施的安全運行及相關操作人員的人身安全，制定本制度。

　　1、建立機械設備設施臺賬和檔案

　　、建立設備、設施臺賬

　　、設備部建立機械設備設施安全技術檔案，安全技術檔案應包括以下內容：

　　、機械設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;

　　、機械設備的定期檢測和定期自行檢查記錄;

　　、機械設備的日常使用狀況記錄;

　　、機械設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器、儀表的日常維護、保養記錄;

　　、機械設備的運行故障和事故記錄。

　　2、機械設備作業人員管理

　　、企業對機械設備作業人員進行設備結構、性能教育和培訓，使作業人員掌握維護、保養等知識。

　　、操作人員對自己的使用的設備班前進行點檢、潤滑。

　　、重要設備由車間設備管理人員進行班前點檢和潤滑并做好記錄。

　　、作業人員在作業中嚴格遵守相關機械設備安全管理規章制度及安全操作規程。

　　、作業人員在作業中發現機械設備存在異常狀況，應立即停止相關作業、并上報設備部或安全管理人員進行檢修。

　　3、機械設備設施管理

　　、售后部定期對設備設施進行檢查、維護

　　、售后部和車間安全員每天對操作人員點檢情況進行檢查。

　　、進行機械設備檢修時，對相關機械設備進行斷電，確認其運轉徹底停止，方可進行檢修作業，并懸掛“禁止合閘”等安全警示標志，設專人進行監護。

　　、機械設備設施檢修結束后，檢修人員全部撤離相關機械設備，方可取牌合閘，進行試運轉。

　　、機械設備傳動部位設置可靠的安全防護裝置，危險部位應設置擋板、護欄及安全警示標志，不得隨意拆除機械設備的安全防護裝置。

　　、嚴禁無關人員進入危險因素較大的.機械設備作業場所，如需進入，經售后部或安全管理人員批準，確保安全后方可進入。

　　、對危險性較大的機械設備或專用的機械設備，專人操作，不具備作業條件的人員嚴禁動用。

　　4、設備設施購置

　　企業購置新設備設施由設備部組織相關人員對其先進性、安全性等方面進行論證評審后報總經理批準。

　　新設備設施試運行后，由售后部組織相關人員驗收合格方可投產使用。

機械設備管理制度5

　　1、項目經理部要加強機械設備綜合管理,設置懂機械設備管理工作的專職(或兼職)機務管理員,充分發揮機械設備的效能。

　　2、項目開工前必須制定機械設備使用的.布置方案,根據施工進度要求合理選配及時進場,滿足施工需要。

　　3、施工項目機械設備必須實行統一管理(包括自有、租賃、分包單位自帶的機械設備),由機務員按規定要求對進場的機械設備進行驗收,合格后向有關人員和操作人員進行安全技術交底,手續要齊全,記錄要認真,而后方可使用。

　　4、機械設備的操作人員按規定持有效證件上崗操作,在用的機械設備安全防護裝置必須齊全有效。

　　5、項目機械設備使用管理必須堅持“三定”工作。

　　6、要合理使用機械設備,安裝要符合規定,特種機械設備要制定專項的安全技術要求,機械設備使用環境要符合文明施工管理要求。

　　7、貫徹“安全第一,預防為主”的方針,如若發生機械事故,應保護好現場及時上報有關領導和部門,同時采取一切可行的措施,防止事故進一步的擴大,在事故處理上要堅持“三不放過”的原則,加以整改,杜絕事故重復發生。

　　8、堅持機械設備使用“十字”作業法,加強維修保養工作,嚴禁機械設備帶病運轉作業。

　　9、項目經理部要積極組織有關人員,參加公司組織的關于安全使用機械設備的教育和技術培訓,使得操作者懂技、會操做、能維修。

　　10、項目對機械設備使用要進行經濟合算,作到資料完整齊全。

機械設備管理制度6

　　了加強機械設備管理，杜絕機械事故，充分發揮現有設備的優勢，確保設備正常運行和有效使用，特制訂如下制度：

　　一、基本規定

　　1.各項目部應設設備管理員崗位（可由項目部材料員兼職），負責本項目機械設備的檢查驗收、組織實施維修保養和相關資料整理工作。并加強與公司工程承包部的聯系，防止管理脫節。

　　2.現場應建立施工設備臺帳，做好設備進場記錄。

　　3.施工機械及其電氣系統必須由專職電工或機械工進行安裝，不懂電氣和機械的人不得安裝機械設備。

　　4.機械的電源安裝必須實行一機、一閘、一保護、一箱的形式，嚴禁兩臺及以上機械共用一個開關電器，或共用一個開關箱。

　　5.設備在現場安裝就位經驗收合格后，應掛合格牌和操作規程牌，明確安裝人、維護人、操作人和驗收人。

　　6.機械設備使用單位，必須嚴格執行JGJ33—86《建筑機械使用安全技術規程》，ZBJ80012—89《塔吊起重機械操作使用規程》、GBJ10055—88《施工升降機安全規則》。

　　7.各類機械操作人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作違章作業及設備帶病運轉。

　　8.機械開始使用前，項目部設備管理員應對機械操作工進行操作規程和安全技術交底。

　　9.設備運行做好記錄前，運行完畢要進行例保，并做好記錄。

　　10.對特殊過程使用的機械設備，應在施工前對設備進行鑒定認可。

　　11.各單位對使用的機械設備，必須嚴格按照說明書要求進行保養、潤滑、檢修，確保設備完好正常；并按照修理計劃大修，修理應有記錄。

　　12.項目部負責人組織每半月進行一次全面檢查，特別是節后、臺風、雷雨后更要及時檢查，并保存記錄。

　　13.施工處設備科負責人每三個月對項目部機械使用情況進行一次檢查，并保存記錄。

　　14.因故閑置不用的設備，應每月進行一次檢查例保，做好防雨、除銹等工作。

　　15.機械設備的各級安全檢查執行JGJ—99《建筑施工安全檢查標準》。

　　二、大型設備

　　1.大型設備指價值在10萬元以上的設備，我公司現有大型設備為塔吊、施工升降機、砼輸送泵、裝載機、布料機等幾種。

　　2.大型設備的購置

　　2.1使用項目部根據購置計劃，由項目經理會同總公司、分公司施工有關處室對擬購設備的質量、性能、價格和廠家的生產能力、售后服務等情況進行考查，確認合格后填寫評價記錄和購置報表，報總公司審批。

　　2.2購置前應與廠方簽訂購置審批表，報總公司審批。

　　2.3檢查核對無誤后，由使用單位填寫機械設備登記卡，并報分公司和總公司施工處備案。

　　3.大型設備的安裝

　　3.1大型設備的安裝和拆除實行審批制度，使用項目應在安拆前通知公司施工處對有關協議和檢查等準備工作進行核查，填寫《大型設備安拆審批表》并由施工處設備科同意后方可組織安裝工作。

　　3.2塔吊和施工升降機、布料機的基礎必須嚴格按廠方提供的基礎圖施工；如有變動，則應按公司主任工程師審批的設計計算書施工；基礎鋼筋應經主任工程師和安裝單位并作隱蔽驗收，且應作強度試驗，保存強度試驗報告單。

　　3.3塔吊、升降機和布料機的安裝和拆卸必須由專業安裝隊進行，安裝和拆卸前項目部應對安裝單位進行裝拆安全技術交底，雙方必須訂立安全協議（應有安裝單位公章），明確責任（或由廠家負責安裝，其責任等同與承包專業隊伍）。

　　3.4安裝單位必須具有具有行業主管部門核發的資質證書和裝拆許可證，操作人員必須持證上崗；調試和拆卸過程必須做好記錄，項目部機管員負責收集證明方件。

　　3.5安裝完成后，應由安裝單位出具檢驗驗收記錄，并經項目負責人會同有關部門驗收認可后，報勞動部門或技術監督局驗收，取得合格準運證后，方可投入使用。

　　3.6塔吊、升降機和布料機頂升和附墻也包含在安裝內，每次頂升和附墻后，都應經安裝單位和項目部負責人檢查驗收，并簽字認可。

　　3.7施工升降機的防墜安全器在新安裝完畢后必須進行額定載荷墜落試驗，在正式投入運用后至少每三個月做一次額定載荷墜落試驗，每次試驗都應有記錄。

　　3.8其他大型設備應在首次安裝后由廠方進行調試運轉，并出具驗收記錄，同時由總公司有關部門和項目負責人驗收簽字后方可使用。

　　4.大型設備在使用過程中，項目部應做好下列工作

　　4.1項目負責人組織對塔機、升降機和布料機每半月進行一次沉降和垂直觀測，并保存記錄。

　　4.2使用單位嚴禁擅自拆除或更改機械的保險和限位裝置。

　　4.3每次修理后，都應由廠家和公司、項目部進行驗收合格后方可重新使用。

　　4.4其他關于修理、運行例保、鑒定、檢查等工作按“基本規定”執行；其中修理記錄應報公司承包部備案。

　　三、其他設備

　　1.其他設備指價值在壹仟元以上，10萬元以下的設備，我公司現有為攪拌機、卷揚機、砂漿機、電焊機、對焊機、木工機床、切斷機、彎曲機、調直機、打夯機、套絲機和砼配料機等幾種。

　　2.其他設備的配置

　　2.1使用項目部應根據購置計劃，填寫購置審批表報公司施工處審核，有關主管領導批準后方可購置。

　　2.2設備到場后，應由項目部設備管理員對機械進行開箱檢查，核對合格證、使用說明等有關技術文件，并填寫開箱檢查記錄表。

　　2.3檢查核對無誤后，由使用單位填寫機械設備登記卡，并報公司工程承包部備案。

　　3.其他設備的安裝和使用

　　3.1其他設備及乙炔、氧氣瓶必須搭設防護棚，場地干燥，禁止露天使用。機械傳動系統防護必須完整有效，嚴禁無防護使用。

　　3.2每次修理后，都應由項目部設備管理員進行檢查驗收合格后方可重新使用。

　　3.3其他關于修理、運行例行、鑒定、檢查等工作按“基本規定”執行；其中修理記錄應報公司工程承包部備案。

　　四、報廢和事故處理

　　1．有下列情況之一者，機械設備應該報廢：

　　1.1按國家技術標準已達到使用年限的；

　　1.2繼續使用對安全生產構成危險的；

　　1.3由于意外事故造成設備喪失作業能力的；

　　1.4其它應該報廢的`原因。

　　2.機械設備報廢應經有關人員進行技術鑒定后由使用單位填寫機械設備報廢單，經工程承包部批準后予以報廢；其中大型設備的報廢應總公司施工處備案，其他機械的報廢報分公司工程管理部備案。

　　3.事故處理

　　3.1發生重大機械事故（指重傷、死亡、經濟損失在1萬元以上），各項目必須在2小時內上報工程承包部。

　　3.2項目負責人、操作工、機修工、設備管理員等必須協同公司施工處設備科查清事故原因，以書面形式上報工程承包部。

　　3.3若隱瞞不報，追究項目負責人的責任，處以10000—5000元罰款。

　　3.4如屬無證操作，違章指揮造成事故的，有關責任人賠償全部經濟損失，情節嚴重的，追究其法律責任。

　　五、獎罰

　　公司每年二次對設備管理使用進行一次檢查評比，情況好的給予500—1000元獎勵，差的處以200—1000元罰款，尤其是對于違反大型設備管理規定，擅自安裝和拆除的，處以1000元—5000元罰款，以保證設備的安全使用和管理水平的提高。

機械設備管理制度7

　　1、現場機械設備安全操作使用知識，必須納入“三級教育”內容，教育要分工種、分崗位進行。培訓、考核成績匯總后歸檔備查。

　　2、機械設備操作人員必須經過專門的安全技術教育、培訓考試合格后，持證上崗。上崗人員必須定期接受再教育。嚴格執行有關部門的持證復審規定，按限期進行復審。凡超過時限未經復審的，不得繼續從事原崗位（工種）作業。

　　3、機械設備管理人員、操作人員應嚴格執行上級部門、本單位制定的安全管理規定，遵守安全操作規程。堅持原則，堅決抵制違章指令，不違章操作。

　　4、現場的大、中、小（固定）型機械設備應在相關負責人的指導下，由專業人員進行安裝、調試、驗收。根據試運轉情況，由相關責任人簽字確認后，方可投入使用，否則均為違章。驗收記錄應按具體表格的規定要求，分項填寫。

　　5、機械設備的安裝應嚴格遵守安全技術要求。安裝完畢，應進行運行安全檢查及性能試驗，經試運轉，由專業職能人員檢驗、簽認后，方可投入使用。嚴禁機械超載負荷使用。

　　6、必須按照機械的不同類別，分項進行有針對性的安全操作交底。對機械設備的試驗、檢測、調試前、檢修前及檢修后的試運行前，必須進行安全技術交底。交底記錄必須層次清晰、項目齊全。

　　7、按照《jgj59—99》安全檢查標準，對現場機械安全設備實施定期和不定期檢查安全設施、安全規程的執行情況以及勞動保護用品的使用情況。單位檢查每月不少于四次，班組長每天普查，經常發現問題及時解決。并如實填寫施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄

　　8、對檢查中發現的問題（對違章指揮、違章操作和事故隱患）必須采取相應措施，定人、定時間、定措施落實整改，并及時進行復查。

　　9、現場設備（含臨時停放設備）均應有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施，并實行專人負責管理。

　　10、機械設備實行“管用結合，人機固定”的原則，落實定人、定機、定崗位責任的“三定”措施。操作人員的`配備應保持相對穩定，不得隨意調動、頂班；不屬于本單位或本人負責的設備，未經主管負責人同意，不得擅自動用。持實習證者不準單獨頂班作業；嚴禁無證操作。多班作業時，必須履行交接班手續。

　　11、在用的機械設備應保持技術性能良好，運轉正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。如發生故障，由專業人員及時修理。“失修”或“帶病”的機械設備不得投入使用。

　　12、各種機械設備在移動、清理、保養、維修時，必須切斷電源，并設專人監護；設備使用間隙或停電后，必須及時切斷電源，掛“停用”標志牌。

　　13、電動工具應設專人管理，管理者應熟知手持電動工具的安全技術知識，并認真進行維護保養和檢查。

　　14、嚴格執行日常保養、換季保養、走合期保養、停放保養制度。加強機械設備在作業前、運行中、作業后所進行的“清潔、牢固、調整、潤滑、反腐”十字作業，保持設備的應有效能，消除事故隱患。

　　15、特種設備的管理必須嚴格執行國家和市政府有關規定要求，建立健全特種設備及特種作業人員管理組織體系，建立特種設備使用、維修保養臺帳。

　　16、對現場電氣設備、起重運輸設備、氣瓶等壓力容器的安全存放、使用等，實行專人管理落實崗位責任制。定期組織安全檢查，發現技術狀況和安全措施不符合要求時，必須落實專人在限期內解決。

　　17、凡因違章指揮、違章作業而發生機械、人身傷亡事故，都必須查明事故原因及責任，按照“四不放過”的原則，嚴肅處理。

機械設備管理制度8

　　1 目的

　　為了防止施工現場機械設備事故發生,確保施工現場機械設備安全,特制定本規定。

　　2 適用范圍

　　本規定適用于公司總承包工程施工現場機械設備的安全管理。

　　3 引用文件

　　《上海市安全生產條例》

　　《特種設備安全監察條例》

　　《設備管理制度》

　　4 術語

　　無

　　5 職責

　　5.1工程總承包部是施工現場機械設備的監督管理部門,負責檢查、督促施工現場機械設備的管理,對大型機械設備安全專項方案進行審批和監管工作。

　　5.2項目經理部是施工現場機械設備的'實施部門,負責機械設備安全的日常管理。

　　6 工作程序

　　6.1項目經理部根據工程項目施工的需要,配備必需的機械設備,并填寫《機械設備清單》表。

　　6.2 項目經理部組織工程項目進場機械設備的驗收,辦理或審核有關安全檢測手續,并取得安全使用證,填寫《施工供方機械設備驗證/檢查表》。

　　6.3項目經理部應檢查特種機械設備作業人員安全持證情況,對特種機械設備作業人員進行安全技術交底和安全教育培訓,并做好《特種作業人員花名冊》、《安全技術交底記錄表》、《安全教育培訓記錄表》。

　　6.4項目經理部按照國家有關規定督促做好機械設備的年檢工作。

　　6.5項目經理部應加強機械設備運行過程中安全檢查,發現隱患,督促機械設備使用單位進行整改,確保安全運行。

　　6.6 項目經理部做好機械設備退場前的清保工作,并督促機械設備權屬單位或承租單位按操作規程實施機械設備的拆、卸、搬運等。

　　6.7工程總承包部按《設備管理制度》檢查施工現場機械設備的安全管理情況,安全生產部不定期抽查施工現場機械設備的安全管理情況。

　　7 報告記錄

　　7.1 《安全技術交底記錄表》

　　7.2 《安全教育培訓記錄表》

　　7.3 《特種作業人員花名冊》

　　7.4 《機械設備清單》

　　7.5 《施工供方機械設備驗證/檢查表》

機械設備管理制度9

　　1、交接班制度是機械設備安全生產的重要環節，必須嚴肅認真，一絲不茍。

　　2、接班人員應提前十五分鐘進入施工現場，了解工作內容及工作環境，并對設備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當班人員設備的`運行情況。

　　3、交班者應主動向接班者介紹設備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發生事故由交班者承擔。

　　4、接班者在檢查中發現異常情況，應由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續處理，一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關領導。

　　5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內的設備。

　　6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應主動離開現場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協助交班者處理。

　　7、交班者在交班前應對機械設備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。

　　8、交班者應在雙方簽字后離開作業現場。

　　9、機械動力設備履歷書、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。

機械設備管理制度10

　　項目部機械設備安全管理制度

　　1、按規定配備專業設備管理人員，建立設備使用管理制度。

　　2、采購、租賃的機械設備、施工機具及配件，應當具有生產(制造)許可證、產品合格證，并在進入施工現場前進行查驗。

　　3、機械設備在安裝調試后由項目部設備技術、安全、施工以及監理人員共同組織驗收，合格后方可投入使用。

　　4、起重設備安裝、頂升、附著、拆除應由相應起重安裝資質的單位組織進行，并簽訂合同。

　　5、進行上述作業時，項目設備管理人員及安全員應進行現場監護。

　　6、采購、租賃的起重設備應在當地建設行政主管部門辦理使用登記及產權備案手續。

　　7、起重設備安裝后，應按相關規定由具有資質的檢測檢驗機構進行安裝質量檢驗，合格后方可使用。

　　8、設備管理員應對各種設備進行日常監督檢查，對存在的`問題及時處理。

　　9、禁止設備帶病作業，保持設備的安全防護裝置齊全、靈敏、可靠。

機械設備管理制度11

　　為加強大型、起重設備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據國家、省、市的有關規定，制定如下管理制度：

　　一、裝拆程序規定

　　1．大型機械、起重設備的拆裝作業，必須由具備安裝資質的專業隊伍和專業特種作業人員承擔，無特種操作證不得參與。

　　2．安拆作業前，承裝單位要召集工程技術、安全部門人員一同勘察現場情況，協商制定安全技術保證措施。

　　3．大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術交底，嚴格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監管員和技術負責人在場指揮和監護。

　　4．大型機械的安裝、拆卸作業，應遵守電氣、機械、高空作業安全規程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。

　　5．安裝完畢的'設備，應符合《起重機械安全規程》和《建筑機械使用安全技術規程》之要求，通過公司安檢部門驗收合格，并通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格，方可準予使用。

　　二、裝拆前零部件檢查制度

　　1．大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結構部件應無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。

　　2．要檢查安全保護裝置完好無損，各聯接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數量或長度完整齊全，無損壞。

　　3．檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。

　　4．檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5MΩ。

　　5．檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。

　　6．拆卸完畢，要清理、保養好機械設備的各種零部件，并保管堆放整齊。

　　三、安全技術交底制度

　　1．拆、裝塔吊時，應嚴格執行國家標準、建設部標準及行業標準和生產廠家使用說明書中的規定要求進行。

　　2．根據施工現場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。

　　3．參加起重設備拆、裝作業人員，應認真學習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業要求。

　　4．在起重設備拆、裝過程中，應由拆、裝指揮人員統一指揮，并做好安全監護工作（作業區應懸掛警示標牌）。

　　5．拆、裝進場前，查看施工現場周圍環境、道路、安全措施等以及現場配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。

　　6．參加拆、裝作業人員應接受安全技術交底。由技術負責人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續。

　　7．拆、裝只允許在四級風以下進行作業，如在作業過程中，突然遇到風力加大，必須立即停止作業，并緊固連接螺栓。

機械設備管理制度12

　　1、缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。

　　2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置及監測、指示、表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。

　　3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等作業。

　　4、機械設備應按時進行保養，當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，主管人員應停止其使用。

　　5、機械設備的操作人員必須身體健康，并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。

　　6、違反安全操作規程的命令，操作人員有權拒絕執行。由于發令人強制違章作業造成事故者，應追究發令人的責任，直至追究刑事責任。

　　7、機械作業時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。

　　8、機械操作人員和配合作業人員，都必須按規定穿戴勞動保護用品，長發不得外露。高空作業必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

　　9、進行日作業兩班及以上的`機械設備須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。

　　10、機械進入作業地點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規則。

　　11、現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件，消除對機械作業有妨礙或不安全的因素。夜間作業必須設置有充足的照明設備。

　　12、在有礙機械安全和人身健康場所作業時，機械設備應采取相應的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品。

　　13、當使用機械設備與安全發生矛盾時，必須服從安全的要求。

　　14、當機械設備發生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現場，并立即報告領導和有關部門處理。企業領導對事故應按“三不放過”的原則進行處理。

機械設備管理制度13

　　1、貫徹執行國家及企業頒發的有關平安技術法律、法規、規程和標準

　　2、安裝、拆卸機械設備的作業人員在進入施工現場時必需正確佩戴平安帽，其他非作業人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的現場停留。

　　3、高空作業人員工作時必需穿防滑絕緣鞋。

　　4、安裝、拆卸作業人員在安裝、拆卸設備標準節及其他大部件且不在防護欄以內工作時，必需正確系好平安帶。

　　5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。

　　6、工作時必需按規定的工作程序和技術要求進行操作，嚴禁違章作業，違章指揮。

　　7、裝車運輸時要有專人指揮裝車，保證平安的同時并使設備各個結構及部件不受損壞，裝上車的.零部件必需捆綁堅固。

　　8、安裝、拆卸設備時要指定平安負責人，一般狀況下按平安操作程序進行操作。特別狀況下，安裝、拆卸須要由項目部技術負責人制定方案，由總工程師審批后實施。

　　9、安裝、拆卸完畢后，由作業帶班人員或平安責任人對設備各部件進行檢查，合格后再進行技術調試。

　　10、操作人員務必持證上崗，嚴禁酒后操作、違章操作，遇有嚴峻險情，有權暫停操作，并馬上匯報進行處理。

　　11、安裝完畢后，務必對各部件進行檢查，調試時務必遵照技術文件中規定的技術要求進行調試，經檢驗全部符合要求后，方能進行交接。

機械設備管理制度14

　　為滿足施工生產需要，確保工程質量、安全及工期，規范設備使用管理，提高設備利用率，減低機械使用成本，制定本制度。

　　一、設備的進、退場

　　1、作業隊根據施工組織設計的要求，編寫詳細的設備進場計劃，在要求設備進場前15天上報指揮部審批，設備進場計劃包括設備名稱、用途、規格型號、數量、進場日期、使用期等。

　　2、設備進場計劃的落實由指揮部組織完成，作業隊積極配合。指揮部負責對進場設備進行驗收檢查、設備租賃合同的簽定及設備進場的組織。

　　3、指揮部負責對構成固定資產的設備購置計劃進行審核、上報;負責新設備的開箱驗收;負責督促產品供應方完成設備采購合同的各項承諾。

　　二、設備使用的日常管理

　　1、各作業隊要本著經濟、合理、安全的原則，做好設備的日常使用管理工作，提供設備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設施，建立健全設備臺帳和技術檔案，制定設備保養、檢查制度，制定機械操作安全規程和相應的'獎懲辦法。

　　2、機械設備的使用遵循“定機定人，專人專管”的原則。按技術規程進行保養維修。做到班前班后例行保養，定期進行一、二級保養;做到清潔、潤滑、緊固、調整、反腐好，工作達到規定要求。

　　三、設備使用的安全管理

　　1、凡屬超限運輸的大型機具設備的運輸、安裝，事前必須制定可行的施工及響應的防護措施，報指揮部審核;嚴禁私自更改設備的的機械構造，嚴禁機械帶病作業，并加強對壓力容器、用電、供油等設備的管理，做到有專人負責，并設立明顯的安全標志。

　　2、加強對設備操作者的業務技術培訓和安全教育，嚴禁無證操作機械，確保人身和設備的安全。

　　3、對發生的人身傷害及機破事故要及時上報，由指揮部參與對機械事故的分析，督促落實整改并負責上報，對事故責任者按規定進行處罰。

　　4、加強對機械配件及運行材料的管理，做到防火、防盜、防凍。

　　機械設備管理制度7

　　1、檢修前準備

　　1.1、生產部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。

　　1.2、生產部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時,交待好安全措施。

　　1.3、生產部長及各車間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。

　　1.4、檢修工在進行檢修作業時,必須按規定穿戴好勞動保護用品。

　　1.5、檢修電氣設備時,必須切斷電源,并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時,應采用可靠的安全措施,作業人員和監護人員應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。

　　2、檢修安全規定

　　2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

　　2.2、一切檢修作業,必須嚴格執行公司各項安全技術規程和相關安全管理規定。

　　2.3、凡檢修用的臨時照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應大于12v。

　　2.4、拆卸有危險的零部件時,應穿戴好規定的防護用品。

　　2.5、設備內檢修必須有專人監護,監護人必須由有經驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡。

　　2.6、在檢修作業條件發生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。

　　2.7、較大型設備檢修,應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。

　　3、檢修竣工驗收

　　3.1、檢修竣工后,生產部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

　　3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

　　3.3、竣工驗收時,生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。

　　3.4、生產車間自己檢修的,生產部負責任要親自到現場檢查驗收。

　　3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。

機械設備管理制度15

　　1、為有效控制與公司大型機械設備有關的文件和記錄，確保文件和記錄規范管理，制定本制度。

　　2、文件管理職責明確，安全生產責任人負責審核大型機械設備管理自編文件。大型機械設備安全管理部門負責大型機械設備的管理文件編制；審核操作規程；獲取、辨識、對大型機械設備的法律、法規、上級文件。大型機械設備安全管理部門或人事部負責大型機械設備文件登記工作。各有關部門負責操作規程的編制。當大型機械設備型號、規格、使用條件、管理或法律法規及其他要求等發生變化時，由大型機械設備安全管理部門及時識別獲取相關最新的適用的法律法規及其他要求，并負責通知到相關部門。

　　3、制定的大型機械設備管理文件由大型機械設備安全管理部門負責組織編寫，安全生產責任人審核批準。大型機械設備安全操作規程由設備部門或使用部門負責組織編寫，大型機械設備安全管理部門審核，安全生產責任人批準。

　　4、大型機械設備安全管理部門負責大型機械設備文件發放，各相關部門簽收領用。

　　5、大型機械設備文件由人事部保存于通風防潮、防蛀的適宜地方。

　　6、文件更改由文件更改申請部門提出申請，大型機械設備安全管理部門審核，安全生產責任人批準后執行更改。更改后的文件由大型機械設備安全管理部門收回原文件，再發放修改后的文件，各相關部門簽收領用。

　　7、文件銷毀由大型機械設備安全管理部門負責書面向安全生產責任人申請，經批準后，向有關部門收回，統一銷毀。所有作廢文件由大型機械設備安全管理部門負責保留原稿一份，并在保存的作廢文件原稿加蓋“作廢留用”章，以防止其非預期的使用，其他部門嚴禁私自保存作廢文件，若由于工作需要查閱時可以到大型機械設備安全管理部門借閱。

　　8、文件一般情況下，不允許外借，若因工作需要，如提供給顧問公司，政府機關或客戶等，由大型機械設備安全管理部門請示安全生產責任人批準后方可外借。

　　五、大型機械設備應急救援制度

　　1、為避免大型機械設備事故發生和擴大，減少人員傷亡和財產損失，本著“預防為主、自救為主”的原則，制定本制度。

　　2、事故應急救援是指對威脅人員生命或造成公司財產損失的緊急情況，所采取的一系列搶險救治工作。

　　3、全體員工在公司發生事故時，應積極參加緊急救援工作。

　　4、發生事故或人員傷亡，知情人必須以最快的速度通過電話或其他通信方式，將事故情況報告部門領導；部門領導應迅速報告公司領導和大型機械設備安全管理部門。

　　5、員工在發生危及人身安全的緊急情況時，應采取可能的緊急措施后撤離作業

　　6、事故應急救援領導小組和各有關部門在接到事故報告后，應迅速趕赴現場，根據本《事故應急救援預案》或其它有效辦法指揮救援工作，不論采取何種措施進行緊急救援，應首先采用減少人員傷亡、減輕傷員痛苦的各種措施。

　　7、事故應急救援人員，在救援過程中，必須聽從事故應急救援領導小組的指揮，各就各位地對事故進行必要的救援工作，并注意自我保護，正確佩戴防護用品和使用防護器具，避免自身傷害。

　　8、當事故性質嚴重，事故應急救援工作領導小組，應向市各應急救援部門求援。

　　六、大型機械設備定期檢驗申報制度

　　1、大型機械設備定期檢驗申報工作由大型機械設備安全管理部門負責。

　　2、每年年初由大型機械設備安全管理部門會同設備部門和使用部門制定檢驗計劃并報大型機械設備監察部門和有資質的檢驗單位。

　　3、廠內機動車輛：每年至少進行一次檢驗。根據工作環境、工作級別和存在隱患程度調整縮短檢驗周期，但是最短周期不低于 6 個月。

　　4、大型機械設備安全管理部門根據每年年初制定檢驗計劃，提前一個月與有資質的檢驗單位預約檢驗時間。安技辦根據檢驗單位確定的檢驗時間，提前告知生產部門、設備部門和使用部門。

　　5、大型機械設備檢驗前，由使用部門按規定做好大型機械設備檢驗前的各項準備工作，如：清潔、清洗、檢修以及為安全檢驗而必須采取的安全措施等。

　　6、大型機械設備檢驗時，大型機械設備安全管理部門、設備部門和使用部門應在場配合檢驗單位做好檢驗工作。

　　7、大型機械設備檢驗后，由大型機械設備安全管理部門辦理領取檢驗報告的各項手續。大型機械設備存在問題時，大型機械設備安全管理部門應將檢驗報告內指出的存在問題告知設備部門和使用部門。

　　8、大型機械設備檢驗時發現的問題，由設備部門和使用部門組織整改，大型機械設備安全管理部門實施監督并向監察和檢驗單位匯報整改情況。

　　9、未經定期檢驗或者檢驗不合格的大型機械設備，不得繼續使用。

　　10、大型機械設備的設計文件、制造單位產品質量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術文件和資料。

　　11、大型機械設備的定期檢驗和定期自檢的記錄。

　　12、大型機械設備的日常使用狀況記錄。

　　13、大型機械設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

　　14、大型機械設備運行故障和事故記錄。

　　七、大型機械設備定期自查及隱患整改制度

　　1、為做好大型機械設備的安全檢查和事故隱患整改工作，制定本制度。

　　2、大型機械設備安全檢查分為定期檢查、專業檢查和突擊檢查三種。

　　3、檢查內容：

　　大型機械設備法規執行情況和規章制度的制定、執行情況。

　　重點監控設備落實責任人以及責任人標注情況。

　　大型機械設備的持證情況和定期檢驗情況。大型機械設備管理人員和大型機械作業人員的持證情況。

　　操作人員的'安全教育情況。

　　大型機械設備維修、使用情況。

　　員工的安全意識、遵章守紀情況安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、試驗、檢修等情況。

　　大型機械設備安全技術檔案、記錄的建立、登記和保管情況。

　　事故應急救援預案的制定和演練情況。

　　上次檢查中所查出的事故隱患的整改情況。

　　4、檢查人員在檢查應在檢查記錄上簽名，檢查過程中必須認真負責，并做好檢查記錄。檢查記錄由大型機械設備安全管理部門存檔。

　　5、隱患整改：

　　檢查人員在檢查時發現事故隱患后，應落實整改時間、整改責任人，填寫《事故隱患整改通知書》一式二份，一份交被檢部門簽收，一份由大型機械設備安全管理部門存查。

　　整改責任人接到《事故隱患整改通知書》后，應立即逐項制定整改措施，在規定期限內完成事故隱患的整改，并將整改情況報告大型機械設備安全管理部門。因故未能按時完成整改的事故隱患，應將原因、臨時措施和整改計劃書面報告大型機械設備安全管理部門。

　　大型機械設備安全管理部門對被檢部門的隱患整改情況進行跟蹤、復查、驗收。發現沒有正當理由而又不能按時整改的，按《安全生產獎懲制度》進行考核。

【機械設備管理制度】相關文章：

機械設備項目管理制度11-09

機械設備管理制度07-20

機械設備安全管理制度07-20

機械設備維修管理制度03-24

機械設備事故管理制度06-09

機械設備的安全管理制度06-26

機械設備檢測管理制度06-26

機械設備安裝管理制度10-23

機械設備管理制度08-31

機械設備檢測管理制度10-30