【推薦】施工機械管理制度15篇

　　在社會發展不斷提速的今天，制度使用的情況越來越多，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編整理的施工機械管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

施工機械管理制度1

　　為進一步落實《關于進一步加強營業線大型機械施工安全管理的通知》(邯濟指安〔20xx〕63號)文件要求,確保臨近營業線施工的安全,根據標段施工實際特制定以下措施,請認真遵照執行:

　　1、要嚴格按照(邯濟指安〔20xx〕63號)文件要求,認真落實各種防護措施,對使用大型機械不按要求安排施工單位正式職工負責,不設置駐站聯絡員、工地防護員,或防護員兼職,駐站聯絡員和工地防護員沒有佩帶對講機及防護用品的,一旦發現將追究施工處分管副處長的責任,每發現一次給予罰款500元;對工地防護員與駐站聯絡員沒有保持3分鐘聯系通話一次(沒有記錄)或檢查時防護員與駐站聯絡員聯系三次不能通話的罰防護員或駐站聯絡員每次100元,同樣問題被上級檢查發現3次的罰施工處安全總監、安質部長各300元。

　　2、做好設備操作人員的安全培訓,培訓合格后由施工處發放上崗證并隨身佩戴,(上崗證要有照片并在照片處蓋章,防止隨意更換未培訓的人員上崗),對未隨身佩戴上崗證的堅決不允許上路基,一旦發現未隨身佩戴上崗證、上路基的,對場管理人員及帶工人員各罰款300元;對工作態度差的操作人員和駕駛人員施工處嚴禁使用,一旦發現要立即清退,對上級檢查發現要求清退的施工處未清退,每次罰施工處長500元;對于安全培訓走過場、替答卷,弄虛作假的對安質部長和安全總監各罰款300元。

　　3、認真做好設備管理臺賬管理。使用的大型施工機械進場前必須按照建指“一機一檔”的要求建立管理臺賬,各項資料手續必須齊全有效,經監理審查無誤后方可使用,并按要求及時存檔備案,實行動態管理,臺賬匯總表每月上報一次。對不符合使用條件和未納入臺賬管理的.大型機械一律不得使用,一旦發現使用的將對使用的分管副處長罰款500元;大型機械設備的使用必須執行日計劃上報制度(報表見附表),對于未報日計劃的上不允許施工。

　　各施工處要對運輸車輛定期保養狀況進行檢查,在確認運輸車輛狀況良好滿足運輸安全要求,操作人員經過培訓合格后,發放車輛登記編號,放置車前窗明顯處,無編號的禁止上路基,發現無編號上路基一處罰現場負責人、分管副處長各300元。

　　4、認真做好過程控制,各施工處主要領導高度重視路基填筑達到一定高度后的運輸車輛、推平碾壓車輛安全控制,特別是加強新填路基與既有路基結合部施工質量,加強碾壓,防止軟硬不均情況出現。為防止運輸車輛防止車輛側翻、撞傷(斷)接觸網桿、信號桿(機)、電線桿或沖入線路侵限,要在新舊路基結合部設置明顯的警禁標志(帶反光標志)每隔5米設置一個,在觸網桿、信號桿處進行加密設置,同時施工處要安排有責任心的人員現場盯控,疏導指揮車輛,嚴禁現場無人管理盯控進行車輛填土、上碴作業。對車輛填土、上碴作業,現場無人盯控、無人防護,不按要求設置警禁標志。每發現一次對施工處分管副處長罰款500元。線間距小于5米的建議采取二次倒運,若不進行二次倒運,施工處必須制定強有力的措施保證安全。運輸機械要定期保養,保持車輛的狀態良好,嚴禁超載。特別是填土頂距路肩小于2m的地段。檢查發現狀況差,未按要求定期保養、無編號的運輸車輛進行上土或上碴,每次罰現場負責人、分管副處長各300元。

　　各施工處要對運輸車輛定期保養狀況進行檢查,在確認運輸車輛狀況良好滿足運輸安全要求,操作人員經過培訓合格后,發放車輛登記編號,放置車前窗明顯處,無編號的禁止上路基。

　　嚴禁施工現場無防護員、駐站聯絡員、管理人員進行路基填筑、上碴等施工,勞務隊伍擅自使用大型設備進行施工,每發現一次對施工處分管副處長和勞務隊伍進行重罰。

　　各施工處制定臨近營業線操作司機注意事項放置在駕駛室內,隨時可以看到。施工前要做好安全技術交底,對沒有安全技術交底進行施工的罰現場施工負責人和技術負責人各200元。

　　各施工處要制定可行的應急預案并配備搶險設備,一旦出現突發問題可搶險到位。

　　5、加大檢查力度,各分管副指揮長,安質部、物資部要按照大型機械設備的使用日計劃表施工內容進行檢查和監控,對大型機械施工全面檢查,發現問題及時提出整改意見,并做好記錄,對于不按要求進行整改或屢改屢犯的將給予責任人每次罰款300元。

　　6、加強現場處置和信息傳遞工作,現場大型機械作業施工現場設防護員、現場一旦發生問題要立即通知車站設駐站聯絡員果斷處置,及時攔停列車,同時向施工負責人匯報,確保行車的絕對安全,確保突發事件發生后,并在第一時間向有關領導匯報,為防止事態擴大提供決策依據。對于及時處置有功人員施工指揮部將給予重獎。

　　各種罰款,施工處檢查發現罰款交施工處,指揮部或上級檢查發現罰款交指揮部。

施工機械管理制度2

　　1.1.1 目標、指標

　　使施工設備處于良好運行狀態,充分發揮設備效能,確保施工任務的完成。

　　1.1.2 控制方法

　　1.設備的使用控制

　　(1)施工現場使用的主要機械必須做到定人、定機、定崗位職責。操作工須經專業培訓,考試合格取得操作證,持證上崗。

　　(2)設備應保持技術性能良好,運轉正常,安全裝置靈敏可靠。新購以及經大修、改造重新安裝的塔吊、附墻電梯,在投入使用前,應進行技術和安全裝置的檢驗。由公司工程管理處驗收合格后,方能投入使用。

　　(3)所有機械操作人員要認真學習建設部頒發的《建筑機械使用安全技術規程》,嚴格按照規程的要求進行操作。

　　(4)各設備科、機械租賃站要加強對機操工履行崗位職責情況的檢查,要促使所有機操工做到“四懂三會”、“崗前三檢查”、“崗中三做到”、“崗后五不走”。

　　(5)各分公司或項目經理部專(兼)職機械管理員要督促機操工對所操作的機械進行技術安全狀況檢查,對主要機械要填好使用記錄和安全點檢卡。

　　2.設備的維修控制

　　(1)定期點檢適用于對施工生產影響大,技術復雜的大型關鍵設備及安全要求高的設備如塔吊、施工電梯、混凝土輸送泵等。由各機械租賃站技術人員、機修人員、機操人員三方面共同進行。每半月均需進行點檢,發現問題即組織力量在現場搶修。并做好記錄。

　　(2)設備的中小修一律按《全國統一施工機械保養修理技術經濟定額》規定要求執行。由各分公司機械租賃站組織實施和驗收。

　　(3)設備維修保養或清洗所產生的廢油不可隨意棄置。車間或施工現場必須配備專門容器集中收集廢油。機械維修保養人員應隨時將產生的廢油集中到專用容器內。

　　3.設備安全運行控制

　　(1)公司各級設備管理部門應經常組織機械操作人員進行安全知識學習,學習內容以建設部頒發的《建筑機械使用安全技術操作規程》為主。

　　(2)對塔吊和施工電梯等大型機械從安裝、驗收、檢測、使用直至拆除實行全過程的控制和管理。安裝和拆卸必須由具備拆裝資質的隊伍承擔。應有完整的.拆裝方案。對大型機械設備實行三級驗收制。一級為各分公司初驗;二級為公司工程安全處復驗;三級為市安全監督站檢測。

　　(3)項目部專(兼)職機械管理員應對進入施工現場的中小型機械進行驗收,安全裝置不全的機械不得進入現場使用。

　　(4)機械設備發生事故,工程管理處應本著'四不放過'的原則,根據事故處理規定組織分析,認真進行處理.化學危險品使用和存放管理方案

　　1.1.3 目標、指標

　　防止化學危險品在存放和使用中產生突發“火災、爆炸、中毒”等事故,并努力使其對人和環境造成的危害得到有效控制,事故發生率為零。

　　1.1.4 控制方法

　　1.化學危險品的保管人員首先應了解、掌握該種產品的危害,按照產品說明書或安全的相關要求予以妥善保管,做好相應標識。

　　2.要有針對性的制訂化學危險品進庫、出庫、存放、隔離等防護措施。

　　3.貯存化學危險品時,應做好標識,標明品名、可能產生的危害及注意事項。

　　4.化學危險品使用前應對相關人員進行培訓,以防止事故發生。

　　5.化學危險品發放應有施工負責人批準。

　　6.當日施工剩余化學危險品應退回倉庫或交專人保管,時刻保持處于受控狀態。

　　7.化學危險品操作人員的自身防護應嚴格按照產品說明書中規定執行。

　　8.化學危險品消耗記錄表應認真填寫。

施工機械管理制度3

　　第一章總則

　　第一條為了加強施工現場機械設備的安全管理,確保機械設備安全運行和職工的人身安全,特制定本規定。

　　第二條為了認真貫徹國務院《設備管理條例》和建設部《施工企業設備管理規定》,以加強設備的綜合管理,提高企業的經濟效益,結合我公司具體情況,現將以下若干規定頒發各項目部及施工現場,希認真貫徹執行。

　　第三條施工現場必須健全機械設備安全管理體制,完善機械設備安全責任制。各級動力設備部門應負責機構設備的安全使用管理,各級安全部門應負責機械設備的監督檢查。企業對違反本規定的人員,應給予經濟或行政處罰,對認真執行本規定成績突出者應給予獎勵。

　　第二章關于施工機械使用管理辦法

　　第四條施工的基礎實施:

　　1、公司工程部按設備的技術說明書要求,提供設備的基礎圖紙,由施工現場(項目部)實施。

　　2、各土建施工現場(項目部)按基礎圖和要求如有各類錨固,底腳螺絲、螺栓等鐵器加工,應提前委托加工,交提交加工圖紙,加工完畢按圖紙復驗查收。

　　3、基礎澆搗完畢后,應有必要的養護期,并對基礎端面進行水平測量,設備底腳螺栓的位置正確性必須復核后進行基礎驗收,詳細填寫驗收單,經驗收合格后各方簽字方可交付安裝。

　　第五條施工機械的安裝實施:

　　1、施工項目部應在機械安裝的附近設備電箱一只,并要求具有單獨100a空氣斷路及yc3×35+1×10mm3電纜線供使用。另外還對安裝該機的接地打地極接線,然后進行測試表測試,要求不大于4歐姆規范。

　　2、安裝人員應嚴格按機械技術說明書的裝拆順序進行,不得遞章裝拆。

　　3、安裝塔式起重臂長度應按施工組織設計要求的長度進行安裝。

　　第六條施工機械調試實施

　　在機械安裝完畢以后,應對設備的電器限位裝置,部運轉進行全面的檢查調試,并按說明書的各機種技術性能規范要求進行。

　　第七條施工機械的驗收實施:

　　1、在設備安裝調試完畢后由施工項目部牽頭通知公司動力安全科共同進行設備正式使用前的驗收工程。

　　2、驗收按設備的驗收規范進行,落實各項安全防范措施,驗收達到規范要求,并經四方在驗收鑒定表中簽證認可,市勞動局和市建委有關部門通過檢測合格后方能正式使用。

　　3、驗收按如下三方面進行:

　　⑴外部驗收:主要零部件、各種儀表及整個外觀無短缺;

　　⑵空運轉試驗:檢查操縱系統的質量,應按動力倍遞次序總成及部件工作情況;

　　⑶帶負荷檢驗:必要時測定設備的技術性能和使用是否符合技術說明書的規定。

　　第八條施工機械升節工作實施

　　1、升節的順序及方法應嚴格按設備出廠的使用說明書中規定要求進行,按施工組織設計要求規定高度。

　　2、升節過程中有專人負責,統一步驟聽指揮,并有專人監護應注意的關鍵事項。

　　第九條施工機械的扶墻工作實施:

　　1、應按設備的扶墻技術要求進行扶墻,其中扶墻過程中涉及到的扶墻接點預埋件和標準墻桿的圖紙按說明書要求由項目部提供,公司總工負責審核。

　　2、如果工程項目特殊,其標準扶墻桿不能使用,需要放長或縮短時,施工項目部應提出技術要求說明和草圖,經公司總工審核同意,方可投入使用。

　　第三章機械設備保養制度

　　第十條定期保養的目的和要求:

　　1、機械設備定期保養應實行單級或多級的保養結構,其目的在于保證正常運轉,延長使用壽命,防止不應有的損壞,從而達到下列目的:

　　⑴使設備經常處于良好的技術狀況,充分發揮其效能;

　　⑵在合理使用的條件下,不致因意外損壞而引起事故影響施工進度:

　　⑶在使用過程中,可以保持燃、潤滑油料的正常消耗,提高經濟效益;

　　⑷延長修理周期和使用壽命。

　　2、定期保養制是貫徹預防為主的方針,作業內容主要是:清潔、潤滑、緊圍、反腐、調整、安全,作業項自按周期長短分級,定期執行。

　　第十一條定期保養的分級和內容

　　1、定期保養分為:每日班前保養、一級保養、二級保養、三級保養、四級保養五級。

　　⑴每日班前保養又分為例行保養,是操作人員或設備使用人員上班前和交接班時間進行的保養工作,重點是檢查、清潔、潤滑。

　　⑵一級保養以潤滑、緊圍為中心,通過檢查,緊圈外部緊固件,并按潤滑周期表加注潤滑脂、加添潤滑油、清洗濾清器或更換過濾蕊。

　　⑶二級保養以緊固,調整為中心。除執行一級保養作業項目外,還須調整發動機、電器設備、操作、傳動、制動行走等工作機構的狀況,以及緊圍內外所有的緊固件。

　　⑷三、四級保養以清除隱患為目的,作業內容除執行一、二級保養作業項目外,可對部分總成進行解體檢查,可酌情更換一些零件,并對機身進行必要的除銹、補漆等作業。

　　2、保養的時間周期

　　⑴一級保養:周期不超過100小時進行一次。

　　⑵二級保養:周期不超過300小時進行一次。塔吊起板、安裝必須進行一次。

　　⑶三級保養:周期不超過800小時進行一次。

　　⑷四級保養周期不超過1600小時進行一次。

　　3、例行保養與一級保養由操作工自行做,二、三、四級保養由專業保養工或機修工進行。

　　第四章關于做好臺風季節起重設備防強臺風措施及注意事項

　　第十二條塔式起重機

　　1、塔機必須有完好的接地設施,接地電阻不得大于4歐姆,遇有雷雨,嚴禁人員在塔機附近走動。

　　2、如遇六級以上大風時,不得進行吊運安裝工作,遇四級以下大風時,塔機不得頂升加節、并緊固連接螺栓,遇有雷雨,一律停止工作。

　　3、塔機遇臺風在停止使用時間,不僅吊機的主開關要切斷,而且電源開頭也要切斷。

　　4、如遇臺風在塔機停止使用期間、操縱室、機械室的.門應全部關好。

　　5、大雨時所有室內的電器裝置均要蓋好,防雨滲入。

　　6、在臺風期間,為了減輕吊臂的風荷載,防止傾翻,變形等,要打開回轉剎車,吊臂以風力的作用可自由轉動。(吊臂轉動時,要確保在它回轉范圍內及有可能接觸的建筑物和障礙等)。

　　7、禁止塔機開到距離軌道終端3米以內的地段。

　　8、塔機必須在軌道上緊固夾軌器,上旋轉水平臂及拆臂式平?移動至近塔身中心的規定位置,起重吊鉤也必須放至臂架頭部規定的部位,臂架位置應順著風向,以減輕塔身不平?力矩的影響。下旋轉式,動臂式塔吊要求將起重臂放下,機身配用撐頭撐牢。

　　9、如遇臺風警報風力達8級以上,塔身四角須加纜風固定塔身,以防傾倒。

　　10、塔機基礎周圍必須設童臨時排水系統以及各有水泵等設備,以保證地基不浸水。

　　第五章機械設備施工各級安全生產及崗位責任制

　　第十三條機械操作人員崗位責任制

　　塔機駕駛員及指揮人員、人貨梯司機

　　1、機械設備操作工應經過技術培訓、審證及考核,考試合格后持證方能上崗操作,掛好上崗牌,嚴禁無證操作。

　　2必須認真執行各項規章制度,遵守現場安全生產六大紀律。

　　3、嚴格執行操作規程,不得擅自離開工作崗位。

　　4、機操工應熟悉所操作機械的性能,在配合施工,要正確使用機槭,發現有異常現象及障礙,要設法排除,嚴禁機械帶病運轉。認真執行安全操作規定(如無法排除請報修,立即搶修),保證現場塔機“五限位”正常,即高度、水平、圓轉、力矩、重量限位。“三保險”即吊鉤、繩筒、橋廂二(上旋式)完好有效。

　　5、嚴格遵守“十不吊”規定,操作工及指揮人員有權拒絕聲音作業。

　　6、每天班前做好例行工作,認真填寫例保卡、原始記錄卡,做好所操作機械設備的清潔、潤滑、緊固、調整、反腐、安全十二字作業法。

　　7、每周一必須組織機組人員進行安全學習及班前講話,認真執行交接班工作。

　　8、停機休息,下班后要關、鎖好門窗,以防雨水侵入電箱和閑人打開電氣控制箱。

　　第十四條交接班制度

　　1、交班人與接班人在交接時必須準時到位,接班人未到位交班人不得離開崗位。

　　2、當班人在位作業過程中,對機械的運轉情況及其他有關情況反映于接班人,必須清楚、明白。

　　3、對機械的故障情況,保養項目,修理項目必須清楚與了解。

　　4、交摟班記錄表填寫時,必須字跡清楚、正確,在交班時填好,不得提前與延期填寫,每月按時交項目機管人員。

　　第十五條機長崗位責任制

　　1、機長要聽從現場施工員的安排,貫徹作業任務到機組內每位機操工,協助施工作業的各項工作。

　　2、帶頭做好本機的機械保養、例保工作,特別要做好機械的清潔保養工作。

　　3、堅持“十不吊”原則,做好與現場項目的配合工作。

　　4、負責做好本機的交接放工作,交接班記錄內容清楚。

　　5、負責本機組機械故障報修及安全整改工作。

　　第十六條電梯(人貨梯)安全操作規程

　　1、跑梯司機必須身體健康,能勝任高空作業。

　　2、司機要受過專門培訓,經考核合格,才能操作運行。

　　3、接班第一次開車,滿載將梯籠開至離地面一米外,停車檢查電梯是否自動下滑,如發生下滑現象,必須調整磨擦片,制動輪的間隙。

　　4、司機開車時要集中思想,嚴禁與他人閑談。

　　5、嚴禁超載運行,載重量根據各機型規定嚴格控制,嚴禁貨物伸出吊籠運行,必須平均裝載,防止偏重。

　　6、隨時注意情況,遇事故和危險時,必須立即停車。

　　7、電梯在0℃以下溫度工作,需特別注意,小心工作。

　　8、視野很差,大霧、雷雨天氣,滑道結冰或秋稻和危險條件時嚴禁開車。

　　9、合閘總起動后司機不準離開梯籠,必須在取走電鎖鑰匙后,方能離開梯籠。

　　10、200型電磁制動器,錐鼓形限速器失靈時,或無渦流電流時,嚴禁開車。

　　11、大風條件下應注意安全,當風力達到7級或7級以上時,不準開車,并將電梯降到最低處。

　　12、梯籠在無平衡鐵向下運行時,應靠梯籠自重分段下行,使梯籠每下降二節標準節距離停車一次,分段駛行,以免發生梯籠超速現象。

　　13、下班后,必須打掃梯籠,作好當班記錄,關閉電源,鎖好控制箱和底籠門。

　　14、嚴禁閑人開車。

施工機械管理制度4

　　1.認真貫徹執行上級有關施工機械管理和電力建設安全工作規程的有關規定,負責做好施工機械用、管、修過程中的安全監督、管理工作。

　　2.負責組織編制施工機械安全操作規程;負責組織機械操作工的安全技術教育、培訓、考試及取證工作。

　　3.負責大、中型施工機械新裝、拆裝、改裝的安全施工措施的審查和作業過程中的監督。組織施工機械的定期技術檢驗和性能試驗。參加大、中型起重機械的負荷試驗工作。

　　4.參與安全技術措施計劃中施工機械項目的審查,并負責項目完成后的`檢查、驗收工作。

　　5.貫徹落實安全獎懲辦法。組織制定施工機械安全與經濟掛鉤的實施細則,并督促執行。

　　6.定期進行施工機械安全大檢查,及時解決存在的問題。

　　7.負責施工機械事故的調查、分析、統計、報告工作。

施工機械管理制度5

　　為加強大型、起重設備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據國家、省、市的有關規定，制定如下管理制度：

　　一、裝拆程序規定

　　1、大型機械、起重設備的拆裝作業，必須由具備安裝資質的專業隊伍和專業特種作業人員承擔，無特種操作證不得參與。

　　2、安拆作業前，承裝單位要召集工程技術、安全部門人員一同勘察現場情況，協商制定安全技術保證措施。

　　3、大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術交底，嚴格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監管員和技術負責人在場指揮和監護。

　　4、大型機械的安裝、拆卸作業，應遵守電氣、機械、高空作業安全規程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。

　　5、安裝完畢的設備，應符合《起重機械安全規程》和《建筑機械使用安全技術規程》之要求，通過公司安檢部門驗收合格，并通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格，方可準予使用。

　　二、裝拆前零部件檢查制度

　　1、大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結構部件應無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。

　　2、要檢查安全保護裝置完好無損，各聯接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數量或長度完整齊全，無損壞。

　　3、檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。

　　4、檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻≥0、5mω。

　　5、檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。

　　6、拆卸完畢，要清理、保養好機械設備的'各種零部件，并保管堆放整齊。

　　三、安全技術交底制度

　　1、拆、裝塔吊時，應嚴格執行國家標準、建設部標準及行業標準和生產廠家使用說明書中的規定要求進行。

　　2、根據施工現場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。

　　3、參加起重設備拆、裝作業人員，應認真學習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業要求。

　　4、在起重設備拆、裝過程中，應由拆、裝指揮人員統一指揮，并做好安全監護工作（作業區應懸掛警示標牌）。

　　5、拆、裝進場前，查看施工現場周圍環境、道路、安全措施等以及現場配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。

　　6、參加拆、裝作業人員應接受安全技術交底。由技術負責人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續。

　　7、拆、裝只允許在四級風以下進行作業，如在作業過程中，突然遇到風力加大，必須立即停止作業，并緊固連接螺栓。

　　四、拆裝檢測驗收制度

　　（一）、檢測

　　1、安裝完畢的起重機械必須符《起重機械安裝規程》之要求，檢測驗收的標準依據勞動部頒發的《起重機械安全技術檢驗大綱》來實施。

　　2、大型施工機械拆卸之前，必須按照檢驗大綱之要求進行檢查，不符合相關安全要求，不得進行拆卸作業。

　　3、檢驗用儀器、量具和工具必須有產品合格證，要設專人保管使用，并定期進行計量校驗，保持檢驗工具的準確性。

　　4、檢測環境條件要符合國家要求。

　　5、檢驗工作必須由國家承認的第三方檢測單位完成，并出具《檢驗報告》。

　　（二）、驗收

　　1、新安裝的施工電梯、塔吊等大型施工機械，項目部必須組織項目安檢部、監理公司、租賃公司三方人員進行安全檢查和驗收，驗收人員必須依據《建筑機械技術試驗規程》來進行。

　　2、安裝驗收必須準備基礎施工資料、垂直度、水平度測量記錄、機身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料，填寫安裝驗收記錄表，三方代表簽字對驗收結果負責。

　　五、使用制度

　　1、大型施工機械設備的司機、指揮、司索必須持有特種作業人員上崗證方可操作。

　　2、大型施工機械的操作必須做到操作前做好安全檢查，并做好記錄，在操作過程中如發現異常情況應立即進行處理，在記錄中記清楚，并做好交接班簽字手續。

　　六、維護保養制度

　　1、起重機必須與建筑物之間保持0.6m以上安全距離，起重機使用人員必須保持密切聯絡，避免使用時吊物的劇烈擺動；

　　2、起重機金屬結構部分必須保持每季度進行除銹、上油，并對所有缺陷內容做好詳細記錄，發現問題及時報告項目部、公司及檢查檢驗部門，鑒定無礙后方可繼續使用；

　　3、基礎必須保持干燥，每天由機長負責檢查，發現積水時應及時抽排；

　　4、司機室必須保持良好視野，操縱裝置靈活有效，發現問題應立即停止使用，修理完好后方可繼續使用，

　　5、主零部件及運轉機構必須堅持一周檢查一次，保障機械使用安全；

　　6、每天機械使用前，必須檢查吊鉤磨損情況、鋼絲繩斷絲、潤滑情況及卷揚機鋼絲繩安全圈數、防脫槽裝置、制動器零部件磨損情況及電氣線路有無短路；

　　7、電氣線路必須每月進行一次全面檢修；

　　8、所有安全防護裝置必須保持每周檢查一次，保障安全防護裝置保持正常運轉；

　　9、液壓系統必須每月進行一次全面檢查；

　　10、每天工作前必須進行空載試驗、荷載試驗，確保安全使用。

　　七、電梯拆裝檔案管理制度

　　1、由資料員負責，對每一臺大型施工機械的合格證、說明書、各種機械電氣圖紙、維修保養記錄、檢查檢測試驗記錄、安拆驗收資料進行收集、編目、分類、保管、歸存至檔案。

　　2、拆裝資料的填寫應保證真實可靠，對拆裝過程中建立的各類安全、技術以及施工資料，統一交資料員收存保管。

施工機械管理制度6

　　塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養，傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經常振動的零件，如塔身連接螺栓應經常進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。

　　1：機械設備的維護和保養

　　1.1各機構的制動器應經常進行檢查和調整，在摩擦面導上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

　　1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。

　　1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象，如超過有關規定，必須立即更換。

　　1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。

　　1.5經常檢查各部的連接情況，如有松動，應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，（可采用旋轉臂架的方法去造成塔身受壓狀態），所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。

　　1.6經常檢查各機運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。

　　2：液壓爬升系統的維護和保養

　　2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規定進行加油和換油，并清洗油箱內部。

　　2.2溢流閥的壓力調整后，不得隨意變動，每次進行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。

　　2.3應經常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現象。

　　2.4濾油器要經常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動。

　　2.5油泵、油缸和控制閥，如發現滲漏應及時檢修。

　　2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應先檢查入口和出口是否接反，電動轉動方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內氣體后，再進行升降作業。

　　2.7在冬季起動時，要開開停停往復幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。

　　3：金屬結構的維護和保養

　　3.1在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。

　　3.2在使用期間，必須定期檢修與保養，以防銹蝕。

　　3.3經常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動等情況。

　　3.4每隔1—2年噴刷油漆一遍。

　　4：電氣系統的維護和保養

　　4.1經常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的部分。

　　4.2遇到電動機有過熱現象要及時停車，排出故障后繼續運行，電機軸承潤滑要良好。

　　4.3各控制箱、配電箱等要經常保持清潔，及時清掃電氣設備上的灰塵，并保持電氣設備干燥。

　　4.4各安全裝置的行程開關觸電開關動作必須可靠，發現問題應及時修復和更換，否則起重機嚴禁使用。

　　4.5每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω。

　　4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當磨掉原電刷高度的2、3時，應更換。

　　5：塔機分級保養制度的規定

　　5.1日常保養（每班進行）

　　序號

　　項目

　　要求

　　1

　　檢查配電箱及電線

　　各接線頭，保險絲的接頭，如有移位、松動，應緊固，電線破損處應用絕緣帶包扎或更換新線。

　　2

　　檢查制動器

　　制動應靈敏可靠，各連接部分不應有斜卡現象，各緊固件無松動現象，電磁鐵的板面應清潔，彈簧欄桿作用良好，制動閘瓦與制動輪的間隙不大于0.5—0.8mm，制動時，接觸應均勻，接觸面積不得小于全面積的80%。

　　3

　　各部連接及鋼絲繩

　　各連接處不得松動，檢查鋼絲繩磨損，斷絲程度，斷股超過5%或名義直徑磨損超過5%均應換繩。

　　4

　　潤滑工作

　　按潤滑表執行。

　　5

　　安全裝置

　　檢查各限位裝置（高度、力矩、變幅）要有效可靠。

　　5.2一級保養（每工作50小時進行）

　　序號

　　項目

　　要求

　　1

　　檢查各鋼絲繩固定

　　檢查吊索的受力是否均勻，各繩扣是否松動。

　　2

　　檢查各傳動機構

　　檢查各聯軸器，法蘭盤的.固定螺栓是否松動，齒輪傳動合情況。

　　3

　　檢查減速器

　　是否缺油，及時補加或換油，是否有不正常現象或噪音過大，溫升過高。

　　4

　　檢查連接螺栓

　　各連接螺栓要緊固，螺紋處要加鈣基潤滑脂。

　　5.3二級保養（每工作200小時進行）

　　序號

　　項目

　　要求

　　1

　　進行一級保養的全部工作。

　　2

　　檢查鋼結構

　　各部件不應有扭曲，變形、裂紋，各緊固件不應有松動現象，制動器磨損情況，電磁鐵是否松動，各焊縫不應有裂紋。

　　3

　　檢查制動器

　　清洗制動器的油污，檢查鉚釘有無松動過高現象，制動器磨損情況，電磁鐵是否松動、受潮發熱。

　　4

　　檢查各軸承

　　各軸承是否有損傷，是否缺油，應更換損壞件，補加潤滑油。

　　5

　　檢查回轉支承潤滑

　　補加回轉支承中的潤滑脂。

　　5.4三級保養（每工作400小時）

　　序號

　　項目

　　要求

　　1

　　進行一、二級保養的全部工作。

　　2

　　清洗各減速器

　　放出舊齒輪油，清洗減速箱，檢查齒輪磨損情況，予以調整更換。

　　3

　　檢查各滑輪

　　檢查各部滑輪潤滑、磨損情況，清洗更換潤滑脂，更換損壞的齒輪。

　　4

　　檢查跑車

　　檢查滾輪潤滑磨損情況，更換潤滑脂，磨損嚴重的滾輪應更換。

　　5

　　檢查回轉支承

　　檢查回轉支承運轉情況，更換潤滑脂。

　　6

　　整體檢查

　　更換或解決認為有必要予以解決的部件或構件。

　　恩施州翔宇建設工程有限公司

　　怡嘉苑經濟適用住房小區二標段（b棟）工程項目部

　　二○一○年十月二十日

施工機械管理制度7

　　1、塔吊的裝拆由專業公司負責。在塔吊裝、拆前，必須作塔吊安裝與拆除的施工方案，報項目經理部、項目總工審批合格后方準施工作業。

　　2、塔吊的四限位'、'二保險'等安全可靠。塔吊吊鉤以下索具作到安全使用。塔吊信號指揮工必須經培訓考試合格持證上崗，嚴格執行'十不吊'的規定。

　　3、機械設備操作應保證專機專人，持證上崗，嚴格落實崗位責任制，并嚴格執行清潔、潤滑、緊固、調整、反腐的十字作業法'。

　　4、施工現場的起重吊裝必須由專業隊伍進行，信號指揮人員必須持證上崗。起重吊裝作業前應根據施工組織設計要求，劃定施工作業區域，設置醒目的警示標志和專職的監護人員。

　　5、外用電梯的基礎做法、安裝和使用必須符合規定。安裝與拆除必須由具有相應資質的`企業進行，認真執行安全技術交底及安裝工藝要求。如遇特殊情況（附墻距離需做調整等）應由機務、技術部門制定方案，經總工程師審批后實施。

　　6、外用電梯司機必須持證上崗，熟悉設備的結構、原理、操作規程等。班前必須堅持例行保養。設備接通電源后，司機不得離開操作崗位，監督運載物料時做到均衡分布，防止傾翻和外漏墜落。

　　7、施工現場塔式起重機，外用電梯、電動吊藍等機械設備必須有市建委頒發的統一編號；安裝單位必須具備資質，作業人員持有特種作業操作證。同一臺設備的安裝和頂升、錨固必須由同一單位完成，安裝完畢后填寫驗收表，數據必須量，化，驗收合格后方可使用。

　　8、施工現場的木工、鋼筋、混凝土、卷揚機械、空氣壓縮機必須搭設防砸、防雨的操作棚。

　　9、鋼絲繩應根據用途保證足夠的安全系數。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的，或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。

　　10、攪拌機加料時，工具不能碰撞攪拌葉片，更不能在運轉中把工具伸進攪拌斗內扒料。

　　11、分包方使用的機電設備，必須辦理交接驗收手續，非特殊工種，不得從事特殊工種作業，操作簡易機具的作業人員，企業單位的勞動部門要組織培訓、考核合格后，由安全部門簽發操作證，無證者不準上崗操作。

　　12、鋼筋起吊必須捆綁牢固，吊勾下方不得站人，吊運綁扎鋼筋工作架子必須系好鋼絲繩，在無任何牽連的情況下進行吊運，到位后，待工作架放穩，搭好支撐方能放下鋼絲繩。

　　13、當風速達到15m/s（6級以上）時，吊裝作業必須停止。做好臺風雷雨天氣前后的防范檢查工作。夜間施工要有足夠的照明。

　　14、無論在工作之前和工作中，凡需搬運打蛙夯機必須先切斷電源，不準帶電搬運，以防造成打夯機誤動作；操作人員應穿戴好絕緣用品；兩臺以上打夯機同時作業時，左右間距不小于5m，前后不小于10m。相互間的膠皮電纜不要纏繞交叉，并遠離夯頭。

施工機械管理制度8

　　第一章總 則

　　第一條為了加強中國水利水電第十六工程局成簡快速路第四標段項目部(以下簡稱第四項目部)設備安全管理,保障機械設備的正確、安全使用,發揮機械效能,確保安全生產,特制定本規定。

　　第二條第四項目部所屬各工區/標段項目部必須遵照執行本規定和其他有關設備安全生產的法律、法規、建立、健全設備安全生產責任制度。

　　第三條特種設備的安裝、使用、保養遵照《特種設備質量監督與安全監察規定》實行。

　　第四條施工機械設備安全管理的內容:以防患于未然的科學態度,查找事故隱患,并制定對策和措施,及時排除。

　　第五條設備安全管理應堅持專業管理與群眾管理相結合的原則,健全管理網絡,加強班組安全建設。

　　第二章機構與職責

　　第六條第四項目部、各工區/標段項目部應設置設備管理部門作為設備安全管理業務部門。

　　第七條第四項目部材料設備部主要職責:

　　一、認真執行國家及上級主管部門頒發的安全生產政策、法規,管理制度,操作規程等。

　　二、監督、檢查第四項目部所屬各工區/標段項目部遵照國家有關法規和項目部相關機械設備管理辦法管理本單位的設備。

　　三、參加第四項目部安全大檢查和主持機電設備安全檢查,組織涉及機電設備事故的調查處理工作,并針對事故原因提出預防技術措施。

　　四、制定機電設備管理辦法,組織審查設備安全技術操作規程、崗位責任制、保養計劃和交接班制度并檢查執行情況。

　　五、確保采購的機電設備符合國家有關安全法規的要求。

　　六、新的和大修后的大型設備、第四項目部材料設備部組織有關人員按規定進行檢查鑒定、試運轉和驗收。

　　七、會同相關部門對設備操作人員進行安全技術教育、培訓、考核、合格者發證,不合格者不準上崗操作。對使用新設備、組織從業人員進行專門的安全生產教育和培訓,并按“五懂”、“三會”要求隨時考核從業人員。

　　第八條各工區/標段項目部行政副職負責設備管理主要職責:

　　一、建立、健全設備安全生產責任制。

　　二、組織制定設備安全生產規章制度和設備安全操作規程。

　　三、確保設備安全生產投入的有效實施。

　　四、督促、檢查設備安全生產工作,及時消除設備生產安全事故隱患。

　　五、負責組織制定并實施設備生產安全事故應急救援預案。

　　六、及時、如實報告設備生產安全事故。

　　第九條工區/標段項目部設備管理部門主要職責是:

　　一、協助領導建立、健全本工區/標段項目部設備安全生產責任制。

　　二、制定設備安全管理制度和設備安全技術操作規程、交接班制度、制定設備維護檢修和檢查制度,并對這些制度和規程的貫徹落實執行情況進行監督、檢查、指導。

　　三、保證機械設備安全保護裝置齊全、靈敏、可靠。

　　四、嚴禁機械設備帶病或超負荷運轉。

　　五、會同相關部門對機械設備操作人員進行“五懂”、“三會”的安全技術教育、培訓、考核、合格者發證,不合格者不準上崗操作。新的和大修后的大型設備,確保按走合期規定進行走合、保養。

　　六、進行現場檢查,解決設備安全管理中存在的問題,對事故隱患發出整改指令,遇到危及員工生命安全的緊急情況,有權先停止作業,再向有關領導匯報。

　　七、總結和推廣設備安全生產及管理的先進經驗,對員工進行安全生產宣傳教育和培訓,開展安全生產競賽、評比活動,實行安全生產獎懲制度。

　　八、負責宣傳貫徹現代安全管理知識,指導班組、隊安全小組和班組全員的'工作。

　　九、組織并參加涉及機電、機械設備事故的調查、處理工作,進行事故統計、分析和報告,針對事故原因提出預防事故技術措施,并督促有關部門實施,建立事故檔案。

　　十、審查設備改造方案是否符合安全標準,參加設備驗收和試運行工作,進行安全評審。

　　十一、協助工區/標段項目部負責人,編制好設備保養計劃,安排好機械設備的保養工作。

　　第三章管 理

　　第十條設備的安全管理實行統一領導,分級負責的原則。

　　第十一條 項目部所屬各工區/標段項目部遵照國家有關規定、設備操作手冊制定工使用的設備的安全技術操作規程,實行定人、定機、定崗位責任的“三定”制度及建立完善的崗位責任制,多班作業的交接班制度。

　　第十二條 對機械設備操作人員必須進行安全操作技術考核。合格者方可單獨操作。特種作業人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓,取得特種作業操作資格證書方可上崗作業。

　　第十三條 項目部所屬工區/標段項目部因需要購置的機電設備、物質、配件等屬于強制性3c產品認證要求,應購買通過3c認證的產品。

　　第十四條 大型及主要大型設備第四項目部材料設備部應建立技術檔案或機械設備履歷表。

　　第十五條 在設備租賃開始和結束時,雙方均應對設備共同進行技術鑒定和辦理交接手續,不得將設備租賃給不具備安全生產條件或者相應資質的單位或者個人。

　　第十六條 設備的改裝或自制應注重安全可靠性,填報《機械設備改裝申請表》、《自制設備申請表》,并附設計圖紙,經相關部門審查、批準后實施。汽車的改裝應遵照國家相關規定。

　　第四章使 用

　　第十七條 設備的使用管理必須貫徹“管用結合”“人機固定”原則。實行定人、定機、定崗們責任。人員要保持相對穩定,大型設備內部調動時,機長和主要操作人員原則上應隨機調動。

　　第十八條 設備操作人員應做到:

　　一、認真執行崗位責任制。

　　二、嚴格遵守安全操作規程,保證安全生產。

　　三、認真做好設備的日常保養,保持附屬裝置、隨機工具完好齊全;消除事故隱患,確保機械設備和操作者的安全。

　　四、及時、準確地填寫設備《機械設備臺班運行記錄》《交接班記錄》并及時準確上報。設備運行記錄和交接班制度的執行情況應作為操作人員日常考核的依據之一。

　　五、努力鉆研技術,提高操作技能。達到五懂(構造、原理、性能、用途、用油常識),三會(正確操作、日常保養、排除故障)。

　　六、參與機械事故的分析與處理。

　　七、機械設備操作人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作;對于施工人員違反安全操作規程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有權拒絕執行。

　　八、設備操作人員應配合維修人員做好設備進廠維修、保養的檢查、鑒定工作,并參加維修、保養設備的出廠驗收工作。

　　第十九條 各種機械設備都應制定安全技術操作規程。新設備在試運轉和使用前,必須將有關技術文件,構造性能和安全操作規程向有關人員交底,操作人員必須進行培訓,掌握正確的操作技術,并經考試合格發給操作證后,方能正式上機操作。

　　第二十條 新的或經過大修、改裝、重新安裝的大型起重設備必須由設備管理部門組織相關部門專業技術人員按照設備技術文件的規定進行檢查、鑒定,空載試運行,負荷試運行及試運行后檢查和安全檢查,并按走合期規定進行走合和保養。

　　第二十一條設備管理部門要檢查監督本單位合理使用機械設備,做到設備安全運行。設備不得帶病運轉或超負荷作業,特殊情況需超負荷作業時,要經有關技術負責人或主管領導批準,并采取相應的有效保護措施。當工作條件有礙安全運轉或設備嚴重失保失修或超負荷作業,危及設備和人身安全時,現場指揮和設備管理人員有權制止使用,操作人員有權拒絕操作。

　　第二十二條使用設備應具備適宜的安全工作條件。如道路、工作面布置、裝卸位置、動力供應、照明設施等,均應經過周密布置和安排。

　　在施工現場的設備停置地點也必須認真考究,以防止設備被竊或停置地點崩塌,或被水淹沒等事故。

　　第二十三條設備使用必須按照設備技術文件正確合理的選用和管理油料,建立或貫徹上級制訂的燃油、潤滑油料工作的各項制度,設備使用的燃油,潤滑油(脂),液壓、液力傳動油,制動液,清洗液及冷卻液應按規定油號、油量進行及時更換和加注。不同品種的油料,不得摻混。油料的保管,要符合“油品保管和安全知識”中規定的要求,并應制定和檢查油料在儲運、加注時防止污染、混雜的措施。

　　第二十四條設備由于使用、維修、保管不當和自然災害等原因,而引起非正常性損壞或損失,均為機械事故。發生機械事故,應按規定及時填報《機械事故報告表》并遵照國家有關規定和《項目部設備管理辦法)》的有關規定進行處理,交通事故按屬地交警部門處理意見執行。若有發生人員傷亡,應按項目部安全管理辦法事故上報程序進行上報。

　　機械事故按下列規定劃分等級:

　　1.一般事故:設備直接損失價值在1000-10000元以內者;

　　2.大事故:設備直接損失價值在10000-50000元以內者;

　　3.重大事故:設備直接損失價值在50000元以上者。

　　大事故、重大事故應在48小時內報第四項目部材料設備部和安全監督部,并在20天內寫出事故調查報告及處理意見報第四項目部材料設備部和安全監督部。

　　一般事故由各工區/標段項目部設備部門制定的有關辦法自行處理,并于次月5日前報第四項目部材料設備部備案。

　　第五章維修和保養

　　第二十五條第四項目部所屬各工區/標段項目部不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的設備。設備報廢處理遵照《項目部設備管理辦法)》實行。

　　第二十六條設備的維修和保養必須堅持“預防為主,質量第一”的原則;實行生產維修保養制度,重點設備進行預防性保養,而對一般設備進行事后維修的兩種制度相結合。

　　第二十七條要嚴格執行設備的例行保養、定期保養、換季保養和庫存保養制度,新的或經大修、改裝的設備,使用時要執行走合期保養。嚴格按照規定的保養范圍、作業內容,指定的附加小修項目和技術要求進行保養,確保保養質量。不得漏項、失修,也不得隨意擴大拆卸零件范圍。特別是現場使用的大型起重機械的轉運前的拆裝應著重做到及時保養。

　　第二十八條維修和保養要嚴格執行設備技術標準或規程,貫徹進保前檢查,過程檢驗和保養后驗收的三檢制度。維修和保養要有明確記錄,以便備查。

　　第二十九條必須建立和健全質量管理機構與制度,認真實行自檢、專職檢驗和出廠檢驗的“三檢”制度,不斷改革維修工藝,推行現代化檢修技術,提高檢修質量。

　　第三十條 國家有規定須實行設備年檢制度(如車輛)按國家有關規定實行年檢制。

　　第三十一條設備大修由第四項目部材料設備部根據上年度大修執行情況、設備狀況,設備使用計劃等因素,并征求使用單位的意見,編制《施工機械設備大修年度計劃表》,并督促、檢查執行情況。

　　第三十二條設備入廠維修,由送修、承修單位共同填報《施工機械設備修理入廠檢驗表》,按修理合同、設備技術文件驗收合格后,雙方負責人共同填報《大(中)修理竣工驗收單》,大(中)修后的設備按規定進行走合期走合、保養。

　　第六章獎勵懲罰

　　第三十三條對設備管理、使用、維修等方面成績優異的先進集體和個人以及崗位練兵,紅旗設備競賽優勝者應予以物質、精神上表揚和獎勵。

　　第三十四條對玩忽職守、瞎指揮,拼設備而違反操作、使用、維修規程,使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的設備,造成設備損壞和經濟損失或導致人身傷亡事故的人員,發生重大設備事故,不立即組織搶救或者在事故調查處理期間擅離職守或者逃匿的。第四項目部將根據事故情節輕重,分別對當事人和事故單位第一責任人及分管領導給予經濟處罰或行政處分,觸犯刑法的追究法律責任。

　　第三十五條設備事故當事人經濟賠償遵照《中國水利水電第十六工程局設備管理辦法)》實行。

　　一、一般事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的15-20%賠償。

　　二、大事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的10-15%賠償。

　　三、重大事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的5-15%賠償。

　　四、事故當事人賠償總額一般不超過10000元,對事故責任單位有關領導視情節給予相應的處罰。

　　第七章附 則

　　第三十六條本條例未盡條款,在試行中逐步加以修改完善。

　　第三十七條本條例由第四項目部材料設備部負責解釋。

　　第三十八條本條例自公布之日起實施。若本辦法所規定的條款與國家有關規定相抵觸的以國家和上級規定為準。

施工機械管理制度9

　　1、貫徹執行國家及企業頒發的有關安全技術法律、法規、規程和標準

　　2、安裝、拆卸機械設備的作業人員在進入施工現場時必須正確佩戴安全帽，其他非作業人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的現場停留。

　　3、高空作業人員工作時必須穿防滑絕緣鞋。

　　4、安裝、拆卸作業人員在安裝、拆卸設備標準節及其他大部件且不在防護欄以內工作時，必須正確系好安全帶。

　　5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。

　　6、工作時必須按規定的工作程序和技術要求進行操作，嚴禁違章作業，違章指揮。

　　7、裝車運輸時要有專人指揮裝車，保證安全的'同時并使設備各個結構及部件不受損壞，裝上車的零部件必須捆綁牢固。

　　8、安裝、拆卸設備時要指定安全負責人，一般情況下按安全操作程序進行操作。特殊情況下，安裝、拆卸需要由項目部技術負責人制定方案，由總工程師審批后實施。

　　9、安裝、拆卸完畢后，由作業帶班人員或安全責任人對設備各部件進行檢查，合格后再進行技術調試。

　　10、操作人員務必持證上崗，嚴禁酒后操作、違章操作，遇有嚴重險情，有權暫停操作，并立即匯報進行處理。

　　11、安裝完畢后，務必對各部件進行檢查，調試時務必遵照技術文件中規定的技術要求進行調試，經檢驗全部符合要求后，方能進行交接。

施工機械管理制度10

　　一、作業前使各部結構無變形，連接螺栓無松動；節點無開焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內無障礙

　　二、啟動前檢查地線、電纜無損，控制開關應在零位。電源接通后、電壓應正常，機件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯鎖應良好，儀表靈敏有效。

　　三、升降機乘人或載物，應荷載均勻，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。

　　四、開動前，應明鈴示警，運行中不準開啟籠門。

　　五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風應停止作業,運行中有機械異常情況，應立即停機檢查。

　　六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。

　　七、操作人員必須經過培訓，取得操作合格證，必須專人、定機、定崗位專人負責，非本機人員不得擅自操作。

　　八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結構、聯結件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和安全器齒輪是否松動進行全面檢查。

　　九、運行一段時間要對升降機標準節架垂直度、連接螺栓、接地電阻進行一次全面檢查。

　　十、梯籠門必須設置聯動關閉裝置，只能將門完全關閉后、梯籠才能開啟。

　　十一、工作完畢應對籠內清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門，切斷總電源開關。

施工機械管理制度11

　　一、負責機械設備進場的檢驗工作，凡不符合規定要求的設備不允許進入施工現場，更不允許使用，大型機械設備如塔吊等在使用前要填寫驗收單。

　　二、負責進場機械設備的`管理工作，凡進場的機械設備，要有固定地點存放，有防雨措施，并建立和管理機電設備安全檔案。

　　三、負責機械設備日常的維修和保養工作，凡新進機械設備或自造機具設備，在使用前負責解決存在的問題，并逐步予以完善。

　　四、對所有的機械設備要進行定期檢查，以確保安全高效地運行。

　　五、負責監督各種機械設備的安全操作規程實施情況

施工機械管理制度12

　　為提高公司施工機械設備完好率、利用率，提高機械的作業程度，減輕作業人員的勞動程度，根據《建筑機械使用安全技術規程》特制訂本制度。

　　一、施工機械的管理

　　（一）公司質量安全部負責全公司的機械設備管理，認真貫徹國家和上級有關部門機械設備管理的方針、政策，制訂公司機械設備管理制度，指導、檢查公司各項目部的設備管理工作。負責公司機械設備供應商的審定，建立設備臺帳，定期組織設備檢查、審核設備報廢工作，負責機械設備的技術更新，開展技術培訓等工作。

　　（二）項目部機管員負責本項目部使用機械設備的管理。建立機械設備使用、運行臺帳，檢查機操工或維修工做好日常保養，故障修理、記錄等工作，參與公司機械設備的檢查。

　　（三）機械設備操作工必須持證上崗，嚴格遵守操作規程，接受公司和上級有關部門的監督、檢查，做好自身的安全保護工作，對所操作機械做好使用、保養調整，做好運轉，保養記錄。

　　二、機械設備的使用管理

　　（一）凡量進入施工現場的機械設備，必須手續齊全，設備性能良好。進場檢驗合格后，由檢驗人員簽字，方能使用。

　　（二）作業區要懸掛安全操作規程，崗位責任制，有關安全警示牌等標牌。

　　（三）使用機械設備必須嚴格遵守安全操作規程，操作人員必須持證上崗，對調換工作、經常出現操作原因造成事故的.或不適宜繼續操作機械設備的人員應收回操作證。

　　（四）機械設備的保養和修理

　　1、塔吊的基礎施工和安裝、拆除應符合原制造廠規定，施工前要有書面交底，資料齊全、經驗收合格后方準安裝。安裝完成后對塔吊進行四方驗收，其安全裝置（力矩限制器、超高限位、超重限位，變幅限位和吊鉤防脫鉤保險）必須齊全可靠并經驗收合格后，方準投入使用，使用前對塔吊司機信號指揮進行書面交底。

　　2、砼攪拌機：離合器、鋼絲繩符合規定要求，保險持鉤齊全，清潔潤滑良好，運轉正常，持證操作。

　　3、砂漿攪拌機：全機清潔潤滑，防護罩蓋齊全，運轉正常。

　　4、木工機械：外露傳動部分有防護罩，無帶病運轉。

　　5、鋼筋機械：外露傳動部位有防護罩，運轉良好。

　　6、電焊機：有防護罩，焊鉗及絕緣良好，有接線樁。

　　（五）機械設備報廢制度

　　凡超過期限的設備，經檢驗、檢測不合格的，實行產品報廢制度。由項目部根據機械設備報廢單，報公司質量安全部審核后，報公司總工程師審批，進行銷帳。

　　三、大型設備裝拆制度

　　由于塔式起重機機身較高，其穩定性就較差。操作不當或違章裝、拆極有可能發生塔機傾覆的機毀人亡事故。因此，塔機安裝、拆卸單位及人員必須持證上崗，必須全面地掌握塔機的技術性能，從思想上引起高度重視，從業務上掌握正確的安裝、拆卸、操作的技能，保證塔機的安裝、拆卸安全進行。

　　（一）塔機安裝、拆卸的安全注意事項

　　1、對拆卸人員的要求

　　①參加塔機裝拆人員，必須經過專業培訓考核，持有效的操作證上崗。

　　②裝拆人員必須嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規格中的有關規定、程序進行裝拆。

　　③裝拆人員必須嚴格遵守施工現場安全生產的有關制度，并正確使用勞動保護用品。

　　2、對塔機裝拆的管理要求

　　①裝拆塔機的施工單位，必須具備裝拆作業的資質，按裝拆塔機的資質等級進行裝拆相應的塔機；

　　②必須建立塔機的裝拆專業班組，配備起重工（裝拆）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等。

　　③進行塔機裝拆，必須編制專項的裝拆安全施工組織設計，并經公司總工程師審批，總監理工程師審核。

　　④塔機裝拆前，必須由專業技術人員向全體作業人員進行裝拆方案和安全操作技術的書面交底，并履行簽字手續。

　　3、裝拆過程中的安全要求

　　①裝拆塔機的作業，必須在班組長的統一指揮下進行，并配有現場的安全監護人員，監控塔機裝拆的全過程。

　　②塔機的裝拆區域應設立警界區域，派專人值班。

　　③作業前，對制動器、連接件，臨時支撐要進行調整和檢查。對起重作業需要的吊索具要保持完好，符合安全技術要求；

　　④作業中遇有大雨、霧和風力超過6級時停止作業。

　　⑤塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查是否有斷絲磨損現象，如有損壞，立即更換。

　　4、塔機安裝完畢后，必須經專門的檢測機構檢測驗收合格后，報當地建設主管部門備案方能使用。

　　（二）塔機的安全使用

　　1、塔機的基礎必須符合安全使用的技術條件規定；

　　2、塔機各操作人員應持有特種設備操作證方可上崗；

　　3、起吊作業必須遵守“十不吊”的規定：指揮信號不明顯無指揮不吊，超負荷不吊；細長物件單點和綁扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋅利，無防護措施不吊，埋在地下的物體不吊；安裝裝置失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊，6級以上強風不吊；放物裝得太滿或捆扎不牢不吊；

　　4、塔機運行時，必須嚴格按照操作規程要求規定執行。起吊前，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索保持垂直，起降平穩，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴禁超載。

　　5、塔機停用時，吊物必須落地不準懸在空中，并對塔吊的停放位置和小車、吊鉤、電源等加以檢查，確認無誤后，方能離崗。

　　6、定期對塔機的各安全裝置進行維修保養，確保其在運行過程中發揮正常作用。

　　四、特種設備管理制度

　　（一）嚴格執行《國務院〈特種設備安全監察條例〉》，采購或租賃起重機械必須有生產許可證，合格證和安全技術監督檢驗合格證的產品，特種機械安裝完畢后，在使用前，應到當地的安全部門備案，起重機械作業人員必須持有有關部門考核合格后的安全操作證。

　　（二）建立安全管理規章制度，建立起重機械安全技術檔案，經常檢查起重機械，包括年檢、月檢和日檢，停用一年以上的起重機械，使用前應做全面

　　檢查。經檢查發現起重機械有異常情況，必須及時處理，嚴禁帶病運行。

施工機械管理制度13

　　目的

　　為規范特種設備安全作業管理，杜絕設備作業過程中容易發生的事故，保持公司生產的正常運行，特制定本制度。

　　適用范圍

　　適用于本公司所有特種作業人員、特種設備作業人員的安全管理及環節控制。

　　一、管理職責：

　　公司設備科和安全科是公司壓力容器，起重機械等特種設備安全管理主管部門，(以設備科為主)負責本單位特種設備安全管理的具體工作。

　　二、管理內容與方法：

　　1.凡是在本公司承擔壓力容器，起重機械等特種設備的制作、安裝、修理、改造、化學清洗等施工的單位，必須取得省級以上有關部門頒發的有關資格證書，并經設備科和安全科審查后方可開工。

　　2.壓力容器、起重機械等特種設備投入使用前，由設備科和安全科審查后，報市技術質量監督局進行驗收，頒發設備使用證方可投入使用。

　　3.使用單位要加強壓力容器，起重機械等特種設備管理，對其要有專人負責，建立設備基礎臺帳，有關資料要齊全、存檔。

　　4.購置的特種產品、設備，必須是勞動部門頒發有制造許可證廠家制造的質量合格產品。

　　5.特種設備的操作人員必須進行培訓和考核，取得相應的操作合格證方可上崗操作。

　　6.認真執行特種設備安全點檢制度，確保設備的安全附件，安全裝置、靈敏、準確、可靠。

　　7.使用特種設備要按規定實行定期技術培訓，檢驗要提前向設備科和安全科報，監測、檢驗計劃由設備科和安全科委托市安全生產監督管理局，技術質量監督管理局認可的單位進行監測。

　　8.特種設備按規定需要報廢、改造、修理的，由使用單位向設備科和安全科寫出申請報告。

　　附則

　　本制度由設備科、安全科負責解釋。

　　施工機械特種設備管理制度2

　　(一)制定特種設備安全責任制

　　1、各職能部門安全責任制。制定各職能部門的安全責任制。包括：特種設備安全管理部門職責，崗位培訓教育部門安全職責和制度等。

　　2、各崗位安全責任制。制定特種設備各崗位安全責任制。包括：安全生產負責人崗位職責，特種設備專職兼職管理人員崗位職責，特種設備作業人員崗位職責等。

　　(二)制定特種設備安全規章制度

　　制定本單位的特種設備安全規章制度。包括：特種設備維護保養管理制度，特種設備事故應急救援制度，特種設備定期自查及隱患整改制度，特種設備報檢制度，特種設備安全培訓制度等。

　　(三)制定特種設備操作規程

　　根據特種設備種類以及法規、安全技術規范的要求，編制各崗位安全操作規程。包括：快開門壓力容器操作規程等。

　　(四)制定應急救援預案

　　根據本單位特種設備使用情況，制定重大事故應急救援預案;配備相應的搶險裝備和救援物資;每年至少組織一次救援演練。

　　三、特種設備行政許可及定期檢驗

　　(一)行政許可

　　1、特種設備行政許可規定。特種設備使用單位應當在特種設備投入使用前或者投入使用后30日內辦理特種設備使用登記。

　　2、特種設備行政許可變更。特種設備停用、注銷、過戶、遷移、重新啟用應到質監部門辦理相關手續。

　　3、作業人員持證上崗。特種設備作業人員必須經質監部門考核合格，取得國家統一格式的證書方可上崗操作。作業人員必須與企業辦理聘任手續并到質監部門備案。

　　(二)特種設備定期檢驗

　　1、特種設備報檢。特種設備使用單位應在特種設備檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求(各特種設備的檢驗日期可從檢驗報告、合格標志查看)。

　　2、特種設備報檢要求。按特種設備檢驗規程提供相關資料。

　　四、安全培訓

　　特種設備使用單位在落實特種設備作業人員(包括管理人員)持證上崗的基礎上，必須在本單位內對特種設備作業進行業務培訓和安全、節能教育。做到有安全培訓計劃，有培訓記錄、有培訓考核。

　　五、特種設相關記錄

　　(一)特種設備日常使用狀態記錄(特種設備運行記錄) 根據特種設備的類別分別印制特種設備日常使用狀態記錄，將設備的使用狀態記錄在案。

　　(二)特種設備維護保養記錄(包括安全附件等保養記錄) 根據特種設備類別分別印制特種設備維修保養記錄，每次對設備維護保養做好記錄。電梯的日常維護保養必須由有資質的單位負責，維護保養后，維護保養人員和用戶應在保養單上簽名，保養單至少一式二份，用戶和維護保養單位各留一份存檔。并且至少15日對電梯進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。

　　(三)特種設備檢查記錄

　　根據特種設備類別印制特種設備定期自行檢查記錄(包括日檢、月檢、年檢記錄)，每月至少進行一次自行檢查，并記錄在案。

　　(四)特種設備運行故障和事故記錄

　　印制特種設備運行故障和事故記錄，當特種設備出現運行故障和事故時，詳細記錄故障或事故出現的原因、解決方法等。

　　(五)定期檢驗整改記錄

　　將每次定期檢驗主要存在問題及落實整改情況記錄在案。

　　(六)鍋爐房記錄。鍋爐房要設立六種記錄：

　　1、鍋爐及附屬設備的運行記錄;

　　2、交接班記錄;

　　3、水處理設備運行及水質化驗記錄;

　　4、設備檢修保養記錄;

　　5、單位主管領導和鍋爐房管理人員檢查記錄; 6、事故記錄。

　　六、特種設備檔案管理

　　(一)統一檔案盒規格

　　特種設備的檔案盒應統一規格。檔案盒側面應注明類別，盒內要附上檔案目錄。檔案可參照下面方法分類：

　　(二)檔案分類

　　1、文件法規類。將特種設備的法律法規、文件統一存放。

　　2、綜合管理類。將特種設備安全責任制、管理制度、操作規程、特種設備安全管理機構、管理結構圖、專職兼職安全管理員任命書、特種設備使用管理安全責任承諾書等統一存放。

　　3、特種設備總臺帳類。

　　使用帳本或信息化管理系統對特種設備臺帳進行管理，帳物相符，能方便索引到相應的.檔案信息。至少包括如下內容：

　　1)設備分布情況。最好有本單位的特種設備分布圖。

　　2)特種設備臺帳。將本單位特種設備分類登記在冊。包括：注冊號、使用登記證號、電梯年審情況、定期檢驗情況等

　　3)安全附件管理臺帳。將本單位特種設備安全附件分類登記在冊，并標明安全附件安裝所在的設備。

　　4)特種設備作業人員管理臺帳。將特種設備作業人員及相關的管理人員的基本情況登記在冊，并注明作業人員所操作的特種設備。

　　4、特種設備作業人員類。將每年的培訓計劃、培訓情況、考核情況作業人員證或復印件等資料統一存放，特種設備作業人員證件應有使用單位的聘用記錄并到質監局備案，證件在有效期內。

　　5、應急救援類。將特種設備重大事故應急救援預案、演練計劃、演練情況資料統一歸檔。

　　6、技術檔案類。以一臺設備一個技術檔案為原則(可用多個檔案盒存放)，將特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料、特種設備使用證、特種設備使用登記表、定期檢驗報告、安全附件校驗報告統一存放。

　　7、特種設備相關記錄。特種設備記錄每月歸檔整理一次，將設備日常使用狀態記錄、特種設備維護保養記錄、特種設備檢查記錄、特種設備交接班記錄、特種設備運行故障和事故記錄統一存放。

施工機械管理制度14

　　1 目的

　　為了防止施工現場機械設備事故發生,確保施工現場機械設備安全,特制定本規定。

　　2 適用范圍

　　本規定適用于公司總承包工程施工現場機械設備的安全管理。

　　3 引用文件

　　《上海市安全生產條例》

　　《特種設備安全監察條例》

　　《設備管理制度》

　　4 術語

　　無

　　5 職責

　　5.1工程總承包部是施工現場機械設備的監督管理部門,負責檢查、督促施工現場機械設備的`管理,對大型機械設備安全專項方案進行審批和監管工作。

　　5.2項目經理部是施工現場機械設備的實施部門,負責機械設備安全的日常管理。

　　6 工作程序

　　6.1項目經理部根據工程項目施工的需要,配備必需的機械設備,并填寫《機械設備清單》表。

　　6.2 項目經理部組織工程項目進場機械設備的驗收,辦理或審核有關安全檢測手續,并取得安全使用證,填寫《施工供方機械設備驗證/檢查表》。

　　6.3項目經理部應檢查特種機械設備作業人員安全持證情況,對特種機械設備作業人員進行安全技術交底和安全教育培訓,并做好《特種作業人員花名冊》、《安全技術交底記錄表》、《安全教育培訓記錄表》。

　　6.4項目經理部按照國家有關規定督促做好機械設備的年檢工作。

　　6.5項目經理部應加強機械設備運行過程中安全檢查,發現隱患,督促機械設備使用單位進行整改,確保安全運行。

　　6.6 項目經理部做好機械設備退場前的清保工作,并督促機械設備權屬單位或承租單位按操作規程實施機械設備的拆、卸、搬運等。

　　6.7工程總承包部按《設備管理制度》檢查施工現場機械設備的安全管理情況,安全生產部不定期抽查施工現場機械設備的安全管理情況。

　　7 報告記錄

　　7.1 《安全技術交底記錄表》

　　7.2 《安全教育培訓記錄表》

　　7.3 《特種作業人員花名冊》

　　7.4 《機械設備清單》

　　7.5 《施工供方機械設備驗證/檢查表》

施工機械管理制度15

　　1目的

　　為規范xxxxxxx熱電有限公司2×300mw新建工程對施工機械的全面管理,實現對施工機械的有效控制,確保安全使用,防止發生大型機械事故,特制定本標準。

　　2適用范圍

　　本標準適用于xxxxxxx熱電有限公司2×300mw新建工程的施工機械的管理工作。

　　3引用標準及相關子系統

　　3.1引用標準

　　3.1.1 《中國xxxxxxx公司工程安全、健康與環境管理辦法》;

　　3.1.2國經貿廳安全[1999] 477號《職業安全衛生管理體系試行標準》;

　　3.1.3 《起重機械安全規程》;

　　3.1.4勞動部安字[1991]8號《起重機械安全監察規定》;

　　3.1.5 《電力建設安全工作規程》;

　　3.1.6 《電力建設施工機械設備管理規定》。

　　3.2相關子系統

　　3.2.1安健環管理

　　3.2.2檔案管理

　　3.2.3基建與生產接口管理

　　3.2.4評估及改進管理

　　4專業術語定義

　　4.1施工機械:使用年限在一年以上、單機價值在2000元以上、基本上能獨立發揮作用的施工用機械。

　　4.2起重機械:包括塔式起重機、龍門式起重機、履帶吊、汽車吊、電梯、液壓提升裝置等用于起重作業的機械。

　　5職責

　　5.1標準監督實施及完善負責人

　　xxxxxxx熱電有限公司基建副總經理為本標準負責人,負責全面管理本標準,指定專人維護標準并保證標準執行的有效性。

　　5.2標準監督實施及完善執行人

　　xxxxxxx熱電有限公司安監部主管領導是本標準監督實施及完善標準執行人,負責檢查本部門標準的執行情況,提出修訂和完善本標準的報告;指導、協助本單位有關部門開展工作;提出改善的建議并監督改進措施的執行情況。

　　5.3安監部

　　5.3.1建立xxxxxxx熱電有限公司2×300mw新建工程施工現場機械安全管理體系網絡。

　　5.3.2監管各單位施工機構管理體系的正常運作。

　　5.3.3監督監理、施工單位嚴把機械“五關”:機械進場關、機械管理關、人員資質關、重大起吊作業方案審查關、機械使用關。

　　5.3.4監管施工單位起重機械“四個隊伍”:安裝(拆卸)、維修、使用、檢測四個隊伍的建設。

　　5.4監理單位

　　5.4.1監督施工單位起重機械“四個隊伍”的建設,定期監督檢查。

　　5.4.2負責審查施工單位的機械管理標準、機械保證體系及人員配備、資質報審備案。

　　5.4.3審查施工單位大、中型起重機械安全準用證、安裝(拆除)資質證、操作許可證,并備案。

　　5.4.4負責施工單位大型機械安全操作專利號、重大吊裝、重要設備運輸、大型起重機安拆等作業指導書、施工方案、安全措施及技術安全交底等的審查。

　　5.4.5監督檢查施工機械安裝、拆除、使用、維修過程的安全技術狀況,發現問題及時督促整改。

　　5.4.6掌握進入施工現場施工機械數量和分布及日常檢查考核。

　　5.5施工單位

　　5.5.1制訂施工機械各項管理標準,明確施工機械的安裝、檢測、使用、維護、保養管理辦法。

　　5.5.2建立施工機械安裝(拆卸)、維修、使用、檢測“四個隊伍”。

　　5.5.3負責施工機械及人員資質報審工作以及施工方案的編審。

　　5.5.4負責施工機械配置、維修、安裝、拆除、報廢的全過程涉及職業安全衛生及環境的管理。

　　6執行標準

　　6.1施工機械的配置

　　6.1.1各單位進入xxxxxxx項目公司工地的施工機械必須是具有設計許可證的單位設計,具有制造許可證的單位制造,起重機械并具有“起重機械安全技術監督檢驗合格證書”的產品。

　　6.1.2各單位必須把進入本工地機械隨機文件向xxxxxxx項目公司安監部和監理公司提供檢查。

　　6.1.3各施工單位機械管理部門(公司)及監理負責組織對進入本工地使用的機械進行能力認可,填寫(設備能力認可表)。

　　6.2施工機械安裝(拆卸)

　　6.2.1在現場進行安裝起重機械的各單位,必須取得安全認可證書。跨越廣東省的單位還須到施工所在地區有關部門備案。

　　6.2.2安裝專業隊伍應配足各工種人員,并必須經過勞動部門專門培訓并取得相應有效證件。

　　6.2.3機械的拆裝作業必須依據制造廠說明書進行,大型機械特別大型起重機械的拆裝,應結合該設備的檢查情況、吊裝機具和環境、場地、氣候等實際情況,由專業安裝隊伍的技術人員編寫作業指導書,并明確安裝(拆卸)人員名單,同時制定出相應的負荷試驗方案。

　　6.2.4作業指導書必須按規定的審批標準執行。

　　6.2.5起重機拆裝過程管理必須按有關安全技術規程進行,由機械專業工程師及安監人員監督安裝(拆卸)過程中。

　　6.2.6起重機械安裝完畢后,由各單位組織機械專業檢驗人員及監理工程師按規定進行檢驗。

　　6.2.7各種起重機械的負荷試驗由專業安裝隊伍組織實施,各施工單位相關技術人員及監理工程師現場監督和協調。負荷試驗完后,起重機械專業檢驗員、機械管理工程師及監理工程師對設備重新認真檢查,起重機械專業檢驗員匯總試驗檢查情況,提出檢驗結論,并簽字認可。對設備遺留的問題要限期整改,整改單位整改結束后機械管理工程師及監理工程師檢查確認。

　　6.2.8各單位起重機械安裝的安全質量經自檢合格后,使用前須按規定向所在地區的地、市勞動部門申請安全技術監督檢驗。

　　6.3施工機械的使用與管理

　　6.3.1各施工單位的起重機械經地、市勞動部門檢驗合格,起重機械作業人員持有勞動部門考核后簽發的安全操作證,建立了安全管理規章標準,并向所在地、市部門申請取得起重機械準用證后方可使用。

　　6.3.2各施工單位的起重機械安全管理規章標準至少包括下列內容:

　　司機守則

　　起重機械安全操作規程

　　起重機維護、保養、檢查和檢驗標準

　　制定施工機械防大風方案措施

　　起重機械安全技術檔案管理標準

　　起重機械作業和維修人員安全培訓、考核標準

　　6.3.3各單位起重機械在使用過程中應建立起重機械安全技術檔案,其內容包括:

　　設備出廠技術文件

　　安裝、修理記錄和驗收資料

　　使用、維護、保養、檢查和試驗記錄

　　安全技術監督檢驗報告

　　設備及人身事故記錄

　　設備的問題及評價

　　6.3.4施工機械的安全操作規程由施工機械所屬單位技術人員按照該設備的技術能力、使用說明書和使用安全狀況編寫,編寫中要特別指出該設備作業前、作業中、作業后的安全注意事項,并經本單位技術負責人審批擔執行,施工機械操作人員嚴格按該機械的安全操作規程進行操作。

　　6.3.5各單位的施工機械(特大型起重機械)按集中管理、統一調度、專業維修的原則向使用部門提供服務,以確保使用安全。

　　6.3.6各施工單位機械管理部門(公司)對施工機械的技術狀況、維修保養、安全操作和執行標準的情況,實行監督管理和考核。

　　6.3.7大型起重設備、運輸車輛、推土機、挖土機、裝載機等,必須嚴格執行定人、定機、定崗位標準。

　　6.3.8遇有照明不足,大霧,指揮人員看不清工作地點或起重駕駛員看不清指揮人員時不準進行起重作用。

　　6.3.9遇有六級以上大風時,禁止進行露天作業,應采取措施,防止事故發生。

　　6.3.10起重機在吊有重物時,駕駛人員不得離開操作室,作業時操作人員不得從事與操作無關的事或與他人閑談。

　　6.3.11起吊時,與工作無關的人員,禁止進入起重工作地點,且任何人不準在吊臂和吊物下行走或停留。

　　6.3.12起重機工作完畢后,應摘除掛在吊鉤上的千斤,并將吊鉤升起;對用油壓或汽壓制動的起重機應將吊鉤降至地面,吊鉤鋼絲繩呈收緊狀態,懸臂式起重機應將起重臂放到40°--60°,如遇大風,應將臂桿轉到順風方向,剎住制動器,所有操縱桿放在定檔位置,切斷電源,操作室門窗關閉并上鎖后方可離開。

　　6.3.13大型載運設備必須由專人駕駛、保養,加強人員“三證”、費用交割手續要齊全。

　　6.3.14嚴格執行《交通規則》和所在單位有關規定,運行中,必須按規定路線行駛,嚴防發生車輛事故。

　　6.3.15施工機械在使用過程中,當其生產技術能力或安全運行可能發生問題時,由機械所屬單位負責人組織對其進行安全技術鑒定。經檢查發現起重機械有異常情況時,嚴禁帶病運行。

　　6.3.16起重機械作業時,必須按《中國xxxxxxx公司工程安全、健康與環境管理辦法》中規定的工程,編制施工安全作業指導書并辦理安全施工作業票,施工時進行安全技術交底。

　　6.3.17各施工單位必須按期向所在地區的地、市勞動部門申請在用機械安全技術檢驗,更換起重機械準用證。

　　6.4起重機的檢查

　　6.4.1各使用單位要建立機械檢查標準,經常對機械進行檢查,檢查結果記錄存檔。

　　6.4.2各單位的施工機械按規定必須接受地區或監督管理,起重機械、電梯、廠內機動車、定期通過規定機構的檢驗。

　　6.4.3有大型起重機械的施工單位要按照規定設置專職機械巡檢員(由機械管理工程師擔任)。

　　6.4.4機械檢查包括年度檢查、每月檢查和每日檢查。

　　每年對在用的起重機械至少進行一次全面檢查。

　　1)其中載荷試驗可以結合吊運相當于額定起重量的重物進行,并按定額速度進行起升、運行、回轉、變幅等機構安全性能檢查。

　　2)停用1年以上的起重機械,使用前也應做全面檢查。

　　3)起重機械遇四級以上地震或發生重大設備事故,露天作業的起重機械經受九級以上風力后,使用前都應做全面檢查。

　　每月至少應檢查下列工程:

　　1)安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況。

　　2)吊鉤、抓斗等吊具有無損傷。

　　3)鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無異常情況。

　　4)配電線路、集電裝置、配電盤、開關、控制器等有無異常情況。

　　5)液壓保護裝置、管道連接是否正常。

　　6)停用1月以上的起重機械使用前也應做上列檢查。

　　每天作業前檢查下列工程

　　1)各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯廳門聯鎖開關、緊急報警裝置、升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等。

　　2)軌道的安全狀況。

　　3)鋼絲繩的安全狀況。

　　6.4.5各單位檢查及巡查人員在每個現場檢查結束時,對檢查出的問題下達“機械檢查問題整改通知單”,并由責任人負責組織落實,按規定期限整改,整改結束后向機械管理工程師回復“機械檢查問題整改后反饋單”,對于按期限無法解決的'問題,要反饋當前的處理情況及解決問題的預測期限及防范措施。

　　6.5施工機械的維護

　　6.5.1各單位負責本單位機械設備維護保養工作的具體落實。

　　6.5.2機械設備的維護保養實行日常保養,定期維護保養與特別保養相結合的辦法。

　　6.5.3機械設備的日常保養根據其說明書的要求進行,由機械操作工每天執行,并按規定好記錄。

　　6.5.4機械設備的定期保養。

　　機械設備的定期保養:起重、運輸、土方、機加工及砼機械設備每季進行一次,其它機械每半年進行一次,各單位要編制“設備定期保養計劃”并制訂各機械相應的“定期保養記錄表”。

　　設備定期保養計劃的實施:設備操作人員按照“定期保養記錄表”中明確的保養工程對設備進行保養作業,并在保養記錄表中記錄有關保養結果。

　　各單位機械管理工程師負責驗收保養結果,并在保養記錄表上審核簽字認可。

　　6.5.5機械設備的特別保養

　　設備的特別保養是指起重機械的轉移保養、攪拌站的轉移保養及機動車的的檢保養。

　　由各單位的機械管理工程師負責組織實施,向特別保養實施的機械公司下達有關機械轉移保養記錄表,機械公司按表中明確的保養工程對設備進行特別保養作業,并在表中記錄有關保養結果,機械管理工程師整理歸檔。

　　嚴禁在施工機械運行中進行機械保養及維修作業。

　　6.6施工機械的報廢

　　6.6.1施工機械達到使用報廢年限、磨損嚴重或因意外事故使機械設備受到嚴重損壞無法修復又無改造價值或安全性能下降,繼續使用存在嚴重隱患或能耗超標使用已不經濟時,按各自的管理標準辦理報廢。

　　7檢查、評價與反饋

　　標準執行人應經常檢查本部門本標準的執行情況進行評價,并決定本標準是否升版。

　　標準執行人須確保所有文件持有人提供最新修訂版本。

　　工程施工機械管理制度3

　　1、施工現場設專職機械管理人員,對現場使用的機械設備(包括自有、租賃設備)實行安裝、使用全過程管理。

　　2、機械設備操作保證專機專人,持證上崗,嚴格落實崗位責任制,嚴格執行清潔、潤滑、緊固、調整、反腐的十字作業法'。

　　3、施工現場的起重吊裝全部由專業隊伍進行,起重吊裝設專職信號指揮人員。起重吊裝作業前根據專項施工組織設計的要求,劃定施工作業區域,設置醒目的警示標志和專職的監護人員。起重回轉半徑與電線必須保持安全距離。

　　4、塔式起重機路基和軌道的鋪設及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規定,并辦理驗收手續。經檢驗合格后,方可使用。

　　5、使用中定期進行檢測塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險),必須齊全、靈敏、可靠。

　　6、群塔作業方案中,應保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定掛鉤人員。

　　7、塔式起重機吊裝作業時,嚴格遵守施工組織設計和安全技術交底中的要求,吊物嚴禁超出施工現場的范圍。六級以上大風強制停止吊裝作業。

　　8、施工現場塔式起重機、電動吊籃等機械設備必須有市建委頒發的統一編號;安裝單位必須具備資質,作業人員持有特種作業操作證。同一臺設備的安裝和頂升、錨固必須由統一單位完成,安裝完畢后填寫驗收表,數據必須量化,驗收合格后方可使用。

　　9、施工現場機械設備安全防護設置必須保證齊全、靈敏、可靠。

　　10、施工現場的木工棚、鋼筋棚、混凝土攪拌棚、卷揚機棚、空氣壓縮機全部采用桁架式防砸、防雨操作棚。

　　11、各種機械設備要有安裝驗收手續,并在明顯部位懸掛安全操作規程及設備負責人的標牌。

　　12、施工現場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養;操作人員離機或作業中停電時,必須切斷電源。

　　13、圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩,并設置保險檔、分料器。

　　14、砂輪機應使用單向開關。砂輪必須裝設不小于180度的防護罩和牢固可調整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。

　　15、平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。

　　16、吊索具必須使用合格產品。

　　17、鋼絲繩應根據用途保證足夠的安全系數,凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。

　　18、吊鉤除正確使用外,應有防止脫鉤的保險裝置。

　　19、卡環在使用時,應保證銷軸和環底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預制墻板時,必須使用卡環。

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