機械廠管理制度精選[15篇]

　　在現在的社會生活中，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編收集整理的機械廠管理制度，希望對大家有所幫助。

機械廠管理制度1

　　1、在執行總經理和安全生產領導小組的直接領導開展工作，是執行總經理、生產經理在安全生產工作中的助手。負責督促、檢查、匯報情況，并做好協調工作。對職責范圍內因工作失誤而導致的生產安全事故負責。

　　2、認真貫徹執行國家安全生產法律法規、標準和規章制度，經常檢查貫徹執行情況。

　　3、組織制定、修改安全生產管理制度和規定，負責編制、匯總、審查安全技術措施計劃。

　　4、對企業安全生產工作進行檢查、督促、指導，并組織和做好企業的日常安全生產檢查。

　　5、總結分析企業安全生產狀況，提出改進安全生產的意見，推廣現代安全管理辦法和安全生產先進經驗。

　　6、組織和協助有關科室制定和修改安全生產管理制度和工種安全操作規程，并監督貫徹執行。

　　7、制定實施安全教育計劃，對職工進行安全教育，做好安全宣傳工作。

　　8、負責編制企業事故應急救援預案，定期組織演練。

　　9、對安全要害部位及崗位、重大危險源，制定監控措施，落實責任單位和責任人，重點加強管理。

　　10、組織有關科室對安全隱患進行整改，整改率達到100%。

　　11、參加生產安全事故的現場勘查、調查、分析和處理，負責傷亡事故統計、分析、報告和建立數據庫的'工作，監督檢查勞保用品的質量和發放情況。

　　12、組織有關科室督促檢查承包工程（項目）安全工作，做好職業中毒和預防職業病的措施。

機械廠管理制度2

　　為切實提高全員安全意識和安全素質，杜絕傷亡事故發生，特制定本制度。

　　一、教育內容：

　　政治思想、勞動紀律、安全生產方針、政策及法律法規、企業安全管理制度操作規程、安全技術知識及事故典型案例教育。

　　二、安全教育的形式

　　三級安全教育（廠、車間、班組）

　　對全體員工的.經常性教育。

　　對特殊工種人員的安全教育。

　　對換崗、調崗、轉崗人員的安全教育。

　　三、三級安全教育的內容

　　企業新職工上崗前必須進行三級安全教育，總交易時間不得少于個小時。

　　教育內容：安全生產知識、法律法規及公司規章制度，運用安全技術，有關安全技術，有關事故案例教育。

　　廠級安全教育由生產經理組織實施。

　　主要內容：本廠安全、生產狀況、規章制度、勞動紀律、主要危險崗位安全注意事項，預防工傷事故及職業病的主要措施，典型事故案例及事故應急處理措施。

　　車間、班組級安全教育由車間主任、班組長組織實施。

　　主要內容：遵章守紀，崗位安全操作規程，崗位間工作銜接配合及安全事項，典型事故案例，勞動防護用品的作用和正確使用方法。 ，

機械廠管理制度3

　　1、堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”方針和“安全發展”、“以人為本”的原則，根據安全生產誰主管誰負責的規定，對本企業的安全生產負總責。

　　2、認真學習，宣傳貫徹執行黨中央、國務院關于安全生產指示精神，國家安全生產法以及相關法律、法規，切實抓好本企業的安全生產工作。

　　3、建立建全安全生產管理體制和工作機制，建立和完善安全生產責任制和安全生產事故行政責任追究制。

　　4、加強安全生產的宣傳教育和培訓，增強企業員工的.安全生產意識，提高全體員工安全生產素質和技能。

　　5、定期組織安全生產大檢查，分析、監督、檢查、布置本企業的安全生產工作，把一切隱患消滅在萌芽狀態。

　　6、及時購置發放職工必要的勞動保護用品。

　　7、發生安全事故，應組織有關部門和人員迅速奔赴現場救助，防止事故擴大，保護好事故現場，并按規定立即上報。

機械廠管理制度4

　　企業安全生產會議制度包括安全生產會議專題會議、安全科工作會議、車間安全生產調度會議、其他會議。

　　一、安全生產專題會議

　　每半召開一次，由公司總經理召集和主持，公司領導班子，中層干部參加。主要任務是分析企業安全生產形勢，總結和推廣安全生產經驗，制定安全生產方針政策，作出關于安全生產的決定和規定等。

　　二、安全科會議

　　每周下午兩點在安全科辦公室召開。由安全科長召集和主持，安全科全體員工和專職（兼職）安全員參加。主要任務是總結上周的安全工作，分析安全生產形勢，安排部署本周安全工作。

　　三、車間調度會議

　　每周召開一次，由各車間負責人召集和主持，工段長、班組長參加，主要任務是總結上周的`安全工作，分析安全生產形勢，安排部署本周安全工作。及時處理協調生產和安全之間的關系。

　　四、其他會議

　　部署緊急安全工作、班前班后等會議。在計劃、部署、檢查、總結、評比安全生產。安全科、車間、科室可根據實際和安全生產形勢的需要，隨時召開安全會議。

機械廠管理制度5

　　1、認真貫徹落實黨中央、國務院關于安全生產工作的一系列方針、政策和法律、法規，執行上級部門關于安全生產的決議，組織召開安全生產例會，布置落實安全生產工作和安全防范措施。

　　2、建立建全本企業安全生產管理體制和工作機制，建立建全安全生產各項規章制度。

　　3、確保安全生產“組織、制度、管理”三落實和“責任制、管理網絡、防范措施、安全設施”四到位。

　　4、親自組織開展安全生產專項治理和大檢查，消除事故隱患，遏制安全生產事故的`發生。

　　5、加強安全生產宣傳教育，組織開展“安全生產月”和“安全生產知識競賽”等活動，增強全員安全生產法制意識和自我保護意識，提高全員安全生產文化素質。

　　6、一旦發生安全事故，應立即奔赴現場，組織搶救，并按照規定程序如實上報，做好事故調查處理結案工作。

機械廠管理制度6

　　1、組織安全生產大檢查，落實重大生產事故隱患的整改，負責審批特級動火。

　　2、在安全培訓、教育和考核工作。

　　3、定期召開安全生產工作會議，分析企業安全生產動態，及時解決安全生產存在的'問題。

　　4、組織開展安全生產競賽活動，總結推廣安全生產工作的先進經驗，獎勵先進單位和個人。

　　5、按照上述安全職責，每制定度安全規章計劃，逐步落實在當工作安排中。

機械廠管理制度7

　　根據國家關于“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針及企業負責、行業管理、國家監督、群眾監督和勞動者遵章守紀的`總要求，重視開展安全生產檢查，通過檢查預防事故發生，消除各種事故隱患，交流安全生產管理經驗，促進經濟發展。特制訂如下制度：

　　1、每年企業全方位的安全大檢查不少于4次，由董事長掛帥，安全領導小組成員參加對各車間科室自查的基礎上進行復查。

　　2、自查每月必須舉行一次，生產班組每周至少檢查一次。

　　3、對企業重點防火場所（如配電房、噴漆間、油漆倉庫）廠部每年進行5-6次專項安全檢查。

　　4、元旦、春節、五一、國慶節假期必須組織以安全生產、防火安全、治安保衛、文明生產為重點的安全生產大檢查。

　　5、凡檢查中發現的隱患者都要做好臺帳記錄，并制定整改措施，指定專人限期整改到位。

機械廠管理制度8

　　翻砂工安全操作規程

　　1、工作前先檢查砂輪運轉是否正常，防護裝置是否牢固，待砂輪運轉穩定后方能使用；

　　2、磨工件時思想要集中，工件要捏緊，人不準對準砂輪，應站在砂輪側面操作，不準用力沖擊砂輪；

　　3、薄壁砂輪禁止使用砂輪側面；

　　4、一個砂輪不允許兩個人同時使用；

　　5、砂輪上禁止磨削銅、鉛、木、塑料等韌性物品；

　　6、調整和調換砂輪時，砂輪兩側面用紙襯墊，擰緊砂輪夾螺絲時要用力均勻，并進行空轉試驗，砂輪機的擋板和工作臺也要相應調整緊固與砂輪保持一定的距離。

　　車床工安全操作規程

　　1．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。女工必須戴好安全帽，不得留長辮子，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。高速切屑和產生崩碎切屑時，要戴好防護鏡；以防鐵屑飛濺傷眼，并在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。

　　2．車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載試驗2－3分鐘，檢查機床運轉是否正常。

　　3．裝卸卡盤和大工件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護床面，并要卡住、頂牢、架好；車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，軋頭鑰匙、套筒扳手要拿下。

　　4．機床運轉時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分；嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應停車進行，清除鐵屑應用刷子或鉤子，禁止用手拉。

　　5．機床運轉時，不準測量工件，不準用手去剎住轉動的卡盤；用砂皮時，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不準使用；不準使用無柄銼刀；不得用正反車電閘作剎車，應經中間剎車過程。

　　6．加工工件切削量和進刀量不宜超大，以免機床過載或梗住工件造成意外事件。

　　7．切削粗工件時，不能吃刀停車，如須停車應迅速將刀退出；切削較長工件須在適當位置放好中心架，防止工件甩彎傷人，伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應注意防護。

　　8．高速切削時，沒有防護罩不切，工件、工具的固定要緊固，切削銅料要有斷削裝置，必須使用活頂尖，當鐵屑飛濺嚴重時，應在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。

　　9．機床運轉時，操作者不能離開機床，發現機床運轉不正常時，應立即停車，請檢修工檢查修理；當突然停止供電時，要立即關閉機床或其他啟動裝置，并將刀具退出工作部位。

　　10．工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的卡盤。

　　11．工作結束時，應切斷機床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的`工、夾、量具，并擦清機床。

　　12．每臺機床上均應裝設局部照明燈，機床上照明應使用安全電壓（36V以下）。

　　裝配工安全操作規程

　　1．工作前應先檢查工具和及其用具是否完整，經檢查后方可進行工作。

　　2．裝配一定要按裝配工藝流程進行裝配，對組裝前的零部件進行認真清點和復核。

　　3．合理選擇裝配工具和設備。

　　4．密封面的研磨一定要注意安全，衣袖要扎緊，大的工件一定要將工件壓緊，方可操作，研磨結束后，一定要注意切斷電源。

　　5．大型產品裝配在使用操作叉式升降機，吊車或相類似的設備及吊鉤人員經過培訓或專人起吊，起吊都應特別細心，所使用的吊運鋼絲繩和吊鉤都有足夠的強度，以滿足吊運的負載要求，并嚴格地限制在安全規定之內，工件必須夾牢。

　　6．對使用的工具和設備要進行維護保養，不完好的工具特別是電動工具，要具備安全性，損壞的要求及時修理。

　　7．裝配好的產品要整齊堆放，進入試壓區。

　　8．裝配結束后，對周圍的環境要進行清理，對安全生產，文明生產負責。

　　鉆床工安全操作規程

　　1、開車前應檢查機床是否正常，電氣設備、安全防護裝置及冷卻液擋水板等是否完整良好。

　　2、操作時衣袖扎牢，嚴禁戴手套和圍巾。鉆床的保險塊，撞塊不準拆掉，并按加工情況調整使用。

　　3、裝卸鉆頭，鉆卡要按規定工具不準隨便亂敲打。鉆眼、攻絲、擴孔時必須用專用工具把工件卡壓牢固、不準用手扶工件操作，加工笨重大和畸形工件時，必須將工件墊牢固后方可加工。

　　4、鉆頭運轉時嚴禁用手加油，眼孔鉆通時，工件下面要放墊塊、以免損壞工作臺。

　　5、鉆頭升降時，把固定螺絲松開，工作時要稍緊。裝卸工件，調換外頭，鉆卡及倒速和變速時，必須停車進行。

　　6、搖臂鉆開始工作時，先空轉試用，得以潤滑均勻，并觀察油窗，給油是否正常，確認無誤方可加工。

　　7、工作結束，主軸箱必須靠近立柱端，將橫臂下降到近下車頭主柱邊端。

　　8、根據工作材料性質，工藝要求在設備性能規定范圍內，選擇合理的轉速及進刀量。

　　銑床工安全操作規程

　　一、上崗前工作服穿戴整潔，齊全、袖口扎緊，女工必須將長發盤起并戴好工作帽。

　　二、裝夾工件必須牢固可靠，不得有松動現象，所用扳手必須符合標準規格。

　　三、在機床上裝卸工件、刀具，緊固、調整、變速及測量工件，必須停車進行。

　　四、高速切削必須裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡。

　　五、工作臺上不準放置工、量具及其它物件。

　　六、切削時，頭、手不得接近切削面。取工件時，必須移動開刀具進行。

　　七、嚴禁用手摸或用棉紗抹正在轉動的刀具和機床的傳動部位。清除鐵屑，只準用毛刷，禁止用嘴吹。

　　八、拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。

　　九、裝平銑刀時，使用扳手，扳螺母要注意扳手開口選用適當，用力不可過猛，防止滑倒。

　　十、對刀時必須慢速進刀，刀刃接近工件時，需用手搖進刀，正在走刀時，不準停車，銑深槽時要停車退刀。

　　十一、自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪，不準突然改變進刀速度。

機械廠管理制度9

　　1、安全生產委員會，每月組織全體成員召開1次安全例會，學習和傳達上級有關安全生產方面的政策法規、會議精神，總結部署上、下月的工作和傳達上級任務，分析企業內安全生產現狀，通報安全生產檢查中發現的事故隱患及整改措施，進一步明確有關責任單位和責任人。

　　2、各車間每月必須召開1次安全生產例會，全年不少于12次，會議內容為分析本企業的安全生產形勢，討論本企業的'安全生產工作，落實進一步做好本企業安全生產的工作措施。

　　3、廠部各項安全生產檢查結束后，要及時召開會議，交流所檢查出的問題和隱患，落實整改措施，以書面形式向廠部報告。

　　4、上級有關部門召開的安全生產會議，要及時向各車間、科室傳達，安全生產工作要始終貫穿于各項工作的全過程中，做到警鐘長鳴，常抓不懈。

　　5、安全生產例會和其他會議涉及安全生產工作的均應作好書面記錄，定期整理歸檔。對安全生產例會上形成的重要意見、決定和工作部署要根據廠部的意見，形成書面文字、文件或紀要，并及時傳達到各車間、科室。

機械廠管理制度10

　　為了維護公司正常工作生產秩序，使我司在企業管理方面，更加科學化、規范化、制度化，提升公司的管理水平，為嚴肅廠規廠紀，特制定以下規定，望全廠員工認真自覺遵守。

　　1、保證工作時間，按時上下班，車間、辦公室負責人要求提前十分鐘上崗，工人、辦公室行政人員提前五分鐘上崗，遲到或早退10分鐘以內者，每次罰款10元。超出10分鐘，不足1小時每次罰款50元，超出1小時以上算為曠工一天。連續曠工三天，按自動離職處理，

　　2、堅持請假制度，請假必須提前寫好請假單，經批準后生效。超過上班時間，不接受以任何理由請假（病假除外，有病歷為證）。否則按曠工處理。車間主管可批準一天，一天以上報總經理批準。

　　3、工作時間嚴禁串崗、亂崗、聚眾談天、玩耍，每發現一次扣款10元，不服從者，加倍罰款。工作時間不準睡覺、玩手機，不準閱讀與工作無關的書籍、雜志等，違者每次罰款50元。工作時間內不準擅自離崗外出，干私活，違者每次罰款100元，其離崗外出、干私活等時間，按曠工計算，不滿1小時的按1小時計。

　　4。不準在廠內吃早餐，違者每次罰款10元。上班時間不準吃零食，違者罰款20元。廠區內不準賭博，違者罰款100元，情節嚴重交司法機關處理。

　　5、嚴禁工作時間酗酒、鬧事、打架斗毆，酗酒鬧事者，除每次罰款100—200元外，并立即停職檢查。檢查時間視檢查情況決定，罵人者，扣20元。

　　6、上班時間不準穿褲頭、背帶背心、拖鞋，高跟鞋，違者除罰款10元外，必須回家更衣，更衣期間按事假處理，不服從，不準上班，按曠工處理。

　　7、為保證有較舒適的生產環境，必須堅持文明生產和5S管理，生產各部門均應保持車間整潔、衛生干凈，工作區每天都要打掃。按劃分衛生區域，每星期六下班前30分鐘為生產各部門衛生大掃除時間，各衛生區發現有一處衛生死角，罰款20元。車間有不安全因素，報主管限期整改，不整改者處罰款20元。

　　8。所有原材料，加工后的半成品，成品，工裝夾具，公用刀具，量具等按要求擺放整齊，違反者口頭警告，當月內三次違規罰款20元。 9。自行車、摩托車必須按規定地點存放，違者扣罰10元。

　　10、車間設備保持清潔，潤滑良好，不干私活，若設備不清潔、潤滑、不良好，必須限期整改，不改者，視情節輕重，給予罰款處理。若有干私活者，按其價值加倍罰款。

　　11。所有員工作業時，必須嚴格按圖紙要求生產，保證零件質量和外觀。首件必須送交QC檢驗合格后方可生產。如自作主張導致零件不良，由當事人承擔責任。員工在加工過程中要經常自檢，凡發生外觀碰傷，零件不良。如能返修則扣其返修工時。如返修不行則除不予計算工時外（含重做工時）必須再扣材料款的50％。

　　12、凡借工作之便，挾帶公物出廠；偷竊工廠原材料、產品或其它公物的，所造成的經濟損失由責任人賠償，處800—1000元罰款。特別嚴重者，開除處理不予結算工資并交司法機關處理。

　　13、有下列行為之一者，給予責任人記大過處分：⑴拒不執行生產調度命令，影響生產，造成嚴重后果者；⑵觸犯法紀法規，受拘留，免于刑事責任處分者；⑶工作時間內吵架、打架，造成嚴重影響者；⑷其他性質嚴重的違反勞動紀律行為。

　　14、有下列行為之一者，給予責任人解除勞動關系或開除處分。 ⑴違反勞動紀律，情節嚴重，屢教不改者；⑵觸犯法紀法規，受刑事處分者；⑶連續曠工3天（按自動離職處理，公司不予結算工資）和年內累計曠工10天（含10天）者⑷其他性質特別嚴重的`違反勞動紀律的行為。

　　15、凡有義務勞動（包括裝車、卸車，打掃衛生等），行政人員都要參加，凡不參加勞動和勞動不積極、怠工者，每次罰款10元。特別情況必須經總經理批準方可不參加勞動。

　　16、主管以上人員為監督執法人員，負責處理違規事宜。執法人員在對違規行為處罰時，因處罰不當執法不嚴等原因，引起投訴或造成不良影響的，給予執法負責人罰款200元。

　　17。所有違規處罰款不歸公司所有，全作為公司員工活動公益金。

　　以上規定，從20xx年1月5日起執行

　　華呈瑞機電公司

　　生產部

機械廠管理制度11

　　一、發放勞動保護用品是預防職工在生產過程中發生事故和職業病而采取的一種輔助措施，職工在生產過程中應合理使用勞保用品，

　　一旦發現不使用勞保用品要追查原因，還要嚴肅處理。保管人員應妥善保管好勞保用品，防止霉爛變質，影響安全使用效果，造成損失由保管人員負責。

　　二、勞動保護用品由生產科根據本公司各工種情況分別制定發放標準，報公司批準實施。

　　三、凡本公司發放的勞保用品遇有出售或變相出售者，一經查實按原價的50％罰款處理。

　　四、勞保用品由生產科提采購計劃，經財務科審核后，由供銷科采購，交倉庫保管。采購人員在采購勞保用品時，應選定正規單位，杜絕采購偽劣品，確保產品質量，保證安全使用效果，如發現弄虛作假、以次充好現象，公司將嚴肅處理。

　　五、領取勞保用品，須有車間主任簽字，生產負責人審批，每月分兩次發放。

　　六、所有作業人員，作業時必須配戴好勞動防護用品，做好自我防護，否則一旦發生事故，后果自負。

　　七、全公司干部職工，必須發揚勤儉節約、艱苦樸素的優良傳統，本著有利于安全健康，堅持“以舊換新”的制度。澆鑄工安全操作規程

　　1、清除通道和場地的一切障礙物。

　　2、檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，轉動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。

　　3、與鐵水接觸的一切工具，使用前必須預熱至500℃以上，否則不準使用。

　　4、鐵水不得超過鐵水包容積的`80%，抬包要平穩慢行，步調一致，防止鐵水濺出傷人。

　　5、用吊車吊運鐵水前應檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運時鏈子不準打結，要有專人負責跟隨鐵水包，經過路線，不得有閑雜人員。

　　6、嚴格貫徹六不澆：

　　(1)鐵水溫度不夠不澆;

　　(2)鐵水牌號不對不澆;

　　(3)不擋渣不澆;

　　(4)砂箱不干不澆;

　　(5)不放外澆口不澆;

　　(6)鐵水不夠不澆。

　　7、澆鑄時要準確平穩，不準從冒口往砂箱內倒鐵水和看鐵水。

　　8、當鐵水澆入砂型時，要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

　　9、剩余的鐵水要倒在準備好的鐵模或砂坑內，不準倒在砂堆和地面上，防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應及時清除。

　　10、所有設備使用前應檢查安全可靠性，使用后孌清理干凈。

機械廠管理制度12

　　為了及時掌握事故情況，查明事故原因，分清事故責任，吸取事故教訓，積累事故資料，采取防范措施，避免同類事故發生，特制訂如下事故統計報告和調查處理制度。

　　1、發生各類安全事故，必須立即向有關部門報告，不準隱瞞不報、虛報或故意拖延報告。

　　2、發生重大傷亡事故，應迅速啟動應急預案，采取必要措施搶救人員和財產，防止事故擴大；在事故調查組未進入事故現場前，派專人看護現場，任何人不得擅自移動和取走現場物件；清理事故現場需經事故調查組同意方可進行。

　　3、發生傷亡事故，應查明原因，分清責任，制定改進措施，防止事故重復發生，切實做到原因清晰，責任明確，處理公正，認識深刻，措施到位。

　　4、對職工傷亡事故的處理必須做到“四不放過”：即事故原因沒有查清不放過；事故責任人沒有嚴肅處理不放過；廣大職工沒有受到教育不放過；防范措施沒有得到落實不放過。

機械廠管理制度13

　　第一章總則

　　第一條為貫徹國務院《全民所有制工業交通企業設備管理條例》，加強機械設備管理，結合施工企業的具體狀況，特制定本規定。

　　第二條企業機械設備管理應遵循依靠技術進步，促進生產發展和預防為主的方針，堅持設計、制造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則。

　　第三條企業機械設備管理的基本任務是:對機械設備進行綜合管理。做到合理裝備、擇優選購，正確使用、精心維護、科學檢修、適時更新，不斷改善企業的技術裝備素質，充分發揮設備效能，確保施工任務的完成。機械設備管理制度。

　　企業應根據機械設備的使用分散、流動、露天作業、工況差、磨損快等特點，健全設備管理機構、完善設備管理體系，加強機械設備的維護、檢修工作。

　　第四條企業的機械設備屬國家所有。企業領導應認真管好、用好、維修好機械設備，維護和發展企業生產潛力，并在任期職責目標內，列入設備管理主要經濟、技術考核指標。

　　第二章各級組織的職責

　　第五條各省、自治區、直轄市和國務院各部的建設主管部門(包括各級企業管理部門)應按分級管理的原則，負責對企業的設備管理工作進行業務指導和監督、檢查。其主要職責:

　　1、貫徹執行國家有關設備管理的方針、政策、法規和規定，制定本地區、本部門的機械設備管理的規章、制度、規程、定額等；

　　2、負責本地區、本部門的設備管理的組織領導，監督、檢查和協調服務，指導企業合理裝備；

　　3、組織地區或部門的專業化協作。發展機械租賃業務，組織專業維修、檢測網點和配件供應社會化工作；

　　4、組織本地區、本部門機械設備管理經驗交流和職工的業務、技術培訓，為企業的機械設備管理帶給信息服務；

　　5、組織協調并實施本地區，本部門的施工機械安全檢查、監督工作。對易發生安全事故的機械設備的拆裝、檢修，建立必要的.資質審查制度和管理辦法。機械設備管理制度。組織或指定單位負責審批。

　　第六條企業經理(廠長)在設備管理方面的主要職責:

　　1、貫徹執行政府和主管部門有關機械設備管理的方針、政策、條例、規定，負責審定企業設備管理規章制度、管理辦法；

　　2、對企業技術裝備資產價值、技術狀況和設備生產潛力負直接職責；

　　3、對設備管理部門提出經營管理目標、工作要求，并督促實施。

　　4、負責設備資產經營決策，管好、用好企業設備更新改造資金；

　　5、協調好施工生產與設備維修的關系，防止拼設備和重大設備事故的發生；

　　6、組織機務職工的業務、技術培訓。組織開展群眾性的愛機活動。

　　第三章前期管理

　　第七條企業要建立機械設備前期管理工作職責制度。從裝備規劃、選型、購置、點檢、安裝、調試和驗收投產都要有人負責，嚴格辦理登記和交換手續。

　　主要機械設備購置前，務必進行技術、經濟論證，講究設備投資效益。

　　大型機械設備和進口機械設備的購置，由各地區、各部門的建設主管部門制定管理辦法，防止盲目購置、重復設置。

　　新型機械設備到貨前，應事先做好機務職工的技術培訓工作，使用前應向有關人員進行技術交底。

　　進口設備及其技術資料到貨后，要認真清點、驗收、登記，并及早投入使用，發現問題應及時在索賠期內提出索賠。

　　第八條企業自制標準機械設備時，應事先提出報告和設計圖紙，經總工程師審批后方可制造。自制的機械設備經試用、檢測，證明其質量、性能合格后，方可納入企業固定資產。

　　第四章使用與維護保養

　　第九條企業要建立、健全機械設備操作、使用、保養規程和管理制度。主要機械設備要嚴格執行定人、定機、定崗位的職責制。所有機械設備都要有人負責。多班作業時，務必執行交接班制度。

　　第十條企業要嚴格執行機械設備的日常保養和定期保養制度。季節變化時要執行換季保養。新機械和經過大修理的機械，在使用初期要執行走合期保養。

　　大型機械設備要實行日常點檢和定期點檢，并作出技術記錄，總結磨損規律。

　　企業要重視燃料、潤滑油料等的正確管理和機械設備的合理用油工作。

　　第十一條在施工生產中使用的機械設備，應持續技術性能良好，運轉正常，各安全裝置靈敏、可靠。失修、失保或“帶病”的機械設備不得投入生產。

　　第十二條實行機械設備經濟承包職責的，務必把機械設備的技術狀況、維修保養、安全運行、消耗費用等列入承包資料，與生產任務完成狀況一齊考核，對因拼投備、違章作業、失修、失保造成機況嚴重劣化，費用超支者，應按承包合同進行經濟處罰。

　　第十三條機械設備操作人員和維修人員，務必經過專業培訓，考核合格后。由有關主管部門發給操作證，持證上崗，操作證應每年復查一次，無操作證者，不得上機操作或進行維修。

　　第十四條企業應按國家有關規定，加強對鍋爐、動力、壓力容器、儀器儀表等設備的維護、檢查和測試工作。

　　第五章檢修

　　第十五條企業應建立、健全機械設備的定期檢查、按需修理的檢修制度(簡稱定檢維修制)。各類機械設備的檢查周期、檢查資料，由企業主管部門自行制定。企業要有專人負責組織機械設備的定期檢測工作。按照機械設備的實際技術狀況，結合施工生產，編制機械設備的修理計劃，并納入企業的年(季)度生產計劃，嚴格執行。

　　第十六條修理單位要完善機械設備修理工藝，建立、健全修理質量保證體系，嚴格執行機械修理技術標準，保證修理質量，縮短修理工期、降低修理成本。要面向施工，服務到現場。

　　機械設備送修時，雙方應簽訂修理合同。并共同遵守合同規定的職責和義務。

　　承擔外單位修理任務的企業，務必具備修理資質。送修單位一般不得將機械設備委托給無修理資質的企業去修理。

　　企業要做好配件的合理貯備和管理工作。

　　第六章改造、更新、報廢

　　第十七條企業應根據生產經營目標，制定機械設備的改造、更新規劃。大型機械設備的改造、更新，務必經過技術、經濟論證。

　　第十八條機械設備具有下列條件之一者應當報廢；

　　1、磨損嚴重，基礎件已損壞，再進行大修已不能到達使用和安全要求的。

　　2、技術性能落后，耗能高，效率低，無改造價值的。

　　3、修理費用高，在經濟上不如更新合算的。

　　4、屬于淘汰機型，又無配件來源的。

　　機械設備報廢時，應事先組織技術鑒定，并按規定辦理報廢手續。設備報廢時未提足折舊的，應予補提。已到達報廢條件的機械設備，應及時報廢。

　　淘汰的機械設備不得向外租賃或轉讓。

　　第七章安全生產

　　第十九條新的以及經過大修理、改造和重新使用的機械設備，在投入使用前，都應進行技術試驗和安全裝置的檢驗，合格后方能投入使用。

　　第二十條企業要建立、健全機械設備管理、使用、監督，檢查制度。設置機械設備安全員，負責機械設備的正確使用和安全監督，并定期對機械設備進行檢查，消除事故隱患，確保機械設備和操作者的安全。

　　第二十一條機械設備操作人員要嚴格遵守使用安全操作規程。對違章指揮、違章作業或工作條件危及機械或人身安全時，操作人員有權拒絕操作。現場指揮人員和機械管理人員有權制止使用。

　　第二十二條企業應重視起重機械的安全使用管理。對起重機械的安裝、使用、拆卸、運輸、軌道鋪設等都要嚴格遵守有關規定。塔式起重機的拆裝、運輸，應由拆裝專業班組負責進行。

　　第二十三條由于使用、維修、管理不當等原因造成機械設備的非正常性損壞者屬機械設備事故。

　　機械設備事故分一般事故、大事故、重大事故。一般事故:機械設備直接損失價值在1000-5000元者。大事故:機械設備直接損失價值在5000-20000元者。重大事故:機械設備直接損失價值在20000元以上者。

機械廠管理制度14

　　第1條凡進廠金屬材料入庫前，均應進行入庫檢驗，由供應處將入庫單、質量保證書和實物一起交檢，未經檢驗不得入庫。

　　第2條進行入庫檢驗時，檢查有無供貨單位的質量合格證和進料單據，對原有質保書證明內容、項目不合或有可疑試驗數據時，檢驗人員有權確定補試，抽試或復試后再進行驗收，驗收合格的材料由檢驗員在入庫單上注明檢查編號及簽名后方可入庫。

　　第3條檢查方法：

　　--核對質保書，查對鋼印、爐號，查重點，支數是否有欠缺。

　　--鋼號判斷、火花鑒別或光譜分析。

　　--火花鑒別有懷疑時應取樣化學分析。

　　--規定尺寸的檢查。

　　--表面缺陷的外觀檢查。

　　第4條驗收中對不合格的材料，檢驗先在入庫單上注明“不合格”交供應處辦理退貨或向供貨廠提出交涉。

　　第5條材料代用，必須由供應處或生產部門填寫材料代用單，一般零件的材料代用需經有關單位會簽批準后，方可投產使用。代用單位在投產使用前遞交各有關部門。關鍵零件材料的代用需研究所長批準后，報總工程師審批。

　　第6條凡入庫的'材料均有涂漆標記或鋼印和材料名稱，同時分類堆放，檢驗員應作到及時檢查，避免混料。

　　第7條凡讓步或代用的材料應隔離存放;嚴格按代用單簽批的有關規定條款發放使用。

　　第8條經驗收合格并已入庫的材料其質量保證書及本廠檢驗結果、報告單均由檢驗人員保管。

機械廠管理制度15

　　倉庫管理制度及流程

　　一、物資的驗收入庫倉庫管理制度

　　1、物資到公司后庫管員依據清單上所列的名稱、數量進行核對、清點，經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格后，方可入庫......

　　公司倉庫管理制度之安全紀律

　　一、防火

　　1、所有進入倉庫人員，嚴禁在倉庫內吸煙，嚴禁攜帶火種及易燃易爆物品。違者每人每次處罰100元。

　　2、每個倉庫最少配備一臺干粉滅火器和1個水桶......

　　公司倉庫管理制度之工作紀律和業務要求

　　工作紀律

　　一、倉庫考勤：由倉庫主管記錄所有保管員考勤。每天考勤兩次，上下午各一次。

　　二、遲到：遲到110分鐘，罰款5元；遲到1130分鐘，罰款15元；遲到30分鐘以上，當班次不計考勤但必須照常工作。每月累計遲到3次者，罰款后開除......

　　公司倉庫管理制度之附加制度

　　其他制度規定一、倉庫例會制度：

　　1、例會時間：每天晚上20點鐘左右，原則上為晚班發料結束后召開

　　2、例會地點：成品倉庫

　　3、參加人員：全體保管員，包括原材料倉庫、成品倉庫、基建倉庫、勞保配件倉庫

　　4、會議召集及主持人：倉庫主管

　　5、例會內容：①......

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