機械、工器具管理制度
在發展不斷提速的社會中，越來越多人會去使用制度，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編幫大家整理的機械、工器具管理制度 ，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
機械、工器具管理制度 1
1、測量/計量設備,施工機械、設備的使用人員必須納入本工程的安全管理中。本工程的安全組織機構中要機械管理人員參加。
2、明確各類機械、機具的使用、維護人員,明確各級人員應負有的安全職責。
3、認真組織有關安全管理和測量/計量設備,機械、機具、設備安全操作規程的'學習和培訓,提高安全管理及操作水平。
4、測量/計量設備,施工機械的使用人員必須經專門培訓,考試合格并持有操作證,方準上崗獨立操作。
5、測量/計量設備,施工機械、設備必須嚴格按照有關安全工作規程的要求,做好定期檢查試驗。使用人員在使用前應嚴格檢查,做好不適用不合格或以小代大。
6、開工前,項目部組織測量/計量設備,施工機械、供應、技術、安全等部門的人員所使用的機械、設備進行一次全面地檢查試驗,對存在的問題的設備及時修理,對存在的不能消除缺陷的堅決不得用于本工程。
7、所有機械、設備嚴禁“帶病”使用,杜絕使用“報廢品”,不許超負荷使用。
8、測量/計量、機械、設備必須是專業生產廠家的合格產品,并具有出廠證明和試驗報告。
9、測量/計量設備,施工機械操作人員應參加施工(生產)安全技術措施的制定工作,做好機械使用的平面設置、操作要求。如有變更,應及時向有關人員反映,提出方案由工地負責人和技術、安全人員進行新方案安全技術措施審定,并重新交底。
10、機械、機具應實行隨機掛牌(管理人、安全操作規程)。
11、班組使用的機具和設備,應按規定周期檢查、保養、并有專人建賬建卡,掛牌運行。
12、設備的庫存擺放應整潔有序。
13、中小型、設備操作使用人員必須嚴格按安全技術操作規程執行。
14、電力建設起重機械、設備的安全監督、事故調查處理按(電力建設施工機械管理文件匯編)內有關規定執行。本制度主要依據《電力建設安全工作規程》及《電力建設施工機械管理文件匯編》。
機械、工器具管理制度 2
1目的和適用范圍
我公司是電力建設的施工企業，施工機械、工器具的安全對對于生產任務的完成起到了舉足輕重的作用。施工機械、工器具也是完成生產任務必不可少的重要條件之一，為了滿足電力建設施工發展的需要。為了把好機械、工器具的購買維修使用關，確保施工中的安全。
2機械、工器具的種類：
2.1.1施工車輛（不包括汽車、吊車）牽引、張力等車輛。
2.1.2起重工具：主要是指的轉換、傳遞用的工具。
2.1.3汽、柴油、電動工具：主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機具。
2.1.4高空工具：主要指高空作業施工的支持與防護工具。
2.1.5專用安全工具或設備，重要的勞動保護用品。
2.1.6絕緣工具。
3機械、工器具的購買和依據
3.1機械、工器具的購買必須是經過領導同意，按計劃進行。
3.2生產廠家必須是國有企業或知名度較高的、信譽較好的廠家。
3.3廠家必須提供國家對產品鑒定的報告書、生產許可證、還有使用說明書，以及產品的各種技術標準。
3.4所購大型機械生產廠家應有一支及時的售后服務隊伍。
4機械、工器具驗收和試驗：
4.1書檢查銘牌與外形尺寸應相符。
4.2外觀檢查：逐個逐件目視過關檢查。
4.3壽命與可靠性檢查：檢查易損部位、保安裝置等。
5性能試驗檢查、抽樣比例與重點檢查項目檢查項目：
5.1施工車輛：牽引設備都應進行額定負荷、啟動、剎車試驗，必要時進行循環試驗。
5.2起重工具：抽樣4－8％，分別做100％、125％額定符合條件下的工作試驗檢查及外型尺寸有無變形或其他異�，F象。
5.3汽、柴油、電動工具：抽樣3－6％進行額定荷載試驗，多次啟動停止，檢查是否超溫及使用可靠性。
5.4高空工具：應進行額定荷重試驗，檢查薄弱環節與使用壽命。
6所有的試驗都應按規定的周期進行，有安監人員參加，并做好記錄。
7大型機械、設備在投入使用前要要經必要的培訓工作，使用后應加強機具的管理維修。使用時出現的問題，各隊也應及時向公司安全保衛處、技術質量處報告，以便及時研究處理。保證人身、設備安全及工程進度。
8機械工器具的使用和保養：
8.1各處的機械、工器具管理部門對機械、工器具的安全負全責，對所發放的`工具必須保證100％的完好率，否則不能發放。發放前應使用發放記錄，退回后應及時修理與保養。
8.2各項目部、班組在領用工器具時，除填寫領用記錄外，還應認真對工器具的外觀進行檢查，驗收合格后方可使用，在每日工作前還應對所使用工器具進行外觀檢查，及時消除隱患。
8.3各項目部、對、班組內自己的工器具，除了每天外觀檢查外，還應每月一次對所使用的工器具進行一次檢查和維護。保證所使用工器具處在一個合格的狀態。同時應建立維修記錄。
8.4凡因機械、工器具在使用范圍內出現各種不安全現象，都要追究發放、維修人員的責任。
8.5所用機械工機具的周期試驗，必須按照規定執行，各處的領導要給予足夠的人力、物力保證，由安監人員監督執行。
機械、工器具管理制度 3
施工機械設備管理制度是保障工程項目安全、高效運行的關鍵，它涵蓋了設備的購置、登記、使用、維護、檢修、報廢等全過程管理。具體內容包括：
1. 設備采購：明確設備選型標準、采購流程和驗收程序。
2. 設備登記：建立設備檔案，記錄設備基本信息、技術參數及購置憑證等。
3. 設備使用：規定操作規程，進行操作人員培訓，確保設備安全使用。
4. 設備保養：制定保養計劃，定期進行檢查和維護，預防設備故障。
5. 設備檢修：設定故障處理機制，及時修復設備，保證工程進度不受影響。
6. 設備報廢：明確設備報廢標準，規范報廢流程，防止資源浪費。
內容概述：
1. 法規遵從：確保所有設備管理活動符合國家相關法規和行業標準。
2. 安全管理：強調設備操作安全，防止因設備問題引發的事故。
3. 績效評估：通過設備使用效率、維修成本等指標，評估設備管理效果。
4. 財務管理：控制設備購置、運營和報廢的`財務支出，提高投資回報率。
5. 人員培訓：確保操作人員具備必要的專業知識和操作技能。
6. 應急預案：制定設備故障或事故的應急響應措施，減少損失。
機械、工器具管理制度 4
———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合
某公司安全工器具管理規定
第一章總則
第一條為了防止生產運行和施工作業過程中發生人身傷害事故，確保生產運行和施工作業中使用的安全工器具安全可靠、安全防范及時到位，制定本管理規定。
第二條本規定規定了安全工器具安全管理有關事項。
第三條本規定適用于XXX公司（以下簡稱公司）各風廠和工程項目施工作業單位。
第二章管理內容
第四條安全工器具是指保證人身安全的各種防護性工器具及裝置，如：絕緣工具、安全帶、漏電保護器、驗電器、絕緣手套等，此外還包括導鏈、砂輪、電鉆、電動葫蘆、滑輪等工器具。
第五條工器具使用前，由使用人負責檢查是否有合格證，沒有合格證的不得使用。
第六條各單位工器具應由專人保管，保管人員必須熟知所管轄工器具性能、使用保養、試驗方法等知識，工器具要做到帳卡物相符。
第七條工器具應按照《電業安全工作規程》和有關標準定期試驗、檢查、保養，檢查試驗后的工器具要有檢查記錄、檢查日期、檢查數據及檢查人簽名。
———真理惟一可靠的.標準就是永遠自相符合格的工器具應貼有檢查合格的標志，不合格的工器具應另外存放，絕對禁止好壞工具混放，不合格的工器具嚴禁使用，否則追究相關責任。
第八條工器具的試驗周期由各單位安全負責人負責控制，具體實驗周期參照《電力安全工作規程》（變電部分）相關規定執行。到期時上報公司安監部部協助檢查試驗，如工器具漏檢并由此引發事故，追究各單位安全負責人責任和相關人員責任。
第九條工器具借用要有記錄，包括借用日期、歸還日期，禁止將未經檢驗或不合格的工器具借出。
第十條工器具的貯存保管要科學合理，符合有關規程或行業標準的要求，避免由于保管不當而造成損壞，公司安全監察部定期抽查各單位安全工器具的使用保管情況并進行考核。由于保管不到位造成安全工器具丟失的由本單位負責。
第三章
檢查與考核
第十一條本規定由安監部部和相關單位負責進行檢查和考核，違反以上規定條款的將考核責任單位和責任人100～500元，產生不良后果的依據相關規定追究責任單位和責任人的責任并另行考核。
第四章
附則
———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合第十二條本規定由安監部部負責解釋。
第十三條本規定自發布之日起執行。
機械、工器具管理制度 5
本《大型機械管理制度絮頭》旨在規范企業內部大型機械設備的管理，確保設備的`安全運行，提高生產效率，降低運營成本，保障員工的生命安全。其主要內容涵蓋了設備購置、使用、維護、報廢等各個環節，以及相關責任的明確和執行。
內容概述：
1. 設備購置：明確設備選型標準，規定購置流程，包括需求分析、預算審批、供應商評估和合同簽訂。
2. 設備使用：制定操作規程，進行員工培訓，確保操作人員具備必要的技能和安全意識。
3. 設備維護：設定定期保養計劃，執行故障排查，記錄設備運行狀態。
4. 設備報廢：設定設備壽命標準，規定報廢程序，處理廢舊設備。
5. 責任劃分：明確各部門及員工在設備管理中的職責，建立獎懲機制。
機械、工器具管理制度 6
小型機械管理制度旨在確保公司的機械設備運行高效、安全，防止意外事故的發生，并延長設備壽命。其主要內容包括設備的購置、登記、保養、使用、維修、報廢等環節的管理規定。
內容概述：
1. 設備購置：明確設備購置的.標準，如性能、耐用性、安全性等，以及審批流程。
2. 設備登記：建立詳細的設備檔案，記錄設備基本信息，包括型號、購置日期、保修期等。
3. 設備保養：制定定期保養計劃，確保設備的良好運轉狀態。
4. 設備使用：規定設備的操作規程，強調安全操作的重要性。
5. 設備維修：設定故障報修流程，規定維修周期和標準。
6. 設備報廢：設定設備報廢的標準和程序，避免資源浪費。
機械、工器具管理制度 7
一、目的
為了加強醋酸車間設備班組安全工器具的規范管理，確保安全工器具的有效及合理使用，防止人身傷害事故的發生，特參照行業標準及結合公司部門實際制定本制度。
二、范圍
本管理規定規定了生產準備部安全工器具管理的職責、管理內容與方法、檢查與考核。
三、規范性引用文件
�。ㄒ唬┲腥A人民共和國國家標準《安全帽》GB2811—20xx；
�。ǘ┲腥A人民共和國國家標準《安全帶》GB6095—20xx；
四、常用安全工器具和個人防護用品的類別
4、1一般防護安全工器具和個人防護用品主要有：安全帶、安全帽、安全繩、防墜器、各類防護工作服、防護鏡、防毒用具、防腐蝕手套、防噪聲用具等。
4、2各類安全圍欄、活動支架、安全網、圍網、升降板、腳扣、梯子等。
4、3絕緣安全工器具和個人防護用品主要有：絕緣棒、絕緣檔板、絕緣罩、絕緣夾鉗、驗電筆（器）、絕緣手套、橡膠絕緣靴、絕緣梯、接地線等。
五、安全工器具的管理職責
5、1班長的職責
5、1、1貫徹執行公司、部門和車間的有關規定、標準，管理制度。
5、1、2負責明確班組安全工器具管理職責與責任分工，設置班組安全員。
5、1、3督促、監察班組安全工器具管理工作的落實。
5、1、4負責班組安全工器具的配備計劃、更新報廢、借用手續的初審。
5、2車間安全員職責
5、2、1對班長負責，協同配合車間專職安全員工作，做好班組的安全工器具管理工作。
5、2、2負責班組安全工器具報廢手續（以舊換新）、新增工器具申請、借用計劃手續的辦理，經班長初審后報送車間專責安全員。
5、2、3建立班組安全工器具管理臺帳，列出安全工器具清冊，并報送車間專職安全員。
5、2、4聽從車間專職安全員安排，定期進行安全工器具預防性試驗。
5、2、5負責班組安全工器具的領取、驗收、試驗、保養工作
六、安全工器具和個人防護用品的管理內容與要求
6、1安全工器具和個人防護用品的個人配置、公用定點配置
安全工器具和個人防護用品由醋酸車間根據安全年度費用計劃的規定的配置，依據公司物資采購程序提出計劃，經安全生產部審查，報經營部采購，由安全生產部登記、建立臺賬后分發至現場定置點或個人。
6、2安全工器具和個人防護用品的保管
6、2、1個人使用的安全工器具和個人防護用品由個人妥善保管；班組使用的安全工器具由班組指定專人負責保管；公用的安全工器具和個人防護用品由部門專人負責保管，并建立相應的管理制度。
6、2、2安全工器具和個人防護用品要進行登記并建立臺賬，做到物賬相符，定置管理。
6、2、3安全工器具和個人防護用品應按規定分類存放，要防止受潮、霉爛、變形、受熱、機械損傷，不可接觸各種油類、酸堿物質，以防腐蝕。
6、2、4合格的安全工器具和個人防護用品不得與不合格的安全工器具混放。
6、2、5班組員工應熟悉安全工器具和個人防護用品的使用方法，要對借出和收回的安全工器具和個人防護用品進行登記和常規檢查，確保安全可靠。
6、3安全工器具和個人防護用品的定期試驗
6、3、1安全工器具和個人防護用品應嚴格按照國家及行業中的規定進行定期試驗。
6、3、2嚴禁使用未經試驗或已超預防性試驗周期的安全工器具。
6、3、3在使用前應按規定進行檢查，無異常后方可使用。
6、3、4使用中的安全工器具和個人防護用品應放在妥當的地方，不可隨意亂放，以免損壞。
6、3、5安全工器具和個人防護用品不能代替普通工具移作它用。
6、3、6絕緣安全工器具的檢查、試驗見《電力安全器具預防性試驗規程》（試行）。
6、3、7登高工器具檢查。
6、3、8安全工器具和個人防護用品試驗記錄檢查。
6、3、9安全工器具和個人防護用品管理臺賬檢查。
6、3、10安全工器具和個人防護用品的檢查、使用
6、3、11安全工器具和個人防護用品應按其出廠說明書和銘牌的規定使用。使用者應熟悉安全工器具的正確使用、操作方法，凡不熟悉安全工器具的正確使用方法的人不準使用。
6、3、12安全工器具和個人防護用品的使用者，在使用前應認真核查合格證上的試驗日期是否在有效期內，并進行使用前的常規檢查。
6、3、13不論在什么場所作業都應使用符合有關安全標準要求的工具。
6、3、14外界環境條件不符合使用此安全工器具的要求時，不準使用。
6、3、15使用者的.勞動保護用品佩戴不符合《安規》規定時不準進行工作。
6、4梯子的使用：
6、4、1梯子使用前必須先檢查后使用，梯子的結構應完整，防止梯子滑移，鎖固裝置應完好，固定梯子工作角度的撐桿裝置應完好。
6、4、2梯子應有足夠的強度和穩定性，不允許有歪斜、扭曲變形及其他影響強度的缺陷。梯邊（梁）不得有開裂。
6、4、3工作時梯子必須放在固定的地平面上，地面上不得有冰雪、油、水等易滑物。
6、4、4不得兩人或多人蹬在一個梯子上工作。梯子上有人時不得移位，不得調整梯子。
6、4、5在梯子上工作時，梯與地面的斜角度為60°度左右，工作人員必須登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。最高兩檔不得站人工作。使用者工作點的高度不得超過梯子頂部支撐點。
6、4、6各類金屬梯不得從事升壓站、電氣設備小室及電氣高壓設備部位的檢查、維護工作。
6、4、7靠在管道上使用的梯子，其上端須有掛鉤或用繩索縛住。使用直梯、拉伸梯一定要有監護人或采取綁扎固定措施，并做好防止落物打傷下面人員的安全措施。
6、4、8禁止把梯子架設在木箱等不穩固的支撐物上或容易滑動的物體上使用。
6、4、9禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進行工作。
6、4、10梯子長度不夠而將兩個梯子連接使用時，須用金屬卡子接緊或用鐵絲綁扎牢固，綁扎不得少于3道。
6、4、11在梯子上工作，應使用工具袋，工具和物件不得上下拋擲。
6、4、12在通道上使用梯子時，應設監護人或設置臨時圍欄。梯子不得放在門前使用，必須用時，應采取防止門突然開啟的措施。
6、4、13必須在機械的轉動部分附近使用梯子時，為避免轉動的機械卷住工作人員的衣服，應在梯子與機械轉動部分之間采取臨時隔離防護措施。
6、4、14使用任何梯子上下時，都必須面向梯子，手中不允許持帶任何物件。
6、4、15折梯（人字梯）在使用時，上部角度應以35～40°為宜。上部絞鏈必須牢固，并要有可靠的拉、撐措施。
6、4、16使用梯子從事高空作業時，同時執行高空作業的相關規定。
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機械、工器具管理制度 8
現場機械管理制度是企業管理的核心組成部分，它旨在規范和優化機械設備的運行與維護，確保生產安全、提高設備效率、降低維護成本，同時也是預防事故、保障員工安全的`重要手段。通過有效的制度，可以提升企業的生產效能，降低設備故障率，延長設備使用壽命，從而為企業創造更大的經濟效益。
內容概述：
現場機械管理制度主要包括以下幾個關鍵方面：
1. 設備購置與驗收：規定設備采購流程，明確設備技術參數要求，確保新設備符合生產需求，并在驗收環節保證設備質量。
2. 設備使用與操作：制定詳細的操作規程，對操作人員進行培訓，防止因誤操作導致的設備損壞或安全事故。
3. 設備維護保養：設定定期檢查和保養計劃，確保設備處于良好狀態，減少突發故障。
4. 故障處理與維修：建立快速響應機制，對設備故障進行及時診斷和修復，減少停機時間。
5. 安全管理：強調安全操作規程，設置安全防護措施，預防機械傷害事故。
6. 設備報廢與更新：制定設備退役標準，適時進行設備更新，保持生產線的先進性。
機械、工器具管理制度 9
項目部機械設備安全管理制度
1、按規定配備專業設備管理人員，建立設備使用管理制度。
2、采購、租賃的機械設備、施工機具及配件，應當具有生產(制造)許可證、產品合格證，并在進入施工現場前進行查驗。
3、機械設備在安裝調試后由項目部設備技術、安全、施工以及監理人員共同組織驗收，合格后方可投入使用。
4、起重設備安裝、頂升、附著、拆除應由相應起重安裝資質的單位組織進行，并簽訂合同。
5、進行上述作業時，項目設備管理人員及安全員應進行現場監護。
6、采購、租賃的`起重設備應在當地建設行政主管部門辦理使用登記及產權備案手續。
7、起重設備安裝后，應按相關規定由具有資質的檢測檢驗機構進行安裝質量檢驗，合格后方可使用。
8、設備管理員應對各種設備進行日常監督檢查，對存在的問題及時處理。
9、禁止設備帶病作業，保持設備的安全防護裝置齊全、靈敏、可靠。
機械、工器具管理制度 10
本《機械維護保養管理制度》旨在規范企業內部機械設備的管理，確保設備高效、安全運行，降低故障率，延長設備壽命，提高生產效率。內容涵蓋設備的日常檢查、定期維護、故障處理、配件更換、人員培訓等方面。
內容概述：
1. 設備檔案管理：建立完整的`設備檔案，記錄設備基本信息、使用狀況、維修歷史等。
2. 日常檢查：制定每日、每周、每月的設備檢查清單，確保及時發現潛在問題。
3. 定期維護：制定維護周期表，執行預防性維護任務，如清潔、潤滑、調整和緊固。
4. 故障處理：設立快速響應機制，對設備故障進行及時診斷和修復。
5. 配件更換：規范配件采購流程，確保使用原廠或合格配件，保證設備性能。
6. 培訓與指導：對操作人員進行設備操作、維護保養知識的培訓和考核。
7. 維護記錄：詳細記錄每次維護保養的過程和結果，以便分析設備狀態和優化維護計劃。
機械、工器具管理制度 11
1．目的和范圍
1.1目的任務：施工機械、工具是昌西～桃苑、西郊線項目部完成送變電施工、生產的物質基礎，對施工機械、工具進行科學管理，目的是使其充分揮機械效能，不斷提高機械化施工水平，優質、高效、低消耗地完成電力施工任務。
1.2范圍
工程施工和生產用施工機械、工器具。
2．職責
2.1工程和生產所需用的施工機械和工具，由項目部材料供應科配合公司機具科歸口管理，項目部質量安全科、工程技術科、經營計劃科配合。
2.2各施工隊為施工機械和工器具的直接使用者，對施工機械和工器具進行使用、維護。
2．措施和方法
2.1施工機械管理
項目部的機械設備向公司機具科統一租憑使用，項目部材料供應科是項目部的施工機械和工器具的管理部門。
2.1.1材料供應科的職責
2.1.1.1貫徹上級頒發的有關機械方面規定、制度、并制定實施細則及補充規定。
2.1.1.2配合公司機具科對本工程機械設備購置計劃、選型、訂貨、采購，并負責本工程機械設備保管、使用、維護、驗收、分配、調撥工作。
2.1.1.2根據工程需要向公司供應科、機具科申報機械設備的添置計劃。
2.1.1.4參加項目部施工機械裝備規劃的擬定，并參加重大機械化施工方案的編制或審定。
2.1.1.5建立健全機械設備臺帳，做到帳、卡、物相符。
2.1.1.6定期向供應科反映機械的技術狀態及新機械的試用情況。
2.1.1.7準確及時填報各種統計報表。
2.1.1.8參加機械設備事故的調查分析工作。
2.1.2機械設備的調撥
為了適用施工任務變化的需要，及時解決機械設備的短缺和積壓，確保施工生產順利進行，充分發揮機械效能，機械的調撥材料供應科按施工需要具體負責，各施工隊無權進行。調撥時，原機附件、工具技術等資料應隨機調撥。
2.1.2機械設備的帳卡管理
2.1.2.1建立機械設備臺帳和卡片，指定專人管理，認真填寫，做到帳、卡、物相符，機械臺帳按機械分類列帳，以機械編號為順序，它反映各類機械的`數量、增減變化、分布情況。以及每臺機械的主要技術數據和原值、現存單位。
2.1.2.2施工機械登記卡采用一機一卡，除記錄機械性能、原值、來源及附屬裝置（附屬工具和專用工具）外，還包括大修、中修、改裝、事故記錄及調動等情況。大、中型機械設備或關鍵工序機械設備應建立機械檔案。
2.1.2.2機械設備的使用必須貫徹“管、用、養”結合“人機固定”的原則，大型機械應實行定人定機定崗的“三定”制度，多人操作的大型機械應實行機長負責制，一定要做到每臺機械有專人管理，操作人員應準確填報運行日志。
2.1.4機械操作人員應保持穩定，且要嚴格遵守安全操作規程和保養規程。
2.1.4.1操作人員必須努力學習提高操作技術，做到“四懂”“三會”（懂原理、懂結構、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障）。
a、必須遵守安全生產的有關規定。
b、未經培訓或培訓不合格的人員一律不準操作機械，無操作證人員不準操作機械，新工人和轉換工種人員必須進行培訓，考試合格后，方能單獨操作機械。
2.1.4.2機具不得帶病操作或超負荷運行。
2.1.4.2新進和大修后的機械設備，按說明書進行試運行，在磨合期前后按規定做好檢查鑒定工作。
2.1.4.4機械設備必須貫徹“養修并重，預防為主”原則，做到定期保養，按期修理，不允許只用不養或以修代養，嚴格做好機械的保養和計劃檢修。
2.1.4.5機械保養的作業內容主要是清潔、緊固、調整、潤滑、防腐，稱為“十字作業”，內燃機械實行三級保養制，其它機械實行二級保養制。
2.1.4.6例行保養。操作人員按規定做好例行保養，即班前、班后及運轉過程中進行各重要部位及易損部位的檢查，確保機械的正常運行和安全生產。
2.1.4.7定期保養，操作人員做好一級保養，二、三級保養由機修人員為主，操作人員配合。
一級保養以清潔、潤滑、緊固為中心，二級保養以檢查高速為中心，檢查各部分總成件、機構，配件的工作狀況，除進行一級保養內容外，還要加以檢查發動機燃料系統，潤滑系統，離合器、變速箱、傳動軸、減速器、轉向、制動、液壓部分，發電機等工作情況。要進行必要的調整，排除異常。三級保養以解體檢查，消除隱患為中心，主要是找開上述有關部分的箱蓋，檢查內部緊固、磨拓、間隙等情況，排除隱患。
2.1.4.8在特定條件下必須做好特殊保養（停放保養、超期保養、換季保養、轉移前的保養等）。
2.1.4.9項目部有關的計量器具，按qsp/014-97《檢驗、測量和試驗設備控制程序》執行，由材料科計量員進行管理。
2.1.5機構修理由公司機具科負責，項目部材料科協助，必須貫徹“計劃管理、質量第一”的原則使機械及時恢復完好技術狀況，不允許只用不修，再壞再修。
機械、工器具管理制度 12
本《機械車輛管理制度》旨在規范企業內部機械車輛的管理和使用，確保設備安全、高效運行，降低運營成本，提高生產效率。制度內容主要包括車輛購置、日常維護、使用規定、駕駛員管理、事故處理及應急措施等方面。
內容概述：
1. 車輛購置：明確車輛采購流程，包括需求分析、預算制定、車型選擇、供應商評估和合同簽訂。
2. 日常維護：設定定期保養計劃，規定保養內容、周期和責任人，確保車輛處于良好工作狀態。
3. 使用規定：制定車輛使用規則，包括出車審批、行駛安全、油耗監控和停車管理。
4. 駕駛員管理：設立駕駛員選拔標準，進行安全培訓，制定考核制度，確保駕駛員專業素質。
5. 事故處理：建立應急預案，規范事故報告、調查和處理流程，降低事故損失。
6. 應急措施：制定在車輛故障、惡劣天氣或其他突發情況下的應對策略，保障生產和人員安全。
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