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建筑工程質量保證措施
在不斷進步的時代，各種措施頻頻出現，措施是一個漢語詞語，意思是針對某種情況而采取的處理辦法。什么樣的措施才是有效的呢？以下是小編幫大家整理的建筑工程質量保證措施，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
建筑工程質量保證措施1
一、質量目標
1.工程質量達到國家施工驗收規(guī)范優(yōu)良標準。
2.經軍隊質量監(jiān)督部門評定達到優(yōu)良等級。
二、質量保證措施
1.建立健全質量保證體系，實行現場質量管理責任制，層層落實，責任到人，把質量目標具體明確落實到部門和各級管理人員，第個作業(yè)工人，明確各分部分項工程的質量目標，建立責任考核制度，獎優(yōu)罰劣，成立由項目經理、總工、安質、技術組的質量保證體系，負責整個工程的質量管理。質量體系框圖詳見圖7.1，質量要素在各部門的分布詳見表7.1。
2.堅持"百年大計，質量第一"的標準，嚴格按照設計圖紙和現行規(guī)范施工，加強職工的質量意識，認真貫徹質量管理的各項規(guī)章制度。
3.推行全質量管理，項目經理部設立全面質量管理小組，項目經理任組長，總工任副組長，有關業(yè)務部室骨干參加，對施工的各關鍵工序，重點難點工序實行質量控制，運用PACD循環(huán)方法，積極開展質量玫關活動，隨時檢查和糾正施工質量問題。
4.堅持質量管理制度，項目經理、總工、安質及技術負責人每10天組織檢查一次，項目部專職檢查人員對各工序進行檢查，同時開展自檢、互檢、交接檢活動，堅持"樣板"先行，以樣板帶動全工序的施工。
5.加強檢測計量工作，嚴把五關即：原材料檢驗復試關；做好計時管理，嚴格控制配合比關；把好工序的技術復核及隱蔽驗收關；做好分部工程的評定驗收關；做好成品保護關。
6.嚴格執(zhí)行圖紙會審和技術義底制度，工程施工前，項目總工組織施工管理人員認真學習，熟悉掌握施工圖紙，規(guī)范和施工合同，領會設計意圖，了解和掌握施工工序，在各道工序施工前均做好技術交底工作并組織職工學習，使他們明確質量標準和技術措施，明白施工方法以及施工中應注意的問題。
7.加強測量放線工作，設測量室專門負責工程的定位，標高沉降觀察等工作。
8.對主要分項工程質量進行重點檢查，加強管理，在人、機、料、法、環(huán)上采取措施，克服工程質量通病。
三、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃
1.創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標
確保本工程達到國家頒布的工程質量驗收標準，按確定的質量目標組織實施，確保達到優(yōu)良工程。
2.創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃具體要求
⑴工程符合設計文件的要求、質量均衡、無施工性缺陷。
⑵精心組織、文明施工、場地整潔，作到工完料凈。保護生態(tài)環(huán)境，無污染、無沖刷、無水上流失，保證安全生產，無重大安全責任事故及惡性交通事故。
⑶嚴格實行定額管理，節(jié)約資源，各項經注批標達到成本核算的目標。
⑷各項竣工資料及簽證手續(xù)齊全，內容詳細，文整精美。
3.工程質量創(chuàng)優(yōu)措施
⑴建立創(chuàng)優(yōu)組織。建立以項目經理任組長，項目副經理、總工程師任副組長，各部門領導及技術、物資、計財、測試等人員參加的創(chuàng)優(yōu)領導小組；
⑵廣泛深入地進行創(chuàng)優(yōu)宣傳教育和鼓動工作，對全體職工講明創(chuàng)優(yōu)的重大意義及其與企業(yè)、個人的利害關系，使職工樹立起強烈的創(chuàng)優(yōu)責任感和榮譽感。以樣板相路，開展創(chuàng)優(yōu)勞動競賽；
⑶采用經濟手段促進創(chuàng)優(yōu)活動，在施工中實行優(yōu)質優(yōu)價，抽出專項資金，用于獎勵創(chuàng)優(yōu)活動中成績突出的`先進集體和個人；
⑷實行項目責任制管理，把本標段工程的全面創(chuàng)優(yōu)責任層層落實到人；
⑸實行施工技術的標準化管理，嚴格按設計要求，施工規(guī)范及施工組織設計施工，嚴格按質量保證體系動作。廣泛開展QC小組活動，針對本工程中的重、難點項目進行攻關，注重提高施工工藝質量，克服質量通病；
⑹實行生產計劃管理，在總的施工組織設計指導下編制年度、季度及月旬生產計劃，保證按計劃有秩序地生產；
⑺實行合同定額管理，合理調配各種資源，節(jié)約能源，降低消耗，保證成本目標的實現。
建筑工程質量保證措施2
1、質量保證措施
a）嚴把進場施工人員素質觀、責任觀，建立一只高素質的施工隊伍。
b）嚴格按照施工圖紙、國家標準、施工及驗收規(guī)范施工，做到施工有記錄、變更有手續(xù)。
c）明確施工班組、質檢員、施工員、材料員、項目技術負責人、項目經理的質量管理職責，實行質量目標層層分解，分解到每一個作業(yè)人員和管理人員。
d）加強質量管理，建立質量崗位責任制。定期對工地管理人員、班組長進行質量意識教育和技術培訓，提高各級技術管理人員、施工人員的質量意識和技術業(yè)務水平。
e）充分發(fā)揮全體職工的積極性、主觀能動性和創(chuàng)造性，利用他們的聰明才智，開展群眾性的QC活動，制定全面質量管理工作規(guī)劃，超前探索和解決施工中的關鍵質量問題，消除質量通病。強化全員質量意識，用工作質量保證工序質量，以工序質量保證項目質量。把全面質量管理的方法切實應用到施工生產的全員、全過程。正確處理好"進度和質量、進度與安全生產、質量與安全生產"之間的關系，真正做到"安全為主，質量為本"。
f）施工中堅持以自檢、互檢、專業(yè)檢查相結合的質量"三檢"制度和洗前錄像、洗中監(jiān)控、洗后錄像、清洗前后對比的透明施工制度。每一分項、分部項目均由班組質檢員自檢，作業(yè)隊質檢工程師復檢，項目部質安員終檢后報請發(fā)包方驗收、簽認，確保各系統(tǒng)清洗質量達標。
g）實行"三個服從、二個堅持"制度，三個服從：進度服從計劃，計量支付服從項目質量，質量否決服從發(fā)包方代表。二個堅持：堅持質量一票否決制；堅持不合格項目堅決返工。
h）做好過程質量管理與控制，做過程精品
認真做好施工準備，堅持技術復核、技術交底、工序檢查及質量評定制度。在每道工序施工前，使作業(yè)人員做到"五個清楚"：作業(yè)內容清楚；分工清楚；施工流程及技術標準清楚；施工配合清楚；操作安全注意事項清楚。
施工過程中，嚴格實行"三檢"制度，每道工序必須經發(fā)包方代表檢驗簽證后，才能進行下道工序的施工。
設計變更嚴格按建設單位關于《工程設計變更》的有關規(guī)定辦理。
對施工中出現的不合格品，質安員嚴格執(zhí)行《不合格品的控制程序》填寫不合格品報告通知單和糾正預防措施，并督促各專業(yè)作業(yè)隊和施工班組及時予以糾正。
i）項目完成后的質量控制與服務
項目竣工后，向建設單位提出竣工報告，由建設單位組織有關部門進行工程質量檢驗及質量評定工作，我們將積極配合建設單位完成本項工作，對項目中檢測出現問題及時改進，將改正后的結果上報驗收小組。最后根據客戶需要由中國疾病預防控制中心出具《風管清洗檢測報告》。
2、特殊場所和施工人員的衛(wèi)生防護
衛(wèi)生防護是以防止勞動者在施工生產過程中發(fā)生職業(yè)中毒和職業(yè)病的危害，保護勞動者的身體健康，采取的各種技術措施。在清洗工作開始之前，施工人員要根據以往的施工經驗。要經常對所使用的設備進行檢查，并對施工中有可能出現安全問題和污染問題及時解決或拿出相應的施工方案。所有中央空調清洗的工作人員都必須遵守安全施工手冊中的規(guī)定。室內空氣污染問題有工程技術人員在施工前進行相應交底后，方可施工。
在中央空調管道清洗之前要做到以下幾點：
所有施工人員必須經體檢無有傳染病者，方可參加本工種。
所有施工人員必須正確佩戴個人防護用品（防護帽、工服、護目鏡、防塵口罩等）
所有設備必須消毒后方可進入施工現場。
現場所有使用的防護布必須干凈并消毒后方可進入施工現場。
應事先了解建筑物內的.布局，做好相應的保護措施。
制定清洗工程中，建筑物內的安全和環(huán)境保護措施。
在中央空調管道清洗中要做到以下幾點：
施工現場地面及相關的辦公設備必須做好防護后，方可施工。
清洗時應先清洗通風系統(tǒng)的新風風管和回風風管（清洗時有風管末端向機組清洗），然后清洗機組，最后清洗送風風管（清洗時有機組向風管末端清洗）。以免開機后造成二次污染。
清洗時確保風管內形成足夠的負壓，防止二次污染。
禁止施工人員進入風管清洗，防止風管內的病菌感染。
確定在清洗過程中是否有空調系統(tǒng)的相關部件搬運（各種風口、過濾網等）。如需要搬運要做好防護措施，防止對環(huán)境造成污染。
如在通風管道清洗工作中，建筑物內人員要照常工作的，必須要保證其人身安全。不能讓其工作受到清洗的影響。要和對方協(xié)商解決。
空氣負壓機的過濾器更換時必須裝進塑料密封袋內，防止造成污染。
每日所使用的清洗設備都進行消毒處理。
在中央空調管道清洗完工后要做到以下幾點：
現場的徹底清掃與恢復。
設備入庫前的清洗，與消毒。
空氣負壓機過濾器的清理，必須在除污房進行清理。嚴禁漏天清理。清理后的除污房內的污物經消毒后
放入垃圾箱處理。設備及時消毒。
其它注意事項：
每個施工人員必須定期體檢。
每個施工人員必須每天洗澡更換工服。
員工宿舍安排人員定期消毒。
建筑工程質量保證措施3
做好下面幾方面工作以控制質量：
1、施工前仔細熟悉圖紙，施工中堅持按圖紙施工。
2、嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準來統(tǒng)一施工，發(fā)現質量問題要采取有效措施，立即補救、不遺留。
3、做好各施工環(huán)節(jié)的質量檢查，堅持自檢、互檢和專檢并做好記錄，并及時做好隱蔽工程的檢查驗收和分項工作檢查驗收。
4、提高檢驗工作的質量
5、通風系統(tǒng)的風管部件及設備的制作均應按《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50243—20xx）進行驗收，將合格的產品運往工地進行安裝。施工班組自檢以下項目，并做好記錄：
⑴風管安裝、吊卡垂直距離合適，風管水平垂直，法蘭連接嚴密，螺栓上緊。
⑵風管保溫平整嚴密，外表美觀。
⑶風口安裝四壁面貼實、水平、垂直，風口安裝要保持整體一致。
⑷通風機安裝時要清洗上油，葉輪與機殼不碰撞，風機水平垂直，減振符合規(guī)范，主機支架符合標準，主從皮帶輪不移位。
⑸空調機組安裝水平垂直，傳動靈活準確，減振墊墊實。
6、項目經理部設專職質量檢驗員進行質量評定并做好下列記錄。
⑴系統(tǒng)風管的.漏風率。（不大于規(guī)定值）
⑵吊架安裝位置、標高準確。
⑶風管安裝軸線和標高準確，每個支吊卡安裝牢固。
⑷法蘭連接平行、平整、嚴密。墊料不突出，法蘭螺栓擰緊，螺母在同一方向。
⑸柔性短管緊密牢固，長短松緊適宜，不扭曲或成大小頭。
⑹空調機組安裝時，保證水平與垂直錨點牢固。
⑺通風機安裝葉輪旋轉方向正確，葉輪不與機殼相撞；風機殼進風到與葉輪進口的間隙均勻。
建筑工程質量保證措施4
本工程施工以"創(chuàng)優(yōu)奪杯"為管理目標。施工嚴格按國家有關施工和驗收規(guī)范、規(guī)程及設計圖紙組織施工，施工全過程的質量控制按照我公司的質量手冊、程序文件和作業(yè)指導書進行。建立工程質量保證體系，落實各級人員的質量責任制，形成一個有明確任務、職責權限、互相協(xié)作和互相促進的質量管理的有機整體，將工程的質量目標自進場之日起就灌輸給所有參加施工的管理人員和操作班組，通過改善工作質量，進而保證工程質量。
1施工管理體系的建立
為了能更好的保證工程的施工質量，應預先建立完善的各種控制體系，根據本工程創(chuàng)優(yōu)質工程的目標，在施工具體實施過程中將通過嚴密的ISO9002質量體系中的過程控制來確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現。通過對以往同類工程施工經驗的參考與對比，特制定本工程的各項管理體系如下。
1.1施工項目管理組織建制
決定工程質量好壞的一個關鍵因素是優(yōu)秀項目部的組制。只有優(yōu)秀的項目經理配優(yōu)秀的技術力量，再加上優(yōu)秀的作業(yè)員工才是創(chuàng)造優(yōu)質工程的保障。因此，根據本項目工程的重要性，為加強現場組織領導公司將在現場成立強有力的項目經理部，代表公司直接指揮現場施工。項目經理部人員均選調清一色的優(yōu)秀班子進場。同時為了能使項目經理能發(fā)揮自己的能力及專長，公司將把權力下放到項目經理部，使其掌握調動人力、物力、財力的權力，以便項目經理制訂一系列創(chuàng)優(yōu)措施。
計劃項目部下設一個總工程師，并設施工組、物資組、質安組、技術組、財務組、勞資組、保衛(wèi)組。總工程師負責施工組、質安組及技術組的工作。其余各組由項目經理直接領導。另外，各專業(yè)工種均在現場設立辦公室，受項目部統(tǒng)一指揮。
1.2工程質量管理體系
工程質量是企業(yè)的生命，我們一貫堅持以質量第一的原則，影響工程質量的因素很多，其中很重要的一點就是管理，而管理的關鍵在于控制"人"的因素。在該工程上，公司將通過自身的質保體系、嚴格的管理指揮和技術工人的精心操作，再用樣板開絡，嚴格"三檢"的基礎上，虛心聽取建設單位、設計單位、工程監(jiān)理單位、質檢部門的意見，并及時整改，真正做到讓業(yè)主滿意。
項目部將建立各主要環(huán)節(jié)的管理體系，根據本工程實際情況及以往同類工程的施工經驗，特對工程技術組、施工組、質安組、物資組、財務勞資組制定以下管理體系，各組在施工過程中，應嚴格執(zhí)行預訂的管理體系，并按ISO9002質量體系中的過程控制標準，不折不扣的落實到責任人。
項目部將根據制定的管理體系進行有效的管理，并建立相應的考核制度。
1.3施工過程質量控制體系
過程控制由項目經理負總責，現場監(jiān)督與檢查由總工程師負責，并配備豐富實踐經驗的專業(yè)技術人員跟班檢查與指導。質量控制根據預先制定的分項工程質量預控程序進行。
⑴、鋼筋工程：各道環(huán)節(jié)按要求執(zhí)行，原材料復試按規(guī)定送試并應符合設計及規(guī)范規(guī)定。焊工必須經培訓持證上崗。
⑵、模板工程：做好模板方案設計，確保模板的整體性強度和剛度；加強工長交底制度，嚴格按照方案及工藝標準施工；認真貫徹"三檢制"，減少問題的發(fā)生。
⑶、混凝土工程：嚴格控制混凝土外加劑摻量，加強配合比管理。澆筑順序、振搗及養(yǎng)護，嚴格按分項方案規(guī)定措施執(zhí)行，確保混凝土的強度和外觀質量要求。
⑷、裝修工程：合理安排，采用正常的施工程序和成品保護措施；推廣裝修樣板間做法，經驗收合格后方可大面積施工，以此控制裝修質量并盡可能減少浪費。
（5）、為保證主體結構的質量，試塊的正確制作至關重要。必須事先計劃。
主要單項工程預控程序見圖：
鋼筋工程質量控制程序
混凝土工程質量程序控制
模板工程質量控制程序
1.4施工監(jiān)控管理體系
施工全程將按總進度計劃要求，以"大滾動、小流水、動態(tài)管理"為指導，采用"二級網絡、分級管理"的模式，建立預警系統(tǒng)，基本要點是以業(yè)主提出的指令性計劃為前提，一級網絡為目標，形象控制為框架，子網絡為保證，小流水為補充，階段計劃為輔佐，保證計劃的連續(xù)性、均衡性和可實施性。
二級網絡分別為：
⑴一級網絡：即專業(yè)網絡（詳見總網絡圖），以業(yè)主的指令性計劃為依據編制的控制性網絡計劃，⑵二級網絡：即局部網絡和小流水計劃，將局部復雜的片區(qū)施工前后順序、周圍關系、工序銜接，隊伍穿插有機編制在一起。詳見基礎、主體結構施工方案。
計劃管理為總計劃、年計劃、月計劃、周計劃、日計劃，并分別與各級網絡對應。在網絡計劃的執(zhí)行過程中，通過落實技術組織措施，確保人員調配、材料供應、機械設備、資金調撥、技術準備滿足計劃周期內的需要，跟蹤檢查計劃的實施情況，及時反饋信息，再采取相應措施，在全場組織動態(tài)平衡，通過對計劃的制訂→執(zhí)行→跟蹤→反饋→修訂→執(zhí)行，有效的控制施工進度，保證業(yè)主的投資效益。
在實際施工中，我們?yōu)榧訌姽芾恚瑢⒗秒娔X及MICROSOFTPROJECT20xx項目管理軟件，對進度、勞力、工資、材料、資金實行配制及監(jiān)控，及時調整施工各項要素，優(yōu)化進度安排，找出主要矛盾線，確保施工進度計劃的實現。同時還要給質檢人員配備先進的檢測工具，使計量正確，問題找準，定把質量控制好。
另外采用公司全面質量管理中心TQC小組標化管理模式進行項目法施工，并在此基礎上進一步貫徹實施ISO9002質量標準，在保證質量的前提下盡量縮短工期，爭創(chuàng)優(yōu)質工程，確保一次成優(yōu)。
1.5施工計量管理網絡
施工計量工作的好壞也是影響工程質量的重要因素之一，本工程將制定嚴密的計量管理網絡來預控工程質量，達到創(chuàng)優(yōu)奪杯的目標。
各階段計量網絡及配備的計量器具見《施工主要資源配備計劃》篇。
1.6施工總承包管理
一個工程的實施，除了土建單位外，離不開各專業(yè)分包單位的配合。本工程涉及打樁、網架等分包工程。我公司將自始至終切實履行總承包的職責，對整個工程進行總管理、總協(xié)調，以使工程完滿地達到預定的質量和進度目標。
1）土建總包單位和各分包單位簽署總分包合同，納入總包管理。建立工程協(xié)調會制度。每周由總承包單位主持，該施工階段各專業(yè)分包單位參加。會上，要明確下步工作安排，對施工中出現的問題進行分析，采取針對性的措施。本著多通氣、多支持、多諒解的原則，加強配合過程中的協(xié)調。
2）施工總進度及月進度計劃要反映各分包單位承建的分項工程的內容，提早通知專業(yè)分包單位的進場時間，每月向專業(yè)分包單位提出書面配合協(xié)作計劃，嚴格按分包合同控制各專業(yè)分包單位的質量和工期。
3）分包工程施工前，要求各分包單位預先提供詳細的專項施工組織設計與施工進度計劃，根據各分包工程的具體要求，進行綜合分析，對施工程序中有矛盾的地方預先協(xié)調、處理。
4）基礎工程施工期間，要著重做好與承擔挖土單位的協(xié)調，根據施工統(tǒng)一部署。
5）結構施工過程中，隨時與有關分包單位通氣，及時進行預留洞、預埋件的埋設，并在混凝土澆筑前由有關分包單位確認。施工安排時，應充分考慮分包單位穿插施工的時間（如放置電纜、電線導管、電腦管線、預埋鐵件、預留孔洞等）。
6）裝飾施工過程中，做好土建和專業(yè)分包單位配合和協(xié)調，合理安排土建與分包單位的穿插和搭接。要重點抓好照明、通風、綜合布線的交接；暖衛(wèi)與墻面裝飾的交接；防水與上、下水工程的交接。加強對專業(yè)裝飾分包單位的管理。
7）將發(fā)自建設單位、監(jiān)理單位、設計單位的.工程聯(lián)系單（指令、通知）中涉及有關分包工程的部分，迅速及時地傳送到有關分包單位，并督促聯(lián)系單（指令、通知）中的意見迅速得到落實。
8）督促各分包單位及時進行工程技術資料的記錄、收集和整理，做到與工程進度同步。
9）做好對分包工程的產品保護，采取各種有效的防護措施。同時要求分包單位施工人員在施工過程中要加強對土建已完成的產品進行保護。
10）向分包單位提供各種便利，為其工作順利開展創(chuàng)造條件。
主要包括：
☆提供工地內現成的腳手架、機械設備，并在諸如裝卸、起吊、安排場地等方面提供必要的協(xié)助；
☆提供辦公、生活、貯存?zhèn)}庫、堆場等必需的臨時設施；合理安排，共同使用現場的通道及場地；
☆提供施工及照明用電、施工用水等。
☆準確提供分包單位所需的標高、定標點、軸線等；
☆為分包單位提供合理的施工作業(yè)空間，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。
2現場質量檢查工作
2.1開工前檢查
檢查工程是否具備開工條件，開工后能否連續(xù)正常施工，能否保證工程質量。
2.2三級檢查和工序交接檢查
執(zhí)行三級檢查制度，即班組自檢、施工員復檢、專職質量員專檢。對于重要的工序和對工程質量有重大影響的工序，在自檢、互檢的基礎上，還要組織專職人員進行工序交接檢查。上道工序未經驗收合格，下道工序不得插入。
2.3隱蔽工程檢查
對具備覆蓋、掩蓋的部位，提前通知有關方面，在自行檢查合格的前提下進行驗收，驗收合格并簽字同意后方可隱蔽或繼續(xù)施工。
2.4分項、分部工程檢查
分項、分部工程完工后，應經檢查認可，簽署驗收記錄后，才許進行下步工序施工。在分項、分部工程施工期間，項目部管理人員應經常深入現場，對施工操作質量進行巡視檢查；必要時，還應進行跟班或追蹤檢查。
2.5成品保護檢查
檢查成品有無保護措施，或保護措施是否可靠。
2.6工程竣工前檢查
嚴格執(zhí)行建設部關于建筑安裝工程竣工驗收五條標準（工程項目按設計、規(guī)范要求全部完工；建筑物窗明地凈，水能燈亮；采暖通風調試完畢，設備試運轉達到設計、規(guī)范要求，數據準確有效；建筑物四周2m之內場地全部清理完畢，質量保證和技術資料齊全，符合標準）。
現場質量檢查方法可采用目測法（手段為看、摸、敲、照），實測法（手段為靠、吊、量、套）和試驗檢查。
3施工組織設計編制、圖紙會審、技術交底工作
施工方案正確與否，是直接影響施工項目質量、進度和成本的并鍵。往往由于施工方案考慮不周而拖延工期、影響質量，增加投資。為此，在制定施工方案時，必須結合工程實際，從技術、組織、管理、經濟等各方面進行全面分析、綜合考慮，以確保施工方案在技術上可行，有利于提高工程質量，在經濟上合理，有利于降低工程成本。
項目部按工程實際和工程合同及本組織設計，再行編制更為詳盡周全的施工組織設計報經公司技術公司技術處和總工程師審核批準實施。
進場后，即由項目技術負責人組織現場管理人員學習、熟悉施工圖紙，了解設計意圖，同時找出問題與矛盾。由公司技術部門組織圖紙初審，組織各專業(yè)共同核對圖紙，提出問題及不詳處，協(xié)商最后組織設計交底及圖紙會審，經四方確認并蓋章后組織實施。根據工程出圖的具體情況，圖紙會審可分階段進行。
針對質量保證措施，特殊工藝控制，質量保證資料，質量記錄控制均制定出控制程序。嚴格執(zhí)行技術交底制度，對分部分項工程進行詳細的技術交底。每項工作開始前，施工員要對班組進行交底，其內容包括施工工藝、操作規(guī)程、質量標準、質量通病的防治措施等。對關鍵部位施工要點和質量要求要仔細交待，并做好書面記錄。
4材料質量的控制把關工作
材料的質量是工程質量的基礎。材料質量控制的要點為：
4.1掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家
掌握材料質量、價格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，就可獲得質量好、價格低的材料貨源，從而確保工程質量，降低工程造價，以期獲得良好社會效益、經濟效益、提高市場競爭能力。
4.2合理組織材料供應，確保施工正常進行
合理地、科學地組織材料的采購、加工、儲備、運輸、建立嚴密的計劃、調度體系，加快材料的周轉，減少材料的占用量，按質按量、如期地滿足建設需要，提高供應效益，確保正常施工。
4.3合理地組織材料使用，減少材料的損失
正確按客額計量使用材料，加強運輸、倉庫、保管工作，加強材料際額管理和發(fā)放工作，健全現場材料管理制度，避免材料損失、變質。
4.4加強材料檢查驗收，嚴把材料質量關。
對用于工程的主要材料，進場時必須具備正式的出廠合格證的材質化驗單。如不具備或對檢證明有懷疑的，應補作檢驗。
對鋼材、水泥這兩種主要施工材料及建設單位要求的其它材料，根據建設單位指定的品牌進行采購。對材料、預制構配件的半成品的進場把關檢驗，鋼材必須有質保書和試驗報告，并做機械性能復驗；對焊鋼筋做抽樣試驗。水泥、防水材料、電焊條等同樣必須具備質保書和試驗報告。原材料進場后必須掛牌標識。工程中所有各種構件，必須具有廠家批號和出廠合格證。由于運輸、安裝等原因出現的構件質量問題，應分析研究，經處理鑒定后方能使用。
凡標志不清或認為質量有問題的材料、對質量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料、由于工程重要程度決定，應進行一定比例試驗的材料、需要進行追蹤檢驗，以控制和保證其質量的材料等，均應進行抽檢。對于關鍵施工部位所用的材料，則應進行全部檢驗。
材料質量抽樣和檢驗方法，應符合《建筑材料質量標準與管理規(guī)程》，要能反映該材料的質量性能。對于重要構件或非勻質的材料，還應酌情增加采樣的數量。嚴格執(zhí)行杭州市新近頒發(fā)
的有關"二塊"、"二件"旁站制度。做好試塊制作及養(yǎng)護工作。
在現場配制的材料，如混凝土、砂漿、防水材料、絕緣材料、保溫材料等的配合比，應先提出試配要求，經試驗檢驗合格后才能使用
重視材料的使用認證，以防錯用或合作不合格的材料。
5機械設備的質量控制工作
施工機械設備是實現施工機械化的重要物持基礎，是現代化施工中必不可少的設備，對施工項目的進度、質量均有直接影響。為此，施工機械設備的選用，必須綜合考慮施工現場的條件、建筑結構型式、機械設備性能、施工工藝和方法、施工組織裝備、配套使用、有機聯(lián)系，以充分發(fā)揮機械設備的效能，力求獲得較好的綜合經濟效益。
做好機具、設備和儀器的維護和檢修，由專人管理和檢修以保證其完好和精度要求。
計量和測理儀器都要經法定部門檢定，并在周檢范圍內使用。
6施工工序的質量控制工作
制定質量管理計劃。根據工程特點和易出現質量問題的環(huán)節(jié)，確定質量管理點，通過全面質量管理活動，確保工程質量。
結合項目管理實踐，成立多工種質量管理小組，圍繞工藝改革，新技術推廣，現場管理實踐等方面，運用企業(yè)質量管理思想和條文，滲透于項目管理全過程。通過質量管理目標規(guī)定，質量缺陷調查分析，制定對策，措施實施，效果檢查，總結提高等一系列質量管理方法，對質量管理點和工序控制點實行預控，把質量缺陷消除在施工形成過程中，使每通過一次循環(huán)，質量缺陷均明顯減少。周而復始，不斷進行P。D。C。A循環(huán)，工程質量不斷改進，不斷提高，使工程各個分部達到一次成優(yōu)。
施工工序的質量控制通過預控、對策和檢驗等手段進行。
在各生產班組之間開展質量競賽，通過簡報和現場黑板報的形式公布結果，制訂獎罰措施，充分調動現場施工人員的積極性。
積極配合、虛心接受建設單位、監(jiān)理單位、設計單位和質監(jiān)站的監(jiān)督和檢查，對其提出的問題迅速予以整改。
7技術資料的整理控制
本工程技術資料收案、整理、匯總工作由專職資料員負責，其余相關部門配合。
技術資料整理要求：1）工程技術資料必須真實、同步、齊全、填寫方法應符合標準的規(guī)定及地方行業(yè)規(guī)定。2）工程技術資料必須在工程最終核驗和試驗前整理、匯總完畢。
3）施工員將整理完整的技術資料送公司質量科檢查。
4）項目部將復查符合要求的工程技術資料按公司有關驗收規(guī)定執(zhí)行。
5）單位工程主要技術資料的具體要求：
◎土建部分：
⑴、鋼材出廠合格證，試驗報告
鋼筋：各種規(guī)格、品種的鋼筋有出廠證明，且化學成份和機械性能指標符合設計要求和有關規(guī)范規(guī)定。
主要受力筋應復試機械性能并符合設計要求。
進口鋼筋，凡焊接者還應有化學成份試驗報告。
⑵、焊接試（檢）報告，焊條（劑）合格證
焊接試（檢）驗，其試件數、取樣和焊縫質量的試驗結果符合設計要求或有關規(guī)范規(guī)定。
焊條（絲）和焊劑，有出廠合格證，與焊接形式所要求品種、規(guī)格一致，需烘焙的育烘焙記錄，并符合要求。
⑶、水泥出廠合格證和試驗報告
水泥應有出廠合格證。
過期、無出廠合格證水泥或對材質有懷疑者，應有按規(guī)定取樣的試驗報告，并按其試驗結果使用。
⑷、磚出廠合格還或試驗報告
與實際使用品種和數量相符的分批量出廠合格證，無出廠合格證時，應有按規(guī)定取樣的試驗報告，其結果應符合沒汁要求。
⑸、構件合格證
混凝土、鋼筋混凝土、鋼結構構件及其它重要構配件（包括生產廠、現場預制的構配件）有出廠合格證，各種構件的合格證其試驗內容符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。尤其是預應力管樁，必須有詳細客觀的合格報告。
⑹、混凝土試塊試驗報告
現場配制混凝土，有試驗室試配單。現場使用的水泥、骨料有計量，配合比與試配單相符。品種、標號滿足設計要求。
試塊組數及制作符合規(guī)范規(guī)定。試壓、抗?jié)B、抗凍等性能符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。
⑺、砂漿試塊試驗報告
砌筑砂漿有試驗室確定的重量配合比單。現場有計量措施，其配比與試配單相符。砂漿的品種、標號及摻合料符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。
試塊制作組及制作符合規(guī)范規(guī)定，試壓結果符合設計和規(guī)范規(guī)定。
驗收平面圖。
⑼、地基驗槽記錄
須有設計、建設、施工三方簽字。須進行處理者，應有處理記錄及平面圖，注明處理部位，深度及方法，并經復驗簽證。
⑽、結構驗收記錄
結構驗收記錄：結構完工后或分層段由設計、建設、施工單位共同驗收并簽證。
⑾、砼施工日記
應記載施工活動情況，包括砼澆搗部位、數量、配合比、水泥標號及出廠日期，砂、石品種。
⑿、鋼筋隱檢記錄
隱檢鋼筋應把部位填寫清楚，在簡圖說明中寫明鋼筋接頭是對焊還是綁條焊，并有鋼筋檢查意見和建設單位簽字蓋章。
⒀、技術復核記錄
建筑物的定位、模板尺寸、砌體軸線和皮數桿、屋架、樓梯、鋼結構等大樣圖。
⒁、沉降觀測記錄：
繪有沉降觀測示意圖、測點布置例題，并把測點按順序編號，沉降觀測記錄，定位觀測，觀測次數和測點數據能反映實際沉降情況。（設計或建設單位有要求和當地有規(guī)定的，應檢查。
◎水暖衛(wèi)生工程⑴、材料、設備出廠合格證給水、采暖管道系統(tǒng)等設備的出廠合格證。⑵、管道、設備強度、焊口檢查和嚴密性試驗記錄強度試驗記錄：包括單項試壓和系統(tǒng)試壓，結果符合設汁要求或規(guī)范規(guī)定。
焊口檢查記錄：按設計要求進行觀察檢查、滲透、透視或照相檢查記錄。
嚴密性試驗記錄：包括給水、采暖等系統(tǒng)主干管起切斷作用的閥門以及設計有要求的項目，除了嚴密性應符合要求，尚應檢查其試驗程穿、升壓、降壓情況等符合規(guī)范規(guī)定。
⑶、系統(tǒng)清洗記錄
管道、設備安裝前應清理除垢，設計要求或規(guī)范規(guī)定的管道，應有竣工后或交用前的沖洗除污（吹洗、脫脂）記錄。
⑷、排水管灌水和通水試驗記錄
排水系統(tǒng)有按系統(tǒng)或分段做灌水試滲漏試驗記錄，試驗結果符合設計要求或規(guī)范要求。
通水試驗：包括室內給水系統(tǒng)同時開放最大數量配水點的額定流量、消火栓組數的最大消防能力，室內排水系統(tǒng)的排放效果等試驗記錄，結果符合沒計要求。
⑸、設備試運轉記錄
設備運轉記錄。主要包括設備管道及附件。其運轉工作性能（熱工、機械性能、壓力及安全性能等）均應符合設汁要求和有關專門設計要求。◎電氣安裝工程⑴、主要電氣設備、材料合格證。
主要設備、材料，如高壓沒備和配件中的柜盤、絕緣子、套管、避雷器、隔離開關等，應有合格證。
⑵、電氣設備試驗、調整記錄
主要沒備使用前，必須開箱檢驗及試驗。如各種閥、表的校驗，各種斷路器的外觀檢驗、調整及操動試驗、各類避雷器、電容器、各種電機、盤柜、低壓電器的檢驗和調整試驗等：應按規(guī)定進行耐壓試驗或調整試驗。
有要求進行試運轉檢驗、調整的項目，應有過程記錄，設計要求的工程應有系統(tǒng)或全負荷試驗。
⑶、絕緣、接地電阻測試記錄
絕緣電阻測試記錄：主要包括設備絕緣電阻測試；線路導線間、導線對地間的測試記錄。
接地電阻測試記錄：主要包括設備、系統(tǒng)的保護接地裝置（分類、分系統(tǒng)進行的）測試記錄：避雷系統(tǒng)及其他地極的測試記錄。
8施工中"人"因素的控制
8.1施工管理人員
⑴、項目經理
項目經理是本次施工任務的靈魂，一旦落實后，他必須做到：
①貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、政策，確保公司質量體系和合同要求的活動有計劃的實施，活動的進行處于監(jiān)控之下。
②組建項目部、配備人員，明確崗位職責和權限；
③負責項目部全面工作，保證合同目標完成，對工程施工和工程質量負責；
④協(xié)調外部關系，在公司授權范圍內與顧客洽談工程有關事項，簽署相應文件，解決施工遇到的問題；
⑤負責文明施工、安全生產、保證生產順利進行；
⑥負責項目部治安綜合治理，以及消防器材和設備的配備。
⑵、項目部技術負責人
技術負責人需要確保本工程在技術處理上絕對可行，因此必須做到：
①明確國家、行業(yè)建筑技術標準、上級和企業(yè)技術文件；
②負責項目部技術、質量方面的工作，協(xié)調解決產生的問題；
③負責與顧客、設計單位洽談有關技術、質量事項；
④負責或協(xié)助項目經理確保公司質量體系的活動有計劃地實施、活動的進程處于監(jiān)控之下，簽署相應質量文件；
⑤負責將施工中有關技術質量要求傳遞給有關部門和人員；
⑥會同公司技術部門會審圖紙；
⑦負責測量、試驗、計量的管理工作；
⑧負責工程技術資料（質量記錄）的管理工作；
⑨對工程質量負管理責任。
⑶、施工員（試驗員）
施工員應做到：
①參與編制施工組織設計、項目質量計劃，確保公司質量體系的活動有計劃地實施；
②根據施工圖、有關規(guī)范規(guī)程、施工組織設計、項目質量計劃組織施工，按計劃控制施工質量和施工進度；
③負責工程技術、質量、安全等工作管理；
④參與同業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位等有關技術質量事項的洽談；
⑤負責工程定位和沉降測量；
⑥負責工程各專業(yè)、各工種、作業(yè)班組和分包單位的協(xié)調工作及質量監(jiān)督，對現砌翻樣的技術工作進行復查；
⑦負責建筑原材料及砼、砂漿、半成品的送驗工作。
⑧負責組織工程質量檢驗，及時收集整理工程質量驗評資料，做好施工記錄，繪制竣工圖。
⑷、質量安全員
質量安全員應做到：
①協(xié)助技術負責人和施工員做好工程質量安全管理工作，根據設計圖、工程質量驗評標準、施工驗收規(guī)范、質量計劃等參加工程質量監(jiān)督檢驗；
②參加工程不合格品調查分析，提出處置或糾正以及預防措施的意見，并驗證整改的結果；
③負責工程質量記錄、技術資料的監(jiān)督和檢查；
④正確及時填寫質量資料。
⑸、資料員
資料員應做到：
①負責選用和配備適用的檢驗、測量和試驗設備，確保工程使用的計量、器具測量范圍和準確度滿足施工要求；
②負責項目部檢驗、測量和試驗設備管理，做到定期檢定，達到量值準確可靠；
③檢查督促施工過程中計量檢測和砼、砂漿的級配控制；
④發(fā)現施工中違反計量要求及時向有關人員提出意見，負責督促整改。
⑹、材料員
材料員應做到：
①按規(guī)定制訂采購文件，并按批準的采購文件進行采購；
②接收物資進場（入庫）應按規(guī)定進行檢驗試驗或驗證，做好記錄和標識；
③根據接收物資的質量特性，采用適宜的方式、環(huán)境妥善貯存，確保接收物資質量不受損，需計量的物資（如砂石、水泥等）應做到分隔區(qū)劃；
④主要材料和設備和易性、易爆有毒物質要建立進場（入庫）按收物資臺帳，做到帳物相符；
⑤按要求做好接收物資的標識，防止未經檢驗試驗物資和不合格。
8.2施工作業(yè)人員
⑴、各工種通用質量職責
①明確本工種規(guī)范和設計要求，懂得本工種涉及材料的質量，熟悉掌握本工種作業(yè)技術，遵照操作規(guī)程作業(yè)指導書精心作業(yè)；
②做好本工種產品質量自檢、互檢，對各自的產品質量負責；
③對使用不符合質量要求的材料，違反操作規(guī)定和違反安全的指令，有權提出意見和向上級反映，待問題解決后再進行作業(yè)。
⑵、泥工
①懂得砌筑和抹灰砂漿配合比，和摻外加劑的一般規(guī)定；
②掌握磚砌體上下錯縫、接槎、砂漿飽滿度、預埋拉結筋、留置的構造柱、留門、窗、洞等要求，并按要求作業(yè)；
③熟悉一般抹灰和裝飾抹灰的基本操作要求，掌握工序質量控制和有關技藝評定的規(guī)定。
⑶、木工
①根據翻樣圖配置鋼木模板，做到軸線、標高和截面尺寸等符合設計要求，保證支撐牢固有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，澆搗混凝土時要專人復核；
②了解混凝土達到標準規(guī)定的強度，并得到技術負責人同意才能拆模，注意產品保護；
③能按規(guī)定進行門窗安裝和裝飾木構件制作安裝，質量符合規(guī)范和設計要求。
⑷、鋼筋工
①根據鋼筋翻樣圖和料單，落料預制鋼筋，做到起彎點位置、焊點位置、焊接質量、外型尺寸符合規(guī)范規(guī)定要求；
②綁扎前檢驗鋼筋規(guī)格、品種、鋼筋數量，做到鋼筋位置、間距、焊接點位置排列、搭接長度、綁扎
點數量等符合規(guī)范和設計要求，安裝時應按要求留置保護層，正確放置墊塊，糾正修復被踩踏變形或移位的鋼筋，確保鋼筋位置正確。
⑸、混凝土工
①澆搗前應檢查模板支撐、鋼筋安裝符合要求，模板內無垃圾雜物方能澆搗；
②震搗時避免震搗器碰撞鋼筋和模板，震搗時間要適當，震搗要到位，做到漿飽體實無空洞蜂窩，并按規(guī)定進行養(yǎng)護；
③配合試驗員制作試塊。
⑻、油漆玻璃工
①熟悉規(guī)范對油漆工程、刷漿工程、裱糊工程和玻璃工程的質量要求，并能按要求作業(yè)；
②了解油（噴）漆品種、性能，掌握調配和使用方法；
③了解玻璃品種、規(guī)格、性能，掌握裁割和安裝方法；
④了解本工程安全要求，掌握油漆防火、防爆、防中毒知識，做到安全生產。
⑼、電工
①在電氣線路敷設、通電盤安裝，電氣器具設備安裝，照明裝置、防雷接地裝置等工程上，做到器材配置合理，位置正確，固定牢固，符合規(guī)范要求；
②電報安裝應配合土建施工，預埋件、預留孔位置尺寸符合設計要求；
③做好隱蔽工程驗收，各種中間檢查驗收以及調試、測量并記錄。
⑽、電焊氣焊工
①作業(yè)前應檢查施焊場地，要求防雨雪、防風、隔離易燃易爆物品，焊接設備性能穩(wěn)定可靠，能滿足焊接要求，工具電線應絕緣安全；
②焊接母材和焊接材料應符合規(guī)定，母材坡和焊接材料干燥度應符合要求才能施焊；
③施焊應采用適宜的電流和合理的順序，施焊厚度符合要求，多層焊應作層間清渣和檢查，焊后要清除渣皮。
建筑工程質量保證措施5
一、質量檢查制度
1、原材料、半成品和各種加工預制品的檢驗保管制度。
材料產品質量的優(yōu)劣是保證工程質量的基礎。在訂貨時應依據質量標準簽訂合同，必要時應先鑒定樣品，經鑒定合格的樣品應予封存，作為以后材料驗收的依據。必須保證材料符合質量標準和設計要求方可使用。
2、工程材料進場后，應先檢查材料的合格證及質保單，后現對材料的外觀規(guī)格與其質保材料相對照，看是否一致，材料的材原是否與質保單一致，待合格后，再向監(jiān)理公司報驗材料，請現與監(jiān)理予以見證驗收。
2、班組自檢和交接檢查制度。
按照生產者負責質量的原則，所有生產班組必須對本班組的操作質量負責。完成或部分完成施工任務時，應及時進行自檢，如有不合格的項目應及時進行返工處理，使其達到合格的標準。而后，經施工總負責組織質量檢查員和下道工序的生產班組進行交接檢查，確認質量合格后，方可進行下道工序施工。按實填寫相應的工程檢驗質量驗收表。
3、隱蔽工程驗收檢查制度。
隱蔽工程驗收是指將被其他分項工程所隱蔽的分部或分項工程，在隱蔽前所進行的驗收。堅持隱蔽工程驗收制度是防止質量隱患，保證工程項目質量的重要措施。隱蔽工程的驗收應請監(jiān)理（或甲方）參加，并簽署書面記錄。重要的隱蔽工程項目，如基礎工程等，應由工程項目的技術負責人主持，邀請建設單位、監(jiān)理單位、設計單位進行驗收。
隱蔽工程驗收的主要項目有：樁基礎、地基基槽、基礎、防潮層、結構配筋、現場結構焊接和防水工程等。
隱蔽工程驗收后，要辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，列入工程檔案。對于隱蔽工程驗收中提出的不符合質量標準的問題，要認真處理，處理后要經復核合格并寫明處理情況。未經隱蔽工程驗收或驗收不合格的.，不得進行下道工序施工。
4、預檢檢查制度。
預檢是指該分項工程在未施工前所進行的預先檢查。預檢是保證工程質量，防止可能發(fā)生差錯造成重大質量事故的重要措施。一般預檢項目由施工總負責主持，請質量檢查員、有關班組長參加。重要的預檢項目應由項目經理或技術負責人主持，請設計單位、建設單位、監(jiān)理公開的代表參加。
預檢的項目主要有：建筑物位置線、基礎尺寸線、模板、墻體軸線和門窗洞口位置線、樓層50cm水平線等。
預檢后要辦理預檢手續(xù)，列入工程檔案。對于預檢中提出的不符合質量標準的問題，要認真處理，處理后經復核合格并寫明處理情況。未經預檢或預檢不合格的，不得進行下一道工序施工。
5、基礎、主體工程檢查驗收制度
單位工程的基礎完成后必須進行驗收，方可進行主體工程施工；主體工程完工后必須經過驗收，方可進行裝修工程。結構驗收可以分階段進行，一般工程在主體完成后，作一次結構驗收。
6、成品保護制度
在施工過程中，有些分項、分部工程可能會提前完成，如果下道工序對已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保護，就會造成既有成品的損傷或破壞，影響工程質量。這樣，不僅會增加修補工作量，浪費工料，拖延工期；更嚴重的是有的損傷難以恢復到原樣，成為永久性的缺陷。因此，搞好成品保護，是一項關系到確保工程質量，降低工程成本，按期竣工的重要環(huán)節(jié)。為此，本公司將認真做好以下成品保護工作：
（1）首先教育全體職工樹立質量觀念，對國家、對人民負責，自覺愛護公物，尊重他人和自己的勞動成果，施工操作時珍惜已完成的和部分完成的成品。
（2）合理地安排施工順序，按正確的施工流程組織施工。即從合理的施工程序，客觀上起到成品保護作用，是進行成品保護的有效途徑之一。
A、裝飾工程原則上采取自上而下的流水順序，這些都有利于保護裝飾工程質量。
B、先做地面，后做天棚、墻面抹灰，可以保護下層天棚、墻面抹灰不致受滲水污染；但在已做好的地面上施工，需對地面加以保護。
C、樓梯間和踏步地面施工，在整個內部完成后，再自上而下的進行，完工一層便封閉一層，除了維護人員外，其它人員不得進入已完工的樓層。
D、窗扇的安裝安排在抹灰后進行。
E、先做涂料而后安裝燈具，可避免安裝燈具后又修理漿活，從而污染燈具。（3）對成品直接進行保護。
按過去施工經驗，比較有效的成品保護措施主要有護、包、蓋、封等四種措施。
A、護就是提前保護，以防止成品可能發(fā)生的損傷和污染。主要措施有：
（a）各樓層進料口或門口在推車易碰部位，在小車軸高度的門洞口釘上防護條或槽型蓋鐵
（b）進出口臺階全部墊磚或方木，搭腳手板過人；
B、包就是進行包裹，以防止成品被損傷或污染。
（a）夾板門全部用塑料布包扎。
（b）新裝管道污染后不好清理，應包紙保護。
C、蓋就是表面覆蓋，防止堵塞、損傷。
（a）落水口和排水管安裝好后要加覆蓋，以防堵塞。
（b）散水澆活后，為保水養(yǎng)護并防止磕碰，可蓋一層土或砂子；
（c）其他需要防曬、保溫養(yǎng)護的項目，也要采取適當的覆蓋措施。
D、封就是局部封閉。
（a）走廊、樓梯面磚施工后，應將樓梯口暫時封閉，待達到上人強度并采取保護措施后再開放。
（b）室內涂料、門窗完成后均應立即鎖門。廁所翻修完成后，立即封閉。
（c）屋面結構處理及防水做完后，應封閉上屋面的樓梯門或出入口。
（d）室內涂料完成后，為調節(jié)室內溫濕度，應有專人開關門窗等。
（4）加強成品保護的監(jiān)督檢查工作。
在工程項目施工中，必須充分重視成品保護工作。道理很簡單，即使生產出來的產品是優(yōu)良品、上等品，若保護不好，遭受損傷或污染，那也就將會成為次品、廢品、不合格品。所以，成品保護，除合理安排施工順序和采取有效的對策、措施外，還必須加強對成品保護工作的監(jiān)督檢查。此項工作將由項目經理指定負責生產的副經理或施工技術負責人直接負責管理。在成品交付業(yè)主使用前，項目經理應指派專人看護。
建筑工程質量保證措施6
1、激勵機制--質量獎罰制度
為充分調動施工者的積極性和主動性，提高質量意識，以經濟手段為杠桿，按工程總造價的 1‰建立獎勵基金，按崗位、班組、項目簽訂的質量保證書，依據考核簽發(fā)任務單，對按時保質完成目標的給予獎勵，對沒有完成目標的給予處罰，具體獎罰辦法執(zhí)行相關規(guī)定。
2、樣板制
在每個分項（工序）施工前應依據施工方案和技術交底，以及現行的國家規(guī)范、標準組織進行分項（工序）樣板施工，請建設單位及監(jiān)理代表共同驗收，驗收合格后，確定過程參數形成技藝評定規(guī)則，再組織下道工序的施工，否則不得進行下道工序的施工。
3、三檢制
在每個分項（工序）工程施工完成后，由施工班組對所施工的產品進行自檢，經自檢合格的分項工程由質量檢查員組織上下工序的施工班組進行互檢，雙方認可后經專職質量檢查員評定認可，報監(jiān)理單位驗收，合格后進行下道工序，真正做到不合格的工序不轉序。
4、工程各部位的混凝土、砂漿試塊嚴格按照試塊留置計劃進行留置組數，以保證混凝土結構的檢測有充分的依據。對柱、梁、板等涉及主體結構的現澆部位，留置 3d 或 5d 同條件試塊，做為混凝土前期施工質量的檢測依據。
5、過程檢驗
在施工過程中，在保證三檢制的前提下，對以下重要過程實施監(jiān)督控制，保證不合格的工序不轉序。
6、質量控制點的設置
（1）基礎及主體結構的控制點
土方工程：回填土的選擇、含水率控制、干密度、壓實系數等；
模板工程：支撐體系、梁柱接頭；
混凝土工程：強度、坍落度、混凝土裂縫的控制；
鋼筋工程：原材料檢驗試驗、鋼筋定位、鋼筋連接。
（2）電氣工程
電氣原材料進場檢驗試驗、接地裝置、管箱盒預埋、電氣設備器具安裝、電氣測試試驗。
（3）暖衛(wèi)工程
原材料進場檢驗、管焊接、散熱器試壓、樓板穿管堵洞、采暖系統(tǒng)試壓、消防管道沖洗。滲漏、排水坡度、地漏的標高
（4）裝飾工程的控制點
門窗工程：開啟靈活、密封、抗風壓的控制；
室外裝飾工程：材質要求、色澤一致的要求、深化設計；
室內樓地面工程：起砂、空鼓、裂縫、材質檢驗和試驗、成品保護；
室內裝修工程：陰陽角順直、防污染。
（5）屋面（衛(wèi)生間）防水工程
滲漏、細部處理、節(jié)點的做法、材質檢驗和試驗。
7、材料驗收制度
為保證工程質量，降低工程成本、提高企業(yè)效益，對本工程的材料檢驗與管理作如下規(guī)定：
（1）要嚴把材料質量關，物資科在采購材料前要先向材料供應單位索取合格證書或出廠質量證明單，并對質量單所列各種質量數據認真檢查，除特殊需要和緊缺物資外要取樣化驗或實驗，符合要求方可采購，否則其損失由采購人員負責培償，情節(jié)嚴重者追究其法律責任。
（2）嚴禁使用不合格材料，材料進入施工現場經技術員、質量檢查員、材料員檢驗后，方可進入庫房。不合格的產品不能進入庫房使用。如發(fā)現假冒偽劣產品，項目部應及時向公司技術部匯報查實向公司退貨，其損失由材料供應部門負責賠償，嚴重者追究材料負責人和采購人員責任。
（3）要加強對材料的管理，做好防火、防水、防盜工作、如因管理不善發(fā)生損失除追究當事人直接責任外，項目部承包班子均負連帶責任，其損失按承包利潤分配比例分攤。
8、工程質量檢查和驗收制度
（1）各分部分項的施工操作班組，每天下班前各操作人員對自己生產的產品進行一次認真的質量復核，發(fā)現不符合質量要求的產品，應立即返修。
（2）每天下班后，生產班組長和班組質量檢查員應組織班組人員，共同對產品質量進行互檢驗評，據實填寫"班組自檢記錄"，以確保質量。
（3）質量檢查員隨時對施工操作人員進行操作質量檢查，未按操作規(guī)程施工的應立即糾正，防止返工以免造成損失和浪費。
（4）互檢時發(fā)現不符合質量要求的.產品，應由原操作人員及時進行返修。未能及時返修而影響施工進度的損失，由原操作人員負責。
（5）在班組自檢和互檢的基礎上，質量檢查員對產品質量進行驗收復核，不符合標準的應立即返修。
（6）施工班組分項工程結束后，下道工序施工前，應由項目部組織有關人員進行交接驗收，對質量不符合要求的，根據返工處理的難易程度和施工要求，應由原操作班組在限定的時間內完成，所消耗的人工費自理、材料費按賠償制度執(zhí)行。
（7）在限定的返修時間內，原操作班組未派人或不按時完成影響下道工序施工時，其影響工日數也由原操作班組負責。
（8）返修工作完成后，再組織原參與人員共同進行復驗工作，認可后進行下道工序的施工，否則不能進行下道工序。
（9）交接驗收后的下道工序展開，施工中再發(fā)現上道工序的質量遺留問題原則上應由上道工序的施工人員處理，特殊情況由項目部報公司技術科或公司有關技術部門研究解決。
9、工程技術檔案制度
（1）各種質量保證資料及施工技術資料，必須與施工進度同步進行，不得后補，以保證資料的完整、真實、整齊。
（2）質量評定資料必須要統(tǒng)一，格式要標準化，嚴格按照《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》進行質量檢查、評定。
（3）工程資料要有資料員統(tǒng)一分類、整理、保管，要保證資料無丟失，資料頁面無污跡、破損。
10、技術復核制度
（1）由項目部技術負責人編制《技術復核計劃》。
（2）生產技術科批準后,由項目技術負責人組織復核并填寫技術復核驗收單，參加人員簽字齊全。
（3）一般部位由項目技術負責人組織技術部、安全部、質檢部、建設單位、監(jiān)理參加進行復核。
（4）重要部位由公司技術部門組織，項目部技術負責人，建設單位、監(jiān)理、設計、質檢站等參加復核。
（5）技術復核完畢，必須及時、認真詳細填寫記錄。
（6）技術科參加定位放線，地基與基礎工程、主體工程中檢作為重點復核。復核已完成項目是否符合圖紙設計，圖紙會審，設計變更，施工組織設計等要求。復核合格后項目部通知質檢科進行驗收（或預檢）。
（7）復核的主要內容：建筑物、構筑物的定位放線，水準點的測定,基坑（槽）的土質、軸線、標高。主體結構：鋼筋、模板、砌體、磚混柱的軸線、標高尺寸。
建筑工程質量保證措施7
1、施工組織設計審批制度
1.1施工組織設計必須要由項目經理、生產副經理、項目工程師、項目會計師、項目經濟師、安全員、材料員等有關人員的簽字。
1.2施工組織設計必須在工程實施前15天報工程管理技術質量科，由工程管理部主任工程師審批后上報公司技術質量及總工程師審批。
1.3施工組織設計必須經上級審批并按審批意見進行修改完整，經上報同意后方可進行施工。
2、技術復核、隱蔽工程驗收制度
2.1技術復核應在施工組織中或各分部分項施工方案中編制技術復核計劃，明確復核內容、部位、復核人員及復核方法。
2.2本工程技術復核的主要內容如下表：
分部分項技術復核的主要內容
建筑物位置測量定位的軸線、標高
基礎土質、位置、尺寸、標高、樁位及標高
模板尺寸、標高、預埋件規(guī)格及預埋孔位置
磚砌體墻體軸線、標高、預埋孔位置
2.3技術復核結果應填寫《分部分項工程技術復核記錄》，作為施工技術資料歸檔。
2.4凡分項工程的`施工的結果必須被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收的結果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》，作為檔案資料保存。
2.5技術復核與隱蔽工程驗收流程見下圖：
鋼筋翻樣施工員工關砌、木工翻樣
自驗整改自驗修正
填寫驗收單填寫復核單
否項目技術員復核項目技術員復驗否
項目工程師組織驗收
填寫《隱蔽工程驗收記錄》簽證填寫《技術復核記錄》簽證
送交建設單位或監(jiān)理簽證
3、施工階段的級配及試塊管理制度
3.1凡在設計圖紙中標明強度等級的混凝土，砂槳均屬級配管理范圍。
3.2由項目技術員開具級配單、項目試驗單，負責將原材料送往測試中心并進行級配試驗。
3.3由項目施工員根據級配書負責向施工班組進行級配交底，中途抽查。
3.4由項目試驗工負責現場試塊制作，養(yǎng)護及送試工作。
4、施工階段"混凝土澆灌令"制度
4.1混凝土澆筑必須嚴格執(zhí)行簽署施工準可令制度。
4.2項目經理負責填寫"混凝土澆灌令"的申請，項目工程師負責"混凝土澆灌令"申請簽發(fā)前檢查準備工作及"混凝土澆灌令"填寫送簽工作。
4.3"混凝土澆灌令"申請簽發(fā)符合以下條件。
⑴模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢。
⑵模板鋼筋及其支架質量符合規(guī)定，驗收合格。
⑶技術復核、隱蔽工程驗收須確認簽證。
⑷施工范圍內安全設施落實。
⑸施工機具準備就緒且能正常運轉。
⑹材料供應準備完畢。
5、技術、質量交底制度
5.1項目部接到設計圖紙后，項目經理必須組織項目全體人員對圖紙進行認真學習，并督促建設單位組織設計交底會。
5.2施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經理牽頭，項目工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出監(jiān)控及監(jiān)控要點。
5.3本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則，各分管工種負責人（生產負責人、施工員、關砌、翻樣）在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行書面技術先是安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。
6、二級驗收及分部質量評定制度
6.1分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作。
6.2分項工程施工完畢后，各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交項目經理確認，最終評定表由工程管理部、技術質量科專職質量員核定。
6.3項目經理每月組織一次施工班組之間的質量互檢，并進行質量講評。
6.4工程管理部技術質量科對每個項目進行不定期抽樣檢查，發(fā)現問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單。項目經理負責在指定了如指掌期內將整改情況以收書面形式反饋到技術質量科。
6.5按照我公司質量站的要求，對下列部位必須請質監(jiān)站核驗：
⑴基礎分部核驗條件
①±0.000以下分項工程全部施工完畢。
②基礎模板全部拆清，基坑內無積水。
③彈出水平標高線及墻身軸線。
④所有質量缺陷全部處理完畢。
⑤資料齊全。
⑵主體分部核驗條件
①主體工程所含分項工程全部施工完畢。
②彈出各樓層水平標高線。
③門、框校正、固定、并嵌縫完畢。
④內、外墻粉刷塌餅制作完成，超過規(guī)定厚度（b=40）處應作處理。
⑤內、外墻護角線可先行施工，但嚴禁門窗側邊做水泥粉刷。
⑥除現澆樓板外，主體核驗前，嚴禁地坪施工。
⑦樓層垃圾全部清理完畢。
⑧質量保證資料齊全。
⑶妥部工程質量核驗前項目工程師必須提前5天填寫分部工程核驗單，并經項目經理、建設單位、設計單位確認后交工程管理部技術質量科。技術質量科核實后報公司技術質量部及質監(jiān)站申請核驗。
7、現場材料質量管理
7.1嚴格控制外加工、采購材料的質量
各類建筑材料到現場后必須由項目經理和項目工程師組織有關人員進行抽查，發(fā)現問題立即與供貨商聯(lián)系，必要時退貨處理。
7.2搞好原材料二次復試取樣，送樣工作
水泥必須取樣進行物理試驗，鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗，進口鋼筋錄像片物理試驗外還需要進行化學成分分析及可焊性試驗；所有防水材料必須進行取樣復試；另外所有材料必須有出廠合格和產品質量證明書；材料試驗經合格方可使用。
8、計量器具管理
8.1工程管理部計量員負責本部所有計量器材的鑒定，督促及管理工作。
8.2現場計量器具必須確定專人保管，專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為損壞。
8.3損壞的計量器具必須及時申報修理調換，不準帶病工作。
8.4計量器具要定期校對、鑒定、嚴禁使用未經校對過的量具。
9、工程質量獎罰制度
9.1施工單位遵循"誰施工，誰負責"的
原則，對各專業(yè)施工班組進行全面質量管理和追蹤管理。
9.2各專業(yè)施工班組或個人在施工過程中違返操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了先是問題的必須進行處罰，處罰方式為整改停工、罰款、嚴格按照公司有關規(guī)章制度和處罰條例進行處罰。
9.3各施工班組及個人在施工過程中，按圖施工，質量優(yōu)良且達到優(yōu)質，公司將給獎勵，獎勵的形式為表揚、表彰、獎金；嚴格執(zhí)行公司的有關獎勵制度。
9.4公司在實施獎罰時，以平常檢查、抽查，每月一次大檢查、質監(jiān)站抽查、評定質量等形式作為依據。
建筑工程質量保證措施8
第一節(jié) 工程質量目標
本工程質量目標為合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。為了確保工程質量目標的實現，在工程開工前制定各分部、分項、檢驗批工程質量預控措施，將工程涉及的各分部工程按分項、檢驗批工程進行目標分解，加強施工的過程控制，以保證竣工工程質量最終達標。
第二節(jié) 工程質量保證體系
2.1建立項目質量管理體系
工程開工前，成立以工程施工總承包項目經理為首，各相關管理部門組成的工程項目質量保證體系，為實現工程質量目標提供監(jiān)督保障。工程的質量控制按GB/T19001族標準和企業(yè)質量管理體系要求運行。質保體系見附圖10-1。
2.1.1項目各職能部門按照公司的質量方針，貫徹執(zhí)行公司質量手冊和程序文件要求，建立并完善項目質量管理體系，加強項目管理，強化過程控制，確保公司質量管理體系在本工程項目有效運行。
2.1.2施工前認真做好該工程優(yōu)質工程的質量目標設計和質量方案，并報有關部門審批，確保本工程質量目標的實現。
2.1.3為實現工程的目標，在整個施工過程中均應以公司質量保證手冊為綱領性文件。嚴格執(zhí)行規(guī)范及設計要求，從文件和資料的控制，材料質量控制，施工過程中的質量控制、成品保護，竣工驗收時質量控制等諸方面加強質量要求并設立專門的質量保證體系。實行質量聯(lián)檢制度，定期組織項目部技術、質量、材料、生產等管理人員及分包隊伍、勞務隊伍負責人檢查施工質量，并召開質量分析會，制定糾正與預防措施，落實到人下發(fā)執(zhí)行，質量人員跟蹤監(jiān)督檢查，填寫檢查表。
2.2項目人員質量責任制
2.2.1項目經理質量責任制
項目經理是單位工程施工操作的直接組織者和領導者，單位工程施工質量的第一責任人。
組織領導班組嚴格按設計圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設計、施工方案技術措施進行施工并經常督促檢查；嚴格按施工程序辦事，做到文明施工積極推廣和應用新材料新技術新工藝對各操作班組進行文字技術質量交底；隨時掌握工程進度及質量情況。組織班組工人開展自檢、互檢活動。針對存在的問題組織質量攻關；積極支持專業(yè)質量員的工作，對負責施工的單位工程質量負有責任。對竣工的不合格工程返工費用負有經濟責任。
2.2.2項目工程師質量責任制
項目工程師組織本項目人員貫徹執(zhí)行國家及上級頒發(fā)的各種技術規(guī)范、規(guī)程、質量管理制度以及技術措施等。在施工中嚴格執(zhí)行ISO9001標準及公司程序文件，并進行嚴格檢查。對工程中發(fā)生的技術問題提出技術措施。組織QC小組活動并做好記錄。
2.2.3工長質量責任制
工長是本工序的第一質量責任人，對施工全過程的質量全面負責，工長在技術交底中要明確本工序的質量目標，在保證質量的前提下，確保工程進度；隨時掌握工程進度及質量情況，認真執(zhí)行質量計劃和各項技術措施，組織班組工人開展自檢、互檢活動；認真掌握工序交接情況，及時認真填寫施工日志，積極支持專業(yè)質量員的工作，并協(xié)助收集質量原始記錄。
2.2.4專職質量檢查員質量責任制
在本單位技術負責人、項目經理、項目工程師領導下，對檢驗批、分項、分部、單位工程質量進行監(jiān)督，并做出質量評定，同時接受上級的業(yè)務指導；熟練掌握驗收規(guī)范及驗評標準的規(guī)定和檢測方法；隨時進行質量跟蹤檢查，掌握工程進展中的質量狀態(tài)；收集整理各分項工程和各工種操作質量的原始記錄，并按事前、事中、事后的程序將有關資料整理齊全；督促本工程質量計劃的正確實施。參加圖紙會審，參與工程質量事故的調查，進行返工后的復檢工作。
2.2.5現場試驗員質量責任制
熟練掌握檢驗標準的應用方法；嚴格按照規(guī)定的施工配合比要求確定順序，做好試配及施工配合比的簽發(fā)工作，定期或根據氣候變化情況及時測定砂石含水率，根據砂石含水率固態(tài)施工配合比；負責生產中的質量抽檢，對違章作業(yè)經勸阻不改，有權收回配比，停止生產；負責按上級或公司規(guī)定對實驗數據、資料、報告等進行歸檔管理；
2.2.6現場材料員質量責任制
做好施工前材料進場準備工作，把好材料進場驗收關；對所采購的原材料半成品，均應向生產廠家或供應單位索取產品合格證，對影響結構的鋼筋、水泥等材料應配合試驗員事先取樣，中間抽查檢驗，以保證工程所用材料的合格。對索取的原材料合格證應及時存檔；對工程因使用不合格材料而引發(fā)的質量事故，負有直接責任。
2.2.7技術員質量責任制
負責在施工工程技術檔案資料的匯集整理和保存工作，使技術資料與工程同步、準確、有效；參與單位工程技術交底工作，配合工長、質量員作好分部分項質量評定工作及隱蔽驗收工作。
2.2.8生產班組長質量責任制
對本班組人員進行“質量第一”的教育，認真貫徹各項質量制度，全面負責本班組對“三檢”制度的認真執(zhí)行；領導本班組工人嚴格按照圖紙技術交底和操作規(guī)程進行施工；分析工程存在的質量問題并設法解決。對不合格的產品應主動返工，直到合格。
2.2.9成本核算員質量責任制
負責項目成本預算分析、目標確切及計劃統(tǒng)計月、季、年報的具體工作，負責項目月成本的匯總和核算工作。達到控制成本的目的；負責提供實施施工組織設計和施工階段所需的勞動力、工料、機械的需用量數據信息；按照規(guī)定的核算程序和方法以及規(guī)定的成本項目和核算對象收集和分配各項生產費用。
第三節(jié) 工程質量保證管理制度
3.1建立質量保證責任制
根據分工不同，建立項目質量責任制和考核評價辦法，明確工程總承包部項目經理為質量控制第一責任人，過程質量控制由每一道工序和崗位的責任人負責，確立全員質量意識。
項目經理是質量責任者，對質量工作進行全面領導，技術負責人負責質量，生產副經理協(xié)助經理抓好質量工作。各級部門承擔部門質量責任。經理部成立質量管理小組，負責本工程質量計劃的實施及施工過程的工作。質量保證體系組長由項目經理擔任，副組長由技術負責人擔任，分工明確，各負其責，相互配合，目標明確。各級質量人員嚴肅使用質量否決權，做到無計劃無設計不安排施工，沒有達到質量標準不交接，沒有質量簽字不決算承包合同。
3.2編制項目質量計劃
工程開工前編制項目質量計劃，做為對外質量保證和對內質量控制依據。質量計劃由項目部負責人組織編制，公司總工程師審批。在項目實施過程中需修訂時，由施工技術組長組織修訂，填寫修改記錄，報總工程師審批。《質量保證計劃和質量保證措施》由項目總負責人組織各職能部門實施，接受甲方聘請的現場施工監(jiān)理工程師的監(jiān)督。
3.3制定分項工程預防糾正措施
各個分項工程施工前，針對可能影響工程質量的潛在原因和可能出現的質量通病，制定預防措施對已出現的問題制定糾正措施，并定期評價預防及糾正措施的有效性。
3.4工程分包方管理制度
3.4.1根據工程的規(guī)模選擇至少三家具有與工程情況相應資質的分包方，對其近年的施工工程進行考察，以確定其是否具有承擔相應工程施工的能力，并考核其滿足該工程總包單位施工進度、供貨能力及質量要求的質量保證措施是否有效，最后通過招投標選擇最優(yōu)分包方進行施工。
3.4.2承擔工程施工的分包方派具有相應資質的人員在現場具體指導施工。
3.4.3分包工程施工前，分包方應與總包簽定具體的技術質量保證合同，明確對分包項目的具體技術、質量要求，為實現單位工程質量目標打好基礎。
3.4.4由分包方承擔施工的分部、分項工程，應對其使用原材料、成品、半成品進行進貨檢驗。并經總包單位或項目公司審核后，方可使用。
3.4.5由分包方承擔施工的分部、分項工程，工程完工后，應向總包單位提供完整的施工技術資料及實體，并經總承包單位驗收合格后，方可退場。
3.5勞務分包方管理
3.5.1通過勞務招投標及工程實體考察選擇具有一定資質，技術力量強，信譽好的分包隊伍進行本工程的勞務承包。
3.5.2在施工過程中，建立對勞務分包方的管理和考核制度，定期對勞務分包方依據管理制度進行考核，發(fā)現問題苗頭及時采取相應措施制止問題發(fā)展。
3.5.3對技術要求高的分項工程或關鍵的施工部位，要求挑選技術過硬的人員經過崗前培訓合格后方可上崗操作。
3.6質量否決制及質量例會
施工項目定期召開質量分析會及與監(jiān)理的碰頭會，對出現的質量問題實行質量一票否決制。
3.7材料進場檢驗
嚴把原材料、半成品、成品進場、加工定貨關，不合格產品堅決退掉，從源頭控制產品質量。
3.8樣板制
對分項工程（特別是裝飾工程）及采用新工藝、新材料、新技術、新產品的分項工程，施工之前，必須先做樣板，經有關部門確認后方可進行全面施工。
3.9三檢制
強化質量管理，落實各級責任制，認真執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）。施工員對自己的交底做到跟蹤管理、跟蹤檢查，使每個施工過程都處于受控狀態(tài)，當上道工序沒有達到驗收標準時，不得進行下道工序施工。
3.10過程監(jiān)控制
施工過程中，應對工過程及成品進行監(jiān)控，并作好相應記錄，對可能出現的質量問題應及時檢查及時采取措施，做到項目經理、項目工程師、技術員、質檢員、主管工長能及時掌握質量發(fā)展趨勢，并逐級認真實施解決。
3.11做好隱、預檢工作
開工前編制工程隱預檢計劃，按施工進度及時辦理隱預檢驗收手續(xù)。隱蔽工程、指定部位和分項工程未經檢驗或已檢驗為不合格的，嚴禁轉入下道工序。
3.12分部、分項工程核驗制
分項工程質量在班組自檢基礎上由專業(yè)工長組織檢驗評定，質量員核定；分部工程質量由項目經理部技術負責人組織檢查評定，質量員核定，重要部位，如：地基與基礎、主體結構，由工程施工總承包部組織核定，合格后方可報監(jiān)督部門核定。
第四節(jié) 分項工程質量保證措施
分項工程施工堅持樣板制，確定樣板間和樣板工序，加強施工預控；采用統(tǒng)計方法等，從人、機、料、法、環(huán)各個方面分析質量通病產生原因，制定通病防治辦法，加強分項施工預控；加強三檢制和質量程序管理，加強施工過程控制；采用新技術、新工藝、新材料、新方法，提高施工整體水平。
4.1鋼筋分項工程
鋼筋分項工程包括筋原材料、鋼筋加工、鋼筋綁扎、鋼筋連接，首先應保證進場鋼筋的質符合相應國家規(guī)范及標準的要求。
4.1.1鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和《鋼筋混凝土用鋼筋》的規(guī)定。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2鋼筋運至現場后要及時對料，按規(guī)格、型號、架木方進行標識碼放，不得混放。
4.1.3鋼筋保護層要以設計厚度為依據放置墊塊。墊塊間距1m左右。
4.1.4所有鋼筋必須要有出廠合格證和復試報告，合格后方可使用，鋼筋表面應保持清潔無油污，無顆粒狀和片狀老銹。
4.1.5鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、間距、數量、錨固長度、接頭設置、搭接長度、焊接質量必須符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。
4.1.6嚴格遵守六不綁原則：混凝土接槎未清到露石子不許綁；鋼筋污染未清凈不許綁；未彈線不許綁；未檢查鋼筋搭接錯開長度不許綁；未檢查鋼筋接頭質量是否合格前不許綁。
4.1.7結構實體鋼筋保護層厚度檢驗：根據《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-20xx）進行檢驗。
4.1.8鋼筋工程安裝后，工程質檢人員應進行隱蔽驗收檢查。重點檢查下列內容：根據設計圖，檢查鋼筋的種類、直徑、根數、位置、間距是否正確，特別是檢查負筋位置是否準確；檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固、有無松動現象；檢查鋼筋對焊接頭位置是否符合要求；鋼筋保護層是否符合要求；錨固長度是否滿足要求。
4.1.9由于鋼筋移位歷來是工程施工中的質量通病，因此本工程施工中將采取在樓板上進行二次放線的方法，對柱、墻筋進行重復校核，并用箍筋同梁筋焊接定位，在澆混凝土前必須再次復核柱筋位置是否正確。同時在綁好的'鋼筋骨架的箍筋上焊上十字架，其十字架的鋼筋長度正好為柱的截面尺寸，以保證柱截面鋼筋位置準確，混凝土保護層均勻。
4.1.10鋼筋綁扎后，應根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距、形狀是否正確，特別要檢查負筋的位置。
4.1.11鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。
4.1.12鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，錯開距離按設計及規(guī)范要求設置，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過50%，在受壓區(qū)不限制。鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍進行焊操作。
4.2模板分項工程
本工程混凝土觀感質量目標為清水混凝土，模板分項工程則是關鍵保證項目之一，包括模板的設計制作、安裝、拆除。模板分項工程施工前，應根據工程實際設計制作材質、尺寸適合的模板，并按材料進場計劃安排進場，進場前，應對模板質量進行驗收，合格方可進場使用。模板安裝過程中將采用如下方法進行控制，保證其施工質量：
4.2.1保證模板及其支撐結構的材料質量符合施工規(guī)范和設計的要求。
4.2.2保證及其支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不允許的下沉和變形，模板內側要平整，接縫嚴密，不得漏漿。
4.2.3模板安裝好后要仔細檢查各構件是否牢固，在澆灌混凝土過程中派專人檢查，如發(fā)現變形、松動等現象，應及時休整牢固。
4.2.4模板及其支架必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置正確。
4.2.5模板應構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆灌及養(yǎng)護等工藝要求。
4.2.6基礎支模前，要先彈出結構尺寸控制線，按線支模，標高要用水平控制，水平支撐或斜支撐要與槽壁或槽底支撐牢固。
4.2.7各種預埋件、預留孔洞要在模板上彈線，按線設置，以保證位置準確。
4.2.8模板表面要平整，拼縫嚴密，并清理干凈，隔離劑要涂刷均勻。
4.2.9模板應有足夠的剛度。
4.2.10木模板加工應符合下列要求：
模板及支架的木材應無蟲蛀、腐蝕、變形、裂縫。
模板貼靠混凝土的一面應刨光。
模板節(jié)點應結合牢固，接榫受力可靠；模板尺寸應準確，拼縫嚴密。模板加工完畢，應進行試配檢查，分類堆放。
在安裝模板時，應準確牢固地預埋穿墻管、鐵件等。
4.2.11模板按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204—20xx規(guī)定進行起拱。
4.2.12為防止柱混凝土爛根，在模板底部加塞5mm厚高彈性海綿條，使模板與混凝土的縫隙嚴密，或在柱根部施工縫處，澆筑混凝土前宜先鋪50mm厚與混凝土配合比相同的去石子水泥砂漿。
4.2.13在樓板和梁端適當位置設置清掃口，澆筑混凝土前，清理干凈模板內雜物。
4.2.14控制拆模時間，留設同條件養(yǎng)護試件，按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204－20xx要求填寫拆模申請單后方可進行。
4.2.15為保證脫模效果，使用脫模劑，涂刷時要均勻。模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板。
4.3混凝土分項工程
混凝土分項工程包括混凝土原材料、配合比、運輸、澆注、振搗、養(yǎng)護。由于本工程采用預拌混凝土，施工中應根據不同施工部位、不同施工季節(jié)等條件，對預拌混凝土生產單位進行書面技術交底，保證混凝土運到施工現場后的強度、坍落度及其他特殊要求符合工程要求。
混凝土的澆注、振搗、養(yǎng)護各工藝流程采取如下措施進行控制，保證混凝土分項工程。
施工質量達到清水混凝土效果，對有裝飾要求的外立面達到相應標準的要求。
4.3.1混凝土所用的原材料必須符合以下規(guī)定：
水泥必須有質量證明書、并應對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行檢查。對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月，應復查試驗，并按試驗結果使用或處理。骨料應符合有關規(guī)定。粗骨料最大顆粒粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。水采用自來水。
4.3.2外加劑應符合規(guī)范規(guī)定，并經試驗符合要求后，方可使用。
4.3.3澆筑前根據混凝土量確定工作面，制定澆筑路線及先后順序，確定各部位先后澆筑時間。
4.3.4泵送混凝土的一般技術要求，混凝土澆筑坍落度最高不超過180mm，最低不要小于140mm，嚴格控制水灰比，現場禁止加水。混凝土攪拌站根據氣溫條件、運輸時間、運輸道路距離、混凝土原材料(水泥品種、外加劑品種等)變化、混凝土坍落度損失等情況來適當地調整原配合比，確保混凝土澆筑時的坍落度能夠滿足施工生產需要，確保混凝土供應質量。
4.3.5澆筑混凝土前，模板要澆水濕潤，但模內不能存水，振搗時不允許碰撞鋼筋、水電管線及預埋件，為保證抗?jié)B混凝土的施工質量，混凝土的入模自由傾落高度不應超過2m，超高時應用串筒、溜槽下落度等辦法降低自由傾落高度。
4.3.6防水混凝土必須采用高頻機械振搗密實，用插入式振搗器操作時要快插慢拔。要根據振搗棒的有效深度和半徑合理布點，插入點距離不大于振搗器作用部分長度的1.5倍。每點振搗20～30s為宜，要以混凝土表面不再下沉、不出現氣泡、表面泛出灰漿為宜，應避免漏振、欠振和超振。在振搗過程中宜將振搗棒上下略微抽動，以使上下振搗均勻密實。在振搗上一層混凝土時，應插入下一層混凝土中5cm左右，并且應在下層混凝土初凝之前進行，要由專人負責振搗，做好記錄。
4.3.7澆筑間歇不得超過混凝土初凝時間，禁止擅自留置施工縫。
4.3.8按規(guī)范要求留置混凝土試件，及時送試進行標養(yǎng)。實體檢驗按規(guī)范留置同條件養(yǎng)護試件。
4.3.9混凝土裂縫預防措施
頂板混凝土施工完成后確保48小時以后再進行下一道工序施工，上料要均勻分開，嚴禁集中堆放，確保混凝土不發(fā)生變形。
澆筑完畢后及時澆水養(yǎng)護，鋪蓋覆蓋物，保證養(yǎng)護時間。
混凝土板施工交活不能過早，一般不少于二道木抹子抹平,減少和避免混凝土早期干縮裂縫的發(fā)生。
板下的支撐距離不能過大,保證板的整體剛度不變形。
過樓板孔洞必須制作專門模板進行封堵。
電線管上應加鋼片網，并保證混凝土密實。
4.3.10振搗工的素質是保證振搗質量的關鍵。為提高振搗工的水平，對全現場振搗工全部進行培訓，通過考試評選出優(yōu)秀振搗工，對關鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗工或技術水平相對較高的振搗工親自操棒，其余部位要保證混凝土每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗工帶班。提前半小時做好交接，防止過振和漏振。
4.3.11嚴把混凝土抹面關
為避免樓板面混凝土因沉降產生裂縫，要堅持在混凝土初凝和終凝之間進行二次或三次抹面，防止開裂。為保證樓板平整度，混凝土面使用2m刮杠刮平，再用木抹子搓平，并且嚴格控制上人和上料時間，防止上人過早，踏上腳印。
4.3.12強化混凝土施工試驗工作
混凝土標準試件的制作、養(yǎng)護和試驗根據《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204--20xx的規(guī)定進行。混凝土同條件試件作為拆模和結構實體檢驗的依據。
為了加強施工現場試驗工作的管理，特制定試驗室及攪拌站管理制度及計量器具精確度控制措施。配備專職試驗員，來進行試驗工作。
4.3.13施工操作人員經培訓考核，方可上崗操作，施工前應對作業(yè)人員進行詳細的技術交底和安全教育。
4.3.14結構基層表面平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷。
4.3.15配合比由試驗室先進行試配，經試驗合格后方能進行正式生產；并嚴格按配合比進行計量上料，認真檢查混凝土組成材料的質量、用量、坍落度，按要求做好試塊。
4.3.16澆筑混凝土時，對模板的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴。
4.3.17對以澆筑完畢的混凝土應及時養(yǎng)護。
4.3.18澆筑混凝土時應連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間應縮短，并應在前層混凝土凝結前，將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過有關規(guī)定。
4.3.19每一振點的振搗時間應使混凝土表面呈現浮漿和不在沉落。當采用插入式振搗器時，搗實普通混凝土的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍。
4.4砌體工程質量
4.4.1立皮數桿，底部平砌實心磚，頂部斜砌實心磚，磚縫填滿砂漿。
4.4.2砌體與主體結構之間按照圖紙要求及規(guī)范規(guī)定做好拉結。做好砂漿的配比、計量及試驗控制工作，砂漿隨拌隨用。
4.4.3控制每天砌筑高度，墻體轉角處及交接處同時砌筑或留槎。
4.4.4拉線砌筑，并隨時檢查砌體的平整度和垂直度。
4.5回填土質量控制
4.5.1回填前將房心或肥槽里的雜物等清理干凈。
4.5.2回填的土料清除有機物質，并過篩，防止粒徑過大。
4.5.3回填灰土應按照圖紙和設計要求分層鋪攤夯實。每層鋪攤厚度控制在規(guī)范要求以內。
4.5.4控制回填土以及級配砂石的含水率，拌和料隨拌隨用。
4.5.5打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連。
4.5.6做好回填的取樣檢驗工作，控制回填的施工質量。
4.6安裝工程質量控制
為防止安裝工程中常見的質量通病,如支架固定不牢、間距過大、管道接口滲漏、電氣配管管口有毛刺、插入箱盒長度不一、箱盒標高不一等缺陷，特制訂以下措施：
4.6.1預留預埋
預留預埋對于安裝工程各個專業(yè)施工影響極大，是影響安裝施工質量的重要因素。為保證預留預埋準確無誤，從以下幾方面進行控制：施工前各專業(yè)工長認真熟悉施工圖，統(tǒng)計預留預埋點，統(tǒng)一編號，并畫出預留預埋點的分布大樣圖。
各專業(yè)應進行圖紙會審，繪出綜合管線圖，確定預留孔洞和預埋管的準確位置。
嚴格按設計圖紙和規(guī)范、標準圖集加工預埋件，以防止預埋件的尺寸不符合要求而返工。
預埋件安裝時必須可靠的固定，防止因振動泵的振動移位。
預埋管道要采取可靠保護措施，管道內填充泡沬以防止堵塞。
4.6.2正確選擇支架形式，確定支架間距，根據管道標高走向和坡度計算出每個支架的標高和位置，彈好線后再進行安裝，選擇正確的固定方法，防止扭斜現象，保證支架平直牢固。
4.6.3給水、消防、空調水管管道安裝前，應進行單管試壓，所有閥門亦進行逐一試壓檢驗。排水管道安裝前，應認真清理內部，清除管內雜物，管道安裝過程中，應隨時加管堵封嚴外露管口，以防異物落入，安裝后及時固定牢固，以防移位。管道安裝完畢，應嚴格按規(guī)范進行嚴密性試驗或強度試驗，杜絕接口滲漏現象。投入使用前應反復沖洗。
4.6.4無壓力要求的管道安裝時，要嚴格掌握管道坡度，杜絕倒坡現象。
4.6.5鋸電管時用銼刀銼光管口，管子穿入箱、盒時，必須在箱內、外加鎖母。
4.6.6電氣箱、盒穩(wěn)裝時，可參照土建裝修統(tǒng)一預放的水平線定位，并在箱盒背后另加Ф6鋼筋套圈固定。穿線前，應先清除箱、盒內灰渣，再刷二道防銹漆，土建裝修濕作業(yè)進行完畢后，才能安裝電氣設備，工序不能顛倒。
4.6.7電纜敷設前，根據設計圖紙繪制“電纜敷設圖”，圖中包括電纜的根數、各類電纜的排列，放置順序，以及與各種管道交叉位置，同時對運到現場的電纜進行核算。
4.7質量控制最為重要和薄弱的環(huán)節(jié)
加大對設計的協(xié)調和和施工詳圖設計的力度，有效控制圖紙二次深化設計深度和質量：只有圖紙的深度和設計的質量達到完善的程度，才能為施工提供切實可靠的依據，并可大大減少設計修改和不必要的返工。因此我們必須重視圖紙會審、二次設計、詳圖設計和綜合圖的設計工作，加大設計人員和設備的投入，嚴格圖紙會審，積極主動地與設計進行協(xié)調和溝通與配合，以避免各專業(yè)的銜接不到位或矛盾的問題。特別是確保在土建工程與機電工程、土建工程和精裝修工程之間的有效合理銜接，為施工單位提供充分詳細的施工依據，確保工程質量和進度。
按照業(yè)主、設計和規(guī)范的要求確定其質量標準、檔次。
嚴格樣品報批制度，通過業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理公司、設計單位的實際評價確定最優(yōu)的選擇意見。
嚴格按照設計參數標準、樣板或樣品進行選型和采購。
對材料設備采購、加工、運輸進行過程跟蹤控制。
對進入現場的材料、設備質量進行最終控制，達不到質量標準的一律不能用在工程上，決不留情。
對設備材料采購過程和環(huán)節(jié)質量控制
根據ISO9000質量標準和物質采購程序，對本工程所需采購和分供方供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制，主要采取的措施如下：
采購物資時，須在確定合格的分供方廠家或有信譽的商店中采購，所采購的材料或設備必須出廠合格證、材質證明和使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨。
物資采購部委托分供方供貨，事先已對分供方進行了認可和評價，建立了合格的分供方檔案，材料的供應在合格的分供方中選擇。
實行動態(tài)管理。項目經理物資采購主管部門定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。
嚴格驗證。采購物資（包括分供方采購的物資），根據國家、地方政府主管部門規(guī)定、標準、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經批準的質量計劃要求，進行驗證并做好標記。當對其質量有懷疑時，就加倍抽樣或全數檢驗。
施工現場質量管理和實施控制
為實現質量目標，我們在工程現場質量管理和實施方面將采取以下質量保證措施：
建立完善的項目經理部的質量責任制，分解質量目標，按創(chuàng)優(yōu)的具體質量要求按單位工程→分部工程→分項工程→施工工序進行層層分解，把質量責任落實到了最基層。
制定切實可行的各項管理制度，包括圖紙會審和技術交底制度；現場質量管理制度；裝修材料樣品制；施工樣板和首檢定標制；工序管理制度；方案資料管理制度；質量教育和質量會診和講評制度等，并嚴格貫徹實施。
強化質量過程控制，包括：過程控制計劃、質量檢驗計劃、驗收質量控制實施細則、分承包方過程質量管理程序、過程標識制度、特殊（重要）工序質量控制計劃、月度預控計劃、月質量報表、質量分析報告、成品保護、新材料、新工藝質量控制程序總結。
實施過程中，嚴格實行施工樣板制、三檢制，實行三級檢查制度；嚴格實行合理工序安排和管理；不合格的材料設備絕對禁止使用，達不到標準要求的工序徹底返工，毫不留情。這些對于質量控制非常非常重要。
加強對原材料進場檢驗和試驗的質量控制，加強施工過程的質量檢查和試驗的質量控制，加強施工工藝管理，認真執(zhí)行工藝標準和操作規(guī)程，以提高工程質量的穩(wěn)定性，保證實現質量目標的所有因素都處于受控狀態(tài)。
協(xié)助業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理公司、設計單位和相關的政府質量監(jiān)督部門，完成對工程的檢驗、試驗和核驗工作。
通過工序質量控制實現分部分項工程的質量控制，通過分部分項工程的質量控制保證單位工程的質量目標的實現。
第五節(jié) 質量通病防治措施
工程質量通病的防治及工程細部做法是影響工程質量的關鍵因素，根據該工程的特點，結合多年來的施工經驗，對工程中存在的質量通病，重點加強以下方面的控制，保證工程質量目標的實現。
5.1模板工程
5.1.1柱模板易產生的質量問題：截面尺寸不準確，混凝土保護層過大，柱身扭曲。
5.1.2防治辦法：支模前按圖彈位置線；校正鋼筋位置；支模前柱子底部先做小方盤模板，保證底部位置準確；根據柱子截面大小及高度，設計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。
5.1.3梁、板模板易產生的質量問題：梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)稀?/p>
5.1.4防治辦法：根據施工方案設計出橫龍骨的尺寸及間距、支柱的尺寸及間距，使模板支撐體系有足夠的強度和剛度，防止混凝土澆筑時模板變形；模板支柱的底部支在堅實地面上，下墊通長方木，防止支柱下沉，使梁、板下面產生下?lián)希涣骸迥０灏丛O計要求起拱，防止撓度過大；梁模板上口設鎖口拉桿，防止上口變形。
5.1.5墻模板易產生的質量問題：墻身超厚，墻口上口過大 ，混凝土表面粘連，縫隙跑漿，門窗洞口變形等。
5.1.6防治辦法：支模前按圖彈出墻體位置線，支模控制線；模板就位準確；穿墻螺栓全部穿齊、擰緊；支模時上口卡具按要求卡緊；模板清理要干凈，脫模劑涂刷均勻，模板拼縫處粘貼海綿條，門窗洞口模板組裝、固定要牢固。
5.2鋼筋工程：
5.2.1質量通病：墻、柱主筋位移，樓板及挑板上筋下踏等。
5.2.2防治措施
混凝土保護層墊塊按規(guī)定放置，墻體鋼筋設置豎向梯子筋，在模板上口設置橫向梯子筋，柱筋上口加一道臨時箍筋，箍筋與柱筋綁扎牢固，防止混凝土澆筑時鋼筋移位。混凝土澆筑時設專人看管鋼筋，下料斗及振動棒盡量避免碰撞鋼筋。混凝土澆筑完畢后，及時將移位鋼筋校正。
板筋上下兩層鋼筋間放置鋼筋馬凳，保證上下鋼筋位置及間距正確；板筋綁扎完后架設跳板，禁止在板筋上踩踏；安裝電管、暖管或其它設施時不得任意切割和碰動鋼筋。
梁縱向受力鋼筋有雙層或多層時，兩排鋼筋之間墊直徑25mm的鋼筋頭，保證鋼筋排距。
嚴格按施工規(guī)范和設計要求施工，確保鋼筋有足夠的搭接、錨固長度并位置準確。
5.3混凝土工程
5.3.1質量通病：蜂窩麻面、露筋、爛根、裂縫。
5.3.2防治措施
混凝土出現蜂窩麻面的主要原因是：模板接縫不嚴，混凝土振搗不密實，拆模過早。根據蜂窩麻面產生的不同原因，我們將采取如下措施：
在模板接縫處夾專用的海棉膠帶，并卡緊接縫處的卡具；在模板與原混凝土的接觸面夾海棉膠帶；頂板的竹膠板模板接縫處墊實、整平，并用40mm寬的膠帶貼縫，堵塞好所有部位的孔洞和縫隙，達到不跑漿漏漿的目的。
混凝土振搗設專人振搗，保證不漏振；掌握好振搗時間，振搗時間不能太短（太短則混凝土中的空氣和水分不能全部排出），也不能太長（太長會造成模板縫隙增大而跑漿）。
控制好拆模時間。模型拆除時，混凝土要達到一定的強度并容易與模型撥離；支模前刷好隔離劑。
露筋原因主要是鋼筋的保護層厚度控制不力所致，所以我們將重點控制保護層厚度。保護層墊塊采用塑料墊塊，厚薄一致，并且不受混凝土澆筑的影響；混凝土厚度不夠或者上部鋼筋提的過高也可能導致板面上部露筋，因此要控制混凝土厚度，上排鋼筋設拉鉤與下排鋼筋勾連(特別是負彎矩筋)。
墻、柱根部混凝土有孔洞、露筋（即爛根），原因是根部跑漿，混凝土入模時落差過大而石子集中，或振搗不到位。為了保證墻、柱根部不跑漿，在澆筑樓板時在墻體兩側和柱根用大杠刮平，再用鐵抹子抹平，周圍標高控制在2mm以內，安裝模板時底部墊海綿密封條，以免跑漿。在澆筑混凝土前適量澆水濕潤；澆筑時先鋪墊30mm—50mm厚的本混凝土中的砂漿做為結合層。混凝土入模時落差不得過大并嚴格控制一次澆筑高度，混凝土振搗時一定要插到底，依次振搗，不得漏振，且振搗時間長短要適當。當混凝土入模后要隨時振搗，間隔時間不得過長。
混凝土的裂縫產生原因較多，而且也較復雜。如早期混凝土干縮裂縫，后期混凝土收縮裂縫，隨溫差變化產生的裂縫，使用過程中產生的裂縫等。在施工過程中我們將采取以下措施預防施工裂縫：
嚴格控制原材料的質量，不使用粒徑過細的砂子，并要求級配良好，含泥量不得超過5%，石子要質量好，不得含有風化石和砂石，石粉含量不得超試驗標準，水泥要經嚴格試驗，嚴禁使用不合格水泥和超期或受潮結塊水泥。
嚴格控制配合比和摻合劑摻量，計量準確，嚴格控制水灰比和混凝土的坍落度。
澆筑混凝土時振搗密實，混凝土表面抹平壓實，初凝前再抹壓一次，這對早期裂縫控制很有利。保護板面負彎矩鋼筋的高度，嚴禁上人踩踏，若有變形或下降即時修整完好。
頂板混凝土其強度未達到1.2MPa前不得上人行走，頂板混凝土強度未達到設計強度之前不得集中堆放重質材料。
梁板模型不得過早拆除，特別是下部頂柱未達到規(guī)范所規(guī)定的拆模強度前不得拆動所有頂柱。
5.4砌體工程
5.4.1本工程砌筑工程主要采用混凝土砌塊，質量通病主要是：灰縫控制不均勻；豎向灰縫砂漿飽滿度差；墻體壓筋不規(guī)范等。這些問題的存在對裝修抹灰工程很不利，增加了墻面裂縫的機會。
5.4.2預防措施：
施工前首先對施工人員進行明確的書面交底，灰縫寬度控制在10mm左右，偏差為±2mm。豎向灰縫砌筑應刮漿適宜，并加漿填滿，不得出現透明灰縫，砂漿飽滿度不得小于80%，施工中安排質檢員定量抽查。
墻體壓筋按設計或規(guī)范要求設置，注意鋼筋的長度、彎鉤形式、鋪設根數和分層豎向距離、兩端的錨固方式，嚴禁把壓筋任意彎折。
5.5屋面工程
5.5.1屋面坡度和保溫層的施工是屋面排水和防水的首要基礎，所以要嚴格按設計坡度和排水方向劃分排水區(qū)域。
5.5.2找坡層施工時從最高點至最低點拉線控制，既保證保溫層厚度，又找坡通順，然后碾壓密實。
5.5.3屋面找平層施工：這是給防水層提供一個平整、密實有強度、能粘貼的基層，常規(guī)作法用1：3的水泥砂漿。但做完后找平層出現空鼓、裂縫現象較多，往往會造成局部返工或補修。為此我們經過參閱技術資料和具體實踐，改用細石混凝土找平層，厚度30mm，表面抹平。這樣做既有較高的強度且剛性又好，上面搭架、行走都不會受影響，空鼓、裂縫明顯減少，甚至清除。同時無形中又多了一層剛性防水層，實踐證明效果良好。
25.5.4對找平層進行分格，分格每塊不大于36m，分格縫寬度35mm，作為排潮通氣之用。排氣槽相互連通，通向屋脊的十字交叉處設內徑＞25mm的塑料管，高度為上部超出屋面防水層250mm，下部到保溫層下平而且周圍打孔以便保溫層內水蒸氣進入管內，管頂安裝防雨帽。
第六節(jié) 建筑工程資料管理
6.1工程技術資料實行技術負責人負責制，由取得崗位資格的專人負責收集、整理和審核。
6.2工程總包單位應負責工程全部施工資料的匯總工作，各分包單位應在退場前按有關規(guī)定向總包單位提供其分包范圍內完整、真實、有效的工程資料。
6.3工程資料的收集、整理應始于工程開工，終于工程竣工，隨工程進度同步真實記錄施工全過程，并按規(guī)定移交。
6.4施工單位自檢合格后，成：《單位（子單位）工程質量控制資料核查記錄》；《單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄》；《單位（子單位）工程觀感質量檢查記錄》。
6.5監(jiān)理單位進行預驗收后，形成：《單位工程竣工驗收報驗表》。
6.6建設單位組織設計、勘察、監(jiān)理、施工等單位竣工驗收后，形成：《工程質量檢查報告》（勘察單位）；《工程質量檢查報告》（設計單位）；《工程質量評估報告》（監(jiān)理單位）；《工程竣工報告》（施工單位）；《工程竣工驗收報告》（建設單位）；《單位（子單位）工程質量竣工驗收記錄》。
6.7工程移交建設單位后，形成《竣工移交證書》。
6.8工程竣工備案除具備上述工程文件外，還應主要有以下文件：《建設工程規(guī)劃許可證》及其它規(guī)劃審批文件；《建設工程施工許可證》；《工程質量監(jiān)督注冊登記表》；《地基驗槽檢查記錄》；《建設工程消防驗收意見書》；《水質檢驗報告》；《環(huán)保監(jiān)測檢驗報告》；《河北省房屋建設工程質量保修書》；其它文件。
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