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服裝生產管理問題及對策論文
1我國服裝生產管理現(xiàn)狀分析
通常情況下,服裝生產管理包括時間管理、空間管理兩大部分,下面主要來論述服裝生產的空間管理。對于服裝生產而言,空間管理主要是指組織結構,服裝企業(yè)常常會綜合考慮產品技術特點、生產規(guī)模以及員工素質等諸多方面因素選擇相應的生產系統(tǒng)。如果生產系統(tǒng)在結構不同的情況下,相應的生產組織方式也會存在很大差異,具體體現(xiàn)在現(xiàn)場管理、生產線形式、生產車間區(qū)域布置、生產系統(tǒng)結構以及配置流水線設備等諸多方面。就服裝生產線形式而言,一般的服裝生產都會選擇采用流水線生產方式,這樣不僅可有效提高勞動生產率,也有利于減少生產成本,其次也可有效確保產品質量。目前,有模塊式、捆扎式、線型傳送帶式等多種生產系統(tǒng)生產形式。大部分服裝企業(yè)會習慣性地選擇比較傳統(tǒng)的捆扎式生產模式,然而一些具有深厚實力、具有豐富的服裝生產實踐經驗的企業(yè)除了會采用傳統(tǒng)的捆扎式生產模式以外,還會選擇現(xiàn)代吊掛流水線生產模式,這樣可以擴大生產車間面積,也可以擴大生產模式。
2我國服裝生產管理中存在的主要問題
2.1沒有準確的工時定額
目前大部分服裝生產企業(yè)常常會存在工時定額錯誤的情況,具體體現(xiàn)在沒有嚴格根據(jù)均衡生產方式進行生產,并未制定公正、公平的考核機制。在工時定額錯誤的情況下,不能按照工時定額對車間進行考核,更不用談可以改變當前車間的生產管理模式。其實,很多服裝生產企業(yè)的實際工時和計劃工時之間的差距是很大的。一些工人對于工時定額存在不滿的情緒,為此企業(yè)工藝技術部門常常會采用30%裕度的做法想要緩解工人的不滿,但是實際上并沒有起到很好的作用。工藝部門的定額下發(fā)到各個車間后,每一個車間也要將工藝定額重新調整,這樣不僅浪費人力、財力,而且也很容易使工時定額喪失生產指導的意義。同時,工時定額錯誤的話,極易產生很多半成品,這樣很難滿足均衡生產的要求,可能還會大幅度升高在線半成品,車間生產作業(yè)比較擁擠,這樣很難確保產品質量,也不利于有效監(jiān)控產品質量,如果出現(xiàn)產品質量問題很難及時發(fā)現(xiàn),一般在發(fā)現(xiàn)時已經到了不能避免的地步,成本也不能控制。
2.2組織結構效率比較低
目前很多企業(yè)的組織結構都是采用直線職能制模式,這種結構模式可以將專業(yè)化特點突出,還可以使企業(yè)內部各職能部門在組織生產的過程中相互幫助、相互配合,也可以幫助、指導生產車間。但是處于平級關系的每一個科室在實際工作中常常會出現(xiàn)各自為政的情況,想要達到協(xié)同、一致比較困難。比如,動力部門的工作主要是設備管理,但是常常會因為沒有及時得到關于生產任務的實時進展情況,導致當前車間的一些專用機閑置,這樣有可能會導致其他的車間因為缺乏這種專用機而影響正常生產的情況。又比如,服裝生產企業(yè)一般都會設立獨立的市場營銷部門以及生產計劃部門,市場營銷部門的職責主要是負責訂單簽訂,而生產計劃部門的職責主要是負責安排相關的生產任務,這樣很容易產生很多無謂的麻煩和矛盾。有的時候生產計劃部門可能會因為沒有明確訂單的質量要求以及時間要求而對市場營銷部門的訂單不滿意。市場營銷部門也可能會因為生產計劃部門沒有做出妥善安排使客戶交貨時間延遲而不滿意。
2.3缺乏科學的生產計劃
一些服裝生產企業(yè)沒有重視生產計劃,這樣會在很大程度上影響服裝生產管理。有的生產計劃部門只是將所需的機器數(shù)量進行計算,然后讓每一個生產車間分別匯報自己的生產任務情況,將一些性價比比較低的訂單進行強制性分配。很多時候工人都搶著干好單子,沒有人愿意干壞單子,如果能夠愉快的合作還可以順利完成生產任務,但是如果各方沒有達成一致的話,就必須下達行政命令,這樣可能會導致不能及時完成生產任務。如果無法根據(jù)生產計劃計算加工能力,很容易導致產品生產滯后,無法根據(jù)原計劃交出需要的產品。
3進一步優(yōu)化服裝生產管理的對策
3.1進一步優(yōu)化工時定額
應該在標準的加工時間基礎上結合日產量系數(shù)以及批量系數(shù)共同確定正確的工時定額,制定準確的加工期量。只有準確的工時定額才可以確保流水節(jié)拍的準確性、合理性,進而實現(xiàn)均衡生產。一般情況下,工時定額會習慣性地應用信度檢驗的辦法進行評價。只有評定信度系數(shù)穩(wěn)定在0.8以上才可以投入到正常的實際生產工作中。檢測工時定額的準確性,可以讓相同的加工群體生產不同的產品,然后擬合不同工作者在不同生產任務中的計劃工時以及實際工時,如果擬合值>0.8,則說明工時定額是正確的,否則應該對工人的生產動作進行重新研究,準確找出工時定額出現(xiàn)錯誤的規(guī)律,及時糾正。
3.2優(yōu)化組織結構
可以合并內部相關職能部門來緩解生產過程中的很多矛盾,比如,可以合并市場營銷部門以及生產計劃部門組成一個“生產經營部門”,這樣不僅可以管理生產計劃,也可以跑市場簽訂單,有利于確保生產計劃編制方案的合理性,提高實際執(zhí)行效果。其次,應該加設專門的質檢部門專門負責產品檢驗工作,將以往的事后檢驗改成事前預防控制以及事中檢驗控制,這樣可有效確保服裝產品生產質量,盡可能減少半成品的生產數(shù)量,使服裝產品生產合格率提高。
3.3優(yōu)化生產計劃編制
生產計劃編制應該將服裝生產企業(yè)的管理水平以及技術水平綜合反映出來,為了確保能夠達到預期的生產目標,應該確保每一個生產環(huán)節(jié)都嚴格根據(jù)作業(yè)計劃進行生產。作為生產部門,應該及時調整企業(yè)在實際生產過程中出現(xiàn)的各種問題以及矛盾,盡快采取相應的措施合理調整生產計劃,確保各部門以及各生產環(huán)節(jié)都能夠正常、高效運行,保證能夠均衡生產。具體而言,生產經營部門應該將產品生產計劃下達到各個生產環(huán)節(jié),同時明確規(guī)定生產期量,要求每一個車間必須按照要求完成生產任務,而且上交成品。技術部門提供合并優(yōu)化生產工序的方案,然后各生產車間應該根據(jù)優(yōu)化后的生產方案進行生產。綜上所述,新時期下,服裝生產企業(yè)面臨的市場競爭壓力越來越大,市場服裝的消費需求對服裝生產企業(yè)生產提出了更高的要求,現(xiàn)代服裝生產加工企業(yè)一定要結合自身的實際發(fā)展情況全方位、全過程地加強服裝生產管理,確保能夠順利生產服裝產品,增強企業(yè)的市場競爭優(yōu)勢。
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